1、廣州新白云國際機場飛機維修設施工程沖孔灌注樁監理實施細則工程名稱：廣州新白云國際機場飛機維修設施工程建設單位：廣州新白云國際機場飛機維修有限責任公司監理單位：上海建筑科學研究院監理部設計單位：中國航空工業規劃設計研究院施工單位：中國第八建筑工程局機械化施工公司總監理工程師： （劉春桂） 2002年1月18日目 錄前言 21.基樁工程概況 22.設計要求 23.監理工作目標 44.質量標準 45.工藝流程及控制要點 56.監理具體實施細則 77.質量預控點138.隱蔽工程驗收項目149.旁站檢查項目1410.抽檢項目 1411.承包人必須試驗項目 1512.風險分析 1513.監理依據 1714

2、.監理工作制度 18前言南方航空公司廣州飛機維修有限公司配合廣州白云國際機場遷移，是新白云機場內新建飛機維修設施工程項目，10號維修機庫是該工程項目的一個子項工程，根據設計要求10號機庫的基礎分部工程的基樁為沖（鉆）孔灌注樁。建設單位將基礎的基樁工程獨立招標，通過公開招標選定了施工單位，簽訂獨立的建設工程施工合同，即將開始施工。我部根據“工程建設監理規范”（GB50139-2000）第4.2.1.條的要求編制沖孔樁監理實施細則。為使沖（鉆）孔灌注樁施工質量能足設計和規范要求，以單根樁為控制對象的監理細則，闡述施工工藝流程、監理程序、控制要點、方法和措施以及風險分析，建立單樁驗收制度。其目的是要

3、解決現場項目監理人員監理工作“如何做”的問題，并以此將全體人員的思想統一到一條軌道上。并與施工單位溝通，讓施工單位知道監理單位將“如何做”，以取得施工單位的支持和配合，使工程質量得到全面的控制，達到實現項目建設預定目標的目的。1.基樁工程概況10號機庫占地面積55818m2，建筑面積95120 m2，機庫大廳為100+150+100m跨度鋼筋混凝土柱支承鋼桁架的單層排架結構，機庫大廳周圍附屬用房為鋼筋混凝土框架結構。該工程為一類建筑，工程安全等級I級，抗震裂6度。該工程由中國航空工業規劃設計研究院設計。基礎工程設有1022根沖（鉆）孔灌注樁，其中1200樁23根，1000樁22根，800樁97

4、7根，由中國第八建成筑工程局機械化施工公司承擔承包該工程和施工任務。場地條件和工程地質情況：本場地由原來的山丘、農田地經開挖回填整平，場地標高14.5m。根據工程地質勘察報告揭示的地層結構比較復雜，土、巖層起伏較大，厚簿不均，主要土層如下：耕殖土（1）、沖積粉質粘土（2-1）、粗砂（2-2）、殘積粉質粘土（3-1）、殘積粉土（3-2）、全風化巖（4-1）、強風化巖（4-2）、中風化巖（4-3）、微風化巖（4-4）。巖石種類為：泥質灰巖、炭質灰巖、灰巖、石英砂巖。有巖溶現象，但不發育，僅在場地東北部及中部部分鉆孔中有明顯的溶飾現象和小規模的溶洞，巖石裂隙發育。2.設計要求根據設計圖紙和技術交底本

5、工程沖孔灌注樁技術要求如下。1 沖孔樁的主要技術指標見下表：樁號樁徑（mm）數量（根）單樁承載力設計值（KN）持力巖層入巖深度（m）配筋概況（主筋）ZJ-××1000225800微風化1.501422ZJa-××1200238400微風化1.801625ZJb-××8001141400中風化0.501016ZJc-××8001031900中或微風化0.501016ZJd-××8001362100中風化0.501016ZJe-××8006242300中或微風化0.501016注

