1、焊接工藝評定評定編號：SHP1403焊接方法：GTAW接頭形式：板板對接母材：SA106B+A105規(guī)格：8 =17.48焊接材料：ER50-3/E5018評定標準:NB/T47014-2011編制：審核：批準：焊接工藝評定任務(wù)書評定標準NB/T47014-2011評定立項理由首次生產(chǎn)焊接工藝評定編號驗收部門技術(shù)部預(yù)焊接工藝規(guī)程編號母材牌號SA106B+A105規(guī)格(mm) 120 X 17.48 mm牌號SA106B+A105規(guī)格(mm) 120 X 17.48 mm焊接方法GTAW+SMAW焊接位置1G焊接材料牌號或型號ER50 - 3牌號或型號E5018牌號或型號/保護氣體/預(yù)熱>

2、 0C層間溫度< 250 C焊后熱處理650 C± 10C /0.5h后熱處理/其他說明/接頭形式簡圖:要求檢驗項目外觀檢測V執(zhí)行標準：NB/T47014-2010無損檢測V執(zhí)行標準：JB/T4730-2005拉伸試驗V執(zhí)行標準：GB/T228-2010彎曲試驗V執(zhí)行標準：GB/T2653-2008沖擊試驗V執(zhí)行標準：GB/T229-2007編制日期審核日期批準日期預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS預(yù)焊接工藝規(guī)程編號:所依據(jù)焊接工藝評定報告編號:焊接方法:GTAW+SMAW機械化程度:手工簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）焊接接頭: 坡口形式：對接焊縫 單邊V形襯墊

3、（材料及規(guī)格）：其他:母材：類別號 Fe-1組別號 1與類別號Fe-1組別號相焊及標準號 ASME SA106材料代號SA106B 與標準號ASTM-A105材料代號A105相焊厚度范圍：對接焊縫焊件母材厚度范圍:16-34.96mm（無沖擊要求 5-34.96mm）角焊縫焊件母材厚度范圍： 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 其他不限©不限，1934.96mm（無沖擊要求5-34.96mm） 角焊縫不限填充金屬:對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍:34.96mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍:不限制焊材類別FeS-1-2FeT-1-2FeT-1-2焊材標準：GB/T8110-2008GB/T511

4、7GB/T5117填充金屬尺寸：© 2.53.24.0焊材型號：/E5108E5108焊材牌號（金屬材料代號）：ER50S-3E7108E7108填充金屬類別：實心焊絲焊條焊條其它:耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%CSiMnPSCrNiMoVTiNb注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表焊接位置：對接焊縫的位置： 立焊的焊接方向： 角焊縫的位置：1G（向上、向下）/立焊的焊接方向：（向上、向下）/預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度C）> 0最大道間溫度C）< 250保持預(yù)熱時間/加熱方式/焊后熱處理:保溫溫度（C）650 ± 10保溫時間范圍（h）0.5h氣體:氣體種類混合比流量

5、（L/min ）保護氣Ar99. 99%10 12尾部保護氣/背面保護氣/電特性:電流種類：DC極性：見下表焊接電流范圍（A）:見下表電弧電壓（V :見下表鎢極類型及直徑：WC20 © 2.5噴嘴直徑（mr）：© 12熔滴過渡形式：/焊絲送進速度（cm/min）:/（按所焊位置和厚度，分別列岀電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流（A）1GTAWER50-6© 2.5正接90 13010 12682SMAWE50183.2反接10013010 1213 16其余SMAW

6、E50184.0反接14018010 1215 20技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊：不擺動或稍擺動擺動參數(shù)：/焊前清理和層間清理：鋼絲刷、磨光機背面清根方法：/單道焊或多道焊（每面）：多層多道焊單絲焊或多絲焊：單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離（mm：/錘擊：/其他:日期審核日期批準日期編制焊評編號PQR NO.焊評試驗記錄表焊工鋼印記錄者日期2014 4- 29名稱鋼號尺寸爐批號其他SA106B 120 X 17.48 mmD05173A105 120 X 17.48 mm130411537牌號尺寸爐批號烘干其他ER50-3©2.509310946E70183.290410843350 C /1h

