1、福清市三建建筑工程有限公司 福清核電項(xiàng)目部技術(shù)安全交底記錄工程名稱(chēng)：福清核電3、4號(hào)機(jī)組部分BOP子項(xiàng)單元名稱(chēng)：8HX制氯站UPVC管道安裝技術(shù)文件名 稱(chēng)8HX子項(xiàng) UPVC管道施工安全技術(shù)交底交底日期2014年 12 月 15日主 持 人交 底 人參加交底人員簽字交底主要內(nèi)容：一、工程內(nèi)容：本子項(xiàng)為電解海水制氯站（8HX),它的功能是通過(guò)電解海水產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，并向海水系統(tǒng)和各重要廠用水系統(tǒng)管路投放。 UPVC塑料排水管8HX子項(xiàng)使用范圍主要在電解系統(tǒng)、部分酸洗系統(tǒng)、冷卻水外冷循環(huán)管及子項(xiàng)內(nèi)SEP 給水管道。記錄人：日期： 年 月 日審核人：日期： 年 月 日技術(shù)安全交底記錄工程名稱(chēng)：福清

2、核電3、4號(hào)機(jī)組部分BOP子項(xiàng)單元名稱(chēng)：儀用檢修車(chē)間SEP給水管道安裝交底主要內(nèi)容（續(xù)）：二、采用圖集及規(guī)范：建筑給水管硬氯聚乙烯管管道安裝技術(shù)規(guī)程CECS41-2004建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20083、 材料要求:1. 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈應(yīng)有檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證明、產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。2. 管材、管件內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚度符合相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)且薄厚均勻，色澤一致，管材直段撓度應(yīng)不小于1%。管

3、件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺，承口應(yīng)有度與管材外徑插口配套。3. 其它材料：粘接劑、卡架、型鋼、圓鋼、鍍鋅螺栓應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求，并滿(mǎn)足使用要求。4. 管道管外徑63mm采用承插式粘結(jié)。5. 管道管外徑63mm采用承插式彈性密封圈柔性連接。6. 水平管道的三通、彎頭、等易松動(dòng)處宜采用承插式彈性密封圈柔性連接，并在管道接口處架設(shè)固定支架。7. 管道不易直接穿越沉降縫、伸縮縫、變形縫、墻面，當(dāng)必須穿越時(shí)需增加補(bǔ)償管道伸縮和剪接變形裝置。四 、施工機(jī)具： 砂輪鋸、手鋸、鋼刮板、板銼、手電鉆、沖擊鉆、活扳手、手錘、水平尺、毛刷、線墜、棉紗等。五、作業(yè)條件：1. 吊頂內(nèi)的暗裝管道首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、

4、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。施工場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)3.5m應(yīng)搭好架子。2. 室內(nèi)明裝管道要在墻面抹灰及水磨地面施工完畢后進(jìn)行安裝。六、施工順序1給水管道安裝1）施工順序管道、支架預(yù)制管道、支架安裝閥門(mén)安裝符合性檢查管道沖洗管道試壓2）施工描述1.1管道、支架預(yù)制a根據(jù)計(jì)算長(zhǎng)度及實(shí)測(cè)長(zhǎng)度下料，斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具.b斷管時(shí),斷口應(yīng)平整,并垂直于管軸線，應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒角。c倒角坡度宜為10°15°,倒角長(zhǎng)度宜為2.53.0mm;d配管時(shí),應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插,自然試插深度以承口長(zhǎng)度的1/22/3為宜,并作出標(biāo)記。e、

5、管道立管每層應(yīng)設(shè)固定支架，f管到管外徑32mm可采用成品管卡固定、管道管外徑40mm可采用金屬管卡固定，金屬管卡連接時(shí)與管道連接部位應(yīng)架設(shè)橡膠墊隔離。 粘膠劑粘結(jié)深度尺寸（mm)公稱(chēng)外徑20253240506375110200承口最小深度1618.522263137.543,56194 彈性橡膠密封圈插口深度尺寸（mm)公稱(chēng)外徑63753211012514075110200承口最小深度64672275788143,56194 立管和橫管管道支吊架最大間距（mm) 公稱(chēng)外徑（mm）2025324050637590110160最大間距立管900100011001300160018002000220

