1、襄垣縣泰瑞達供熱有限公司熱電聯產二線集中供熱管網土建工程（城外供熱管網）六標施工組織設計嘉泰建設發展有限公司-1-目 錄第一章編制說明：第二章工程概述：第三章工程特點及難點：第四章主要施工方案：第五章施工質量保證措施：第六章安全施工保證措施：第七章文明施工保證措施： 第八章施工進度保證措施：第九章環境保護、降低成本措施：第十章附件： 第十一章附表： （一）擬投入本標段的主要施工設備表（二）擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表（三）勞動力計劃表（四）計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖（五）施工總平面圖（六）臨時用地表-2-施工組織設計施工組織設計第一章編制說明第一節編制說明：為能保質保量、安全、按期

2、完成此項工程任務，確保運行使用時的安全性、可靠性,借鑒我公司以往工程的施工管理經驗和人力及機械資源配備情況，進行編制。第二節編制依據：一、招標文件城市熱電網設計規范(CJJ34-2002)建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)砌體結構設計規范(GB50003-2001) 工程測量規范GBJ5002693；城鎮直埋供熱管道工程技術規程(CJJ/T81-98)城鎮供熱管管網工程施工及驗收規范(CJJ28-2004)工業設備及管道防腐蝕工程施工及驗收規范(HGJ229-91)建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準(GB50224-95)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923-88)施工現場

3、臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)現行建筑安裝工程施工質量驗收統一標準公司常用吊車性能表 ；第二章工程概況第一節建設規模：-3-直埋預制保溫管敷設。第二節建設地點： 襄垣縣縣城第三節建設工期： 2016 年 7 月 15 日開工，2016 年 9 月 1 日交工驗收，總工期 48 天。第四節工程概況簡述：該標段位于襄垣縣縣城長安大道南側 K4+825-K5+900 段，工程內容包括：室外熱力管線鋪設及路面清理、溝槽開挖、余土外運、土方回填、路面恢復等。 第六節主要工程量：新鋪室外管線：聚氨酯硬質泡沫預制管 DN900、DN32 管線第七節施工組織機構：第三章工程特點及難點技術負責人技

4、術員設備員質量檢查員計劃員安全員材料員施工員木工班混合班管工班混凝土班鋼筋班瓦工班起重班班項目經理-4-第一節施工工序流程： 溝槽測量放線溝槽范圍內路面清理測量復合 溝槽開挖基礎施工墊層施工管道敷設混凝土檢查井施工管道試壓及沖洗土方回填溝槽范圍內路面恢復交工驗收第二節工程特點、難點：1.開工晚，工期緊，地下障礙多。2.施工時涉及的單位及個人多,協調難度大。第三節針對工程難點所采取的措施：1.工期緊，施工前根據施工圖紙對該標段全線進行測量、定線，施工時投入兩個施工班組，從標段的起始地點和標段的終點同時向中點施工,嚴格控制施工過程中每一道工序的施工質量，頭道工序不合格不得下道工序施工，同時完成沿程

5、主線和支線的施工，盡量避免施工設備反復搬運，土方盡量采用機械挖掘減少人工挖掘量，土方沿溝槽一側堆放，需外運的土方及時外運。2.現場鋼管組對與吊裝：鋼管組對在溝槽一側沿管道敷設方向組對每段二到三根鋼管，其吊裝方法、使用工具圖如下：鋼管 764.5鋼管 574.0槽鋼14鋼管 574.0140012002000 鋼管組對工具鋼管組對工具 鋼板=14-5-鋼絲繩選擇：選 637，170KG/mm2，15 鋼絲繩，L=20m , 2 根,吊裝帶 5 噸,2 根 G 總=G 管+G 繩索+G 其它=5.1+0.4+0.2=5.7 噸 就位吊裝圖就位吊裝圖 9000吊車位號重量（t）吊車型號幅度桿長（m）

