1、沖壓模具管理辦法1目的為了加強汽車沖壓件模具及模具技術狀態的管理，確保沖壓生產順利地進行，特制定本管理辦法。2 適用范圍適用于公司內沖壓件模具及模具技術狀態的管理。3 職責工藝部負責新產品模具開發的申請、方案編制、技術協議簽定、模具制作。制造部負責對模具進行日常保管、維護以及在制件增補模具更新的申請。設備部設備部負責外擴沖壓件沖壓模具登記建賬、管理。4 流程沖壓模具的申請使用部門根據模具的質量、壽命等情況提出模具的增補和更新申請，工藝部審核，并報公司領導批準。4.1.1 工藝部按新品開發、質量等要求提出模具開發方案報公司領導批準。沖壓模具的設計、制造在制件需增補或更新的模具和因零件設變需增加的

2、鉆孔模由公司技術部設計或工藝部門設計、制作。4.1.2 新產品開發的模具由工藝部負責委外設計制作。4.2 沖壓模具的驗收、移交模具驗收分為初驗收和終驗收在模具完成安裝和調試后并滿足技術協議中的規定的驗收要求時，方可進行模具的驗收。4.2.1.1 模具的驗收由模具制造方或委托制造方提出驗收申請。4.2.1.2 設備部牽頭組織驗收，工藝部、質量部、制造部、模具制造方參加，設備部負責出具模具驗收報告，參加部門會簽，交公司領導批準后為完成模具驗收。4.2.1.3 驗收依據為工藝部與模具制造方簽定的技術協議。4.2.2 使用單位自制鉆孔模的驗收，由使用單位牽頭組織工藝部、質量部進行驗收。4.2.2.1

3、模具的移交模具完成終驗收后由制造部和使用單位辦理移交手續。4.2.2.2 使用單位自制鉆孔模由使用單位自行登記備案。4.3 模具的標識和保管。4.3.1 模具編號由工藝部按工藝裝備編號規則進行編制并下發。4.3.2 模具標識由制造方或使用單位進行標識。模具標識采用鋁質銘牌，并怫接固定在模具上，銘牌尺寸為50*150銘牌的內容和格式如下:模具編號模具重量零件名稱外形尺寸零件件號制造單位工序名稱制造日期4.3.3 模具的保管由使用單位管理，并建立模具臺賬，必須按“定置管理”的有關規定按車型、部件劃分區域存放模具，做到模具擺放整齊，存放有序，存取方便。4.3.4 模具存放環境應保持清潔、干燥、通風、

4、溫度適當，防霉防銹。4.3.5 模具入庫后應及時擦拭干凈，大、中模具下面墊以枕木，墊平放齊，模具堆疊層數03。4.3.6 在凸模和凹模刃口部位及導柱面上，應涂有防銹油，以免長期不用,受潮生銹。4.3.7 嚴防上、下模拆卸后單獨存放。4.4 模具的使用4.4.1 模具的使用人在領用前應先了解該模具上批次生產使用維修情況，看其狀態是否完好，不允許不合格的模具用于生產。4.4.2 檢查本沖壓模所用的材料毛坯的牌號、規格和質量是否符合工藝規定。4.4.3 模具安裝前要對壓機、模具進行檢查，清理雜物，擦凈工作臺面及模具上、下平面，模具安裝在壓機上，必須做到位置準確，裝夾可靠。4.4.4 模具在壓機上打開

5、后，要用專用擦布（粘性紗布）擦凈模具工作表面，需潤滑部位（導向機構、斜契機構）加注潤滑油。4.4.5 只有確認壓機及沖壓模技術狀態正常后，方可投入使用。沖壓工件需涂拉延油時，要注意拉延油的清潔，不得含有雜質或異物，以免損壞工件和模具。4.4.6 試沖件經自檢和專檢合格后，才可以正式生產。模具使用期間，沖壓工應隨時清理沖裁廢料，并時刻注意安全及模具的工作情況，如發現異常應立即停止工作，檢查設備及模具，排除故障后方可繼續操作，禁止機床和模具帶病進行工作。模具使用期間，沖壓工應注意觀察毛坯和工序件有無質量缺陷，如發現有質量問題，應立即停止沖壓，待解決問題后方可繼續工作。模具使用后，當班操作人員應及時

6、檢查模具，并對模具進行必要的清理和維護保養。4.5 模具的維修、保養4.5.1 每批次生產下來必須對模具進行維護、維修、保養并用模具使用維修記錄表見附件一作好記錄。4.5.2 模具的修改、改制因產品設變，需對模具進行修改、改制，由使用單位提出改制方案，工藝部審核后，由使用單位實施；使用單位無法實施的修改、改制方案，由使用單位報公司領導批準后，由工藝部制定委外實施方案，使用單位負責進行委外制作；模具的修改、改制由使用單位作好記錄。4.6 模具的停用及報廢由于技術狀態變化（產品設計變化、工藝設計變化）或生產的原因或模具自身的原因，模具可以停止使用或報廢；模具的停用或報廢由使用單位提出申請，工藝部審

7、核確認后由使用單位對停用模具予以標識并妥善保管，動力設備部、財務部對報廢模具予以處置并記錄備案。4.7 對違反模具管理制度的考核4.7.1 對模具的使用、維修、保養等違反上述條款的，由工藝部對其進行考核，按公司相關制度進行處罰。5 附件附件一：模具使用維修記錄表附件二：工藝裝備驗證書（合格證）附件三：模具試模情況記錄6 本制度自下發之日起執行。注備間時復修.間時修送果結修維表人修維錄記修維述描修維用具模析分因原常異具模)模卞、模上1稱名具模號序工藝裝備驗證書（合格證）No.制造單位第頁共頁產品型號產品名稱零部件圖號零部件名稱工裝編號工裝名稱使用單位使用設備工序號工序名稱驗證記錄簽名：年月日修改意見簽名：年月日結論簽名：年月日會簽主管工程師沖壓廠質里部長工藝部長本表一式4份：工藝部、制