1、QTZ4塔吊安裝施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）QTZ40 及 QTZ31.5塔吊基礎施 工 方 案工程名稱：大慶奧林匹克體育公園速滑館施工單位:大慶筑安建工集團編制日期:2 0 1 0年 7 月 2 日編制人:高德印審核人:目錄一、 工程概況二、編制依據三、塔吊的選擇與布置四、塔吊基座的設置五、安裝前的準備工作、°六、塔吊地基承載力計算七、塔吊筏板基礎混凝土配合比八、QTZ40 和 QTZ31。 5 塔吊防雷接地施工本工程為大慶奧林匹克體育公園速滑館，總建筑面積23385.5 m2, 工程地址為大慶市經九街與奧林匹克路之間。建設單位：奧林匹克公園項目建設指揮部

2、 . 設計單位：哈爾濱工業大學建筑設計研究院 .監理單位 : 北京帕克國際工程咨詢。 施工單位：大慶筑安建工集團。建筑概況：地下一層、地上三層，建筑面積23385 m；地下為剪力墻 結構，地上為框架結構。二、編制依據：1、QTZ40 和 QTZ31.5 塔式起重機使用說明書 .5、建筑樁基礎技術規范 (JGJ94-94)6、建筑施工手冊7、建筑地基基礎設計規范 (GB50007-2002)8、本工程地質勘查報告和建筑施工圖三、塔吊的選擇與布置：本工程占地面積較大，本工程塔吊計劃安裝四臺塔吊,其中一臺QTZ40，三臺QTZ31。5,建筑物6軸和14軸與N軸交點地方各一 臺.14軸與A軸交點一臺。

3、7軸在1/D軸和D軸的中間點一臺。14 軸和N軸交點為QTZ40,其余均為QTZ31。5。四、塔吊基座的設置根據QTZ40和QTZ31.5塔式起重機使用說明書和現場實際地質情況，塔吊機座底部設置 4根樁，具體詳見附圖。根據 QTZ 塔式起 重機使用說明書和現場實際情況，塔吊基底標高為一3.6m，外形尺寸 QTZ40 為 4。5*4。5 興 1。2m。配筋 HRB335 級鋼筋， 20140 雙層雙向。混凝土采用C35混凝土，墊層為C15素混凝土 100mn厚， 吊車配重 7.86T。在塔吊基礎以上用 M5 水泥砂漿砌筑磚保護墻 , 磚墻下部兩米砌 370 mm墻，其它為240 mm墻.（以下塔

4、吊基礎均按 QTZ40 設計和計算 ）五、安裝前的準備工作基礎工程1 、根據施工現場具體情況，定位好塔吊的基座位置。2、按 QTZ40 塔式起重機使用說明書結合實際情況和計算進行 配筋和混凝土澆筑。六、QTZ40塔吊地基承載里計算（一）、 QTZ40 塔吊地基承載里計算本工程所使用的塔吊為 QZ40，其臂桿的有效半徑為45米， 吊車整體重量為 20。5噸（按獨立高度 35米計算 ），平衡重 7。 86 噸，吊車最大其重量4噸,豎向傳遞荷載F=20。5+7.86+4=32.36噸。塔吊基礎長為4。5m,寬為4.5m,高度為1.2m，為鋼筋混凝 土結構，根據該設備廠家提供的使用說明書及基礎條件 ,

5、塔吊基 礎要求地基土層的承載力不小于 20t/ 。因該工程地表土為雜填土、粉質粘土層、粉細砂、土質承載力較低。按基礎埋深計， 塔吊基礎的持力層為地質報告的第2層和第三層，承載力為 17t/m 2和18t/m2。故考慮采用筏板下設樁基礎。樁基礎設4根，直徑為600mm，長度為6m,強度等級為C30超流態樁.基礎樁長為6m,樁支承在粘土層上，地質剖面如工程地質勘 察報告，樁底清理干凈。(二) 、首先確定單樁豎向極限承載力的標準值Quk=RkRk=Quk=Qsk+Qpk=up qsik Li+qpkX Ap由于 Ap=3。14X 0。62/4=0。283q pk=900kPaqsik=40kPa單樁

6、極限側阻力標準值 (kN)Qsik = u qsik * lsi=45216 kN單樁總極限側阻力標準值 (kN)刀 Qsik = ulsi452。 16 kN單樁極限端阻力標準值( kN)Qpk= qpk Ap=254.5 kN單樁豎向極限承載力標準值 (kN)Quk =刀 Qsik + Qpk=706。 66 kN單樁豎向承載力設計值 (kN)刀 Qsik /Y s + Qpk / 丫 P=423.15 kN(三) 、確定樁的根數布置n=(F + G )/ RJG= 4。5X 4。5X 1.2X 2 5 0 0 = 607。5KNF = 32.36 噸n:偏心受壓時所需的樁數卩可按中心受壓