6、吊裝能力(t)兩根管5.725 噸9327最遠管道中心線 吊車站位圖吊車站位圖 吊車站位吊車站位圖圖 R=9000吊車9000-6-3.積極協調標段施工范圍內所涉及的單位（電力、通信、市政等）和個人，主要是地下構筑物（如:地下光纜、電纜、給排水管道、采暖管道等）布置情況，施工時不能影響施工。4. 科學安排施工現場用地，了解土建施工單位的施工進度，合理的安排材料進場時間，盡可能使其在施工現場停留的時間最短，盡可能避免材料的現場二次倒運。第四章主要施工方案第一節施工準備：1.供熱管網施工前應由設計單位進行設計交底。當施工單位發現施工圖有錯誤時，應及時向設計單位提出變更設計要求。2.供熱管網施工前，

7、應根據施工需要進行調查研究，并應掌握管道沿線的下列情況和資料：2.1 現場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設施的情況；2.2 工程地質和水文地質資料；2.3 氣象資料；2.4 工程用地、交通運輸及排水條件；2.5 施工供水、供電條件；2.6 工程材料、施工機械供應條件；2.7 結合工程特點和現場條件的其他情況和資料；3.施工測量應符合下列規定：3.1 施工前，建設單位應組織有關單位向施工單位進行現場交樁；3.2 臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測宜必須牢固，并采取保護措施。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每 200mm 不宜少于 1 個； -7-3.3 臨時水準點、管道軸線控制樁、高程

8、樁，應經過復核方可使用，并應經常校核；第二節工程側量1.一般要求：1.1 施工單位應根據建設單位或設計單位提供的城區平面控制網點和城市水準網點的位置、編號、精度等級及其坐標和高程資料，確定管網設計線位和高程。1.2 工程測量所用控制點的精度等級，不應低于圖等級。1.3 設計測量所用控制點的精度等級符合工程測量要求時，工程測量宜與設計測量使用同一測量標志。1.4 供熱管線的中線樁和控制點宜采用平移法或方向交會、距離交會、坐標放樣等方法定位，并應設置與線路施工操作范圍之外，便于觀察和使用的穩固部位。1.5 當新管線與現狀管線相接時，應先與現狀管線接口點管線走向、管中坐標、管頂高程，并與現狀管線順接

9、。2.定線測量：2.1 管線工程施工定線測量應符合下列規定：2.1.1 按主干線、支干線、支線的次序進行；2.1.2 主干線起點、終點，中間各轉角點及其他特征點應在地面上定位；2.1.3 支干線、支線，可按主干線的定位方法；2.1.4 管線中的規定支墩、地上建筑、檢查室、補償器、閥門可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位。2.2 管線定位應按設計給定的坐標數據測定點位。應先測定控制點、線的位-8-置，經校驗確認無誤后,再按給定值測定管線點位。2.3 直線段上中線樁位的間距不宜大于 50m,根據地形和條件,可適當加。2.4 管線定線完后，點位應順序編號，起點、終點、中間各轉角點的中線樁進行加固或埋設

10、標石，并繪點知記錄。2.5 管線轉角點應在附近永久性建筑物或構筑物上標志點位，控制點坐標應做出記錄。當附近沒有永久性工程時，應埋設標石。當采用圖解法確定管線轉角點點位時，應繪制圖解關系圖。2.6 管線中線定位完成后，應按施工范圍對地上障礙物進行核查。施工圖中標出地下障礙物的近似位置應在地面上做出標志。3.水準測量：3.1 水準觀測前，應對水準和水準尺進行全面檢查，檢查項目、方法和要求可按照現行國家標準國家三、四等水準測量規范GB12898 中的有關規定執行。3.2 水準測量精度應符合下列規定：3.2.1 附合水準路線閉合差應為30L1/2（mm）(L 為附合路線長度,以 Km 計)；3.2.2