6、：當巖面傾斜時，樁端全截面巖面開始計算深度。2.設計標高：0.000標高相當于85黃海高程系 14.500M。3. 砼強度等級：C30。4.砼護層厚度：70mm。5.樁頂伸入承臺長度不應小于100mm。主筋的錨固長度不小于30倍主筋直徑。6.鋼筋工程：縱向鋼筋種類用II級，箍筋螺旋形I級鋼，設計中對鋼筋接頭規定采用焊接或機械連接，鋼筋接頭應錯開35d且不小于500mm，同一截面上鋼筋接頭面積不得超過鋼筋總面積的50%，同一根鋼筋應盡量減少接頭。箍筋的螺距為200mm，樁頂加密區螺距為100MM。7. 設計中明確樁的長度的確定根據超前鉆的成果參考確定。在施工中發現超前鉆有異常現象應及時與設計單位

7、取得聯系，由設計單位提出具體的技術要求，并以書面形式提供。8.對多樁承臺施工設計提出要求，應根據地質情況、巖面高差決定樁端的位置，確定終孔層位。9.對樁的檢測試驗設計有明確要求：（1） 高應變動力栓測試驗，試樁數量不少于樁總數的2%。（2） 低應變動力栓測試驗，試樁數量每一柱下承臺不少于一根，試驗總數量不少于樁的總數量的30%。（3） 單樁豎向靜載試驗，試樁數量同一樁徑不少于該樁徑總數的1%，且不少于 根。（4） 單樁水平靜載試驗，試樁數量同一樁徑不少于該樁徑總數的1%，且不少于 根。試樁的位置由監理、設計及業主根據樁的施工質量情況確定。（5） 抽芯檢查，檢查數量不少于樁的總數的3%。3.監理

8、工作目標 根據發包人招標條件和承包商投標條件、合同條件監理工作目標如下表：項 目監 理 工 作 目 標施工工期按“日歷工期140天”的目標進行控制工程質量所有工序均符合設計和規范要求工程造價按“合同條件總造價 萬元” 進行控制文明安全按“廣州市建設工程文明施工樣板”條件進行控制4.質量標準 1主控項目：（1）沖孔灌注樁使用的原材料必須符合設計要求和施工規范的規定。（2）成孔深度必須符合設計要求，沉渣厚度嚴禁大于50mm。（3）實際澆筑混凝土量嚴禁小于實際理論計算體積，樁身任意一段平均直徑與設計直徑之比嚴禁小于1。（4）澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規范的規定。（5）鋼筋的規

9、格和數量必須符合設計要求。（6）砼強度必須符合設計要求。（7）樁端伸入持力巖層和深度必須符合設計要求。（8）樁端持力巖層的性質和持力巖層的厚度必須符合設計要求， 2一般項目：（1） 樁徑允許偏差為-50mm。（樁徑允許偏差的負值是指個別斷面）。（2） 樁頂標高允許偏差±10mm，（3） 鋼筋籠制作允許偏差見下表：序 號項 目允 許 偏 差1主筋間距±10mm2鋼箍間距或螺旋鋼筋螺距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4鋼筋籠長度±10mm（4） 鋼筋籠主筋保護層允許偏差±10mm。（5） 樁身垂直度允許偏差不大于1%；（6） 泥漿護壁沖孔

10、灌注樁樁位允許偏移見下表：序號樁徑（mm）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁1d1000D/6且不大于100mmD/4且不大于150mm2d>1000100mm+0。01H150mm+0。01H注：H 為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。3單樁驗收應符合下列要求：根據“建筑工程施工質量驗收統一標準”（GBJ50300-2001）和精神，單樁驗收應符合下列要求：（1） 主控頂目和一般項目的質量經抽樣栓驗合格；（2） 具有完整的施工操作依據、質量栓查依然。5.工藝流程及控制要點（1） 完成施工準備階段的工作后，正式開始施工單根沖孔灌注樁的主要

