1、雷盎思精機 臥式加工中心技術協議 機械型號：TH800 一、“雷盎思”機床特性1. “雷盎思”所有機床鑄件均采用樹脂砂鑄件。2. 超硬鑄鐵確保機床長時間的使用精度。3. 采用蜂巢的設計結構大大提高機床的抗振性和剛性。4. 確保回火處理的流程，加強鑄件的穩定性。5. 將軌道硬化處理至鉻式硬度HRC50-55，并覆蓋RULON耐磨片降低滑差系數保持長久耐用性。6. 所有機床出廠前都經過嚴格的精度檢測： A采用雷射量測系統，可檢測機臺的定位精度螺距及背隙補償。 B循圓測試的統計與動態可以鎖定機臺各方面的誤差。7. 主軸采用油脂潤滑式并搭配P4級（共6片）高速精密軸承。8. 主軸頭采用堅固的箱型結構設

2、計，配合長鼻端系統在切削復雜工件時，主軸頭得以不致碰觸到工作物。9. “雷盎思”系列機械將精度平均化效果落實到機械設計當中，堅固的箱型支撐鑄鐵結構。全機身設計剛性佳,不變形，即使在超重切削的惡劣條件亦可達到加工目的且超快的驅動大幅度提高了生產力。在高速度與可觀的進給率結合的同時，亦兼顧提升精確度，更因基于務實的研發設計理念，展現出令人激賞的物超所值。 二、機械參數TH800系列臥式加工中心配置表H80系列臥式加工中心配置表H80(分度單工作臺)工作臺工作臺尺寸800×800mm工作臺數量1工作臺分度1°X360工作臺傳動比200交換臺傳動比交換臺結構型式工作臺交換時間工作臺

3、最大載荷1500kg工作臺面的形式24×M16螺紋孔最大工件回轉直徑1600mm行程倒T型布局工作臺左右移動（X向）1300mm主軸箱上下移動（Y向）1000mm立柱前后移動（Z向）1000mm主軸 (臺灣) BT50環噴 主軸軸承內徑100mm最高轉速6000rpm主軸中心線至工作臺面距離1201120mm主軸端面至工作臺中心距離2001200mm鑄件鑄件木型采用鋁木結合、樹脂砂型鑄造、工作臺HT300、其余HT250水、液、潤滑系統光機內部全部做好，預留整機接口導軌防護形式X向、Z向不銹鋼導軌護罩；Y向鋼制鎧甲防護簾潤滑油集中回收系統X向、Y向、Z向光柵尺接口X向、Y向、Z向、(

4、B軸連續分度工作臺)絲杠專用軸承(NSK)X向、Y向、Z向導軌、絲杠、絲杠專用軸承潤滑方式X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑主軸箱平衡系統已在光機內部安裝連接完畢導軌規格 (臺灣)X向、Y向、Z向重載55直線滾柱導軌絲杠規格（臺灣）X向, Y向，Z向（直徑×導程）50×12快移速度X向, Y向，Z向24m/minB軸10r/min定位精度 （國標）X向, Y向，Z向0.012（全程）B軸12重復定位精度 （國標）X向, Y向，Z向0.008（全程）B軸6數控系統 （電機推薦）FANUC系統； SIEMENS系統； Mitsubishi系統；X向伺服電機30N.mY向伺服電機（報

5、閘）30N.mZ向伺服電機30N.mB軸伺服電機12N.m主軸伺服電機1537KWAPC伺服電機 客戶選配： 1.所有主軸型式均可配中噴內冷主軸、ZF箱。 2.工作臺面6路液壓源接口（僅限分度單工作臺及連續分度單工作臺）。 三、主要部件供應商No配件名稱規格數量產商生產廠家1系統發那科OIMD1日本2NC控制器發那科OIMD1日本3主軸伺服電機18.5KW1日本發那科4鑄件樹脂砂鑄鐵1臺灣商臺正5主軸BT-50（6000轉）1臺灣羅翌6冷卻馬達規格1/4HP1臺灣7自動注油器YET-CL-3L1日本河谷8主軸皮帶規格1臺灣UNITA9增壓缸6T-10L1臺灣豪澄10空氣過濾器GFC300-10

6、-F1-M1臺灣金器11電磁閥310-101臺灣金器12電箱熱交換器ER501東菀13氣壓配重元件40-10L1臺灣金器14可移式手輪1上海奕智15工作燈YLT-M9-400-24V1臺灣LED16斷路器C65N-C501德國施耐德17接觸器S-P111德國施耐德18繼電器TH-P12E1德國施耐德19三軸伸縮護罩3臺灣翔茆或振飛四、標準配備序號名稱1OI-MD控制系統2電箱熱交換系統3自動潤滑系統4地基螺絲及墊塊5三色警示燈6剛性攻牙7切削液系統8可移式手輪9外部吹氣10全密式護罩11自動斷電系統12主軸吹氣系統13工作燈14工具箱15變壓器16主軸防塵系統17三軸導軌伸縮護罩19操作說明書