11、 當水準測量跨越河流、深溝、且視線長度超越 200m 時,應采用跨河水準測量法,跨河水準應觀測兩個單測回,半側回中觀測兩組,兩測回間較差應為40L1/2（mm）(L 為跨河視線長度,以 Km 計)；3.2.3 設計另有要求時，應按設計要求執行；3.3 在管線起點、終點、固定支架及地下穿越部位的附近，應留臨時水準點。3.4 兩固定支架之間的管道支架、管道、檢查室、地面建筑物等高程，可采-9-用固定支架高程進行相對控制。3.5 供熱管線與熱源連接部位的高程應采用熱源高程校核。4.竣工測量：4.1 供熱管線工程竣工后，應全部進行平面位置和高程測量，并應符合當地有關部門的規定。4.2 測量精度應符合下

12、列規定：4.2.1 側解析坐標的管線點位誤差不應大于 5cm；4.2.2 管線點的高程中誤差應為3cm；4.2.3 管線與鄰近的地上建筑物、相鄰其他管線、規劃管路或現狀管路中心線的間距中誤差，用解析法測繪 1：500-1：2000 圖時，不應大于圖上0.5mm。用圖解法測繪 1：500-1：1000 圖時，不應大于圖上 0.7mm。4.3 供熱管線竣工數據應包括下列各項：4.3.1 地面建筑物的坐標和高程；4.3.2 管線起點、終點、平面轉角點、邊坡點、分支點的中心坐標和高程；4.3.3 管線高程的垂直變動點中心坐標和垂直變動點上下兩個部位的鋼管上表面高程；4.3.4 管溝敷設的管線固定支架處

13、、平面轉角處、橫斷面變化點的中心坐標和管溝內底、管溝蓋板中心上表面的高程；4.3.5 檢查室、人孔中心坐標和檢查室內底、頂板上表面中線的高程，管道中心和檢查室人孔中心的偏距；其他構筑物的位置、尺寸和上頂高程；4.3.6 管路附件及各類設備平面位置，異徑管處兩個不同直徑的鋼管上表面高程；4.3.7 管溝穿越道路或地下建筑物兩側的管溝中心坐標和管溝內底、管溝蓋-10-板中心上表面的高程；4.3.8 地上敷設的管線所有地面支架處中心坐標和支架支承表面處的上表面高程；4.3.9 直埋保溫管管路附件、設備、交叉管線的中心坐標或與永久性建筑物的相對位置；邊坡點、變徑點、轉角點、分支點、高程垂直變化點、交叉

14、點的外護層上表面高程和直管段每隔 50m 的外護層上表面高程；4.4 在管網施工中已露出的其他地下管線、構筑物，應測中心坐標、上表面高程、與供熱管線的交叉角，構筑物的外型尺寸應進行丈量，并做記錄。5.測量允許偏差：5.1 水準點閉合差為12L1/2（mm）(L 為水準點之間的水平距離,以 Km 計)；5.2 導線方位角閉合差應為40”n1/2(n 為測站數)；5.3 直接丈量測距允許偏差如下表規定： 直接丈量測距允許偏差 序 號固定測樁間距離（m）允許偏差(mm)1L500L/20000第三節溝槽開挖1.土方施工中,對開槽范圍內各種障礙物的保護措施應符合下列要求：1.1 應取得所屬單位的同意和

15、配合；1.2 給水、排水、燃氣、電纜等地下管線及構筑物必須能正常使用；1.3 加固后的線桿、樹木等必須穩固；-11-1.4 各相鄰建筑物和地上設施在施工中和施工后，不得發生沉降、傾斜、塌陷；2.土方開挖應根據施工現場條件、結構埋深、土質、等因素選用不同的開槽斷面,確定各施工段的槽底寬度、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。3.當施工現場條件不能滿足開槽上口寬度時，應采取相應的邊坡支護措施。4.土方開挖中發現事先未查到的地下障礙物時應停止施工。5.機械挖土，應有 200mm 預留量,宜人工配合機械挖掘,挖至槽底標高。6.土方開挖時，必須按規定設置溝槽邊護欄、夜間照明燈及指示紅燈等設

