1、任務：供熱設備需設計，計算和制造壓力容器已知下列數據：計算壓力25bar 容器容積：約29.4×103升最高允許運行溫度200 工 質：汽-水混合物外徑Da=2500mm筒身長度 =6000mm說明：容器的制造和安裝是在北萊茵-威斯法倫州制造廠家需要按AD-HPO得到制造許可計算和圖紙需經下列單位檢查：根據AD-HP0許可的條件：條件的審查由下列單位進行：材料所選擇的材料：鍋爐用板HII（P265GH），根據DIN 17155（EN-10028）材料是由AD_許可的HII的質量性能的驗證根據_的驗收檢驗證明3.1BHII的計算強度值是根據DIN 17155選取筒身壁厚的確定筒身壁厚是

2、根據ADB1計算：sDa=外徑mm=2500mmP=計算壓力bar=25K=強度值N/mm2=205N/mm2S=安全系數=1.5V=減弱系數=0.85C1=壁厚負差補償=0.8C2=磨損補償=1.0s= 選擇壁厚s=_強度特性值按DIN17155確定。計算中預期壁厚S <60mm。安全系數根據ADBO表2對軋制和鍛制鋼取1.5。說明焊縫中許用的計算應力的使用程度的減弱系數根據HPO表1考慮無損檢驗的范圍取V=0.85壁厚的負差補償對于鐵素鋼為板的允許負公差適用的尺寸標準為DIN1543，根據這一標準可以確定C1=0.8mm對于壁厚<30mm的鐵素體鋼磨損補償系數C2取1.0mm封

3、頭壁厚的確定封頭要求壁厚：整體封頭減弱系數V=1計算系數根據ADB3確定封頭上開口直徑di50mm由此計算系數取=2.7由于壁厚原因容器要進行消除應力處理退火溫度根據DIN17155為：_退火時間根據DIN17155為：_人孔的布置對于這種尺寸的容器必須設計人孔（ADA5表1）。人孔大小取公稱直徑450。對于焊在人孔上的接管應采用環板加強，環板厚度選擇S=30mm由此在開口處筒身壁厚為SA=30mm+30mm=60mm環板寬度b為：環板與筒身之間的角焊縫應最小為：a=0.55×（環板厚度30mm）15mm應設計排氣孔接管應選取S=30mm根據ADB9計算可知，所選壁厚，考慮到減弱系數

4、VA，大于要求壁厚。人孔距焊縫（如縱焊或環縫）應盡量3.Se=3.30=90mm遠，選擇距離100mm材料選擇筒身，封頭，人孔和加強板根據DIN17155選擇HII，人孔的法蘭也選擇HII。所有接管為St35.8由焊接監督人員確定的內容對于：容器縱縫：A4 容器環縫：B4·B1（接管環縫） 人孔焊縫：D2 接管焊縫：D2·C2選擇：a）焊接方法_b）焊接材料_c）坡口準備d）焊接順序_e）評定級別（根據DIN8563T3）：_對接焊縫_角焊縫_f）工藝評定（根據AD-HP2/1）_g）焊工考試（根據AD-HP3）焊接材料E：1）EN499 E 42 2 Mn1NiB43H5

5、für Wurzel打底 2）EN499 E 42 0MnMo RR73H5für Fü llagen蓋面 3）EN499 E 0 RC 1 1 für Helfen點固UP：1）EN756 S 42 0 MS S3 焊絲和焊劑配合埋弧焊2）EN756 S3 焊絲3）PulverEN760FMS167DCH5 焊劑說明：EN499=標準號（手工電弧焊碳素鋼用焊條） E =手工電弧焊42 =屈服強度最低為420N/mm2，抗拉強度為500640N/mm2，2 =-20時最低沖擊值為47JMn1Ni=Mn>1.42.0%，Ni:0.61.2%，Mo:0.3%B =堿性4 =熔敷率> 105125%，電流種類為直流3 =對接焊縫水平位置（PA），角焊縫船形位置（PA），角焊縫平角位置（PB）H5 =每100克焊縫最大擴散氫含量為5cm3計算A封頭壁厚的確定smm=計算壁厚Semm=有效壁厚Damm=外徑Pbar=最大工作壓力K/SN/mm2=許用應力V-=焊縫系數-=計算特性值封頭上開口直徑di50mm故查3.4 9/19圖7 計算特性值=2.7故B筒