1、GRC古代人物塑像施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）GRC 古代人物塑像施工方案一: 概述及特性GR（是指玻璃纖維塑型材料,是由高強度的玻璃纖維和低堿水泥砂漿混合而 成的 , 其特性有質量輕、施工速度快、耐腐蝕、抗老化等一系列優點，是建筑施 工和園林規劃的很好材料 .二:GRC材料的基本技術性能（ 一） 物理性能密度：1。82.1t/m 3。 潛變：變形小并隨時間的增長而減小。熱膨脹系數：水泥與砂之比愈小，收縮量愈小。當含砂量25%時最大收縮量為 1。 5mm/m。滲透性：GRC寸水的滲透性低,約為0.02Q 04mL/ （ni?min）。 防火性：完全不燃燒。熱傳導系數：

2、均為 Q 51W/（mC）。（二 ） 力學性能衡擊強度:1.5 3kg/cm2.壓縮強度： 60 lOOkg/cm2。彎曲破壞強度： 250 300kg/cm2.表面張力為： 20 30kg/cm2.抗張力極限強度： 100150kg/cm2.GR（塑像造景工程施工前，應先制作 GR（塑像的元件，元件應在加工場內加工， 完成后,再運往現場進行拼裝，按設計圖紙或模型進行GR（塑塑像造型工程的施 工。（一）塑像定位放線1 、審閱圖紙 首先要將（一）塑像定位放線1 、審閱圖紙 首先要將塑像工程設計圖的意圖看懂摸透，掌握塑像形式和基礎的結構，以便 正確放樣。其次, 為了便于放樣， 要在平面圖上按一定的

3、比例尺寸， 依工程大小或平面布置 復雜程度，采用2mX 2m或5mX 5m或10mX 10m的尺寸畫出方格網，以其方格與 山腳輪廓的交點作為地面放樣的依據。2、實在放樣在設計圖方格網上， 選擇一個與地面有參照的可靠固定點 ,作為放樣定位點， 然 后以此點為基點，按實際尺寸在地面上畫出方格網；并以應圖紙的方格和基腳 輪廓線的位置，放出地面上的相應白灰輪廓線 .為了便于基礎和土方的施工， 應在不影響堆土和施工的范圍內 , 選擇便于檢查基 礎尺寸的有關部位，如GRC塑像平面的縱橫中心線、線橫方向和邊端線、主要部 位的控制線等位置的兩端，設置龍門樁或埋地木樁，以供挖土或施工時的放樣 白線被挖掉后，作為

4、測量尺寸或再次放樣的基本依據點。工程設計圖的意圖看懂摸透 , 掌握人體形式和基礎的結構，以便正確放樣。 其次，為了便于放樣 , 要在平面圖上按一定的比例尺寸， 依工程大小或平面布置 復雜程度，采用2mK 2m或 5mK 5m或 10mK 10m的尺寸畫出方格網，以其方格與 基腳輪廓的交點作為地面放樣的依據。2、實在放樣 在設計圖方格網上，選擇一個與地面有參照的可靠固定點，作為放樣定位點， 然后以此點為基點，按實際尺寸在地面上畫出方格網；并以應圖紙的方格和基 腳輪廓線的位置 , 放出地面上的相應白灰輪廓線 .為了便于基礎和土方的施工 , 應在不影響堆土和施工的范圍內 , 選擇便于檢查基 礎尺寸的

5、有關部位 , 如塑像平面的縱橫中心線、 線橫方向和邊端線、 主要部位的 控制線等位置的兩端，設置龍門樁或埋地木樁，以供挖土或施工時的放樣白線 被挖掉后，作為測量尺寸或再次放樣的基本依據點。三：GR(塑像施工六部分工藝流程定位放樣預埋件埋置骨架焊接制作鋼網片焊接制作鐵絲網片綁扎一層抹灰二層抹灰造型 一層顏料 二層顏料 面油完工2 、主要施工技術(1) 定位放樣：根據圖紙、模型及現場情況進行定位放樣。(2) 預埋件埋置：現澆板塊采用 70X100X 6的預埋件，間距1.5-2。 5m埋置； 框架柱身采用70X 100X 6的預埋件，間距2m埋置。(3) 骨架制作主材為50X 50X 5角鋼，次要處