16、施，并按需要設置臨時道路和橋梁。7.已挖到槽底的溝槽，后續工序應縮短晾槽時間，不應擾動及破壞土壤結構。對不能連續施工的溝槽，應留出 150-200mm 的預留量。8.土方開挖應保證施工范圍內的排水暢通，并采取措施放置地面水或雨水流入溝槽。9.直埋管道的土方開挖，管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點等應經測量檢查合格。設計要求做墊層的直埋管道的墊層材料、厚度、密實度等應按設計要求施工。10.直埋管道的土方開挖，宜以一個補償段作為一個工作段，一次開挖到設計要求。在直埋保溫接頭處應設工作坑，工作坑宜比正常斷面加深、加寬250-300mm。11.溝槽開挖質量硬符合下列規定：11.1 槽底不得受

17、水侵泡或受凍；11.2 槽壁平整，邊坡坡度不得小于施工設計規定；-12-11.3 溝槽中心線每側的凈寬不應小于夠槽底部開挖寬度的一半；11.4 槽底高程的允許偏差：開槽土方時應為20mm;開挖石方時應為-200mm-+20mm。第四節土建結構1.砌體結構質量應符合下列規定：1.1 砌筑方法正確，不應有通縫，砂漿飽和度應大于 90%，配合比應符合設計要求；1.2 清水墻面硬保持清潔，刮縫深度應適宜，勾縫應密實，深淺一致，橫豎縫交接處應平整； 1.3 砌體允許偏差：軸線位移允許偏差 10mm、墻高允許偏差10mm、墻面垂直度允許偏差 15mm、墻面平整度清水墻允許偏差 5mm、混水墻允許偏差 8m

18、m；2.模板安裝質量應符合下列規定：2.1 模板安裝應牢固，模內尺寸準確，模內雜物應清除干凈；2.2 模板拼縫應嚴密,在灌注混凝土時不得漏漿；2.3 現澆結構模板安裝允許偏差: 現澆結構模板安裝允許偏差 序 號項 目允許偏差(mm)1相鄰兩板表面高低差22表面平整度5基礎+10 -203截面內部尺寸柱、墻、梁+4 -5軸向位置5-13-墻面垂直度83.鋼筋成型質量應符合下列規定：3.1 綁扎成型時，應采用鋼絲綁扎緊,不得有松動,移位等情況；3.2 綁扎或焊接成型的網片或骨架應穩定牢固，在安裝及澆筑混凝土時不得松動或變形；3.3 鋼筋安裝位置的允許偏差： 鋼筋安裝位置的允許偏差 序 號項 目允許

19、偏差(mm)梁、柱、板101主筋及分布筋間距基礎202多層筋間距5基礎10梁、柱53保護層厚度板、墻3中心線位置54預埋件水平高差0 +34.混凝土質量應符合下列規定：4.1 混凝土配合比必須符合設計規定，混凝土墊層、基礎表面應平整，不得有石子外露，構筑物不得有蜂窩、露筋等現象；4.2 混凝土墊層、基礎的允許偏差、混凝土構筑物的允許偏差分別見以下要求；-14- 混凝土墊層、基礎允許偏差 注：為主控項目，其余為一般項目。序 號項 目允許偏差(mm)中心線每側寬度不小于設計規定1墊層高程0 -15混凝土抗壓強度不小于設計規定中心線每側寬度10高程102基礎蜂窩面積小于 1%-15- 混凝土構筑物允

20、許偏差 注：為主控項目，其余為一般項目5.檢查室施工質量應符合下列規定：5.1 砌體室壁砂漿應飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂紋等現象；5.2 室內底應平順，坡向集水坑，爬梯應安裝牢固，位置準確，不得有建筑序 號項 目允許偏差(mm)1混凝土抗壓強度平均值不低于設計規定2混凝土抗滲不低于設計要求3軸線位置10mm4各部位高程205構筑物尺寸長度或直徑0.5%且不大于20小于 2005200-600106構筑物厚度(mm)大于 600157墻面垂直度158麻面 每側不得超過該側面積的 1%9預埋件、預留孔位置10-16-垃圾等雜物；5.3 井圈、井蓋型號準確，安裝平穩；5.4 檢查室允許

