1、華北水利水電大學水利職業(yè)學院建筑施工組織與管理課程設計作業(yè)姓 名： 楊亞強 學 號： 122102210 專業(yè)班級： 建筑工程技術 指導老師： 范建偉 成 績： 華北水利水電大學水利職業(yè)學院2014年 10 月 01 日目錄一， 編制依據(jù)1二， 工程概況221 建筑設計概念322 工程特點4三， 施工部署及總平面布置431施工部署432施工總平面布置533施工總平面圖（附圖1）6四， 主要施工方法及技術措施64. 1土方工程64. 2鋼筋工程74. 3模板工程74. 4混凝土工程94. 5.腳手架工程114. 6砌體結構施工114.7裝飾工程144.8木作工程154.9木窗簾盒制安工程154.

2、10不銹鋼飾面工程154.11 不銹鋼欄板扶手施工技術方案164.12 地面石材工程164.13 盥洗臺施工工程164.14 油漆工程174.15 玻璃安裝工程184.16 電施工程18五， 施工進度計劃185.1 工期進度計劃185.2 進度控制目標195.3 進度保證措施215.4 進度控制措施21六， 勞動力，材料，機械需用量計劃6.1機械使用計劃226.2勞動力使用計劃236.3材料投入需用量24七， 安全文明施工措施257.1文明施工及環(huán)境保護目標257.2文明施工及環(huán)境保護制度25八， 冬雨季施工措施26九， 主要技術經濟指標269.l、總工期指標269.2、優(yōu)良品率279.3、單

3、方用工279.4、主要材料節(jié)約指標279.5、大型機械耗用臺班數(shù)量及費用279.6、降低成本指標279.7、勞動力均衡系數(shù)K27一，編制依據(jù)1.工程測量規(guī)范（GBJ5002693）2. 工程測量基本術語標準（GBT5012399）3. 建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（GB502022002）4. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502032002）5. 砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB502032002）6. 混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)范（JGJTL495）7. 中型砌塊建筑設計施工規(guī)程（JGJ580）8. 屋面工程質量驗

4、收規(guī)范（GB502072002）9. 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB502092002）10. 建筑裝飾裝修工程質量規(guī)范（GB502102001）11. 組合鋼模板技術規(guī)范（GB502142001）12. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ196）13. 鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ2786）14. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）15. 建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ30188）16. 混凝土質量控制標準（GB5016492）17. 混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）18.&

5、#160;建筑施工安全檢查評分辦法（JGJ5988）19. 建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33200L）20. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ4688）21. 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5019493）22. 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB502422002）23. 建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范（GB503032002）24. 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準（GBJ30288）25. 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ30388）26. 混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GB

6、J11988）27. 普通混凝土配合比設計規(guī)（JGJ552000）28. 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程（JGJT982000）29. 塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ10396）30. 土方工程施工及驗收規(guī)范（GBJ20183）31. 鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程（JGJ391）32. 建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ7991）33. 普通混凝土用砂質量標準及試驗方法（JGJ5279）34. 普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法（JFJ5379）35. 混凝土拌合用水標準（JGJ6389）36. 

7、;碳結構鋼（GB70088）37、鋼筋混凝土用鋼筋（GB149991）38. 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB17592）39. 水泥砂漿強度檢驗方（GBL7785）40. 普通混凝土力學性能試驗方法（GBJ8185）41. 低碳熱扎圓盤條（GB701-92）42.砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準（GB503152000）43. 建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GBT503282001）44. 多孔磚砌體結構技術規(guī)范45. 建筑工程項目管理規(guī)范（GBT50326）46. 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程（JGJ1262002）47.

8、 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ1282000）48. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ1302001）49. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169 92）二，工程概況： 本工程為某學校綜合樓建筑工程，有部和部組成的L型轉角樓。結構形式：采用現(xiàn)澆柱，預制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結構。本工程+0.000，絕對標高為425.44地質及環(huán)境條件：由勘測報告，土壤為一級大孔型黃土，天然地承載為15T/m*2，地下水位在地表水位下67米，建筑場地為北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為金華路。氣象條件：夏秋兩季主

9、導風向偏北，冬季北偏南西，雨季為7.8兩月建筑結構安全等級為一級，耐火等級為二級，建筑耐久使用年限為150年；抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為8度。抗震等級為三級。該工程屬于多層學生綜合樓，主要采用雙樓梯解決垂直交通問題，是一種被廣為采用的宿舍樓形式。平面較緊湊，容易布置，利用率高。結構概述 結構體系RC框架結構體系基礎形式本工程采用筏板基礎，底板厚350500 mm，墊層100 mm。底板砼采用C100混凝土，水灰比為0.6，最少水泥用量250kg/m3，最大離子含量<3，保護層厚度40mm。主體結構本工程主體結構為框架結構體系，框架六層，框架柱均為鋼筋混凝土異形柱及部分矩形柱。樓板