11、工藝流程如下圖：放線后果安裝護筒安裝鉆機鉆進成孔第一次清孔吊裝鋼筋籠插入導管第二次清孔安裝漏斗，隔水栓灌注水下砼拔出導管 結束單樁驗收制備泥漿制作鋼筋籠（2）主要控制點：隨著工程按上述工藝流程進行，每道工序主要的控制要點于下表：序號主要工序控制要點監理方法1放線后安裝護筒檢查護筒中心與樁中心的偏差（不大于50mm）。（成批）報驗簽證2安裝鉆機檢查樁機水平度，檢查樁機是否平穩。承包人自控監理人旁站3沖擊成孔（1） 沖不同的巖石時應有控制沖進速度；（2） 樁機設備發生異常現象要及時處理；（3） 如遇斜孔、塌孔，溶洞等不良現象應做處理方案及時處理。巡視檢驗（第（3）項要報書面方案）4制作鋼筋籠檢查鋼

12、筋籠制作質量成批驗收5第一次清孔檢查成孔質量：孔深、孔徑、沉碴厚度，泥漿比重、粘度、含砂率。報驗簽證6吊裝鋼筋籠檢查連接接頭是否符合要求。鋼筋籠長度（承臺錨固長度），保護層是否齊全，鋼筋籠的中線。焊接經監理驗收合格后下，放鋼筋籠7插入導管檢查導管長度及封密性能，導管底與孔底的距離。承包人自控監理人旁站8第二次清孔檢查泥漿比重、粘度、含砂率。控制沉渣厚度。 旁站監理報驗簽證9安裝漏斗，隔水栓承包人自控監理人旁站10灌注水下砼檢查砼配合比、初凝時間；控制砼的初灌量；砼坍落度測試；砼強度試驗試件的取樣和制作；充盈系數是否符合要求。旁站監理報驗答證見證取樣11拔出導管 檢查樁頂標高；單樁驗收。報驗簽證

13、12制備泥漿檢查泥漿的比重、粘度、含砂率。應符合規范或施工組織設計要求。旁站監理見證取樣6.監理具體實施細則（一）質量控制1施工準備階段（1） 參加由建設單位組織的技術交底會議，對設計中存在的疑問在會上提出，進一步熟悉設計要求，同時收集技術交底文件作為監理工作的重要依據之一。總監理工程師要在技術交底文件上簽字。（2） 審查施工組織設計：a 審查組織管理體系，特別是質量保證體系和文明安全施工保證體系；是否與投標文件一致。b 審查施工現場總體布局是否舍理；c 認真審查工程地質特征及環境狀況，是否在施工組織設計中考慮了在施工中對質量和安全帶來不利影響；d 主要施工技術措施是否有針對性，有效性；是否符

14、合現行強制性標準和規范要求。（3）檢查承包人項目管理機構人員是否按投標條件承諾到位并檢查是否具備相應資格。（4）向承包人交施工現場、交標樁，特別標樁要求發包人、承包人、監理人三方到現場交底，作出詳細記錄，最好拍照。（5）承包人應將施工放樣的資料向監理人報驗并簽證。確保軸線和標高符合設計要求。監理人應當檢查測量設備是否符合要求，測量人員持證上崗情況。（6）嚴格控制原材料的質量，本工程主要材料是鋼筋、商品砼、電焊條。a材料進場后24小時內承包人應通知監理人進行驗收，檢查批量，檢查出廠證、產品合格證、產品使用說明書，如果是復印件，應說明原件存放何處并有經手人簽字和加蓋供應商公章，承包人將合格的三證作

15、為附件并報驗答證。b 承包人應對進場材料按規定進行抽檢，監理人見證取樣；應檢查取樣人員資格證書；檢查取樣過程和試件是否符合相應規范的要求。B商品砼既要當作材料供應又要當作施工分包來對待進行質量控制。l 采購前，承包人應申報供應廠家的資質等級；l 承包人應申報向商品砼供商提交的砼配合比和材料的技術要求；l 砼進場前應檢查水泥的“三證”及抽檢試驗報告，砼用砂、石的抽檢資料，廠家的砼強度抽檢試驗報告，坍落度測試，凝結時間試驗等檢驗資料。C電焊條也應當認真檢查，主要檢查三證和適應性。（7）檢查承包人機械設備是否桉投標條件承諾到位，檢查設備完好率。2開工：承包人、發包人、監理人各方做好了開工準備工作后，

