1、目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 腳手架參數(shù)1第四章 模板及頂架設(shè)計(jì)計(jì)算1第五章 高支模技術(shù)措施7第六章 防止質(zhì)量通病措施10第七章 安全措施及要求11第八章 滿堂架工程組織機(jī)構(gòu)及人員安排12第九章 高支模驗(yàn)收13第一章 編制依據(jù)本專項(xiàng)方案是根據(jù)以下依據(jù)編制的：1、東莞萬科城市高爾夫花園二期丹桂軒工程施工圖紙；2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ432000），混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；3、門式鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）、建筑地基基

2、礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。4、建筑施工手冊（第四版）。第二章 工程概況萬科城市高爾夫花園丹桂軒工程是由東莞萬科房地產(chǎn)有限公司投資興建，廣州瀚華建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。該工程位于東莞市寮步鎮(zhèn)橫坑村與上屯村，該工程二區(qū)為高24層的住宅樓，首層高4.5m，標(biāo)準(zhǔn)層2.9m。建筑物總高度為71.4m。本方案為首層樓面的高支模施工方案。第三章 腳手架參數(shù)計(jì)算的支模高度為4.5米，門架型號采用門架MF1219，鋼材采用Q235。扣件連接方式:單扣件；搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 b = 1.219米，

3、門架的高度 ho = 1.930米，門架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。第四章 模板及頂架設(shè)計(jì)計(jì)算一、根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按最不利情況考慮，選取首層（層高4.5m）為設(shè)計(jì)對象：轉(zhuǎn)換層框支轉(zhuǎn)換梁（KZL）、梁高h(yuǎn)1000mm的框架梁（KL、WKL）模板支撐體系采用扣件式鋼管搭設(shè)，其余梁板模板支撐體系采用M1219門式滿堂架。選取具有代表性的框架梁部位進(jìn)行支撐承載力及抗滑驗(yàn)算。框架梁截面尺寸為300×600mm，板厚120mm。1、框架梁荷載計(jì)算（按1m計(jì)算）(1)新澆混凝土自重：24×0.3×0.6×1=4.32K

4、N/m；(2)鋼筋自重：1.5×0.5×1×1=0.75KN/m；(3)模板自重：6×0.018×(2×1+0.5)×1=0.27KN/m；(4)振搗混凝土荷載：2.0×0.5×1=1KN/m；荷載為：q1=1.2×(4.32+0.75+0.27)+1.4×1=7.81 KN/m （驗(yàn)算承載力）q2=1.2×(4.32+0.75+0.27)=6.41 KN/m （驗(yàn)算剛度）2、框架梁驗(yàn)算2.1 底模驗(yàn)算 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算橫楞采用50x100枋木，間距300mm；模板采用18厚夾板

5、；E=9×103N/mm2，fm=13N/mm2，。 滿足要求。 撓度驗(yàn)算： 滿足要求。2.2 側(cè)模驗(yàn)算 荷載計(jì)算混凝土澆筑速度v=4m/h，混凝土澆筑溫度T=25，。模板最大側(cè)壓力：F1= 0.2212t01/2 =0.22×24×1.0×0.6×5×41/2=31.68KN/ 取F31.68KN/。化為線均布荷載（取框架梁梁高600-150=450mm為計(jì)算單元）為：q31.68×0.4514.25KN/m2.2.2 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 滿足要求。 撓度驗(yàn)算： 滿足要求。2.3 橫楞驗(yàn)算 荷載計(jì)算橫楞間距300mm，采用50&

6、#215;100枋木：，E=9×103N/mm2，fm=13N/mm2。q1=17.02×0.3 =5.11 KN/m ， q2=15.62×0.3 =4.69 KN/m =4.69 N/mm 。 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 滿足要求。 撓度驗(yàn)算 滿足要求。2.4 縱向托梁驗(yàn)算（門架間距900mm）托梁采用48鋼管+枋木，取鋼管作為驗(yàn)算。 荷載計(jì)算F1=17.02×0.3÷2 =2.55KN ， F2=15.62×0.3÷2 =2.34KN 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=2.55×0.3=0.77KN·m，W=5080 mm3