21、偏差應符合下列要求： 檢查室允許偏差 第五節土方回填1.回填時應確保構筑物的安全，并應檢查墻體結構強度、外墻防水抹面層強度、蓋板或其他構件安裝強度，當能承受施工操作動荷載時，方可進行回填。2.回填前應先將槽底雜物清理干凈，如有積水應先排除。3.回填土應分層夯實。回填土中不得含有碎磚、石塊、大于 100mm 的凍土塊及其他雜物。4.直埋保溫管道溝槽回填時還應符合下列規定：4.1 回填前，應修補保溫管外護層破損處；序 號項 目允許偏差(mm)長度、寬度201檢查室尺寸高度+20路面52井蓋頂高程非路面+20-17-4.2 管道接頭工作坑回填可采用水憾砂的方法分層撼實；4.3 回填土中應按設計要求敷

22、設警示帶；4.4 彎頭、三通等變形較大區域處的回填應按設計要求進行；4.5 設計要求進行預熱伸長的直埋管道,回填方法和時間應按設計要求進行；5.回填土鋪土厚度應根據夯實或壓實機具的性能及壓實度要求而定，虛鋪厚度宜符合下表規定。回填虛鋪土厚度夯實或壓實機具虛鋪厚度（mm）夯實或壓實機具虛鋪厚度（mm）振動壓路機400動力夯實機250壓路機300木夯1002L0最大 503L0最大 80立管垂直度5L0最大 30成排規定間距157.2.14 閥門安裝7.2.14.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確認其安裝方向，不得安錯。法蘭或螺栓連接的閥門應在關閉狀態下安裝。7.2.14.2

23、 水平管道的閥門閥桿，應安裝在上半周范圍內。鑄鐵閥門安裝時，應避免因強力連接或受力不均引起的損壞現象。7.2.14.3 安全閥安裝時，必須檢查垂直度，當發現傾斜時應予校正。在管道投入試運行時，應對安全閥及時調校。7.2.14.4 所有入庫及進入現場的各種閥門口應當關閉法蘭面應保護好，不得進入雜物。球閥、旋塞閥、氣閉式調解閥口均應關閉，球閥和旋塞閥應處于開啟狀態，以防損傷密封面。安裝前閥體內應清洗干凈。7.2.14.5 水平管道安裝的閥門，手輪以垂直向上為宜，但閥門手輪不得向下。安全閥的閥體應該定位牢固，出入口管線固定可靠。防止安全閥起跳時管線的震動。8.管道的耐壓試驗8.1 管道試壓前要對試壓

24、系統的管線進行全面逐項檢查，確保達到設計要求，并符合相應規范、標準要求后，方可進行耐壓試驗。管道耐壓試驗前應完成如下工作：8.1.1 管道已按設計圖紙施工完，管道材質合格證、閥門合格證、焊材合格-33-證齊全，閥門試驗記錄、管道補償器安裝記錄齊全。8.1.2 無損檢測按要求檢驗完畢，合格且無損檢驗報告齊全。8.1.3 經過三查四定，并已整改完畢并經建設單位，監理單位簽字確認。8.2 試壓前一周，試壓單位要將試壓包報驗到項目部、監理、建設單位和質量監督站復檢，試壓前一天通知上述各單位，試壓結果不經上述兩單位確認無效。8.3 試壓前，對不能參加試壓的元件要拆除或隔離（如安全閥、調解閥、流量表等）

25、，拆除的閥門要交供應組登帳。8.4 若設備允許參加水壓試驗亦可和設備一起進行水壓試驗，試驗壓力不得超過設備的水壓試驗壓力。8.5 水壓試驗后，必須在最低點把水放凈，確保管道內無積水，以防越冬發生凍裂事故。8.6 試壓用盲板及其他臨時部件應掛牌標識并編號作紀錄，以確保試壓后及時拆除。9.管道系統的沖洗按規定進行。10.管道刷油和防腐保溫應符合設計文件的要求，質量按規定執行。11.驗收：經自檢合格后，報請相關單位驗收。第五章施工質量保證措施第一節質量方針：建設精品工程，提供滿意服務，共創一流。第二節質量目標：一、工程質量目標1.工程建設項目交工驗收一次合格；-34-2.工程施工一次交驗合格率 10

