1、第一篇總則一、谷神熱電有限公司擔負著對外供熱、 發電任務。搞好運行管理在很大程度上決定著整個電廠運行的安全性和經濟性，確保安全供熱和發電是運行人員的首要任務。因此，全體運行人員必須立足本職工作，堅持“安全第一、預防為主”的生產方針。工作要兢兢業業，嚴格遵守各項規章制度，為夏津熱電的發展做出應有的貢獻。二、運行人員值班期間應嚴格遵守各項規章制度， 遵守勞動紀律，做到不遲到、 不早退、不擅自脫離崗位，不做與工作無關的事情。三、運行人員應嚴格按車間制訂的輪值表進行值班， 任何人不得擅自換班或替班， 如需換班或替班時，應向運行主任請假，同意后方可替換班，病假應持有相關證明。四、值班人員要團結一致、 密

2、切協作、加強聯系， 用電話聯系時要互通姓名及所處崗位。復述對方談話要點，以免誤解。五、值班人員要切實做好事故防范措施，重大操作要嚴格執行操作票和雙人監護制。事后要認真分析，總結經驗教訓， 杜絕誤操作事故的發生。對因不服從領導、違章所造成的事故或事故擴大其后果由當事人承擔。事故單位的上級領導對事故負有連帶責任。六、值班人員必須按時認真的填寫值班記錄和運行日志， 保持卷面清潔、完整。不準亂畫、亂涂、亂撕，禁止造假數字。七、新入公司的員工，應經安全和專業培訓， 合格后方能上崗工作。 運行人員按照 “三熟”、“三能 ”的要求，認真學習本專業技術，努力提高技術水平。經常分析技術指標、經濟指標的完成情況，

3、不斷提高操作技術，做好節煤、節油、節電、節水工作，為全面和超額完成各項任務而努力工作。八、 “三熟 ”、 “三能 ”：1.“三熟”：熟悉設備系統的基本原理；熟悉本崗位的操作和事故處理；熟悉本崗位的規程制度。2.“三能”：能正確的進行操作和分析狀況；能及時發現和排除故障；能掌握一般的維修技能。九、化學運行是實施化學監督的生產第一線，其任務：1保證供給質量合格、數量足夠的補給水，做好有關的化學水處理工作。12做好機組啟動和運行中水汽系統的化學監督工作，保證各項水質品質合格，防止水汽系統和設備的化學腐蝕、結垢及積鹽。3做好爐內化學水處理工作。4做好循環水處理及監督工作。十、化學運行設班長、主操作、值

4、班工和取樣化驗員。十一、化學運行班長在行政上受本班值長領導，必須執行其命令。十二、化學運行班長是當班全體化學人員的直接指揮者和組織者,同時又是技術指導者，對當班整個化學工作負全面領導責任。十三、運行主操作為化學運行的主要值班員， 同時又是班長的第一助手， 負責協助班長對其他值班員進行督促的指揮責任， 當班長因故離開生產崗位或特殊原因缺勤時， 有主操作行使班長的職責和權力。2第二篇崗位職責第一節班長職責一、職責：1組織全班人員學政治、學業務，全面完成本班值長下達的各項工作及生產任務，大力開展合理化建議和技術革新活動，不斷提高工作質量和效率。2班長應熟悉和執行：2.1 電力工業技術法規和安全規程的

5、有關化學部分。2.2 水處理運行規程及水汽監督運行規程。2.3 水處理系統及全廠給水、疏水和加藥系統。3在值班期間組織并經常督促全班人員嚴格執行各項規章制度及上級命令指示，切實保證正常生產和人身設備安全。發現異常情況時， 應及時組織班內人員查找原因采取措施予以處理和解決， 遇有規章制度或沒有明確規定的情況又來不及請示值長時，班長有權根據情況慎重、果斷作出決定，事后向領導匯報。4負責將值班期間受到的命令和指示(包括受令時間、內容、發令人)詳細記錄下來，并切實組織貫徹執行。5認真執行“兩票三制”，在許可工作票時，發現有不符合安全規定的情況應負責向檢修人員提出， 只有在安全措施確保后方可允許檢修，工