7、 滿足要求。 撓度驗(yàn)算按下式進(jìn)行近似計(jì)算，可偏于安全：式中，E、I為鋼管材料彈性模量和鋼管截面慣性矩，查表得E=2.06×105N/mm2，I=121900mm4。<1m/150（6.67mm） 滿足要求3、頂板荷載計(jì)算（按1m2計(jì)算）(1)新澆混凝土自重：1×24×0.2=4.8KN/m；(2)鋼筋自重：1×1.1×0.2=0.22KN/m；(3)模板自重：6×0.018×1=0.11KN/m；(4)施工荷載：2.5×1=2.5KN/m；荷載為：q1=1.2×(4.8+0.22+0.11)+1.4

8、×2.5=9.66KN/m2 （驗(yàn)算承載力）q2=1.2×(4.8+0.22+0.11) =6.16KN/m2 （驗(yàn)算剛度）4、頂板驗(yàn)算4.1 底模驗(yàn)算4.1.1 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算橫楞采用50x100枋木，間距300mm；模板采用18厚夾板；E=9×103N/mm2，fm=13N/mm2，。 滿足要求。 撓度驗(yàn)算： 滿足要求。4.2 橫楞驗(yàn)算 荷載計(jì)算橫楞間距300mm，采用50×100枋木：，E=9×103N/mm2，fm=13N/mm2。q1=9.66×0.3=2.90KN/m ， q2=6.16×0.3=1.85KN/m

9、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 滿足要求。 撓度驗(yàn)算 滿足要求。4.3 縱向托梁驗(yàn)算（門架橫向間距900mm，縱向間距500mm）托梁采用50x100枋木。 荷載計(jì)算F1=9.66×（1.2+0.5）×0.3÷2=2.46KN ， F2=6.16×（1.2+0.5）×0.3÷2=1.57KN4.3.2 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=F1=2.46×0.3=0.74KN·m 滿足要求。4.3.3 撓度驗(yàn)算=1.32mm 滿足要求。5、門架支撐設(shè)計(jì)計(jì)算5.1 荷載確定（取一榀門架為計(jì)算單元，取2倍立桿荷載）N=(2.46×3)

10、5;2+0.224×1.5×1.2=15.16KN（其中：0.224KN為一榀MF1219門架自重，1.5系數(shù)為構(gòu)配件，調(diào)節(jié)架的折算荷重）5.2 門架的穩(wěn)定承載力計(jì)算MF1219門架立桿等效截面慣性矩：門架立桿等效截面回轉(zhuǎn)半徑：門架立桿長細(xì)比：查表得立桿穩(wěn)定系數(shù)為=0.294門架用鋼為Q235A,鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為f=205N/mm2，所以一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值為：。根據(jù)規(guī)范，由于上下調(diào)節(jié)螺桿伸出超過300mm，Nd需乘以修正系數(shù)，故Nd=37.37×0.8×0.8=23.92KN。，故門架支撐穩(wěn)定性滿足要求。二、門架支撐系統(tǒng)示意圖如下：第五章 高支模

11、技術(shù)措施1、安裝工藝（1）工藝流程：安裝支架安裝主次木楞調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱安裝模殼質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）支架系統(tǒng)采用鋼管滿堂架，采用18mm厚膠合模板制模。由頂架按梁及板模板設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行支模，并在施工中執(zhí)行模板施工規(guī)范。凡設(shè)計(jì)高度超過3.5m時，每隔2m高度應(yīng)用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結(jié)構(gòu)柱連接牢靠。（3）頂托粗調(diào)標(biāo)高后，安裝10cm×10cm主木楞，其間距大約為60120cm。之后在主木楞上安裝75cm×10cm次木楞，其間距為4060cm。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。次木楞的兩側(cè)安裝L50×5的角鐵（可預(yù)裝）。安裝次木楞前要在主木楞上放出模板的邊線，即準(zhǔn)