7、計算并乘以一個增大系數 尸1 . 11 . 2,現取 尸1 .2n= (607。5+323.6)/423.1X 1 .2=2。64根取4根樁身配筋計算：樁身配筋同樁基礎相同，主筋616HRB 3 3 5，螺旋箍筋為 6100HPB235,1 2 200 0HPB 2 3 5為加勁箍筋，混凝土強度等級為C30超流態混凝 土。驗算鋼筋配筋：主筋6 0 162Pmin=AS /( 3 . 14Xd /4)=1205 .76 /282600=0。42Pmin = 0 . 4 2% > Pmin = 0o2 % 0 . 65%因為樁徑600叫考慮到側邊挖土至5.3米，避免側向傾覆 把樁加長 2 米

8、，即 8 米。樁配筋長度為 2/3 樁長： 2/3 X 8=5。 5m取6米配筋符合設計要求主筋長度為6m滿足4 .0/a。具體詳見附圖基礎筏板計算 :計算基底凈反力：e=M/F=40K 1。25/324=0。154 L/6=4。5/6=0。75Pmax=F/Lb(1+6e/L)Pma>=324/4。5X4。5(1+6 X 0.154/4。5)Pma)=13o 27kpa驗算基礎底板沖切力Ft= Pmax (L/2-a/2-h 0)b(b/2bc/2 h0)2=13 。 27X(4.5/2 2/21.1) X4。 5-(4.5/2 2/21.1 ) 2=21.76KN抗沖切力： 0 。

9、7?hpftamh0=0.7X 0。 95X 1.1 X 103X2X 1。 1=1609.3KN22KN 滿足要求。(四) 、配筋計算P 二As/b X n=10X 314+33X 314/1200 X 4500=0.25%0。2% 符合 要求(五) 、塔吊抗傾覆驗算：M抗M傾X 1o 1傾覆力 :0.6 X45=27tm 所吊重物取 0.6 噸抗傾覆力 :1 。 2X2.25X4。 5X1.125X2.5=34tm>27X1.1=29。7tm 滿足要求。塔吊樁基礎鋼筋籠制作安裝及混凝土澆筑塔吊樁基礎鋼筋籠制作與工程樁設計尺寸相同，直徑為600伽， 保護層50 mm.制作成籠后主筋間距

10、允許誤差為士 10 mm。箍筋間距允 許誤差控制在士 20m.鋼筋籠外圍直徑允許誤差為士 10m.鋼筋籠的 長度允許誤差為士 50 m. 采用梅花點似的把主筋與箍筋適當焊牢 .鋼筋籠主筋與加強筋必須焊牢 , 鋼筋籠主筋與螺旋箍筋可采用點 焊式綁扎，交叉點開焊或脫離、松扣數量不得大于鋼筋籠交叉點總 數的 1%,并且任何一根鋼筋上的開焊或脫扣、 松扣點不得大于該鋼筋 交叉點的1/2.鋼筋籠下端500 m處主筋宜向內側彎曲15至30度。吊放鋼筋籠前應進行垂直校正，吊放時應對準孔位輕放慢放，嚴 禁高起猛落 , 強行下放，要防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠就位 后,頂面和底面標高誤差不應大于 50 m。

11、在向混凝土里下鋼筋籠時, 要設法防止鋼筋上浮或下落現象，即一定要保持與設計圖上相符合 的位置。樁混凝土澆筑 : 鉆機鉆至設計底標高后混凝土泵開始灌筑混凝土 并停頓 1020s 然后邊壓灌邊提鉆，始終保持泵入空中混凝土量大 于鉆桿上提體積量。1、混凝土灌注高度高出樁頂標高 0。 3至 0。 5m。2、原材料進場必須復驗合格后方可投入使用。3、混凝土采用商混 .塔吊基礎筏板鋼筋工程：塔吊基礎鋼筋進場必須進行二次復試合格后方可使用。 鋼筋綁扎 均為上下兩層20鋼筋，每層都有縱橫兩個方向的上下皮鋼筋。所 配的鋼筋均按圖紙上的方向、規格放準確。架空上下兩層鋼筋用20 做鋼筋鐵馬支撐。底板鋼筋應將主受力鋼

12、筋放在底層，副受力鋼 筋放在上層 .保證上層鋼筋的距離 , 具體詳見施工圖紙。混凝土澆筑 : 澆筑混凝土前要做好材料準備 , 施工準備 , 鋼筋，模 板的驗收，對基底要澆水濕潤，清除雜物，對混凝土要抓好配合比， 配合比要準確 . 認真控制塌落度，澆搗要密實，澆筑時連續進行不留 施工縫，用振搗棒充分振搗。澆筑完成后，上面覆蓋塑料布和草袋 子進行養護。七、塔吊筏板基礎混凝土配合比（一）、塔吊筏片基礎按廠家提供的塔吊基礎圖施工 .（二）、塔吊基礎為4500* 4500 mm,厚度為1200mm。（三）、塔吊基礎采用 C35砼，配合比由商混廠家出具.（四）、留置試塊一組塔吊樁基礎混凝土配合比A、塔吊樁