10、厚度為120mm、100mm。梁最大截面尺寸為180×700mm。鋼筋采用HPB235、HRB335；柱縱向受力筋采用電渣壓力焊接頭。后澆帶在二層屋面層的軸之間各設有一條1000 mm寬的后澆帶，后澆帶在混凝土澆筑60天后，用比兩側提高一級的微膨脹混凝土澆筑。砌體結構墻體外墻采用MU10灰砂磚。墻身厚度180和120mm，基礎采用M10水泥砂漿，其余用M5砂漿砌筑。建筑構造概述 項目使用材料建筑裝飾做法使用部位地樓面耐磨磚及防滑磚20厚1：2.5水泥砂漿找平層；3厚純水泥膏貼8厚500*500黃色耐磨磚，廁所及沖涼房貼300*300防滑磚。樓地面、樓梯，廁所防水本工程衛(wèi)生間墻面由地面

11、至頂板加2mm丙稀酸防水層；衛(wèi)生間。內墻面乳膠漆15厚1：1：6水泥石灰砂漿底層，5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿粉光,乳膠膩子刮面刷白色乳膠漆二遍除衛(wèi)生間及陽臺外、瓷片到頂20厚1：1：6水泥石灰砂漿底層，3厚水泥膏貼白色瓷片到頂。衛(wèi)生間、陽臺外墻面飾面磚15厚1： 3水泥砂漿底層，3厚純水泥漿貼100*100釉面磚,純白水泥砂漿掃縫外立面。頂棚乳膠漆10厚1：1：6水泥石灰砂漿底層，3厚木質纖維素（成品）灰罩面,掃乳膠漆二遍 踢腳線面磚踢腳20厚1：1：6水泥石灰砂漿底層；3厚純水泥漿貼耐磨磚120高。 屋面1、結構找坡； 2、20厚1：2.5水泥砂漿找平層；3、2厚丙酸

12、稀防水涂料4、20厚1：2.5水泥砂漿保護層； 5、15厚1：2：9水泥石灰砂漿坐砌五腳陶粒隔熱磚；1：2.5水泥砂漿灌縫，純水泥漿抹縫；屋面。門窗工程夾板門；鋁門窗選用90系列白色鋁合金，白色玻璃； 2.1 建筑設計概念 部五層，頂高21m，層高4.2m，部為六層，頂高23.1m，12層高4.8m,3、4、5層高為3.3m，6層層高為3.6m，總建筑面積7834m*2次梁、柱、樓梯等均為現(xiàn)澆，樓蓋除廁所，孉洗，水箱間及二層售飲處為現(xiàn)澆外，其余均為預制空心板，上有4cm整澆層，墻體為非承重墻，內墻為大孔空心磚墻，施工時橫向預制梁吊裝后再現(xiàn)現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁樓地面：水泥砂漿地面有用于

13、部廚房和庫房，教四分宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其他部位，底層地面墊層為60厚，100#素混凝土。頂棚及地面：部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙，其他頂棚及墻面均為石灰漿打底，紙箱灰罩面，噴白灰漿二道。外表面：為綠色水刷石，局部構件（檐口、陽臺、雨棚）及凸出墻柱等貼馬賽克。層面防水層：瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二毛氈防水層上鋪綠豆沙。2.2 工程特點：2.21本工程是學校綜合樓工程，如何確保工程的質量，確保工程的工期是本工程的重點。2.22 本工程位于小區(qū)的人口密集區(qū)，合理的安排工序，加強現(xiàn)場管理，改善設備性能，最大限度地減少環(huán)境和噪聲污染，確保周邊行人，小區(qū)居民正常的工作生活秩序尤

14、為重要。2.23工程工期緊，本工程建筑面積大，工期為244天，施工工程量較大，有一定的施工難度。2.24本工程是學校綜合樓，在質量安全方面要求較高。2.25本工程運輸通道只有西南的金花路，交通較為繁忙，施工要與交通大隊及時取得聯(lián)系，盡量將所有的材料、半成品及機械的進場安排在深夜車流、人流少的時段。2.26與所有業(yè)主分包的各施工單位和專業(yè)施工單位的友好協(xié)作是本工程施工協(xié)調工作的重點。三，施工部署及總平面布置3.1施工部署3.11施工指導思想及實施目標1） 質量目標：嚴格按照國家施工規(guī)范及施工圖紙要求施工，確保工程質量達到市優(yōu)質量工程標準。2） 工期目標:本工程總有效工期為244天。計劃開工日期為

15、2011年3月1日10月303） 安全目標：制定和完善安全管理制度，提高施工人員的安全意識，杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在0.2以內，確保達到市安全優(yōu)良現(xiàn)場。4） 文明施工目標：堅持貫徹市政府令，按本單位文明施工組織管理，確保達到市文明樣板工地標準。5） 環(huán)保衛(wèi)生目標：本工程地處居民小區(qū)內，施工時不能污染周邊環(huán)境，以確保小區(qū)居民的工作生活環(huán)境。3.12項目組織管理結構組織強有力的項目班子代表單位全面履行合同，對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織、指揮、管理和控制、下設“七部一室”（即工程部、技術部、物資部、質安部、動力部、財務部、經營部、辦公室）等項目組織機構各專業(yè)