7、一套推薦用油和油脂表潤滑部位名稱容量潤滑油粘度備注恒溫系統主軸組冷卻液壓油20LISO VG32根據機床使用情況，建議5000h更換一次ZF變速箱推薦品牌（任選）SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TELLUS32長城牌號為：L-HM32抗磨液壓油集中潤滑系統三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導軌導軌油6LISO VG68根據機床設置的油位報警信號供給推薦品牌（任選）SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TONNA T68長城牌號為：L-G68導軌油刀庫系統潤滑（特殊供應部件）刀庫內設油池齒輪油8LISO VG100建議兩年更換一次。推薦品牌（任選）SHELL（殼牌）牌號為：SHELL OMALA O

8、IL 100長城牌號為：L-CKD100重負荷工業齒輪油換刀臂扣爪、頂刀爪尖部和倒刀滑塊黃油適量-每周一次液壓泵站打刀缸液壓油180LISO VG46根據機床使用情況，建議兩年更換一次。平衡油缸推薦品牌（任選）SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TELLUS 46長城牌號為：L-HM46抗磨液壓油五、安裝、調試、驗收、培訓及售后服務1、安裝、調試 1）請買方預先安裝好三相380V電源。 2）請買方預先安裝好6kg/cm2氣源。3）設備到買方工廠后由買賣雙方人員共同進行貨物清點，逐項清點登記。4）清點登記完畢后，請買方公司進行機械定位等工作，后續由賣方技術人員進行安裝及調試。5）請買方公司指定

9、機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助賣方公司進行機床的安裝調試。6）機械驗收完成后，買方公司需即時在機床驗收報告上簽字，一式二份，買賣雙方各執一份。2、驗收1）安裝完畢后，由買賣雙方人員對機臺進行驗收。2）外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。3）性能、功能驗收：依據雙方所確認機械及控制器之供貨范圍進行驗收。4）機械精度驗收：供方提供隨機出廠精度檢驗記錄表，現場對相關項進行復檢。但制作過程中的檢驗精度不再檢驗，而以精度檢驗表中的檢驗項目為驗收依據。檢驗所需工具、量具、檢具等由買方負責提供，專用工具、量具由賣方負責提供，試件檢測由買方負責。驗收內容及要求

10、參照國家驗收標準。3、技術培訓1）驗收合格后，由賣方技術人員對買方操作人員進行操作及保養方面的培訓。培訓周期為5天。 2）培訓內容：操作培訓：開機、關機步驟。操作面板按鍵功能介紹。加工程序的開始、中斷、結束的操作講解，ATC中斷后的恢復。保養培訓：機械結構介紹。電路結構介紹。日常維護要點介紹。一般故障診斷方法介紹。一般故障排除方法介紹。保養練習。售后服務：1.在機床到達用戶工廠后，用戶只負責機床的吊裝就位，隨后我公司售服人員會進行全方位的安裝調試，直至達到合同要求。2.設備保修期為壹年，在進入維保期之后，我公司接到用戶報修通知后，12小時之內售服人員到達現場進行故障檢測和解決。3.公司制訂了回

11、訪制度，由售服專員進行定期的電話回訪，售服工程師定期的現場回訪，及時解決機床所存在的隱患。4.公司售服工程師對用戶機床進行定期的維護保養，以減少故障發生率，延長機床的使用壽命。一、保養內容包括：l 1、負責廠銷售機床的安裝、調試、客戶的技能培訓l 1）檢查機床在運輸過程中有無損壞；l 2）檢查核對裝箱單，交驗貨品，裝箱單簽字返回；l 3）床身調水平；l 4）裝水箱、水泵試油，（無油就試轉），若有油冷和排屑器，則必須試轉運行沒有問題；l 5）連接電、氣、油等；l 6）機床試運轉；l 7）檢查機床是否漏油并作密封處理；l 8）客戶試切驗收；l 9）注意客戶現場整潔和財務的愛護。ll 2、操作技能培訓：l 1）傳輸、基本編程、加工；l 2）機床的清潔護理；l 3）基本故障信息的診斷及排除。l 3、保養培訓：l 床結構和各部件的識別；l 預防性保養（定期保養）。二、維 修：l 對客戶提出的疑問給予解答；l 處理維修單記錄的報障；l 填寫完整維修單上客戶名稱、機床型號、機床編號、出廠日期、控制系統、解決措施、是第幾次上門維修、有無遺留問題等。l 按公司規定處理過保機床的維修。 三、逐項填寫服務報告內容及每一項解決措