16、由主主持召開第一次工地會議，與會三方認為開工條件成熟，承包人提交開工報告，監理經業主同意后下達開工令并批準開工。3施工實施階段 本合同工程的施工階段的質量控制，首先對單樁成樁過程的質量控制，即工序質量控制，單根樁進行驗收，第二步是對全部群樁進行全面驗收，第三步是進行全面檢測對質量作出最終評估。此處所指質量控制是針對單根成樁過程而言。 所謂單樁驗收制度是指每根樁施工至設計標高+0.800m標高后進行全面驗收，這是單一的局部監理行為，是第二步“對全部群樁進行全面驗收”的基礎，是必要的監理措施和手段。質量控制的原則：根據上述“五”對單根樁的工藝流程規定的工序，按設計要求和規范要求，嚴格按施工組織設計

17、和監理程序以單樁為對象認真控制工序質量，上一道工序不驗收評定達到優良標準下一道工序不開。其具體實施細則如下所述a， 制備泥漿：泥漿的使用材料和質量由承包人按規定自檢為主，監理人抽檢。使用前的主要質量指標宜符合下列要求：序號項目性質指標檢查方法1比重1.1-1.15泥漿比重計2粘度10-25s50000/70000漏斗法3含砂率小于6%b， 安裝護筒：檢查護筒制作質量：宜用4-6mm鋼板制作，其內徑宜大于鉆頭直徑100mm。檢查護筒埋設質量：埋設必須牢固，準確。護筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm。質量由承包人自已控制為主，監理人監督為輔。但中心偏差應成批報驗簽證。護筒檢查符合要求后，監理人和

18、承包人口頭通知安裝鉆機，進行下道工序。c， 安裝鉆機：鉆機安裝應水平、穩固，鉆機安裝質量是樁垂直度和樁位的質量保證的重要措施。質量由承包人自已控制為主，監理人監督為輔。符合要求后，監理人和承包人口頭下令開孔，進行下道工序。d， 沖擊成孔：控制沖進速度：開孔時應低垂慢沖，軟土層中以泥漿補給情況控制速度，在硬土層或巖層中以鉆機不發生跳動為準控制鉆進速度。控制鉆孔的垂直度：注意鋼絲繩在孔中的位置，偏斜后應及時調整。要及時置換泥漿排碴；在沖進過程中，發生各種異常情況，承包人應書面提出處理方案報監理人批準后方可施工；如：塌孔、歪孔、斜孔、溶洞、斜巖面等。沖孔進入持力巖層中每100-300mm深要清孔一次

19、，以備終孔；承包人在沖擊成孔施工時應認真查閱超前鉆資料，如發現疑問應及時組織探孔或者驗孔，承包人和監理人在決定終孔時一定要參考超前資料。承包人認為沖進已達到設計要求，經監理人同意可以終孔進入下道工序：第一次清孔。e， 第一次清孔：目的是用泥漿循環清除孔底沉碴，孔壁回淤，監理人和承包人應認真檢查成孔質量，作出詳細記錄。檢查孔口、孔底標高，測量孔深；檢查樁孔中心線偏差；檢查樁徑、斷面形狀、孔的垂直度；檢查泥漿質量。成孔符合要求后，經監理人同意可以終孔進入下道工序：吊裝鋼筋籠。但是監理人必須對與上幾道工序平行進行的鋼筋籠制作這道工序進行檢查和驗收。f， 鋼筋籠制作質量控制：鋼筋籠的制作降須符合設計要

20、求和質量標準，特別注意樁頂加密部分，承包人應全數檢查報驗，不合格的鋼筋籠不得進入吊裝，其標準見下表：序 號項 目允 許 偏 差1主筋間距±10mm2鋼箍間距或螺旋鋼筋螺距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4鋼筋籠長度±10mm承包人必須以單元樁為單位報驗答證，監理人必須平行檢查。g， 鋼筋籠吊裝：l 檢查焊接接頭：長度、錯開距離、每個樁斷的數量是否符合要求；l 檢查鋼筋籠長度，送筋長度，特別注意伸入承臺的錨固長度；l 檢查鋼筋籠的主筋保護層的措施及厚度是否符合要求；l 特別注意鋼筋籠的中心偏差，請注意樁的最后中線位置的檢查是以鋼筋籠的中心為準的，因此，當樁