13、基礎按樁基礎方案施工。B、塔吊基礎下加4根超流態樁，樁長為8m,樁徑為600 mm。C塔吊樁基礎采用超流態 C30砼，水泥采用P.O32。5,砂采用中 砂,碎石采用 1020 m .D、留置試塊一組八、 QTZ40 塔吊防雷接地施工QTZ40塔吊采用巾16鍍鋅圓鋼引至塔尖500伽，作避雷針，引下線 采用16 mm 2鋼總線引至接地極，接地極用100扁鐵埋深6m,與工程 基礎接地網相連。鋼材和焊條A。E43型用于I級鋼，型鋼及鋼板。B。E50型用于H級鋼.大慶筑安建工集團速滑館項目部20217-7F面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除畢業論文致謝詞他淵我的畢業論文是在韋xx老師的精心

14、指導和大力支持下完成的， 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思維及專業技能的培養，他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學 習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業老師，但是在這三 年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的 時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母",對吳老師的感激之情 我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的

15、敬意和最真誠的 謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學對我的學 習，生活和工作的支持和關心三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途, 失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養我，縱有三世也無法回報你們 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習 中，老師從選題指導、論文框架到細節修改，都給予了細

16、致的指導， 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態度、高 度的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取 精神對我產生重要影響他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給 了我深深的啟迪這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成 的感謝所有授我以業的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大 的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的 論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相 識實在是人生一大幸事，更希望能在三年

17、的學習生活中能夠與大家 成為好同學，好朋友其次我要說“幸運"，因為在短暫的私下接觸我 感覺我們班的同學都很優秀，值得我學習的地方很多，我相信我們 班一定將是團結、向上、努力請保留此標記）的班集體。最后我要 說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力 學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長 爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對 了，我的名字叫“*興興”，希望大家能記住我，因為被別人記住是 一件幸福的事!）查看更多與本文高中生開學自我介紹相關的文章大成綠色鍍膜科技新建車間QTZ40塔吊基礎施工案編制人： 審批人：江蘇天騰建設集團Q

18、TZ40 塔吊基礎施工方案工程名稱 ：常州大成綠色鍍膜科技新建車間一建設單位 :常州大成綠色鍍膜科技監理單位 ：常州市江南建設監理咨詢施工單位 ：江蘇天騰建設集團第 一 節 施 工 方 案 編 制 說 明一、編制依據1、甲方提供的地質檢測資料；2、QTZ40 固 定 式 起重 機 基 礎 資料 ；3、我 司 現 有 可 投 入 工 程 的 施 工 技 術 力 量 、機 械 設 備 等 ；4、現場實際查勘情況；二、編制原則1、本施工方案是根據本工程的特點，結合現場實際情況、施工條件等,按施工技術要求編制的第 二 節 工 程 概 況 及 施 工 方 案 簡介、工程概況天嶼星辰大廈工程位于重慶市江北

19、區觀音橋建新東路51 號, 總建筑面積 19861。86 平方米，主要功能為商業、車庫、辦公、餐廳、 賓館、設備用房等。本工程建筑高度為99。9m -105.39m，建筑總層數為33層,地 上 30 層, 地下 3 層。地上建筑為辦公、賓館、商業，建筑面積約為 15709.86 平方米， 地下建筑（車庫）建筑面積約為 4152平方米，層 高為 3.6 米.二、施工方案簡介1 :塔吊基礎采用重力式承臺基礎 ,以中等風化砂巖作為持力層 ; 承臺基礎嵌入中等風化砂巖不小于 1 。 3米,要求中等風化砂巖飽和單 軸抗壓強度不小于0.2MPA;且塔吊底座置于承臺中心線上。三、塔機基礎技術要求塔式起重機基

20、礎必須置于堅固的巖層上，地基承載能力大于0。2Mpam （20噸/川）；基礎混凝土等級按 C30施工；基礎總重不小于 50 噸，基礎砼的表面平整度不大于 1/500;預埋螺栓的性能等級不小 于6.8級,其預緊力矩必須達到1050N-m （105 kg m）。四、塔機基礎方案確定1 ：由于本工程塔式起重機安裝位置地基基礎地質情況較好，地基承 載能力能滿足塔式起重機的基礎地耐力要求 ,故基礎開挖無須單獨進 行加固處理等，只要按照塔機廠家提供基礎施工圖施工即可。詳塔吊基礎施工圖 （附后）2：承臺斷面尺寸為： 400040001000，承臺砼強度等級為 C30，并一次整體澆注完成；承臺砼施工時應振搗密

21、實，且塔吊地螺栓應同時預埋到位。承臺砼保護層厚度為45 mm;承臺上下主筋為：200。3:塔吊基礎接地極用© 14熱鍍鋅圓鋼與承臺主筋相互焊接牢固；且 接地電阻要求不大于1歐姆。塔吊基礎必須等砼強度等級達到了 85%以后，才能進行塔吊安裝；同時砼強度等級達到了100%以后塔吊才能正常使用。五、塔機布置及相關技術參數一、塔機平面部署詳：塔機基礎布置圖附圖。塔式起重機基礎平面布置詳附圖；固定式塔式起重 機的地基是保證塔機安全使用的必要條件，本塔機采用 整體鋼筋砼基礎，同時塔機基礎必須滿足以下要求：a. QTZ40塔吊的主要技術參數Pi :塔吊最大架設高度下的垂直力:400 kNP2 :塔