26、0；3.單位工程交驗合格率 100；4.顧客零投訴，顧客滿意率 100；5.建筑工程分項工程質量合格率 100。6.達到優質工程質量標準；二、質量觀感目標1.創優工程的觀感質量得分率達到 90以上；2.溝槽、管道支墩、構筑物施工符合規范要求；3.管道內部清潔度滿足工程需要；4.管道保溫整齊、美觀、清潔；5.油漆施工符合規范要求，油漆牢固，顏色均勻一致；6.消除質量通病。第三節施工質量保證措施：一、領導小組組長：（項目負責人）副組長：（質檢員）組員：（材料負責人）（施工員）（班長）二、施工質量保證措施1.項目經理、技術負責人、特殊工種必須有相應的技術資格，建立建全工程質量管理制度、獎懲制度，建立

27、建全個人崗位責任制，做到嚴格分工，落實責任，權責一致，有獎有罰。2.各施工隊均應設置專職有豐富施工經驗和技術水平，有責任心的人任安全-35-質量檢查員。3.根據工程特點組織有關技術員及施工班組，貫徹設計意圖，以及各項技術規范、規程、標準，各類技術管理規定，特別是對新工人進行質量教育，各種技術交底簽字齊全。4 加強“質量第一”的思想，影響質量的因素要加強控制，事前、事中、事后控制為中心。以事前控制為主，要加強材料供應、材料檢驗，技術管理、文明施工、質量檢查、成品保護六個環節的質量控制，5.項目部每兩天召開平衡會，對已存在的質量問題提出批評，限期整改，對下一步質量通病提出預防措施。6.加強檢查的力

28、度，各施工隊要采用自檢、互檢、群檢相結合進行質量檢查，上一道工序必須經監理、建設單位驗收合格后，方可進行下一道工序，并辦理工序交接單。7.加強施工前的施工圖紙會審工作，將設計不清楚及變更設計內容用文字材料向施工班組交待清楚。8.提高全員質量意識和技術素質：8.1 質量保證四個體系正常運轉（即質量決策體系、操作質量保證體系、技術保證體系、質量檢查體系） ，各負其責，并應做到獎罰分明確保合格100%。8.2 對持證上崗的工種（如電焊、儀表等）做好技術培訓：8.2.1 焊接工作必須由取得焊接考試合格的焊工擔任，焊接材質、焊位、焊接材料應與工程相符，否則不準焊接。9.加強質量管理工作：9.1 認真執行

29、質量三檢一評制度，特別是質量檢驗評定，由質檢部門認真抓-36-好，對不合格項目一律不準進行評定驗收，并不得支付班組工資。9.2 落實好質量獎罰制度，對于工程質量低下的，處以罰款外，還限期整改，直至符合質量驗收標準為止，決不遷就。9.3 認真審核施工班組自檢記錄，是否與施工驗收規范要求相符，有無低于驗收規范要求，同時以自檢記錄為依據，進行工程實際質量檢查，確認工程質量實際與自檢記錄是否相符，如有低于記載質量的應令其班組返工，不支付班組工資。9.4 勞資部門對沒有質量部門簽字的任務單一律不給結算，如發現扣發勞資員的工資或罰款。10.材料的質量控制：10.1 所有鋼材、管材、焊材必須有合格證或質量證

30、明書，對沒有合格證或質量證明書的必須經過復驗合格后方可使用。10.2 特殊材料必須有合格證或質量證明書，如沒有應及時提出化驗委托單，進行化驗或試驗否則不準使用。10.3 加強如庫手續管理，采購如庫的材料必須進行如庫驗收，由保管核對合格證或化驗單及其規格、數量、對不符合質量要求的不準如庫驗收。10.4 鋼材如庫驗收后。應進行材料標識，分類堆放，不準混堆，10.5 焊接材料如庫，應妥善保管，應放在通風干燥庫房，并按牌號、規格分別擺放。11.焊接管理：11.1 重要部位焊接和首次焊接的材料，施工前應作出焊接工藝評定，用評定報告指導焊接，使焊接操作者熟知焊接參數、操作方法后再進行焊接。11.2 施焊前