6、用30X 30X 3角鋼，涂刷防銹 漆進行防銹處理。先進行塑造方形骨架制作 , 骨架角鋼的間距尺寸一般控制在 1。 8 2。5m左右,連接采用焊接方式；然后根據模型進行左右斜拉，做出假山的大 致形狀。( 4)鋼筋網片：在骨架制作完成后，用?6 圓鋼進行鋼筋網制作，鋼筋網與角鋼連接及鋼筋與鋼筋連接均采用焊接方式 ,鋼筋網方格控制在 18X1825X 25cm2左右,根據模型塑造出凹凸起伏的自然外形5)鐵絲網片:在鋼筋網制作完成后 , 將規格為 3X 1/4 (4目)的鐵絲網綁扎其上面.6）抹灰：鐵絲網片安裝完成后，用 1:1 水泥砂漿進行基層抹灰 ,厚度為 11.5cm 左右；一次完成后 , 進

7、行二次抹灰 , 厚度為 1.5cm 左右。在 塑像外露部分 的兩層抹灰完成后，及時進行 塑像內部砂漿的抹制，厚度為1cm左右。（7）造型:根據模型及所 塑像的材質,對塑像進行造型，塑 出形體結構及脈絡 和條紋。（8）上色：根據所 塑像的位置及其作用，選擇合適的氧化鐵顏料進行調制、上 色. 也可噴涂真石漆，高仿石雕效果。（9）面油：最后進行面油處理。一、大體鋼骨架 . 造型師根據塑像圖紙或模型焊出等比例鋼骨架， 并加以防腐。二、塑像細部骨架。 造型師對照圖紙或模型焊出鋼筋骨架，并加以美化提煉和整體調整。三、塑像底層加工。 塑像細部需要強化進行增加與減弱， 后進行蒙蓋鍍鋅網 ,并涂抹一層GRC復合

8、材料。四、塑造大體。 造型師用GR（材料進行整體塑造，并進一步美化處理和調整。五、細節處理。造型師用GRC材料進行細部美化，并塑出發須、五官及服飾紋理等。著色處理。造型師用GR（塑像著色專用材料進行著色，并進行強化明與暗、高與低、深與淺的美化處理 .（二）塑像結構 : 為鋼筋砼結構及鋼骨架支撐體系， 通過這種混合結構支撐 體系，可以大大地減輕假山的自重（與機磚骨架的塑像），從而減少對塑像所 處地基的沉降影響，可以確保塑像景觀工程的耐久性；再根據造形進行精雕細 鑿，塑造出形似效果圖塑像造型 .（ 三）結構施工做法如下 : 基礎施工、角鐵柱、角鐵平梁、角鐵斜梁焊制施工、骨架外罩鋼筋網、鋼 筋網上掛

9、鍍鋅鐵絲網、 1：1。 5 水泥砂漿塑制人體初步造型、工藝師根據效果 圖精心塑制石紋石峰或紋路、精塑成功后，再對塑制面作地仗基層處理、再噴 塑型高級聚合物外墻涂料三遍低于 1000MM勺景石可不作角鐵龍骨，直接作鋼筋 網，再掛鍍鋅鐵絲網，然后塑型等工序 .四 :GR（ 塑像骨架制作1. 骨架主要由角鐵和圓鋼焊接而成2. 鐵架主要取決于假山做落地的實際情況和外觀造型3. 骨架表面為鍍鋅 , 焊接處需刷兩遍防銹漆4. 鋼架是否事先預埋于GR（產品中取決于安裝結構 五：GR（安裝和接縫處理1 。 產品運到工地以后，按照造型師或者甲方要求組裝構建2。 產品背面安裝有預埋件，當造型達到要求以后，將預埋件

10、和骨架焊接 固定3。在焊接處刷兩遍防銹油漆4。在拼接時存在誤差的，可以進行現場切割。5. 對于接縫位置 , 先用毛刷將其清理干凈，然后用同樣配比的修補料進行 補縫六：GR（塑像現場施工特別要求GRC塑像造景工程一般內部為空腔，若業主有特別要求,可用商砼澆灌 封實，成本增加，費用另計 .2021陜西賞石景觀雕塑。3 .29GRC飾品制作、安裝工程施工組織方案第一章施工項目管理組織一、項目管理組織結構根據該工程的規模和特點，建立以公司工程部經理為項目經理的管理層， 推行項 目法施工，設立項目經理部，承擔整個過程中的質量、工期、安全、成本以及文 明施工等的組織協調和管理等工作。建立健全班組責任制，員