22、吊最大架設高度下的水平力：39 kNMq :塔吊最大架設高度下的傾覆力矩：800kN mMl :塔吊最大架設高度下的扭力：200kNb. 塔吊承臺基礎設計的主要參數承臺幾何尺寸：高：1300 mm,長4000mm,寬4000mm ;混凝土強度設計值：C30塔基底巖石單軸抗壓強度值：25MPAC。須驗算的內容及所用公式1。嵌巖承臺承載力設計值QjkSP承臺承載力設計值：Qk=3。14 興 2*0。055 興 15 興 2 興仁 10362 KNR 匹=10362/1.65=6280KNSP2。承臺豎向力設計值N=Pi 1.4+G 承臺 1.2=(400 1.4)+ (4X 4X 1.3 X 24

23、X 1。2)=1195 KN3. 樁基承載力驗算0N < R, 0 = 1,即：1195 KNv6280KN承臺承載力滿足要求.4。承臺配筋設計計算承臺的配筋可按構造要求配筋；基 礎砼強度等級為C30, 墊層砼強度等級為C10，厚100mm。塔基砼采取原槽一 次性澆灌形成。基礎表面應平整，表面平整允許誤差小 于 1/500。二、底架底架由整體框架，壓板組成.底架通過16只預埋在基礎中的地腳螺栓固聯地基礎上。三、接地裝置1、塔 機避 雷 針 的接 地和 保 護接 地2、接 地裝 置 應 符合 下列 要 求；A、接 地保 護 裝 置的 電纜 與 任選 一 根 主螺栓連 接 .B、置 于 地

24、基 錨 固 聯 接 的 底 架 絕 不 能 作 接 地避 雷 器用。C、接 地保 護 避 雷器 的電 阻 不得 超 過 1 歐 姆。四 、固 定 式 塔 式 起 重 機 安 裝 完 后 ，應 對 塔 基 基 礎 周 邊 用 M5 水 泥砂 漿 砌筑 磚墻 進 行 保護 , 磚墻 高 度視 現 場 實 際情 況而定。第 三節 施 工操作 工 藝一、工藝流程放線T切線T分層開挖T修正T坑底找平。根據現場進度要求采用人工水磨鉆開挖、修整，基 坑 開 挖 深 度為 4。 0 4。 0 1.3M ， 石 方就 地 暫 時 堆積 ， 統一 采 用 塔機 轉 運 到汽 車 上 ，然 后由我 方 指 定的 地

25、 方卸 土。二、施工操作工藝1、開 挖 前 ，先 設置軸 線 樁 , 水 準點 ，然 后 按 所 需 挖掘 寬度放設灰線。2、框 線 ，水 準 點 及灰 線 復 核后 ， 就 順 著 灰 線 切 落土 印，并一次切完。3 、 基 坑 開 挖 分 層 進 行 ， 每 挖 至 500mm， 修 邊 一 次 ，分三次成合，坑底檢平,按設計深度，澆筑砼墊層.三、質量保證措施1 、利 用 設 置 的 軸 線 樁 , 水 準 點 ，挖 掘 基 坑 的 寬 度 、深 度。2、基坑挖至設 計深度后，經檢查 達到要 求，立 即匯 同 監 理 、業 主 現 場 代 表 進 行 驗 坑 ，作 好 基 坑 檢 查 記

26、 錄 ， 然后澆筑砼墊層。四、安全措施1、基坑開挖時 ，必須分層進行， 嚴禁挖 “神仙 土” 以免塌方，造成施工人員傷亡；2、操作人員必須戴 安全帽;3、開挖工具必須牢 固，前后 操作人員 之 間保持 2m 的安全距離.4、操 作 人 員 上 、下 基 坑 時 , 使 用 木 跳 板 ，并 設 置 防 滑 條和扶手。5、雨后復工，檢查土壁的穩定情況，如 有塌方隱患， 必須經處理后方能繼續施工。第四節 鋼筋工程 施工一、原材料要求1. 鋼 筋 應 有 原 廠 證 明 書和 試 驗 報 告 單 ， 鋼 筋 表面 應有標記。進場時應對鋼筋標記、外觀進行檢 查. 并按國家現行標準規定，抽樣作力學性能試

27、驗，合格后方能使用。2. 鋼 筋 的 級 別 、直 徑 、數 量 、外 形 和 尺 寸 , 應 按 設 計要求采用。二、質量要求1、 鋼 筋的級別和 質量，均 必須符合設計 要求和 有關標準的規定。2 、 鋼 筋 冷 拉 的 機 械 性 能 ， 必 須 符 合 設 計 要 求 和 施工驗收規范的規定.3、鋼 筋 的 表 面 應 保 持 清 潔 , 帶 有 顆 粒 狀 或片 狀 老 銹 ，經 除 銹 后 仍 留 有 麻 點 的 鋼 筋 , 不 得 按 原 材規格使用。4、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量 , 必須符合設 計要求。三、施工操作工藝鋼筋是 砼結構的主 要材料，是 保證結 構質量的重 要因