16、安裝施工隊伍與土建配合必須以土建項目施工進度計劃為主線，合理調配人員組織施工3.13施工工藝流程施工中以施工程序為主線，分階段、突重點、明確控制目標。本工程施工分五大階段進行，各階段劃分和控制的重點如下：第一階段：施工準備階段。重點完成與土方施工單位配合工作，做好場地交接，調集人、材、物等施工力量；進行施工平面布置、圖紙會審，開展技術、質量交底工程。盡快辦理開工有關手續(xù)，爭取早日開工。第二階段：基礎施工階段，施工中應做好明排水措施，做好大體積混凝土溫度控制。第三階段：在結構施工過程中，適時插入室內粗裝修、安裝工程、部分外裝修等工作。主體砌體與裝飾，安裝全面鋪開，該階段為工程的施工高峰期。第四階

17、段：裝飾、安裝階段。該階段是工程竣工的關鍵階段，應重點做好各方的協(xié)調工作。第五階段：總平面工程。該部分包括室外道路等公共施工內容。此時其他各個專業(yè)工種已處于收尾階段，應做好工程成品保護和周邊環(huán)境創(chuàng)建工作。32施工總平面布置3.2.1現(xiàn)場施工條件在施工現(xiàn)場可提供電源和水源，能夠滿足現(xiàn)場施工用電、用水的要求。施工平面管理保證工程施工的順利進行，合理地進行施工總平面布置，并切實做好施工總平面管理工作。3.2.2.1平面管理原則根據(jù)施工平面總平面設計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的，制定詳細的大型機具使用，進退場計劃，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃，以及

18、各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例，實施施工平面的科學、文明管理。3.2.2.2平面管理計劃的確定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、布設網絡計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標，制定出合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調控管理。3.2.2.3平面管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表，責任人，執(zhí)行標準，獎罰標準。計劃執(zhí)行中，不定期召開調度會，經充分協(xié)調，研究后，發(fā)布

19、計劃調整書。重點保證項目：垂直運輸?shù)陌踩芾恚涣暇叨褕鲇行虻恼{整、管理；材料、機械的進退場；施工作業(yè)面工人區(qū)域化管理。3.3施工總平面圖（附圖1）四， 主要施工方法及技術措施4.1土方工程4.11施工方法的選擇本工程土方工程由業(yè)主先期分包，開挖至基底標高100cm以上，剩余土方采用人工開挖清底。進場后，盡快建立現(xiàn)場系統(tǒng)并進行場地硬化，確保基坑安全。4.12基坑排水在土方開挖的同時，有組織地排放基坑內積水，通過設在門口的沉淀池排入市政地下排水管道。4.13破樁頭施工破裝頭施工高度為400mm，采用人工破樁頭方法施工。i. 土方開挖時，及時插入人工破除工程樁樁頭，因工程樁處理施工會破壞墊層，故要求

20、樁頭處理工作必須在土方開挖過程中緊密配合，并與墊層施工前完成，在破樁時，嚴格控制好樁頭標高，保證按設計要求足夠長的樁和鋼筋錨入承臺內，并將樁頭的浮漿及疏松混凝土清除干凈。ii. 樁頭處理程序為，先在樁身上用紅漆標出藥品要破除破裝的標高線，復核無誤后開始破樁，先破除周邊上的不樁體，在破碎中部樁體，剝離出樁頭錨固鋼筋，按設計要求以一定角度完成放射狀，底部保留堅固樁頭。iii. 鑿樁工作由人工進行，配備足夠的空壓機、沖擊鉆，人員三班作業(yè)，確保墊層及時施工，鑿除的樁頭及時運出基坑，統(tǒng)一由運土車運走。4.14基坑安全及維護在土方開挖的同時，本單位將采用信息法施工，每天對基坑進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題就立刻實施臨

21、時加固措施以確保周圍建筑的安全，在基坑上頂邊用鋼管搭設欄桿并涂刷紅白油漆，作為安全維護。4.15環(huán)境衛(wèi)生在現(xiàn)場大門設置洗車臺，以維護市容衛(wèi)生和現(xiàn)場環(huán)境，減少施工噪聲，夜間施工不繞民。4.2鋼筋工程4.21鋼筋加工場地及運輸方式本工程中鋼筋工程量很大，但是施工現(xiàn)場極為狹窄。本單位擬在現(xiàn)場加工制作，用塔吊運至場內，其制作進度可按施工的進度需要安排。4.22鋼筋翻楊及加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經技術人員對鋼筋翻樣材料單審核后，方可進行加工制作。鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應滿足有關標準與抗震設計要求4.23鋼筋連接鋼筋加工房加工配料接頭采用閃光對焊，本工程水平鋼筋直徑d22的

22、現(xiàn)場接頭采用直螺紋套筒接頭，14d20的現(xiàn)場接頭采用單面搭接焊，搭接長度為10d，d12的現(xiàn)場接頭采用冷搭接工藝，豎向鋼筋16d18的采用電渣壓力焊工藝施工，其余采用冷搭接工藝施工。 底板中通長鋼筋采單面搭接焊，搭接長度為10d，地下室頂板鋼筋采用冷搭，搭接長度為35d，板面鋼筋在跨中L0/3范圍內搭接，樓面板面鋼筋伸入邊支座的長度應為支座寬15mm。板底鋼筋均應伸入至梁或墻中心線不少于5d。4.24與鋼筋施工的配合鋼筋施工的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面，鋼筋綁扎時應為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模板是能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面，模板的支設