6、作完畢后應在工作票上簽字，并將工作票送交值長保存。6對班內人員違反上級命令（指示）和規章制度的行為，有權制止和處理。7班長一般在水處理控制室內值班，不得擅離職守，外出檢查工作時，應將去向告知主操作或其他值班人員。如有特殊情況離開崗位，需值長批準后方可離開。二、定期工作：1接班前對水處理主要設備應進行一次全面檢查，做到心中有數，并要詳細查閱運行交接班記錄、水處理運行日志、水汽分析報表、反滲透運行日志以及上班延續下來的檢修工作票等。2接班時，主動了解各值班員檢查情況，發現問題及時指導解決。33正式接班后半小時內應主動向值長匯報情況，每日白班接班后，負責對水處理分析儀器校正一次。4值班期間對各崗位工

7、作情況至少進行兩次檢查，遇有下列情況之一，班長應對值班人員的操作進行監督和指導：4.1 水處理主要設備（多介質過濾器的反洗、混床的再生、RO 的清洗）的運行。4.2 水汽品質不符合標準，運行設備出現異常。5交班前組織和督促全班人員按照分工作好交班檢查工作，清理現場衛生，并將本班運行狀況和生產存在的問題向值長匯報，然后詳細記錄在各值班記錄中。6抓好當班儀器、藥品、工具及櫥柜的定置管理工作。第二節主操作職責一、職責：1負責水處理系統的安全經濟運行和設備的正常維護、保養，發現設備有一般缺陷，應盡力解決。如有重大缺陷排除不了，應立即匯報班長。2主操作在班長領導下執行一切命令，協助班長完成當班的工作任務

8、。在當班值班中，對班長有明顯的錯誤命令或對人身設備確認有威脅時，應拒絕執行并闡述理由， 并可越級上報。3熟知和執行：3.1 電力工業技術法規和電業安全規程的化學有關部分。3.2 化學運行規程和化學監督規程的有關部分。3.3 水處理制水系統和運行設備的構造、性能、工作原理。4當各種水汽品質不符合標準時，負責查明原因并及時調整處理。5負責值班期間的重要記事和將水汽化驗結果填寫在水汽分析報表中。二、定期工作：1接班后，每隔兩小時檢查記錄生水壓力、流量，混床流量及各水箱水位一次。2接班后，測量阻垢劑計量箱液位，并記錄在值班記錄中。3混床再生時，嚴格再生步驟和再生參數。4交班前 1 小時，應按照交接班制

9、度做好交班前的一切準備工作并將值班室和水處理間清掃干凈。4第三節值班工職責一、職責：1負責水處理系統的安全經濟運行和設備的正常維護、保養，發現設備有一般缺陷時，應匯報主操作，并協助解決。2值班工在班長領導下執行一切命令，完成班長交給的工作任務。3在當班值班中，對班長和主操作有明顯的錯誤命令或對人身設備確認有威脅時，應拒絕執行，并可越級上報。4熟知和執行：4.1 電業安全規程的有關化學部分。4.2 化學運行規程和化學監督規程的有關部分。5當處理水品質不符合標準時，負責查明原因及時調整處理。6負責水處理化驗藥品、儀器的領用、保管和維護，藥品不夠滿足16 小時使用時，應及時通知化驗室送藥。7負責爐內

10、水處理磷酸鹽藥液的配制和給水處理的氨液配制。二、定期工作：1接班后，每隔兩小時巡回檢查轉動設備壓力、軸承溫度、冷卻水量、潤滑油等情況，發現異常及時處理。2按照規程規定取樣化驗，混床接近失效時，應增加化驗次數加強監督。3接班后檢查爐內加藥系統和給水加氨系統，檢查加藥泵、加氨泵及藥箱液位。4交班前一小時，按照交接班制度做好交接班的一切準備工作，并做好衛生清理工作。欬四節水汽化驗員職責一、職責：1嚴格執行火力發電廠水汽監督規程的有關規定，負責機爐啟停和運行中的化學監督，當發現水汽品質發生劣化現象時，應查明原因采取措施，并向班長匯報。52負責將水汽品質的化驗結果、變化情況及采取的措施詳細記錄。3負責爐