21、孔有偏差時可以利用鋼筋籠安裝時作適當調整，但調整幅度不大于20mm。鋼筋籠吊裝時監理人要旁站監理，承包人要對檢查數據報驗答證。經監理人批準可進入下道工序：插入導管h， 插入導管： 插入導管的目的是：準備第二次清孔的澆灌砼。l 檢查導管制作質量：導管的直徑一般為200-300mm，比鋼筋籠內徑小100mm，制作誤差不大于2mm；其分節長度由施工工藝確定，底管長度不宜小于4000m；各節宜用法蘭或雙螺紋方扣快速連接；應設置防掛鋼筋籠的措施。l 導管使用前應試水壓：水壓為0.6-1.0Mpa。l 檢查導管底至樁孔底的距離：一般為300-500mm。i， 第二次清孔： 第二次清孔要復測孔深、沉碴厚度、

22、泥漿質量其要求和第一次清孔要求如下：孔底500mm內的比重1.25、含砂率8%、粘度25s。經監理人同意后立即澆灌砼。j， 安裝漏斗、隔水栓：k， 灌注水下砼： 第二次清孔后30min內必須灌注砼；必須檢查確定砼的初凝時間，每根樁必須在砼初凝前澆灌完畢，最好是在1/2初凝時間內澆灌完畢。承包人確定砼配舍比時應注意調整砼的初凝時間； 砼的初灌量承世人必須計算確定：一般要求導管插入樁內砼內深度為1500mm； 在灌注砼的過程中，應注意拔管速度，導管埋入樁內新砼中的深度保持2-6m，承包人應派專人測量導管內外砼面的高度，作出施工記錄； 每根樁灌注到頂后應注意超高800mm的質量，承包人應檢查標高。標

23、商按設計標高加800mm進行檢查。 砼灌注完畢應記錄砼的澆灌量，計算砼的充盈系數，其充盈系數必須大于1。砼灌注完畢后可以根據單樁驗收制度組織單根沖孔樁的施工過程的驗收。4，竣工驗收階段 竣工階段還有兩道施工工序：l 承臺土方開挖；l 鑿除超高處理樁頭。監理人要做好如下工作： 根據合同條件承臺土方開挖不在招標范圍內，由上部結構施工單位承擔，但處理樁頭是由基樁施工單位承擔，因此，存在兩個施工單位的工序交叉問題，監理人員應協調兩個單位的工作關系，適時要求總承包人組織土方開挖，按承臺工程監理細則開展監理工作，為基樁施工單位鑿樁頭創造好條件。 處理樁頭的質量控制：主要是保護好承臺錨固鋼筋及伸入承臺的樁端

24、不受損壞。要檢查鋼筋的錨固長度和樁頂標高是否符合要求。樁頭處理完成后承包人應對樁的中線和樁頂標高進行全面的檢測，監理人應平行檢查。同時，檢查測量設備是否符合要求、測量人員是否持證上崗。承包人要上報測量成果監理人審查答證。l 協助業主選擇基樁檢測單位并簽名訂合同，組織并參與檢測工作。l 寫出“沖孔灌注樁質量評估報告”，協助業主按備案制的要求組織竣工驗收。l 組織基樁施工單位向總包單位辦理基樁移交手續。l 辦理竣工結算。l 項目監理機構工作總結。本合同工程結束。（二）進度控制1、進度控制的原則：（1）根據承包合同確定完成本樁基的工期控制目標為140天。是進度控制的總目標。（2）根據執行總目標要求承