23、也應考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于700mm者應留出一面?zhèn)饶２坏弥гO，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側模仿可封模。另外，必須重視安裝預留預埋適時穿插，及時按設計要求綁附加鋼筋，確保預埋準確，牢固牢靠，更應做好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，墻、板、柱差鋼筋位置準確。4.3 CFG樁施工方案 4.31施工準備 4.311清除表層雜草等使場地平整，在基底范圍內墊一定厚度的碎石土工作墊層，以保證施工的正常進行； 4.312施工前按設計要求由試驗室進行配合比試驗，施工

24、時按配合比配制混合料。長螺旋桿鉆孔灌注成樁施工的坍落度為1620cm，鉆孔灌注成樁后樁頂浮漿厚度不超過20cm；施工前進行成樁工藝試驗，以檢驗設備、工藝、技術參數(shù)是否滿足設計要求。 （3）材料準備 水泥：采用強度等級32.5及其以上的硅酸鹽水泥，水泥進場時應有出廠合格證，并有現(xiàn)場復驗報告。 粉煤灰：采用細度不大于45%的級或級以上的粉煤灰；粉煤灰進場時應有出廠合格證，并有現(xiàn)場復驗報告。 石子：采用粒徑為916mm的堅硬碎石或卵石，含泥量不大于1%且應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53的規(guī)定。 砂：采用中砂或細砂，

25、含泥量不大于3%。 外加劑：根據(jù)施工需要通過試驗確定。4.32 CFG樁施工工藝流程圖1  CFG樁施工工藝流程圖4.33 樁位放線 根據(jù)樁位平面圖及現(xiàn)場樁位基準點，用激光測距儀坐標放點，并打孔30cm深，灌入白灰做標記，放線后經專人檢驗，并派人看護。鉆機進場就位，施工前先進行試樁，以掌握施工參數(shù)及驗證單樁承載力，試樁數(shù)量1根。4.34 鉆孔灌注砼 鉆機就位，安裝鉆桿，鉆桿長度大于25m，根據(jù)樁位放樣，鉆機對準樁位后，勻速旋轉鉆桿進行鉆孔，鉆進速度應控制在2.0m/min左右鉆至設計標高。當鉆至設計標高后，輸送泵向鉆桿內填入填料至滿料斗，拔管速

26、度按勻速控制，拔管速度應控制在2.02.5m/min左右。為防止在施工中樁與樁及移機等對樁身的影響（斷樁或縮徑），各樁頭離地面下60cm（防止移機時斷樁），待所有樁身施工完畢（不再移機），在樁身處按擴大頭要求接樁至地面。施工完成后，樁頂鋪40cm碎石墊層，墊層內鋪設兩層土工格柵。雙向土工格柵設計抗拉強度不小于80KN/m。4.35 打樁順序 按由外圍或兩側向中心的施工順序進行。 4.36 施工要點 4.361 CFG樁采用長螺旋桿鉆孔成樁，鉆機型號選擇應根據(jù)地質條件及設計深度要求采用宇通26型鉆機。 4.362 樁體材料：樁體原材料采用碎石、石屑、粉煤灰

27、、水泥配合而成，材料按C25混凝土配比。混合料28天強度不小于25MPa。 4.363 為確保樁體不因土體降起而拉斷，配置4根直徑10mm、長4.0m的少量構造配筋。 4.364采用水泥粉煤灰碎石（CFG）樁加固地基，樁直徑500mm，正方形布置。樁頂鋪填0.4m碎石墊層，墊層內鋪設2層雙向土工格柵設計抗拉強度不小于80KN/m。樁長原則上必須穿透軟土至硬底，嵌入深度應滿足設計要求，樁間距應根據(jù)穩(wěn)定和承載力計算確定。 4.365 施工前應進行成樁工藝試驗，檢驗設備、工藝是否適宜，確定選用的技術參數(shù)是否滿足設計要求。 4.366 施工質量檢驗 施

28、工過程中，抽樣做混合料試塊，一般一個臺班做一組（3塊），試塊尺寸為15cm×15cm×15cm，并測定28天抗壓強度。 施工結束28 天后進行單樁復合地基載荷試驗，抽檢率2，且每個單體工程不應少于3點。并采用低應變動力試驗，檢測樁身完整性，低應變檢測數(shù)量占樁數(shù)10。 4.367 地基沉降觀測：CFG樁加固地段坡腳兩側或一側坡腳外2m、10m（滑弧影響范圍確定）各設一排地表水平位移樁（邊樁）。 4.368 施工注意事項 平整場地后鋪設1.0m的工作墊層，橋涵地段應從橋（涵）路分界向路基方向施工，減少施工對橋涵基礎的影響。樁頭離

29、地面下60cm停機（防止移機時斷樁），待所有樁身施工完畢（不再移機），在樁頂處按擴大頭要求接樁至地面。 鉆孔速度應均勻控制，淤泥及淤泥質土鉆孔速度2.0m/min左右，提管灌注混凝土速度宜控制在2.02.5m/min，混合料坍落度1618cm，并采取措施防止混合料泌水離析，保證成樁徑均勻。 注意觀測施工對尚未硬結相鄰樁體影響。如樁頂標高，平面位置變化，應及時處理。 CFG樁尚未硬結前禁止大型機械進入場地，橋頭路堤在準備上架橋機前，應采用輕型機車試壓，以確保架橋施工的安全。 嚴格按照設計文件（圖紙）、技術標準和施工規(guī)范施工，進一步加強全面質量管理，認真貫徹