11、內加藥設備、取樣器的維護保養工作，負責所用儀器、藥品的維護保管和領用，發現藥品不足16 小時使用時，及時通知化驗室送藥。4負責爐內水處理磷酸鹽藥液的配置和給水處理的氨液配置。二、定期工作：1每個循環班的白班接班后一小時沖洗各取樣器一次。2每隔兩小時，取樣化驗給水、爐水、過熱蒸汽品質一次。3接班后檢查加藥系統和給水加氨系統，檢查加藥泵、加氨泵及藥箱液位。4每隔兩小時測定除氧器溶氧含量一次。5接班后 1 小時，到現場監督鍋爐運行人員進行定期排污并做好定排記錄。6值班期間，根據水汽品質劣化情況，嚴格控制鍋爐的排污門開度，加強連排或增加定排次數，盡可能在較短時間內將水汽品質控制在合格范圍內。7交班前一

12、小時，按照交接班制度做好交班的一切準備工作，并做好衛生清理工作。6第三篇化學運行管理制度第一節運行交接班制度前言：運行交接班制度是保障生產連續、工作連續、設備安全穩定運行的重要手段，運行各崗位人員應認真遵守。一、交接班內容以及要求：1運行方式交接：交接班雙方在接班時應詳細地將當前的運行方式交接清楚當前運行的主要設備和水汽化驗情況。2工具（儀器）交接：對于各崗位的公用性工具、儀器、辦公用品等物品，交接班時應如數、完整交接。3衛生交接：各崗位交接時，崗位所管轄的設備、 衛生區衛生，交接班時應進行檢查， 合格后交接。4工作內容交接：交接班時，交班者對當班期間的主要工作應向接班者交接清楚，包括：4.1

13、 交班者發現的運行設備存在的缺陷以及采取的措施；4.2 交班者當班期間較大操作內容（包括操作票）以及總結出的經驗教訓；4.3 交班者當班期間按 “設備定期試驗切換制度” 進行的設備試驗、 切換的設備及其操作，以及該工作中發現的問題、采取的措施、經驗教訓等；4.4 交班者當班期間，檢修工作人員的設備檢修、改造、消缺等工作情況，包括辦理的工作票、采取的安全措施、當前進度情況等；4.5 交班者當班期間未完成需接班者延續性的工作；4.6 上級安排的且交班時未完成的工作；4.7 交班者當班期間設備、系統變化情況；4.8 預計接班者需進行的操作。5其他：7交班者當班期間，上級下達的通知、文件等有關內容均應

14、按上級要求進行交接清楚。二、交接班時間：運行崗位人員實行四班三運轉運行方式，交接班時間分別為0：00、8： 00、16：00。交班人員應提前 20 分鐘做好交班工作，接班人員應提前 20分鐘進入崗位進行交接班工作。三、交接班地點：交接班地點為交接班人員的工作崗位值班地點。四、交接班形式：1. 交班者應于交班前 20 分鐘詳細記錄 “運行交接班記錄” 、整理好運行崗位的 “設備缺陷記錄表”、“操作票臺帳”、“操作票” 等有關運行的記錄資料以及 “公用工具臺帳” 等。2接班者主動向交班者詢問交班者當班期間的有關事項，認真查看交接班日志等有關資料；交班者應主動口頭介紹當班期間的設備運行情況、重大操作

15、、試驗等有關工作。3交接班時，除值長、班組長對應交接外，對應崗位人員也應主動進行交接。4當交班者遇有重大操作或正在進行事故處理時，不得交班，必須等接班者熟悉現場情況，并需等重大操作或事故處理告一段落時方可進行交接班工作。5交接班結束后， 接班者應按排有關人員進行設備巡視 （執行“設備巡回檢查制度” ），以便使接班者進一步了解設備、 系統運行方式， 設備狀況，檢修工作進度及其安全措施等有關情況。五、其他：1每周運行技術人員不定期參加一次運行交接班工作。2運行車間主任每月不定期參加運行現場交接班工作三次。3交接時，交班者達不到交班要求的，接班者可拒絕接班。4接班者有崗位人員不足、帶酒氣人員等違規情