28、素，因 此施工中必須把好質量關。對 進場材料進 行現場驗收（包括型號規格、數量及外觀質量檢查） 檢查合格后按規定 做好 材料標識和填寫 材料進貨檢 驗表并 將材料合格 證和其他質量證明材料保存，按 規定取樣送檢。1、 鋼 筋加工計劃 ：根據施 工圖認真、仔 細按各 部位及品種提出加工計劃，加工計劃做到及 時準確，并由項目技術負責人檢查后方可加 工。2、 鋼 筋 加 工 ： 一 律由 現 場 進 行 加 工 ， 按 照 進度 計劃遵照施工圖和規范進行加工，在加工中 必須檢查鋼筋的型號規格、尺寸、數量是否 符合計劃要求.3、鋼 筋 制 好 后 應 按各 種 規 格 、 型 號 、 形 狀 堆放 并

29、 有 加 工 牌， 標 注 規格 、 型 號、 形 狀 等 。4、鋼 筋 綁 扎 ： 基 礎為 雙 層 雙 向 布 置 ， 所 以 綁扎 時鋼筋的交點應按梅花型綁扎。5、根 據 設 計 施 工 圖檢 查 鋼 筋 的 型 號 、 規 格 、直 徑、根數、間距是否正確；綁扎是否牢固， 有無松動；澆筑前匯同業主現場代表，監理 對鋼筋進行驗收，并做好隱蔽驗收記錄，驗 收不合格，不得進行下一步工序。四、安全措施1 、 機 械 設 備 必 須 專 人 負 責 , 并 按 現 行 的 有 關 鋼 筋機械安全操作規程執行,非操作人員不得 動用。2、 夜 間 施 工 ， 工 作現 場 要 有 足 夠 的 照 明

30、 設 備， 燈 的 位 置 布置 得 當 ，并 加 防護 罩 , 預 防 鋼 筋與 電燈相碰而觸電.3、所 有 施 工 現 場 電 動 設 施 必 須 設 置 漏 電 保 護 器 裝置，否則不得使用。第 五 節砼 工 程 施 工一 、 砼 材 料 的 選 用該塔基基礎砼采用商品砼,采用輸送泵車澆筑砼. 水 泥 、細 骨 料 、粗 骨 料 必 須 有 生 產 廠 家 的 質 量 保 證 資 料。二、砼振搗采用插入式振動棒振搗，插點間距為400mm左右， 分 層 澆 筑 時 插 入 下 層 砼 深 度 不 小 于 500mm。振 搗 時 不 得 漏 振 、 欠 振 和 過 振 ， 確 保 砼 密

31、實 。 每 點 的 振 搗 時 間 控 制 在 20S 以 內 ，以 砼 表 面 現 浮 漿 ，不 再沉落和氣泡冒出為準.三、砼的養護砼的養護是關系到砼強度發展和避免出現收縮 裂 縫 的 重 要 工 序 , 所 以 應 派 責 任 心 強 的 工 人 專 門 養 護。養護時保持砼表面始終處于濕潤狀態。在砼澆筑后強度未達到1。2Mpa時，不得在其上踏踩， 或放置模板材料等.以免引起砼受壓開裂.四、安全措施1 、 接 電 應 安 全 可 靠 ， 絕 緣 好 ， 裝 漏 電 保 護 器 ， 并 經過試運轉。2、振 搗 作 業 的 安 全 操 作 。防護用具：操 作人員應佩戴好安全帽，操 作振動器應

32、穿絕緣膠鞋。振動器:應安放在牢靠的腳手板上，移動時應關掉電 源，發生故障時,應立即切斷電源。第六節 施 工質量管理 措施一、砼的澆筑和振搗應定崗定人. 根據砼的特點制定 出砼澆灌的操作 要點，向 工人班組作 施工技術交 底，澆灌過程中監督實施.二、各工種技術管理人員堅守崗位,履行職責，以科 學態度對待質量問題。發現質量問題后,能整改 的提出整改措施，不能整改的堅決返工。三、實行質量否決權制度,班組自檢單必須經質檢工 程師簽字認可。第七節 安 全保證措施安全 技術 措施是安全生產的保護，它對加 快工程施工 進度，提 高工程質量起著重要作用，因 此在施工過程 中必須認真貫徹執行。1、加強對勞動安全

33、條例的學習、宣 傳，使廣大職工 對安全工作從思想上有足夠的認識,自覺遵守安 全制度和認真執行安 全操作規程 ，對 新入場的人 員及時組織安全學習，使之有所了解.2、進入現場的工作人員 必須戴安全 帽，高空作業必 須栓好安全帶,加強現場施工用電管理，電器設 備應裝漏電保護器.3、夜間施工必須有電工值班, 保證照明,滿足施工 需要。4、加強設備的維修保養 工作，保證 設備正常運轉, 發現問題及時處理并作好原始記錄.嚴禁赤腳或 穿 高 跟 鞋 、拖 鞋 進 入 施 工 現 場 ，高 空 作 業 不 準 穿 硬底和帶釘易滑的鞋.四川廣安建設集團天嶼星辰大廈項目部年月日附圖：塔機基礎布置圖QTZ40自升