30、ISO9001：2000質量保證體系標準，確保有效運行。加強檢測試驗中心的建設，按有關規(guī)定做好計量、試驗工作。4.4模板工程針對本工程結構的實際特點，以及本單位的實踐經驗，對本工程結構模板采用18厚九層板，支撐系統(tǒng)采用48*3.5鋼管，50*100木背枋，支模順序為：搭設腳手架安裝柱模安裝梁、板模板。內外腳手架采用鋼管扣件式腳手架。底板承臺、地基梁均采用磚胎膜。磚為灰砂磚，磚胎膜厚為250mm,MU7.5水泥砂漿砌筑。筏板側模也可以采用木模，胎膜、外用土方回填。4.41模板支撐要求及方法根據(jù)本工程結構實際特點，施工前編寫柱模、梁板模、混凝土墻模及封閉樓梯模板的施工方案4.411模板支撐系統(tǒng)本工

31、程結構模板支撐全部采用48*3.5鋼管，對于柱沿豎直方向每1500mm高與滿堂腳手架通過扣件橫向連接加固，增加其穩(wěn)定性。滿堂腳手架作為梁、板模底撐采用48*3.5的鋼管搭設，各鋼管通過直角扣件、旋轉扣件、對接扣件相連接。梁底支撐采用雙排鋼管架，雙排鋼管加橫向間距根據(jù)梁寬度而定，主梁縱向立桿間距為0.8m，豎向步距為1.2m，次梁立桿間距為1.2m，豎向步距為1.5m，沿橫向每檔與滿堂腳手架相連以加強其穩(wěn)定性和整體剛度。4.412墻、柱、梁板及樓梯模板支設方法i. 地下室、柱，梁、板模板施工當柱、墻鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，進行豎向模板施工，應該在墻柱底進行標高測量和找平，然后進行模板定位可的

32、設置和保護層墊塊的設置，埋設預留洞，安裝預埋管，經查驗后支設柱、墻等模板。柱墻模實行散裝拼合，用塔吊在樓層間提升周轉。模板就位后，柱模采用輕型槽鋼柱箍進行加固。大于900mm截面的柱采取對拉栓進行加固。柱、墻模板的垂直度依靠樓層內滿堂腳手架和斜向鏈接支撐進行加固調整。柱、墻模底留清掃孔，以便在混凝土澆筑前進行雜物清理。梁模板施工時先測定標高，按規(guī)范要求起拱、鋪設梁底模，根據(jù)樓層上彈出的軸線進行平面位置校正、固定。較淺的梁可在梁鋼筋綁扎前支好側模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側模，然后后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模板。ii. 混凝土墻模板本工程混凝土墻體模板均采用18厚九層板，豎向用60

33、*100mm木枋做背枋，其間距為200mmiii. 梁、板模板本工程一般的梁、板模板為18厚九層板配制，支撐采用鋼管滿堂腳手架，梁高大于800mm時，設置對拉螺桿12600并設圓形墊片，并設橫向鋼管與滿堂腳手架固定，加強側邊剛度，間距1200mm.梁底撐與板豎向支撐通過間距1200mm的橫向鋼管與滿堂腳手架鏈接。大跨度框架梁、轉換梁模板支撐體系施工時，通過計算確定起拱高度并編制詳細施工作業(yè)指導書，經設計方、業(yè)主、監(jiān)理審核認可后方可進行施工iv. 井子梁模板本工程井子梁構件模板采用九層板配置，支撐采用鋼管滿堂腳手架，模板縱楞采用50*100mm木枋間距400mm，橫楞采用48*3.5mm800,

34、因為梁高大于750，在梁設置12的對拉螺桿，其間距按500mm設置，支模時按設計要求起拱。v. 樓梯模板為保證混凝土施工質量和節(jié)約模板，樓梯模板采用上表面敞開式且上層樓板施工后支撐樓梯模板。4.413模板接頭處拼封處理在模板拼接處于平整前提下，對于模板，用雙面海綿膠填嵌密實；對于梁板和墻柱分開澆筑的樓層，為此防止先后兩次澆筑柱接頭處，由于出現(xiàn)流漿上下不平的現(xiàn)象，在第一次澆筑柱、墻時，在柱側邊離柱上口混凝土面約10cm處，預埋12螺栓，待下次澆筑前，用螺栓冒將螺栓擰緊，從而將柱模夾緊。4.42模板早拆工藝根據(jù)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定，以及本工程結構的實際特點，遵循一般的拆模原則，本