11、工崗位責任制及 質量技術管理制度。項目經理部管理職責1、項目經理管理職責：1）認真貫徹執行公司及有關質量管理制度 ，主管本項目經理部的全 面工作，對本項目經理部的施工質量負責。2）根據該工程性質與特點認真做好施工準備、施工組織設計、制訂工程質量目標與質量保證措施，工程竣工時做好施工總結。3）支持和督促本項目經理部的各類人員認真執行本崗位的質量職 責，把好施工質量關，認真組織好自檢、互檢、專檢，做好原始 記錄, 建立并逐步完善項目經理部的質量保證體系。4) 貫徹執行技術標準、工藝規范和操作規程，搞好施工過程的質量 控制。2、項目施工負責人職責：1) 認真貫徹執行專業技術標準和設計文件， 嚴格執行

12、技術操作規程、 驗收規范及質量標準。2) 隨時審查施工現場， 根據該工程性質及特點 , 及時提出技術施工方 案和變更方案。3) 組織施工人員 , 每道工序認真做好技術交底工作。3、項目聯系人職責：1) 負責項目各工作環節的協調工作，保證工程的順利進行；2) 掌握工程施工進度， 及時跟進工程進度的申報和工程進度款回收；3) 負責跟甲方的關系協調與溝通，跟進甲方對工程進度與質量要求 的信息反饋和工程業務信息反饋；4、施工管理員職責：1) 掌握本工程施工技術標準、工藝規范和操作規程，制定本工程的 質量保證措施，對本工程質量負責。2) 對工人班組做好施工技術、質量、安全交底，搞好施工過程控制 .3)

13、堅持貫徹“誰施工、誰負責”的方針，把住施工質量關 , 把質量問 題消滅在施工過程前 , 搞好文明和安全施工。5、質安員管理職責：1) 負責本項目所管轄工程的質量、安全的檢查、監督和管理，對項 目經理負責 .2) 負責檢查、監督施工組織設計或施工方案中的質量保證措施和安 全措施的實施，嚴格徹執行施工及驗收規范和安全規程。3) 按甲方認定的效果和樣板對安裝質量進行驗收評定，對不合格部 分要及時修補，確保工程質量合格。6、材料(設備)員管理職責：1）熟悉本項目施工進度， 及時做好供料計劃 . 供料計劃要有明確的供 料時間、規格、數量、要求。2）根據施工進度，及時調入所需材料和設備工具。3）所調入的材

14、料必須有出廠合格證。并存入工程竣工資料中。第二章GRC半成品制作一、骨架的制作1 、模具噴脫模劑（專用脫模劑 ） 。2 、制作鋼筋、每個GR（產品水方向每隔400mn預埋?6伽安裝焊接筋外接L > 40mm縱向預埋抗熱漲冷縮焊接筋?5 6mm.（如采用頂爆螺絲固定安裝的構件 在相應的位置預留滿足螺絲安裝要求的螺絲孔）3 、調制表面砂漿、 噴漿（特殊配方配制）、鋪抗堿纖維、 安放鍍鋅鋼筋（焊 接筋除外 ） ，噴（澆）注用低堿水泥、 中細砂、 配制骨料（大型構件用低堿水泥、 中砂、瓜米石配制C25骨料、上振動臺振動），收灰打平水、復膜保養，出成品、 養護。二、骨架的制作根據施工圖中的構件大樣

15、，結合現場主龍骨的分布規律，制作構件中的預制骨架第三章 飾件安裝技術方案一、 安裝準備1、技術準備1）方案交底：由項目經理部組織項目相關技術人員對設計圖紙施工內容，飾件的安裝位置，施工方案要點、難點，施工質量驗收標準及保證施工質量的工藝關鍵，勞動組織、工程進度、安全、勞保等。2）工人技術培訓：產品的特點，施工的方法及保證施工質量的要點（飾件安裝的位置標高、垂直度、水平度及飾件的接口接縫平整度）。2、樣板確定1）樣品的確定 : 按施工圖放樣制成樣品送于甲方項目部及與我方專業技術人員共同確認確定，以共同確認的樣品效果定為工程安裝的GR（產品標樣.2）樣板工程：組織安排技術工人安裝完成一個構件，由甲