34、式塔式起重機安裝施工方案一. 塔機概況：塔機情況如下：1。塔機型號：QTZ40自升式塔式起重機2塔機生產廠家：遼源市東岳建筑機械廠3。塔機制造許可證號：4。合格證號：5. 塔機主要技術參數：額定起重力矩:630噸.米額定起重量：6噸最大幅度（55米）額定起重：1。5噸起升高度:獨立式安裝時44米附著式安裝時176米工作幅度：55米起升速度：2倍率鋼絲強時為5米/分。50米/分。100米/分4倍率鋼絲繩時為 2.5米/分。25米/分.50米/分回轉速度：0。63轉/分變幅速度：40。5米/分塔機重量：獨立式 噸（含平衡重14.5噸）附著式（176米時）噸（含平衡重14。5噸）二。塔機基礎設計1。

35、塔吊基礎設計應滿足抗傾翻穩定性和強度條件。2。確定基礎尺寸三。安裝裝備工作1。安裝前檢查基礎表面的平面度應經過二次找平水平面度 1/1000；砼強度應達到 75%以上 .地腳螺栓應留有 120 毫米的 長度。2. 根據本施工現場具體情況 ,平整好 25T 汽車吊及塔機進場 的放置。拼裝及安裝場地 ;安裝前準備好一臺 25T 汽車式起 重機.3。電路的架設 :將 380V 的電源架設到塔機的基礎側 ,以便安 裝塔機使用。4。安裝時環境條件要求 :在安裝時風力應不大于四級 .5. 對待安裝的整機及各部件等進行檢查 ,特別是液壓系統。 金 屬結構。機構等。6。塔機安裝隊（具備安裝資格認可證）進場前，

36、必須有安 裝拆卸方案 ,安裝拆卸主要人員職責分工明確 ,有操作證 .7。安裝人員 :指揮 1 人；起重及安裝人員 46 人；電工 1 人；塔吊司機 1 人。安裝操作人員必須持操作證工作 ;在安 裝過程中必須注意安全，戴好安全帽,高空作業人員配帶安全帶。四。安全措施1. 使用汽車式起重機時 ,嚴格執行有關安全使用規范。2。參加工作的全體人員必須精神集中 ,進入施工現場必須戴 安裝帽 ,高空作業要系好安全帶 ,班前不得飲酒 .3. 吊裝時物件要綁扎穩當 ,并設專人指揮， 吊物不得碰撞電線 房屋等物 ,遇大風雨時要停止作業 .4。當遇到 6 級以上風力 ,應停止高空作業 ,塔吊爬升允許風速 最大為

37、4 級。5。現場所有人員不得站懸掛重物之下 .6. 有心臟病。高血壓等不適應高空作業的人員禁止參加作 業。7. 實施作業時 ,由專人統一指揮 ,其它人員必須服從指令，指 揮號令必須清晰 .準確。嚴格禁止違章操作 ,嚴禁隨便離開崗 位,嚴禁違章指揮。8。凡參加裝機作業人員都必須參加安全交底。學習。辦理 有關手續。9. 必須戴安全帽 .配帶安全帶 .穿防滑鞋。10. 有關未盡事宜或有特殊情況發生 ,經多方協商再做決定 .11。塔機安裝好后， 調整塔身垂直度不大于 3/1000 。自檢合 格后報經市建設局有關部門檢查,驗收合格后方可投入正式使用.五。安裝作業過程中安全措施和注意事項1。塔機安裝的基本

38、規定 :(1) 司機。安裝工 .起重工必須是勞動人事部門進行效核取得合格證者，嚴禁無證操作。安裝。維修塔機 .(2) 安裝塔機的全過程必須有專人指揮 .嚴禁無指揮操作， 更 不允許不服從指揮，擅自操作 ,嚴禁操作人酒后作業。2。參加操作人員必須做到：(1) 了解塔機結構性能說明書中有關安裝過程的規定。嚴禁 修改說明書中的安裝程序 .(2) 了解塔機各部件連接形式和連接尺寸 .(3) 了解塔機各部件的重量及吊點位置。(4) 了解使用的設備及工具的性能及操作規程.3。安裝塔機的一般規定 :(1) 必須遵循立塔程序 .(2) 必須安裝安全保護施措。如：扶梯。護欄等.(3) 平衡臂上未裝足平衡重時 ,

39、嚴禁吊載 .(4) 風力超過 4 級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升作業 .(5) 安裝過程中必須用螺栓將下接盤。標準節和套架連接起 來，并擰緊螺母。(6) 必須按規定配置正確的平衡重重量。(7) 加節前起重臂方向和套架開口方向必須一致。(8) 標準節起升 (或下降)時必須盡可能靠邊近塔身。(9) 頂升安裝標準節過程中， 嚴禁旋轉起重臂 ,開動小車或使 吊鉤上下運動。以上規定同樣適用于拆卸塔減節4. 安裝注意事項：（1）檢查連接螺栓是否擰緊。（2）塔機各部件所有的螺栓材質和規格不同,決不可混用。（3）平衡臂。起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠， 拉板是否有損傷現象。（4）起吊平衡臂或起重臂安裝