16、況時，交班者不得交班，并逐級匯報。5交班者當班期間遇有重大事故時，交班后要主動組織進行分析總結。6檢修人員因工作需要，需連續值班時，執行本制度。7若交班者在交班時，沒有交待或交待有錯誤，隱瞞過失發生的問題，交班者應負一定責任。8本制度解釋權歸公司生產處。8第二節巡回檢查制度一、巡回檢查制度是消滅事故隱患，確保設備安全經濟運行的重要措施之一，運行人員必須嚴格執行。二、值班人員在值班期間對所管轄的設備應安要求進行全面檢查，有異常情況時， 應增加檢查次數，一般兩小時一次。三、在巡回檢查中， 發現問題應及時處理， 不能處理時應匯報班長或值長，緊急情況下，應立即切換備用設備，并將整個情況做好詳細記錄。四

17、、運行班接班后和交班前一小時，應對所管轄的設備全面巡回檢查。五、檢查內容：1各表計、信號指示是否正確靈敏。2各過濾器、反滲透設備及混床的壓力是否正常。3所有水泵的運轉情況，電機軸承溫度是否正常，油位、油質是否正常。4酸堿系統的閥門是否泄漏及液位情況。5各加藥系統是否正常及液位高低。六、巡回檢查線路圖：值班室混床過濾器保安過濾器高壓泵RO 裝置加藥計量泵除鹽水泵再生水泵中間水泵反洗水泵羅茨風機氨計量箱酸堿計量箱酸堿罐各類水箱水泵房取樣管磷酸鹽加藥泵溶氧取樣器返回值班室第三節設備定期試驗與切換制度前言：設備定期試驗與切換制度是保障生產系統設備完好的有效手段；是保證運行設備故障時備用設備能真正起到備

18、用作用的有力保障措施。因此，各崗位、各專業人員要高度重視設備定期試驗與切換工作。1各專業現場運行操作規程均要明確制定設備定期試驗與切換工作內容，明確定期試驗與切換的設備、時間安排、內容、執行人、監護人、執行方法及注意事項等，并由生9產副總或生產總工程師批準后執行。2重要的設備定期試驗與切換應由專業運行班組長親自指揮，運行專業技術員參加。3設備定期試驗與切換操作工作要由熟悉現場、設備、系統的人員實施。4進行設備定期試驗與切換時要嚴格執行現場運行操作規程。5設備定期試驗與切換要嚴格按照運行現場操作規程規定的時間進行，不能拖后，也不能超前。6設備定期試驗或切換因故不能正常進行時，要逐級匯報，并申明理

19、由。7進行設備定期試驗與切換前，要請示值長，以便于調度。8設備定期試驗或切換過程中，發現的問題要及時逐級匯報，及時填寫“設備缺陷通知單”并通知檢修人員進行處理。9本制度自下發之日起執行。10本制度解釋權歸公司生產處。第四節工作票制度一、對下列設備進行檢修時，必須辦理熱力機械工作票：1反滲透系統、混床、加藥泵、中間水泵、再生泵、反洗泵、原水泵、除鹽水泵、羅茨風機、中間水箱、反洗水箱、除鹽水箱、原水箱、酸堿罐、酸堿計量箱、取樣器及其他轉動機械的檢修、設備附屬閥門的檢修更換、管道的檢修等應開工作票。2工作票的簽發按電業工業安全規程規定由工作負責人（檢修班長）、工作許可人（班長）簽字，工作票簽發后才能

20、生效。3工作開始前，運行值班人員根據設備的運行方式，考慮是否能按工作票要求進行工作，如影響運行設備時，應向檢修人員說明情況。4工作開始前， 工作許可人應與工作負責人一起復核安全措施。如安全措施不齊全，應給予補充，認為無誤時，方可允許工作。5工作開始前，應根據工作票的措施停電，掛上警告牌，向檢修人員說明檢修設備的有關壓力、溫度、酸堿、爆炸等安全事項。6工作完畢后方可撤消安全措施，清理現場，進行驗收，合格后雙方簽字，工作票一份交檢修班保存，一份交運行班保存。107沒有工作票，值班人員有權制止檢修人員對設備的檢修，如遇夜間檢修必須經上級領導許可后方可檢修。第五節操作票制度1操作票制度是防止誤操作事故