25、包人編制用進度計劃，明確每周完成的樁數。（3）嚴格執行批準的計劃，嚴格控制工期延期。2、進度控制的內容：（1）審查施工組織設計是否滿足實現進度總目標的要求。（2）在施工過程檢查進度計劃的執行情況。（3）審查進度報表。（4）審查工期索賠報告。3、進度控制措施：（1）審查進度計劃的保證措施，為人員、機具、材料等的準備是否可以保證計劃的執行和實現。（2）審查施工單位的進度月報，如果沒有完成計劃停止支付工程款。（3）監理人員應隨時分析工程進度情況，做好事前控制進度工作。（4）產生進度拖延后應和施工單位共同分析產生原因，督促施工單位對癥下藥，解決問題。（三）造價控制1、 造價控制的原則：（1） 嚴格執行

26、承包合同約定的綜合價和綜合單價；（2） 實事求實、認真計量，不得弄虛作假；（3） 嚴格控制工程變更，工程變更文件以業主審批為準；（4） 嚴格控制造價索賠，凡索賠事件以業主批準意見為最終定案結果。2、 造價控制工作內容：（1） 現場工程計量，本工程以樁孔深、樁長為主要計量依據，現場必須做好計量工作并予簽證；（2） 審查工程變更簽署意見報業主審批；（3） 審查工程索賠簽署意見報業主審批。3、 造價控制措施：（1） 嚴格執行工程計量程序，凡不合格的樁不予計量和簽證。施工單位必須派專人計量，計量人員必須備案，監理人員認真審查，并報業主代表審批簽認。計量應及時。（2） 嚴格執行設計變更程序，凡設計變更要

27、在未開工前由設計院書面通知，監理審查、業主審批，不得在施工過程中任何一方隨意變更設計。（3） 嚴格執行索賠處理程序，對每項索賠要及時處理，認真審查報業主代表批準。（四）文明施工和安全管理：在審查施工組織設計的同時審文明施工和安全管理措施及安全保證體系：，提出審查意見和建議：檢查施工用電是否符合安全規范的要求，并提出意見和建議；檢查機械設備及其使用是否符合安全規程的要求，并提出意見和建成議；檢查現場安全標志；建立安全檢查制度，每個月進行一次明施工和安全檢查。7.質量預控點1. 施工組織設計嚴格審校施工方生產、技術管理、勞動力組織、施工機械配備及管理、材料供應計劃，進度計劃安排，施工場地布置等方面

28、嚴密性、合理性，尤其重點審查施工方質保體系落實情況。及土洞、溶洞處的處理措施及可能發生的卡鉆等應對方案，特殊情況如停電、水的應急措施。2. 地質資料應充分了解場內土層情況，對于有溶洞、土洞或巖面高低起伏大的區域要予以特別對待。3. 場地條件檢查場地三通一平條件，同時事先查明場內地下障礙物分布情況，必要時提前清理。4. 原材料質量 嚴格控制現場使用原材料質量。鋼筋質保書必須規范，應與進場鋼筋爐號、批號相吻合。拌制混凝土用的水泥、砂、石符合有關質量要求并應有相應的質保書和生產許可。按配合比拌制混凝土，及時制作試塊，按要求檢查混凝土坍落度。5. 測量定位檢查控制軸線定位依據、標高引入點，并檢查場內控

29、制軸線及標高，成樁前驗證樁位平面位置。8.隱蔽工程驗收項目1.樁孔。孔深、孔徑、斷面形狀、孔底標高、樁底持力層的厚度。2.鋼筋籠。鋼筋的品種、規格、形狀, 鋼筋籠的形狀、直徑、長度，鋼筋根數、間距、接頭設置、數量。9.旁站檢查項目 鉆機就位； 終孔孔深及樁底持力層的厚度 清孔； 鋼筋籠安裝； 灌注混凝土； 坍落度測試和砼強度試塊制作； 10.抽檢項目l 原材料；護筒埋設；鉆進；l 砼坍落度；l 泥漿性能；l 一次清孔沉淤； 砼配合比； 砼初灌量。11.承包人必須試驗項目 鋼筋力學試驗； 泥漿試驗；鋼筋焊接試驗；砼坍落度；砼初凝時間；砼強度試驗。12.風險分析沖孔灌注樁在廣東地區應用相當普及，它