35、工程側模5天拆除，底模采模板早拆工藝，根據(jù)結構受力情況，模板早拆最重要的是框架和次梁的結構安全問題，因此，拆除底模前，主梁用快拆體系每隔1000mm設置一道底撐，次梁每隔1500mm設置一道底撐，底撐上部沿梁寬墊一木枋，下部用三角形木契調節(jié)具體高度，底撐全部支好后，遵循模板拆除“先支后拆，后支先拆”的原則。先拆除非承重部分，后拆除承重構件，自上而下拆除。懸臂構件要等強度達到100后，方可拆除。4.5混凝土工程4.51商品混凝土的要求技術部將盡早向混凝土攪拌站提出混凝土質量及強度要求，在與混凝土攪拌站簽訂合同時，注明工程名稱、地點、使用時間、小時供應量、混凝土強度等級、施工部位、坍落度、原材料品

36、種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種及摻量要求、混凝土澆筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗?jié)B、早強、抗凍等。混凝土到達現(xiàn)場，應依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑點的時間，嚴格按照要求執(zhí)行，超出規(guī)定時間時，不準澆筑在本工程結構上。在前三車混凝土到達施工現(xiàn)場時間內，向攪拌站有關負責人索取水泥、砂、石試驗單、外加劑質量證明及配合比通知單，澆筑一個月內，攪拌站應提供其它混凝土技術資料（強度報告及合格證等）。4.52混凝土的質量標準保證結構混凝土外觀質量是施工關鍵。混凝土的質量標準：要確保混凝土的施工質量符合要求，首先必須根據(jù)混凝土的施工質量標準，嚴格控制混凝土施工的各道工序，故根據(jù)工程的設計要求和

37、結構特點，參考有關資料，并結合現(xiàn)有的施工經驗制定了混凝土的質量標準。混凝土結構構件允許偏差如下表。混凝土結構構件允許偏差項        目允許偏差（mm）柱、墻、梁軸線位移6標高層高±8全高±25柱、墻、梁截面尺寸+6-4柱、墻垂直度層間4全高H且15表面平整度5預埋件中心線位置預埋件8預埋管、預留孔4預埋螺栓4門窗預留洞中心線位置4門窗預留洞對角線位置10電梯井井筒長、寬對定位中心線204.53混凝土的質量控制措施1、同一標號、同一配合比的混凝土在進場前配合比要經項目技術負責人、業(yè)主方或監(jiān)理工程師審批

38、后方可攪拌。2、進場的商品混凝土要隨附商品混凝土出廠合格證，但對其強度的評定到達現(xiàn)場入模前取樣而制取的試塊28天強度為依據(jù)。3、坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗以到達現(xiàn)場入模前為準。必須每車測定砼的坍落度，通過對攪拌用水溫度控制，保證入模溫度不得超過30，在性能達不到要求時，以退場處理，嚴禁現(xiàn)場加水。4、外加劑和外摻料經試驗室檢驗確定，并經業(yè)主、監(jiān)理認可。4.6.腳手架工程本工程擬采用扣件式雙排鋼管腳手架搭設于砼樓板上，為保證架體的整體承載力和穩(wěn)定性，加設一道鋼絲繩拉索卸荷。 搭設順序為：鋪設50mm厚木墊板擺放掃地桿逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大

39、橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板。 技術參數(shù)：雙排外架立桿縱向間距1.5m，橫向間距1m，大橫桿步距第一步1.7m，以上為1.8m，小橫桿間距同大橫桿，剪刀撐間距4.5m一道，搭設角度45-60度，內側立桿離結構墻面4050cm。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不應大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于10cm，以防桿件滑落。  安全通道：為保證施工人員進出施工現(xiàn)場時安全，防止高空墜物傷人，特在建筑物首層入口及井架出入口設置安全通道。安全通道采

40、用鋼管架支撐，上部滿鋪木腳手板及防護網以防止墜物。其余臨時進作業(yè)面通道必須搭設防護棚。防護棚搭出約2m,其支撐是靠支在外架上的鋼管,在鋼管上鋪設夾板和安全網。4.7砌體結構施工4.7.1磚和砌塊的質量要求本工程的砌筑工程主要是內外的隔墻，分別采用180墻、120墻。強度等級為MU7.5，水泥砂漿或混合砂漿M5。以如下的步驟對運進現(xiàn)場的磚進行質量驗收：在購買時就保證磚的質量，選擇一級品，不符合要求的不得進行砌筑，強度等級應符合設計要求，并應清除表面污物。4.7.2砂漿的質量要求對水泥質量嚴格把關：對水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放。嚴格檢查水泥的出廠日期，逾期的一概不用。對砂的質量嚴格控制：控

41、制好砂內的雜質，雜質含量不超過1.0%。石灰膏的質量控制：生石灰熟化成石灰膏時應用網過濾，熟化時間不少于7天，禁止使用脫水硬化的石灰膏。4.7.3砌筑施工 砌筑的流程：找平放線擺磚立皮數(shù)桿掛水準線鋪灰砌磚勾縫。 砌筑要求：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內外搭砌，接搓牢固。 砌塊應提前24小時以上濕水，表面有浮水時不得進行砌筑。磚砌體的水平灰縫高度和豎向縫控制在812mm之間，以10mm最佳。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于80%。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫 ，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。 墻體轉角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起時，則應留斜槎，斜槎的長度