7、E70184.080428833350 C /1h焊接位置1G施焊技術(shù)多道焊預(yù)熱溫度20 C層間溫度155 C焊后熱處理650 C / 30min后熱處理/清根方法/保護氣體Ar 99 . 99%脈沖頻率/脈寬比/接頭形式簡圖:焊道/ 焊層焊接 方法焊材 牌號焊材 規(guī)格電流種類 及極性電流(A)電壓 (V)焊接 速度(cm/min)鎢極 直徑(mm)噴嘴 直徑(mm)1GTAWER50-3© 2.5DCEN9510.57.5© 2.4© 122SMAWE70183.2DCEP12010.48.6© 2.43SMAWE70184.0DCEP12010.48

8、.6© 2.44SMAWE70184.0DCEP12010.48.6© 2.45SMAWE70184.0DCEP12010.48.6© 2.46SMAWE70184.0DCEP12010.48.6© 2.47SMAWE70184.0DCEP12010.48.6© 2.48SMAWE70184.0DCEP12010.48.6© 2.49SMAWE70184.0DCEP12010.48.6© 2.4焊縫外觀檢查表面裂紋無單面根部未焊透無表面氣孔無單面根部未熔合無弧坑無單面根部內(nèi)凹無咬邊無焊腳/焊縫余高1.0mm焊腳差/編制檢驗員

9、審核焊接工藝評定報告(PQR)焊接工藝評定報告編號：焊接工藝指導(dǎo)書編號:焊接方法：GTAW機械化程度：手工接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準：材料代號：ASME SA-106 Q/BG541-2001SA106BA105類、組別號:Fe-1-1與類、組別號：Fe-1-2 相焊厚度：17.48mm直徑：120其他：/焊后熱處理:保溫溫度（C）650保溫時間（min）30保護氣體:氣體種類混合比流量（L/min ）保護氣Ar99. 99%10 12尾部保護氣/背面保護氣/填充金屬：焊材類別：FeS-1-2焊材標準：GB/T8110-2008焊材型

10、號：ER50-6焊材牌號：/焊材規(guī)格：© 2.5焊縫金屬厚度：10.98mm其他：電特性：電流種類：直流極性：正接鎢極尺寸：© 2.4焊接電流（A）:95A 120A電弧電壓（V）:10.5V 10.3V焊接電弧種類：其他：/焊接位置：對接焊縫位置：水平方向：（向上、向下）角接焊縫位置：/方向：（向上、向下）預(yù)熱：預(yù)熱溫度C） :10c道間溫度C） :< 150C其他：/技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）:7.5 8.6擺動或不擺動：不擺動或稍擺動擺動參數(shù)：/多道焊或單道焊（每面）： 多道焊 多絲焊或單絲焊：單絲焊其他：/試驗報告編號：JX1403-1試樣編號試樣寬度

11、(mm試樣厚度(mr)橫截面積(mrr)最大載荷(kN)抗拉強度(Mpa斷裂部位和特征JX-1205.49/495母材JX-2205.49/510母材彎曲試驗試驗報告編號：JX1403-1試樣編號試樣類型試樣厚度(mm彎心直徑(mm彎曲角度(° )試驗結(jié)果JX-1面彎5.4924180合格JX-2面彎5.4924180合格JX-3背彎5.4924180合格JX-4背彎5.4924180合格沖擊試驗試驗報告編號：JX1403-1試樣編號試樣尺寸(mm)夏比V型 缺口位置試驗溫度C)沖擊吸收功(J)側(cè)向膨脹量(mm備注JX-15X 10X 55焊縫區(qū)-1090/JX-25X 10X 55焊縫區(qū)-1085/JX-35X 10X 55焊縫區(qū)-1087/JX-45X 10X 55熱影響區(qū)-1076/JX-55X 10X 55熱影響區(qū)-1088/JX-65X 10X 55熱影響區(qū)-1080/金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透） , 焊縫（熔合、未熔合）：焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）。微觀金相:檢驗截面InmIVV