31、焊條必須進行烘干處理，并做好烘干記錄。-37-11.3 風雨雪天氣焊接應采取防護措，沒有防護措施不準施工。11.4 焊接后應按要求進行檢查，外觀檢查和探傷比例應符合規范規定要求，對不合格的焊縫及時返修處理。第六章安全施工保證措施第一節安全方針：安全第一，預防為主第二節安全施工保證措施：一、領導小組組長：（項目負責人）副組長： （安全員）組員：（材料負責人）（施工員）（班長）二、安全施工保證措施1.嚴格執行我公司安全生產的各項規章制度，建立領導安全責任制。2.領導干部以身作則，科學合理的組織施工，任何人不得以任何借口違章指揮，安全生產執行一標否決制。3.提高職工的安全意識，安全防護能力，熟知本工

32、種安全操作規程，嚴格執行安全交底，機械操作人員及電工、焊工、起重工必須有上崗證，持證上崗，并保證按有關安全操作規程作業。對新工人進行安全教育。4.建立安全生產例會制度和安全生產檢查制度，每周進行一次，每旬進行一次職工安全教育，特別是根據工程特點、關鍵工序、關鍵部位加強針對性教育及交底，每個班組作業前要對參加作業人員進行安全生產書面交底，-38-并履行手續。5.對施工中暴露的安全隱患，項目部立即制定安全可靠的整改措施，并立即正確執行。6.針對施工現場實際，制定安全生產具體要求，以安全生產宣傳牌方式懸掛在醒目位置上，以達到時時刻刻警示的作用。7.建立緊急營救處理小組，培訓成員配備器材、設備，定期進

33、行演練，一旦有事故發生，搶險反應迅速，及時有效。8.惡劣天氣影響施工安全時，禁止起重作業，9.機械和動力設備的機座必須穩固，轉動的危險部位要安防護罩。10.電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，各種電動機具必須按規定接零接地，嚴格按三級控制兩級保護，一機一箱，一閘一漏，臨時停電或停工休息時檢修必須拉閘加鎖，并掛牌監護，作業時開關箱上鎖。11.施工機械和電氣設備保證不帶病運轉和超負荷工作，發現不正常時應停機檢查，不得在運轉時檢修。12.加強對索具、鋼絲繩的檢查工作，每周進行一次，發現隱患立即處理。13.易發生危險的部位及區域懸掛安全標志和警示牌，凡施工現場的防護設施，安全標志和警告

34、牌不得擅自拆除，需要拆除時，經工地主管人員同意后，方可拆除。第七章文明施工保證措施第一節文明施工目的及內容：施工現場的文明施工和成品保護工作是體現施工企業的形象，也是為施工作業創造良好施工作業環境的一項重要工作，為此強化現場的文明施工和-39-成品保護管理。施工現場文明施工管理的內容包括：項目形象策劃管理、場容文明管理、設備和材料文明管理、施工機械文明管理以及成品保護管理等。第二節文明施工保證措施：一、領導小組組長：（項目負責人）副組長：（安全員）組員：（材料負責人）（施工員）（質檢員）（班長）二、文明施工保證措施1.進入現場的設施，必須按現場總平面布置搭設、擺放，未經項目部批準，不得搭設擺放

35、。2.安全通道，不得堆放材料及設備，保持道路暢通，場地平整。3.暫設、電、氣焊棚要擺放整齊、有序，棚內不得有雜物，棚內要整潔干凈，不許有涂畫痕跡。4.進入現場的材料、設備要在指定地點擺放。鋼材、木材、管材要一頭齊，上蓋、下墊，不得掩埋和水浸。5.機具、吊裝索具等，應隨用隨清，施工完要及時清理。6.電、氣焊把線不得亂拉亂扯。過道必須有保護。當天施工完應將電、氣焊把線收回棚內。7.現場道路要設專人維護，保持清潔。各單位作業區要做到施工垃圾日產日-40-清。8.各班組要在自己的作業區內設立垃圾箱，不得隨意亂倒垃圾。9.休息室、辦公室清潔衛生。桌椅、卷柜、工具箱要擺放整齊。衣、帽、鞋不亂扔亂放。10.