30、屬于現場制作的細長構件。施工的工序較為復雜，質量難以保證，其中成孔、水下混凝土灌注對沖孔灌注樁質量影響較大。沖孔灌注樁常見的質量問題包括樁斜孔、斷樁、坍孔、鋼筋籠上浮等。另外本項目地質條件比較復雜，土洞、溶洞均有存在，巖面高低起伏大，還有可能存在高傾角的巖面，對沖孔樁的施工質量而言都是潛在的風險。1.樁孔傾斜產生的原因：l 成孔過程中遇溶、土洞。預防措施 在不均勻地層中鉆進或接近巖面時，要求施工方控制沖程和沖孔頻率已保證樁身垂直度。2.斷樁產生的原因： 灌注時間長，首批混凝土流動性降低、或已近初凝，繼續灌注混凝土，則會在樁身混凝土中央夾有泥漿、渣土等。 澆注混凝土過程中孔壁發生坍塌。 向上拔管

31、時未能有效控制導管在混凝土中的埋入深度，將導管拔出混凝土面。預防措施： 控制清孔，檢查泥漿比重、粘度、含砂率等指標，符合要求后方可澆注混凝土。 保證初灌砼用量，應計算決定。 在澆注混凝土時用測繩監控導管內外混凝土面高差，保證導管埋入混凝土中26m。 澆注混凝土時注意監測泥漿面標高。 澆注混凝土之前檢查混凝土供應準備情況，要求單樁混凝土一次連續澆注完成。3.坍孔 產生的原因：l 護壁泥漿性能不符合要求。l 泥漿補充不足或鉆進過程遇土洞、溶洞、裂隙導致泥漿大量流失。l 泥漿液面低于地下水位。 預防措施： 及時檢查泥漿液面，詳細分析超前鉆資料，在接近土洞、溶洞的土層時，充分儲備泥漿。 沖進軟弱土層時

32、拋入碎石，低錘反復沖擊，待樁周土層擠密后，再繼續沖擊鉆進。土洞較大時，及時下鋼護筒。監理檢查碎石、鋼護筒備料情況。溶洞是影響本項目樁基施工的一項重要因素，如處理不當將嚴重影響施工質量和進度。開鉆前細致研究超前鉆提供的柱狀圖，進入溶洞前要根據實際情況，采取合理措施予以處理，小規模溶洞可采取充填法。超過3m以上的溶洞，必要時應下入鋼護筒進行護壁。鉆進過程中要注意樁錘進尺的異常情況，發現超前鉆未發現的土溶洞要及時處理，否則將給后續工序清孔和澆注混凝土遺留隱患，巖面起伏大并且可能存在石筍、石柱等地質現象，也將嚴重影響沖孔樁施工。地質勘察資料對樁基施工的指導作用必須得到肯定，但同時也要注意分析地質報告，

33、正確判斷樁身入巖時的狀況，充分考慮地下狀況的復雜性，避免將樁尖支承在石筍或溶洞頂板上。13.監理依據施工招標文件和投標文件；監理招標文件和投標文件；發包人與承包人簽訂的施工承包合同文件；發包人與監理人簽訂的委托監理合同文件；工程項目施工圖紙及技術說明（包括設計交底、會審記錄）及施工設計預算書；經批準的本工程施工組織設計文件；現行的工程建設施工驗收的質量檢驗評定標準；國家和各級政府有關部門頒發的法律、法規、政策和制度等；現行規范和標準：（用于本工程的主要規范和標準如下）a) 建設工程監理規范（50379-2001）b) 建筑樁基技術規范（JGJ94-94）c) 建筑地基處理技術規范（JGJ79-91）d) 廣東省建筑地基基礎施工及驗收規程（DBJ15-201-91）e) 地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ202-83）f) 工程測量規范（GB50026-93）g) 混凝土結構工程施工及驗收規程（GB50204-92）h) 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）i) 普通混凝土配合比設計規程（JGJ/T55-96）j) 建筑工程施工質量驗收統一標準（GBJ50300-2001）k) 建筑工程質量檢驗評定標準（