42、應等于或大于斜槎高度。 每天砌筑高度不得超過1.8m，磚墻砌筑到梁底或板底后停置一周左右，然后再塞頂磚，以防止墻、梁或板之間接縫處開裂。 鋼筋混凝土構造柱必須先砌墻后澆柱，墻應砌成馬牙槎，砌筑前，剔出貼模筋，并調直和整理，構造柱澆筑混凝土時，砌筑砂漿強度必須達到1.0MPa以上。 澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處和柱筋上砂漿和雜物清理干凈，并用壓力水沖洗柱根。構造柱模板采用膠合板和木枋配置的模板，為防止混凝土漲模，應采用鋼管、扣件等將模板支撐牢固。砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手架板上的操作人員不應

43、超過兩人 不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃驗算采取有效加固措施后，方可進行堆載和施工在同一層垂直面上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須佩帶安全帽人工垂直向上或向下傳遞砌塊時，要搭設架子，架子上的站人寬度應不小于60cm如遇暴風雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌體的墻體，同時應及時澆筑圈梁混凝土，增加墻體的穩(wěn)定性4.8裝飾工程4.8.1.主要裝飾工程：各類吊頂制作安裝，木門及木門套、線條的制作安裝、木基層及面板安裝，各類塑鋁板、鋁板、不銹鋼板、不銹鋼條、玻璃隔斷制作安裝，柜的制作，地楞地板、燈槽、窗簾盒的制作等。水泥、石材工程：窗臺貼石材，地面石材鋪貼，墻、地面磚鋪貼、墻

44、、柱面石材掛貼。踢腳線貼花崗巖、地磚。樓梯踏步地磚。程：乳膠漆飾面，木門油漆，門窗套、線條、踢腳板油漆，櫥、臺、柜油漆，墻面木飾面油漆。其它工程：電氣安裝、鋼架制作、玻璃安裝、不銹鋼扶手、不銹鋼攔桿制作等。4.8.2工程質量：嚴格執(zhí)行建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）、木結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50206-2002)建筑地面工程質量驗收規(guī)范（GB50209-2002）以及國家相關施工驗收規(guī)范規(guī)定。質量目標：優(yōu)良率達到98 。4.8.3施工：執(zhí)行中華人民共和國頒發(fā)的建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程，建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。同時執(zhí)行甲方的

45、有關安全施工、作業(yè)的要求和規(guī)定。工期：本工程自開工之日起至竣工，確保 241個日歷天竣工交付使用。4.8.4裝飾材料運輸（1）水平運輸水平運輸分地面水平運輸和樓層水平運輸.本工程材料及機具人力進行裝卸、并在現(xiàn)場合理分層分類堆放，盡量采取用多少進多少的原則，盡可能的壓縮堆放面積，在進料時應提前作好進料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調工作，盡可能地不因場地原因而影響工期進度。（2）垂直運輸根據(jù)現(xiàn)場考察情況，采取如下措施：a按規(guī)定時間進料，安排專人運輸組，以施工需用量合理計劃時間。b提前作好材料進場計劃，統(tǒng)計好本批進場材料的數(shù)量和運輸時間，申報業(yè)主、監(jiān)理及相關單位，對于特殊材料應申

46、請專用倉庫。（3）登高根據(jù)現(xiàn)場情況，在安裝玻璃等項目及入口立面施工時設腳手架施工，天棚施工時采用鋼管活動平臺（跑車）為基礎，輔以人字梯，平面腳手板組成登高作業(yè)帶。4.8.5施工前準備（1）標高基準線的確認：進入樓層內施工，必須先對原建筑物內的每一間內的標高基準線(一般為1.000M)進行復核，確認無誤后方可進入施工。（2）工序的確認：施工前應對原建筑物內的裝飾施工部位的幾何尺寸，找平層的平整度、垂直度進行檢查，裝飾施工中嚴格實行后道工序對前道工序驗收制度，由專職質監(jiān)員檢查合格后方可進行后道工序施工。若前道工序不符合施工驗收標準，隨時反饋項目部，限期做出整改。須將面料擠緊壓牢，不得有松動、不嚴、

47、不緊、不牢之處。不得有面料折皺，面料不平，松動等質量問題。（3）織物裁剪必須考慮花色，紋理的統(tǒng)一、以確保裝飾效果。（1）材料：選用材料必須經過烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級選用進口或國產，但必須達到優(yōu)等品要求。（2）防火處理a.所有木材均需滿足防火要求，涂上二層當?shù)卣鷾手阑鹌帷.防火涂料樣品在施工前呈送給籌建處監(jiān)理或設計師認可批準后，方可開始施工。（3）制作工藝及安裝a尺寸所有的裝飾節(jié)點均應嚴格按照圖紙施工，凡原設計節(jié)點不明之處需補充節(jié)點圖，經設計師同意后實施。尺寸必須在現(xiàn)場核實，若樣圖或規(guī)格與實際現(xiàn)場有任何偏差，應立即通知設計師，及時修整。b.裝飾所有完工時的木做工藝表面