12、確地放出密肋的位置線，以使次木楞（即密肋）軸線位置準(zhǔn)確。（4）次木楞安裝完畢后，要認(rèn)真調(diào)整頂托升降，使次木楞頂面符合設(shè)計(jì)標(biāo)高（即密肋底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求）。并根據(jù)設(shè)計(jì)要設(shè)要求起拱。設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。（5）按模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查模殼模板。檢查的重點(diǎn)放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)密性。辦理預(yù)檢。（6）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。剪刀撐與立桿地面的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765（7）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底

13、座或墊板，腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿；縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（8）滿堂紅支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。2、模板拆除的操作工藝（1）操作工藝流程：拆除梁側(cè)模拆梁底模拆除板底模拆除支架。（2）模板拆除時，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)

14、到10MPa。先將支撐角鋼拆除，然后用小撬起相對兩側(cè)面中點(diǎn)，模殼即可拆下。密肋梁較高時，模殼不易拆除，可采用氣動拆模工藝。拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。（3）拆除支架：混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度，才允許拆除支架。由于對防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：樓板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排

15、水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性上，必須有防凍融措施。檢查方法：對照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。（2）基本項(xiàng)目：.模板接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。.模板接觸面清理干凈，并采取隔離措施。梁的模板上粘漿和漏刷離劑累計(jì)面積應(yīng)大于400cm2。檢查方法：觀察和尺量檢查。（3）允許偏差項(xiàng)目見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法單層、多層高層框架梁軸線位移53尺量檢查梁板截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查標(biāo)高±5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查相鄰兩板表面高低差22用直線或尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)留鋼板中心線位移33尺量檢查預(yù)留管

16、、預(yù)留孔中心線位線33尺量檢查 4、成品保護(hù)（1）在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng)，用于防止人員墜落。 （2）拆除模板殼要用小撬棍，以木楞為支點(diǎn)，先撬模板相對兩側(cè)邦中點(diǎn)，模板權(quán)動后，依然以木楞為支點(diǎn)，撬模板底腳的內(nèi)肋，輕問下撬掉模板。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點(diǎn)進(jìn)行撬動，以保護(hù)模板和密肋混凝土。（3）吊運(yùn)模板、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模板，以防模板變形。（4）要嚴(yán)格遵循混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa時方可拆模板；混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5%，肋跨8m時，可拆除支柱；但肋跨8m時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)100%可方拆除支柱。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（

17、1）密肋梁側(cè)面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應(yīng)墊通長腳手板，并應(yīng)支撐在豎實(shí)的地面上；模板下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐，以補(bǔ)足模板的剛度；密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。（2）單向密肋板底部局部下?lián)希环乐蔚姆椒ㄊ牵０灏惭b應(yīng)由跨中向兩邊安裝，以減少模板搭接長度的累計(jì)誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模板搭接長度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。（3）密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調(diào)平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進(jìn)行找方校核。安裝次楞要嚴(yán)格跟線，并與主楞連接牢靠。（4）模板安

18、裝不嚴(yán)密：這是模板加工的負(fù)公差所致。認(rèn)真檢查模板安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補(bǔ)嚴(yán)。6、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（1）模板分項(xiàng)工程技術(shù)交底記錄。（2）模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。（3）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定。第六章 防止質(zhì)量通病措施(1)、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)、梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁底不平及下?lián)稀Ａ簜?cè)模炸模。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁測模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。(3)、柱

19、模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。B、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。C、四周斜撐要牢固。(4)、板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健７乐未胧篈、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。B、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。C、板模按規(guī)定起拱。第七章 安全措施及要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工

20、具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6、遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。7、二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合模板板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉

21、桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。14、裝、拆模板時禁止使用2x4”木料、模板作立人板。15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。16、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防上上下在同