16、方及設計依據樣板工程來確定工程樣板并作為 GRC安裝驗收的標準。3、物資準備1）材料準備： 原材料準備 : 按甲方工程開工時間的要求， 組織開模及產品生產 計劃： 模具準備：按工程各種不同規格形狀的GRC飾品編制開模清單， 以個、塊計量的飾品按每個或每塊開模，同一規格形狀的 GRC 飾品開模數量按工程的進度需增加模具數量。 GRC產品的準備：產品的生產量可根據工程進度的需要適當的 調整增加模具加大生產量。4、現場準備1）交通運輸道路安排 ： 保證材料供應及時。2）工作面清理： 安裝部位的主體工作已完成； 墻面的抺灰已完成； GR（產品的安裝依據（標高參照物、軸線位置）已具備.3）材料、工具堆放

17、場地安排：將GR（產品和相關的施工機具，協商甲 方安排一個安全、方便施工的地方堆放整齊，每日施工結束后， 要將施工機具及時放回臨時倉庫。安裝技術1。安裝程序飾件的軸線及水平定位一構件開孔打膨脹螺絲（焊接固定）一接 縫填補接縫防水抗裂處理打磨光滑檢查驗收 2. 飾線安裝：我方將生產的GRC產品飾線（有預埋焊接骨架），先在現場 安裝的（墻身 ）位置放好準線。固定方法一般采用雙重固定：首先在飾線 安裝上邊緣打入膨脹螺絲；在確定垂直及水平的情況下與墻體預留的主龍 骨固定焊接在一起；然后在接縫處用抗裂砂漿粘貼嵌縫網格布補平，打磨光滑平整，與墻身形成一個裝飾整體。自檢合格后，報經甲方和監理檢驗確認三、質量

18、檢查驗收1、材料的檢驗GRC 構件須表面光滑， 嚴把工程材料關， 對不合格的材料，決不允許在工 程中使用.2、飾品安裝質量的檢驗1) 扶墻柱安裝質量要求： 扶墻柱的軸線位置及柱身的垂直度偏差必須符合規范要求； 柱身接縫填補必須平整光滑 , 表面無明顯疤痕 .2) 飾件安裝的質量要求 : 飾件安裝的水平、垂直度偏差必須符合規范要求； 接縫填補必須平整光滑，表面無明顯疤痕。3) 上道工序不合格，下道工序不施工 , 對重要工序實行重點控制 .4) 實行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監控與跟班檢制；分 部分項工程驗評制和隱藏工程驗收制。第四章 施工保證措施一、 質量保證措施1、目標考核： 對本工程

19、質量實行目標管理，確保工程優良。以此作為項目 經理部的考核目標，公司將根據考核情況對項目經理部有關人員進行獎 懲。2、 明確管理體系：在公司建立質量保證體系，嚴格按IS09000程序文件執 行。在技術質量部門的指導下，建立以項目經理為首的項目質量管理 體系，全面檢測每一分項工程的質量等級，確保質量目標的實現 .3、加強技術交底 : 加強技術管理，認真貫徹學習國家標準規范及各項質量 管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙，組織各班組召開技術交 底會 , 對施工難點和重點進行講解。4、實行崗位責任制： 質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。 由質檢員行使質量否決權和獎罰權。5、加大獎罰力度：

20、 將班組優良與合格的工資差距拉大，質量評定按施工 面各部位分開進行 , 實行優質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動 工人的積極性。6、嚴格執行材料進場檢查制 : 嚴格執行各項材料的檢驗制度，加強材料 進場的質檢和施工過程的檢查 , 各種材料必須接到檢驗合格通知后 方可使用。 不合格的材料不準在工程中使用。 所有材料等都必須有出 廠合格證和試驗資料， 杜絕無證材料的使用。 不同材料必須合理分類、 堆放整齊 .7、堅持三檢制： 質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。 隱蔽工程必須經監理、質監單位驗收合格后 , 方可組織下道工序施工。8、成品保護制度： 在施工過程中，后插入的工序， 應采