40、時，一定要把吊繩與安裝起 重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固， 防止鋼絲繩夾角過大時鋼 絲繩脫鉤 .（5）收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩 裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情 況發生 .（6）當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進行回轉試運 轉。（7）調整高度限位器碰塊位置 ,使吊鉤滑輪上限位置處于離小開滑輪之前的距離 （空間尺寸）在大于1000 mm時,起升運 轉應停止。（ 8） 力矩限制器。 重量限制器。 幅度限制器。 各電氣限位等 裝置均應按規定安裝和調試 .（ 9） 塔式起重機的主體結構， 電動機底座和所有電氣設備的 金屬外殼 , 導線的金屬護管等都應有良好可

41、靠的接地。（ 10） 標準節安裝不得換方位 , 否則爬升用踏步方向裝錯， 無 法進行爬升 .（ 11） 起重臂由 8 節組裝而成，必須按出廠規定的標記或標 牌順序組裝 , 切不可相更換。（12）起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制 零件，不得代換 .（13 ）整機安裝完畢后 ,應檢查塔身的垂直度要求，允差為 4/1000。六。安裝程序 （詳細的操作過程參見塔機使用說明書） 塔機的安裝程序為 : 將塔機零部件裝車運進安裝現象清理零部件及工具吊具 清理安裝場地安裝基礎安裝2 個標準節 - 安裝套架安裝回轉部分及司機室接通回轉機構及起升機構電源線 路 -安裝塔帽 -安裝平衡臂 -安裝平衡臂

42、拉板安裝 1 塊平衡 重拼接起重臂及起重臂拉板 -安裝其余平衡重塊接通變 幅機構及頂升裝置 - 頂升標準節加高塔身到預定高度-檢查塔機的垂直度 -全面檢查塔機各部位 （詳見使用說明書）并使 其達到要求清理工具及吊具等 -安裝工作完成 . 具體安裝過程如下：1. 安裝基礎節。2. 安裝標準節：用吊車將二節標準節安裝在基礎節上,并用螺栓固定。3. 安裝套架 : 將套架吊起至已安裝好的塔身標準節套入塔 身，爬升架的開口方向應與建筑保持平行（向北），以便施工后拆卸。4. 在地面上將上 .下支座以及回轉支承。回轉機構，回轉塔 身用螺栓聯成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯接好 .5. 安裝過渡節：將過渡節

43、吊裝置于回轉機構上接盤上，用 特制螺栓聯成一體后 ,吊半到塔身上，并用螺栓聯接好 .6. 安裝塔帽 :將塔帽部分的平臺 .欄桿 .導向輪組裝好 .將塔帽 吊裝到過渡節上 ,用特制螺栓將塔帽與過渡節連接并緊固 好雙螺母。7. 吊裝司機室 :吊裝司機室于上接盤側面并按規定連接好。8. 平衡臂的組裝：把兩片平衡臂架用螺栓連接起來,裝上防護桿，然后將起升機構電氣柜。起升機構安裝在臂上， 將平衡臂拉桿連接好放置于平衡臂上,最后將擋風板 (廠標銘牌 )裝在尾部兩側欄桿上。9. 安裝平衡臂及平衡重： (1)用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯接到回轉塔身的對接頭 上，將平衡臂尾部稍提起， 把平衡臂上放置在拉板與塔頂用

44、 銷子連接起來 ,再將平衡臂慢慢放至水平 ,使平衡臂拉板張 緊.(2)用吊車吊起一件平衡重安裝到平衡臂橫梁上 .10. 安裝起重臂及拉板 : (1)按現場需要的長度拼接起重臂橫梁上。2)將起重臂根部墊高 ,安裝好變幅小車并在根部使其固（3）在起重臂上安裝好兩組拉板 ,把拉板與起重臂上弦吊點連 接起來，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動 .把小車牽引機構安裝在起重臂的第I節上，并用螺栓固定好.（5） 起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起,當到達與過渡節耳板連接的鉸點位置時,用銷軸將兩者連接起來 .（6） 用汽車吊將起重臂吊至傾斜位置,把兩組拉板（先長后 短）與塔頂用銷軸聯接起來 .（7）慢慢放下臂

45、架，張緊拉板，拆除吊索.11. 吊裝平衡重： 按照本現場的起重臂長度組合， 將其余平衡重逐塊吊裝到平 衡臂上 .（55米臂共 6塊。50米臂共 5塊。45米臂共 5 塊。40 米臂共 4 塊）12. 按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機構鋼 絲繩.七。塔機頂升塔機頂升作業過程：1. 將臂架轉到位于自升平臺活動欄桿的一邊;準備頂升工作 ,不準再回轉或進行其它吊壯裝作業。2. 放下吊鉤并拆去吊鉤構件,在滑輪組織板上裝上小吊鉤,嘴朝前.3. 按說明書上圖 4-10 項升用平衡重的規定 ,利用自升專用吊 鉤吊起平衡重并開動變幅機構， 將變幅小車開到離回轉中約 L ( m )處。使大臂和平衡處在