48、，除特別注明處，都應按設計做飾面。（4）收縮度：所有木工制品所用之木材，均應經過干燥并保證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾之外觀，并不應引起相鄰材料和結構的破壞。（5）裝配質量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質量，均符合圖紙要求及質量驗收標準。（6）接合4.9不銹鋼飾面工程（1）根據(jù)設計圖針對現(xiàn)場的實際情況進行深化，并畫好加工圖，選擇加工工藝先進的廠家進行定加工。（2）不銹鋼的表面必須保持光潔、平整。折邊、切割加工必須準確、光滑、平整、美觀。焊接點應細膩、平滑，經打磨后拋光處理。拉絲板飾面焊點接縫處采用與拉絲面相同目數(shù)的砂紙用手拋絲形式補絲。（3）飾面基層必須特別平整，以保證不

49、銹鋼飾面的平整度。（4）飾面與基層要堅持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不實之處。一切接頭應為齊平的細縫隙接頭，中部件和各部位的接頭，強度應足以防止變形及內偏移，盡可能的以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝。（5）粘貼不銹鋼時需用專用工具及專用的金屬粘合劑，不能用其它金屬器具撬擊。（6）在運輸和安裝過程中注意成品保護。4.10不銹鋼欄板扶手施工技術方案(1)不銹鋼扶手在制作前根據(jù)施工圖定出各立桿的準確位置，采用6膨脹螺絲與立桿焊接。施工基層要清理干凈。(2)根據(jù)施工圖和現(xiàn)場放樣圖下料，扶手高1000mm，樓梯檔板采用12mm厚鋼化玻璃，玻璃欄河寬1500mm（根據(jù)實際尺寸調整）。(3)不銹鋼管在安裝

50、時對焊接表面用不銹鋼絲刷進行刷洗，避免焊接時對碳的吸收或混入雜質，影響焊接效果。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊，焊接時注意調整焊縫間隙，間隙的大小應符合焊接要求（01.0mm）并保持均勻一致，焊縫要飽滿。(4)打磨拋光：焊接完后，先用砂輪機對焊縫進行預處理磨光，然后換用拋光輪進行拋光處理，經過多次拋光，直到焊接縫隙的痕跡不明顯。(5)樓梯欄河采用卡槽式安裝，卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種，且兩卡槽中距不宜大于450mm，卡槽下端頭為封閉式，卡槽與玻璃連接處嵌入橡膠條。(6)樓梯扶手的質量檢驗標準為欄桿垂直偏差不大于2mm、欄桿間距偏差不大于3mm、扶手縱向彎曲偏差不大于4mm。4.11地面石材工

51、程（1）據(jù)現(xiàn)場實際尺寸出排列圖，除異形角外周邊不設有找補現(xiàn)象，排列圖必須交由甲方，設計方監(jiān)理方認可，然后交由石材廠進行加工，同時應到石材廠跟蹤管理。（2）基層清理：在抹底灰前需將樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，凸出部分鑿去并潤濕或掃漿。（3）試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花崗石應進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，并按編號碼放整齊，確保石材質量無色差或色差過渡自然。（4）彈線：根據(jù)經認可的排列圖尺寸按石材的規(guī)格尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼。并在墻面上彈出標高控制線。（5）鋪花崗石塊：先從里往外進行鋪設，按試拼編號、依次鋪貼，逐步退至門口，在鋪好的1:2.5干硬性水泥砂漿上先

52、試鋪合適后，翻開石板，在水泥漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥砂漿，然后正式鋪貼時四角往上落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側和后退方向順序貼鋪，如發(fā)現(xiàn)不密實，應將石板掀起用砂漿補實再進行鋪貼。（6）打蠟：當各工序完工后能上人時，打蠟。4.12盥洗臺施工工程(1)按現(xiàn)場實際尺寸畫出臺面加工圖經業(yè)主方確認交廠家加工。(2)按臺面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。鋼架應直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時應了解臺盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺盆安裝。(3)按承重鋼架翻樣圖加工鋼架，并涂防銹漆二道。(4)按圖示尺寸彈出臺面安裝控制線。(5)安裝鋼架就位后校

53、平，并用12膨脹螺絲固定，上面固定細木工板或其它指定材料。細木工板需作防腐處理。(6)用粘結劑將加工好的臺面固定于細木工板上，臺面與墻面交界處均打硅膠密封。用多層板封閉臺面作保護。(7)在盥洗臺上方墻面上鉆孔，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應刷防腐劑。(8)用多層板加工鏡子襯板，基層板背面應涂刷水柏油防腐，如設計要求用油毛氈防潮，還應加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等，并清除多層板表面灰塵。(9)鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板

54、上，并及時檢查水平及兩側是否垂直。(10)用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進行打膠密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。4.13油漆工程（1）油漆基層質量要求：a.油漆施工前基層必須干燥、木質的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金屬表面不可有濕氣。b.木制品表面不能有釘頭外露，油漆基層膩子應堅實牢固，不能起皮和裂縫。膩子干燥后，應打磨平整光滑。（2）準備：a.工前應先做好樣板，經甲方、設計方等有關部門簽定認可后按樣板色澤組織施工。b.操作前應認真進行交接檢查工作，并對上道工序存在的問題進行妥善處理。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應由木工及時修飾。（3）木材表面油漆工藝操作程序：a.層處理：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。b.調色粉：用大白粉24， 水16，熟桐沒2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內，然后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護棱角，不要將鬃眼內的油粉