21、取切實可行的措 施，如覆蓋、防護等進行保護，以免污染或破壞上道工序。工期保證措施1、 施工班組組織1）以項目經理為中心，進行統一調度工程進度控制管理 .2）及時落實材料、機具、勞力的進場和調度、管理。做好工序安排， 提前做好工作面的準備工作。3）施工班組組合：由34人組成一個安裝流水施工班組，以提高工 作效率,每天完成1520卅飾件安裝。4）施工工期及人員：開工第一天由兩至三個施工班組組成一個施工隊 進場，展開工作三天后根據甲方工期需要，適當的增加施工班組， 完成合同工期 .2、 進度計劃管理措施1）本工程施工工期以滿足甲方要求的工期為目的，密切配合總包工程 施工計劃。2）土建施工完成到安裝面

22、后，具備飾品構件安裝條件，可以提供一定 數量的工作面，并提供相對應的完成面標高準線，即進場進行飾品 構件安裝施工。3）每周安排計劃，下達班組和個人的定額和完成的工程量指標，明確責任.4）每天班組對進度和質量實行自檢 , 提出完成計劃的具體措施 . 每周召 開協調會，與總包和其它分包單位協調工序及施工進度，及時解決延 誤施工工期的原因 .3、工期控制措施1）嚴格按操作規程和質量標準做到一步達標, 確保一次驗收合格率100%，避免返工影響工期。2）強化按勞取酬 在加強質量安全和文明施工管理的基礎上，實行用工承包制，多勞多得，優質優價，并以此拉開工人收入差距，調動全體員工的工作 積極性。3）強化工期

23、的嚴肅性 在不同專業和不同工種的任務之間， 確定相互交接的日期和方式，各班組保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質 量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。4）嚴格執行獎罰制度 對各個工種、工序制定嚴格的獎罰制度，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰。5）保證勞動力配置 在保證勞動力的條件下 ,優化工人的技術等級， 實現工種合理配置 .對關鍵工序、關鍵環節和必要工作面根據施工條件及時組織搶工及實 行雙班作業。6）材料配置 按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使 現場無太多的積壓 , 以便有更多的場地安排施工。建立有效的材料市場 調查和采購、供應部門。7）施工

24、工具配置 為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的施工工具，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用 三、 安全保證措施 :1、 建立安全生產管理體系： 項目經理為本工程項目安全生產、文明施工 第一責任人，項目副經理和安全監督員統一抓各項安全生產、 文明施工 管理措施的落實工作 . 各生產班組設立兼職安全員，配合安全監督員的 工作。2、 明確規章制度：嚴格執行國家、發包方以及公司的安全生產規章制度， 積極宣傳安全生產的有關方針、政策、措施 , 強化職工的安全意識 .3、上崗前教育 : 對全體施工人員進行安全生產教育，考核合格后方可上 崗，特殊工種進行專業培訓 , 考試合格后發給操作證書 , 堅持持證

25、上崗 制度.4、正確使用安全“三寶” ：進入施工現場必須戴安全帽；高空作業必須 系好安全帶，在斜屋面上作業， 安全帶與固定物的拉結必須加強檢查 ; 建筑物的臨邊洞口處必須設置安全防護欄桿及警語牌。5、用電安全制度 : 施工現場用電按建設部施工現場臨時用電安全生產技術 規范進行操作。全部用電均由專職電工統一管理，杜絕漏電傷亡事故的 發生。6、用電安全措施： 各回路均設防漏電和防超負荷的三級保護裝置 , 所有 配電箱設獨立漏電保護器；電源采用三相五線制，嚴格做到“一機一 閘一漏電保護裝置 " ，設專用接地線； 電路一律采用質量合格的電纜， 并要正確架設；電動機械必須定機定人專門管理。7、

26、認真保修施工機具： 保持各施工機具運轉情況良好 , 嚴禁機械帶病運 轉，禁止在運行中保養和維修機具，應定期對機具進行檢修、保養， 并做好記錄。四、文明施工保證措施1、 遵守施工措施：1) 施工現場管理人員，工人應戴不同顏色的安全帽 , 統一服裝 , 佩戴 工作證；2) 控制施工噪聲，盡量做到施工不擾民；2、 場地整齊措施：1) 現場要做到文明、 整潔, 垃圾、雜物應及時清掃并倒放到指定地點, 不得隨地亂倒亂扔；2) 施工時所用的腳手架、工具、機械和管線及其它材料應按管理人 員所指定的區域、位置擺放整齊，不得亂擺放，影響車輛出入與 人員通行，現場動用火源應先征得甲方同意，并配備滅火器材。3、工完