46、平衡狀態。4。地面人員將片狀的標準節拼裝成U 形 .5。將下回轉支撐架上的小吊臂的鋼絲繩掛住自長平臺.6。自升平臺上的指揮者，令司機將變幅小車開到離塔身中 心線 L(m) 處左右處使塔機前后保持平衡后，檢查油缸下橫 梁是否擱在塔身內的頂升塔塊上，其位置必須安全牢靠,然后操作液壓系統 ,給活塞加力，再吩咐安裝工拆除內外塔連 接件上的所有螺栓。 令操作室停電， 然后操作液壓系統內套 架稍微頂高 ,抬下內外塔連接件 ,自升平臺活動鉤放在伸縮階 段的位置 ,然后操縱液壓系統 ,將內套架發上部分頂高至能夠 套入標準節的位置 ,在操作過程中必須注意 ,絕不允許內套架 上的導向塊脫離標準節的主角鋼；并且,在

47、每次操作的過程中,必須保證下橫梁與塔塊位置可靠才能進行。注意 :在拆內處塔連接件后，只準進行塔身標準的加節安裝,不允許進行任何工作操作 .7. 開動起升機構 ,將頂起平衡重放置地面 ,用專用鉤將標準節 的一片桁架吊起 ,用下回轉環形軌道下的小吊鉤鉤住，放松 起長鋼絲繩，并將桁架轉到平衡臂的一側 .8。將 U 形標準節架吊起，用環行軌道下的吊鉤鉤住，放松 起重吊鉤，變幅小車開回到 L 左右處，吊起頂升平衡重使塔身前后力矩調整平衡。 U形標準節架罩在內套I節架外圍與預先就位的那一片節架相連接，操作室停電,開動液壓系統，油缸下降，使標準回插入外塔身連接板內，打沖字,上螺不進 ,可停開液壓系統，開動牽

48、引小車,作前后移動，使間隙均勻。9。標準節螺栓全部擰緊后，摘去環行軌道下鉤標準節的小 吊鉤，開動液壓系統 ,按頂升機上升的順序頂升 .10. 重復以上 3-9 的步驟進行第二頂升。11. 頂升完成后將內外塔連接件固定好,擰緊全部螺栓 ,各頂升用部件放置好。八. 塔機安裝完畢后的檢查各試運轉1。 垂直度 :塔身的垂直度誤差應不大于4/1000 。2。結構部分 :檢查部件 .附件 .聯接件安裝質量，螺栓等連接件的堅固程度，結構外表應無變形，開焊,裂紋等 ,配重符合要求.3。繩，輪，鉤系統 :檢查鋼絲的質量 ,規格 ,纏繞，固定等 ,檢 查各部分滑輪是否靈活可靠,吊鉤的磨損情況。4. 轉動系統； 檢

49、查各機構轉動是否平穩無異響;制動器等應符合規定 ,各潤滑點潤滑良好 ,吊鉤的磨損情況 .5 電氣系統：檢查供電能否保證正常作業，各接觸點良好 ; 儀表照明 ,報警系統良好 ,可靠 .6。安全限位和保護裝置 :檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全，靈敏可靠。7。通過檢查和試運轉發現存在問題及時處理。8。全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填定驗收結論后報送市技術監督局進行檢驗合格后方可使用.9。 塔機的檢驗記錄整理后存檔備查.九塔機的附著。塔機附著的高度及平面尺寸見使用說明書，應根據現場具體情況作適當調整.本項目所使用的 QTZ5515塔式起重機計式 安裝道附著，第一道距離地面 米，第二道

50、距離第二道米，第三道距離第二道米。1。根據塔機預定的附著點位置，在施工時，預埋好附著裝置 預埋鐵件，應將預埋鐵件的預埋鋼筋與建筑結構的主鋼筋牢 固的焊接在一起.2。用塔機將附著框吊起，在塔機標準節上與預埋鐵件的等 高位置上將附著框用 M22高強度螺本緊緊的抱在標準節主 弦桿上。3。在建筑物附著點混凝土強度達到要求后，用塔機將附著 撐桿逐一吊起，使其一端與附著框用銷軸連接起來，另一端 與預埋鐵件用銷軸連接起來.4。調節附著撐桿的調節螺絲，使塔機的塔身滿足垂直度W4/1000的要求.十使用中的安全措施與操作1. 司機必須身體健康視力良好 , 經專業培訓考核合格取得有 效操作證后才能上崗 .2. 司機必須嚴格遵守操作規程 , 認真做好機械的日常維護保 養，確保各安全監測及報警裝置靈敏有效。3。司機必須認真填寫機械運轉記錄，在操作塔機起重時， 如突然發生機械故障時應立即停機排除或進行搶救， 并及時 報告上級有關