6、025002800橫管6007008009001000110012001350155018001.2管道、支架安裝a管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行,操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽(yáng)光直射。在-20以下的環(huán)境中不得操作; b、涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢; c、在涂抹膠粘劑之前,應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污,可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污: d、涂抹膠粘劑時(shí),必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時(shí),應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并適量e涂抹膠粘劑后,應(yīng)在20s內(nèi)完成粘接。若操

7、作過(guò)程中,膠粘劑出現(xiàn)干涸,應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹; f粘接時(shí),應(yīng)將插口輕輕插入承口中,對(duì)準(zhǔn)軸線,迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記。插接過(guò)程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過(guò)1/4圈。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn); g、粘接完畢,應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。 h 初粘接好的接頭,應(yīng)避免受力,須靜置固化一定時(shí)間,牢固后方可繼續(xù)安裝。 i 在零度以下粘接操作時(shí),不得使膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑。 UPVC管道靜止粘結(jié)時(shí)間（min) 公稱(chēng)外徑(mm)管材表面溫度181850253063-9045601106080管道

8、的坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)室外埋地50架空或地溝20室內(nèi)埋地15架空或地溝10標(biāo)高室外埋地±15架空或地溝±10室內(nèi)埋地±10架空或地溝±5j水平管道縱、橫方向的彎曲，立管的垂直度，平行管道和成排閥門(mén)的位置允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲每1m5每10m10室外架空、地溝、埋地每10m152立管垂直度每1m3高度超過(guò)5m10高度超過(guò)10m，每10m103平行管道和成排閥門(mén)位置在同一直線上，間距3k 根據(jù)圖紙需要以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)正確標(biāo)注出支吊架位置，并做好標(biāo)識(shí)；隨后根據(jù)實(shí)際情況將支架安裝就位，安裝的

9、支吊架應(yīng)符合以下要求：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；固定支架與管道接觸應(yīng)接觸緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；固定在建筑結(jié)構(gòu)的上管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。j管道支架的間距如無(wú)特殊要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1.3閥門(mén)安裝a閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行閥門(mén)試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可安裝。b閥門(mén)試驗(yàn)包括強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，c閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)，應(yīng)該符合以下規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在是持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料

10、及閥瓣密封無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)時(shí)間不少于 下表的規(guī)定：公稱(chēng)直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封5015151565200301560d閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意閥門(mén)箭頭指向應(yīng)與水流方向一致；閥門(mén)手柄朝向以及其安裝位置應(yīng)選在便于操作使用的部位；e法蘭連接的閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意要對(duì)正、對(duì)平，墊片要大小適中、擺放平整并到位；法蘭焊接時(shí)，兩片法蘭之間不平行度應(yīng)控制在1mm以?xún)?nèi)。安裝時(shí)法蘭間應(yīng)平行，受力應(yīng)均勻一致，螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)，擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)角進(jìn)行，螺栓的長(zhǎng)度選用應(yīng)符合有關(guān)的要求，一般外露螺母2-3扣為宜。1.4符合性檢查管道安裝完畢后，檢查管道坡度2-5，管道粘結(jié)口表面清

11、潔，不允許表面粘結(jié)劑殘留至接口或管段表面。經(jīng)自檢合格后，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查，并做好記錄，檢查合格后，進(jìn)行下部工序。1.5管道沖洗a管道系統(tǒng)符合性檢查合格后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗，以清除管道內(nèi)污物、雜質(zhì)，使系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定的清潔度要求，為后續(xù)工作創(chuàng)造條件。b采用潔凈水對(duì)管道進(jìn)行沖洗，管道沖洗進(jìn)水口和排水口因選擇合適的位置，保證管道內(nèi)的所有雜物沖洗干凈。1.6管道試壓a管道安裝完畢并且符合管道安裝要求及驗(yàn)收規(guī)范，方可進(jìn)行試驗(yàn)，管道試壓用壓力表不得少于兩塊，且壓力表有合格標(biāo)簽。b水壓試驗(yàn)前，應(yīng)檢查試驗(yàn)管道是否已采取安全有效的固定保護(hù)措施。c 將試驗(yàn)管道末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出，管道系統(tǒng)注滿(mǎn)水后