27、料清措施： 根據施工現場實際情況，劃分文明施工責任區，落實責任人，做到 文明施工有人管 , 有人抓。操作工人每日下班前，都必須將自身操 作環境進行清理，做到工完場清。一、工程概況1、項目名稱：濮陽辦公樓2、建設單位：3、承包單位：河北省邯鄲市麗皇建材4、工程地址：二、編制依據1、建筑工程施工質量驗收規范 ( GB50300-2001)； 2、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 ( GB502102001);3、工程施工圖紙及設計要求；4、其它有關規范、規程及政府部門頒發的法律、法規等文件；5、經批準的施工組織設計(方案 ) 。三、施工工藝及工作的流程1、施工準備：a、按照建筑的設計圖紙，對原有建筑物

28、進行測量，結合圖紙布置 的位置和對GRC勾件形狀的要求，進行 GRC勾件的設計，使GRC勾 件與墻體尺寸，位置相符合，并滿足設計中的外觀要求 .b、進行GRC勾件模具的加工，模具必須精打細磨做到精益求精， 表面光滑細膩、耐用、不易變形等特點，只有好模具才能生產出來 好產品 .C、產品制作采用正規廠家生產的高強度特種水泥、精細河沙、抗堿玻璃纖維、抗彎抗折等復合材料制作而成，具有強度高，韌性 大、重量輕等特點。確保優質 GRC勾件的加工質量，按照GRC勺設 計，與甲方工程師結合，進行圖紙交底。并按施工進度計劃，進行 加工生產，按時規定日期交貨。2、工藝生產流程：整理模具-擦拭脫模劑-噴射面料層（面

29、層不含噴射紗，為保持 成品的表面平整光滑）-噴射背料層（背料層為砂漿與噴射紗同時 噴射的混合層）-放置預埋-滾壓擠出氣泡-噴射背料層-滾壓擠出氣泡規整收邊'面層背層40*2“ 5鍍鋅扁鐵賞通預埋3、腰線、檐線做法及安裝說明在進行GRC墻面施工時，先找水平、垂直線，用墨斗彈線，再進行焊鋼架安裝，將GRC勾件的預埋件與墻體用8*100內膨脹螺絲和焊 接固定牢固，墻面的GRC勾件尺寸要根據設計要求，結合工程施工 時的實測尺寸，根據GRC墻面施工的布置圖，并布置好固定的位置及 要求。GRC在加工時要按照實際尺寸分段進行加工， 并且留有施工的 余量,在安裝時應保證產品的連續性，不能有彎折的現象。

30、a、檐線單塊設計長度為1450mm接縫處采取暗縫處理暗縫結合 總寬度為40mm用8*10鍍鋅平頭脹管將GRC預埋件打入混凝土結 構，拉筋鏈接預埋掛鉤（詳見大樣圖）接縫處采用結構膠或乳膠漆繃 帶填縫后再用聚合物砂漿掛網找平，待砂漿干透后做打磨處理以保 證接縫面平整。待整體安裝完畢后頂部用砂漿找斜面做防水（可用 防水卷材或丙綸），與墻體接縫處用聚合物砂漿掛網找平。14501450暗肆槽，結構膠填縫, :聚合物砂漿扌圭剛找平40s*I0t 2打入-久脹管:結構b、柱子做法及安裝說明包角柱分為兩部分制作，單塊長度為1500mm接縫處采取暗縫處 理暗縫結合總寬度為40mm其它單柱單塊長度為1500mm包角柱預 埋件對焊處理，并涂刷防銹漆，墻體接觸點用8興10鍍鋅平頭脹管 將GRC預埋件打入混凝土結構，待安裝完畢后對角處掛墻體護角網 處理，以保證柱體的垂直，其它柱類用8*10鍍鋅平頭脹管將 GRC 預埋件打入混凝土結構（特別說明：如有氣泡磚結構必須采用穿墻LUOL'8-10平圭蚯管四、注意事項1、構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理，保證其平整、 堅實。2、構件表面有缺棱掉角等缺陷時，安裝后應采用水泥拌合材料 進行修補。3、安裝前應根據施工圖紙在外墻上彈好標高線、水平、垂直和 構件中心控制線以控制 GRC勾件安裝在同一水平線上。4、外架搭設時充分考慮GRC線