36、現場已形成的管線、設備、結構等成品、半成品要在指定地點擺放，做好防護措施。11.設備、管線試壓后，不許隨地排水。12.施工現場周圍設置圍擋，并設立門衛。13.使用機械等噪音較大的設備，應盡量在晚 10 點前結束，以減少對居民休息的影響。14.運輸車輛到施工現場應減速慢行，盡量不鳴笛。15.落實好文明施工責任制，使施工現場保持正常有序地進行，場容管理常抓不懈。第八章施工進度保證措施第一節主要控制點計劃：根據招標文件的工期要求以及總體設計的工程量，結合以往施工經驗，本工程的施工主要劃分為以下幾個控制點：1、土方在這段時間，要完成該標段施工范圍內的路面清理、溝槽開挖、余土外運、土方回填、路面恢復等工

37、作。2、管道敷設在這段時間，要完成該標段施工范圍內的供熱管網主干線、支干線、支-41-線（包括沿線管道附件）等管道敷設工作。3、地下構筑物在這段時間，要完成該標段施工范圍內管道支墩、檢查井等施工工作。4.管道試壓與沖洗 在這段時間，要完成該標段施工范圍內的供熱管網主干線、支干線、支線試壓、沖洗工作。5、交工驗收2013 年 12 月 31 日交工驗收。第二節施工進度保證措施：一、領導小組組長：（項目負責人）副組長：（施工員）組員：（材料負責人）（施工員）（質檢員）（班長） ）二、施工進度保證措施1.配備足夠數量勞動力和施工機具，必要時（且在工序許可前提下）進行12 小時連續施工；2.將選派經驗

38、豐富的施工隊伍施工。調譴完好、配套齊全的施工機械及檢測設備，為保證本工程的施工進度提供良好的條件；-42-3.項目經理每天對施工單位工程完成情況及其他資源信息進行檢查，及時平衡調整，對整體網絡計劃進行優化。及時控制進度，詳細地編制周計劃、日計劃上報業主，經業主同意后，下達計劃進行實施；4.加強工序管理和工序質量控制，QC 工程師跟蹤檢查，做到一次檢查合格，減少返工現象；5.合理安排施工程序，精心組織施工，盡量縮短關鍵工序的施工周期；6.根據施工難點設立控制點，根據進度安排組織會戰，爭取施工的有效時間；7.根據項目的進度控制點，設立控制點獎金，最大限度調動參戰職工積極性，確保按控制點實施；8.各

39、級政令暢通，充分發揮各部門的協調作用，抓住施工中的人、機、料、法、環等要素。有效解決施工中的主要矛盾；9.對重要環節，如吊裝、溝槽開挖、管道敷設、構筑物施工等，實行重點安排，設專人負責，分散控制、集中管理；10.加強施工組織管理，做好施工前期準備工作，各級專業人員做好施工中重大方案的編制，以及對設備交貨、圖紙的交付、加工配制等重要環節的落實；11.加強分部試運、分系統試運的調試組織工作。除整套啟動必須的調試工作外，其它調試工作在分系統調試中全部完成，保證整套啟動工作順利完成。三、違約承諾我方鄭重承諾：根據工程總體工期要求，我單位將編制詳細可行的施工計劃，并積極協調各方關系，確保工程按期交工。凡因我方施工組織不利而-43-造成的延誤工期，我方愿意接受業主的懲罰。第九章環境保護、降低成本措施第一節環境保護措施：1.環保執行環保結合當地的有關規定。2.施工噪聲應控制在標準要求之內，高污染高分貝的機械采用隔離措施，使噪聲源遠離附近居民，如果不可必避免的大聲音大振動的機械作業時，則采取間斷、