12、，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查；對(duì)管道系統(tǒng)加壓要采用清洗泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得小于10min,當(dāng)壓力升到規(guī)定試驗(yàn)壓力時(shí)，停止升壓，穩(wěn)壓1h壓力降不得超過(guò)0.05Mpa.然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03Mpa,觀察管道接頭部位有無(wú)滲漏，管道系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有漏水或壓力下降超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)檢查管道，在排除滲漏水原因后，再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)，直至符合要求。e水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)工程監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)旁站、做好記錄，合格后出具合格證明，水壓合格后方可進(jìn)行后續(xù)工作。f生活給水管道試壓合格后按照的規(guī)定進(jìn)行消毒并沖洗管道，管道宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒，消毒液應(yīng)在管道內(nèi)靜置24h

13、，排空后，在用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749-2006的要求。七、成品保護(hù)：1、管材、管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。管材應(yīng)存放于溫度不大于40的庫(kù)房?jī)?nèi)，距熱源不應(yīng)小于1m，且?guī)旆績(jī)?nèi)應(yīng)有良好的通條件。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，不得曝曬。當(dāng)采用墊物支墊時(shí)，支墊寬度不得小于75mm。其間距不得大于1m，管材外懸的端部應(yīng)小于500mm，疊放時(shí)其高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。2、管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)清理溢出的粘接劑，保護(hù)外觀整潔。3、安裝好的管道，應(yīng)采用塑料布等材料包裹重點(diǎn)部位，易碰撞部位，距地2m以下應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。4、安裝好的管道

14、，應(yīng)采用專(zhuān)用封堵口，將所有管口臨時(shí)封閉嚴(yán)密，防止異物進(jìn)入，造成管道堵塞。5、嚴(yán)禁利用安裝好的立導(dǎo)管作為支撐、吊掛點(diǎn)，不允許明火烘烤或近火源，以防管道變形。6、竣工前土建油漆施工完成后，拆除保護(hù)包裹的塑料布，并清洗干凈。八、質(zhì)量控制措施1施工前技術(shù)員要向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一驗(yàn)制度”。2主要原材料應(yīng)有合格證明及質(zhì)量證明材料，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)檢。3強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)肅工藝規(guī)律，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)，、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。4科學(xué)安排施工順序，嚴(yán)禁施工順序顛倒，保證施工質(zhì)量，消除質(zhì)量通病。5做好工程的質(zhì)量控制，確保每個(gè)過(guò)程每個(gè)環(huán)節(jié)處于受控

15、狀態(tài)，認(rèn)真嚴(yán)格按照施工方案、技術(shù)交底、施工規(guī)范的 有關(guān)要求進(jìn)行施工，逐步完成質(zhì)量控制點(diǎn)的各項(xiàng)內(nèi)容，并達(dá)標(biāo)合格。6成品保護(hù)措施：6.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，文明操作，水管及管件不應(yīng)與雜亂物隨意堆放和踏踐。6.2加強(qiáng)員工的成品保護(hù)意識(shí)教育，強(qiáng)調(diào)成品保護(hù)對(duì)施工質(zhì)量保證的重要性。6.3對(duì)已完工產(chǎn)品加強(qiáng)看護(hù)管理，做好留口處的包扎保護(hù)，防止異物進(jìn)入管道。6.4管材、管件在裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，且避免油污，不得拋、摔、滾、拖。6.5管道不得攀踏、系安全繩、用作腳手架支撐等。九、安全防護(hù)措施1對(duì)工人進(jìn)行上崗前質(zhì)保培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。2施工前須對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。3施工人員進(jìn)場(chǎng)施工前應(yīng)進(jìn)行安全教育，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶正確的勞動(dòng)保護(hù)用品。5各種機(jī)電設(shè)備必須有可靠地接地和防漏裝置，并有專(zhuān)人使用和保護(hù)，非機(jī)電專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁操作機(jī)電設(shè)備，施工用電線路應(yīng)經(jīng)常檢查，預(yù)防事故發(fā)