21、的重要措施，化水專業的復雜操作應嚴格執行操作票。操作票由運行班長填寫，填寫時應注意：A 、按操作順序填寫， B、要統一編號， C、不得涂改、損壞。操作票經值長批準后方可執行。2為保證運行操作的正確性，杜絕誤操作，保障人身及設備安全，所有值班人員必須嚴格執行本制度。3下列操作任務應執行操作票：3.1 混床的再生操作。3.2 過濾器的反洗操作。3.3 反滲透系統的清洗操作。4執行操作票前，操作人和監護人應對照規程、設備系統圖逐條熟悉、模擬操作。執行操作中，監護人要切實執行監護任務，監護人應唱票，操作人應復述操作內容，除個別操作項目，操作人發生困難時，監護人可酌情幫助處理，但不得代替或連續幫助操作。

22、5操作完畢后，由監護人在操作票上記錄操作終了時間，然后交給車間。在事故情況下，值班人員有權按照規程規定迅速處理，不必填寫操作票。6對應執行本制度的操作任務而未執行所造成的后果，由有關人員負責。由于操作票填寫錯誤而造成的后果由監護人和簽發人負責。由于操作人不接受監護人的監護而造成的后果由操作人負責。第六節衛生清掃制度1優美的環境使人心情舒暢，骯臟是事故的溫床。運行值班人員必須保持所屬職責內設備、用具、地面的清潔。特別是化驗員所使用的藥品，應放置在固定的藥品架上，有毒易揮發的藥品應蓋緊瓶塞，廢棄對環境污染大的藥品時應先進行處理再廢棄。112交班人員在交班前應做好清掃工作，接班人員發現衛生不合格時，

23、可拒絕接班，直至交班人員清掃干凈方可接班。3水處理值班人員應負責主控室、水樣室以及水處理地面的清掃。4檢修工作結束后，檢修人員必須把檢修場地、設備清掃干凈，否則運行人員可以拒絕驗收試運。12第四篇設備規范第一節化學設備主要規范1多介質過濾器：型號3200工作壓力 0.6MPa數量3 臺濾料石英砂、無煙煤運行方式并聯運行（ 2 運 1 備）反洗流量200t/h設計出力67t/h（一臺）氣洗流量12.9 m3/運行流速8.3m/h設備直徑3200mm外型尺寸3224 × 4500 產地江化水處理設備廠2反滲透裝置：數量2 套（A/B）正常運行壓力 17.0bar(=1.7Mpa)出力50

24、t/h反滲透膜數量54 支/套回收率75%壓力容器數量9 根/套脫鹽率97 98%產水流量100t/h設計水溫15-25濃水流量20t/h膜面積37m3膜產地世韓3保安過濾器：型號JML 600 5濾芯長度40 英寸數量2 臺濾芯孔徑5設計流量80 t/h濾芯材質聚丙烯濾芯數量44 根/臺產地濟寧市水處理廠設備直徑600 134各類水箱、酸堿罐和計量箱：序號名 稱型號及規范（）臺數容積 (m3)結構1原水池16000× 16000×400011000混凝土結構2中間水箱6200×4300× 40002100混凝土結構三層玻璃鋼防腐3除鹽水箱8140 &#

25、215;80002400鋼板結構三層玻璃鋼防腐4中和水池10400× 5200×25002100混凝土結構三層玻璃鋼防腐5反洗水箱8900×6200× 40001200混凝土結構三層玻璃鋼防腐6低位酸儲罐JSSC-1200-515.0鋼制襯膠7高位酸儲罐JSSC-1800-10110.0鋼制襯膠8酸計量箱JS× 1000-0.510.5鋼制襯膠9堿計量箱JSJ× 1000-0.510.5鋼制10低位堿儲罐JSJC-1200-515.0鋼制11高位堿儲罐JSJC-1800-10110.0鋼制12氨計量箱JSAX-750-0.510.5鋼

26、制13阻垢劑計量箱 40010.3PE14絮凝劑計量箱1000 ×110011.0PE15磷酸鹽計量箱1120 ×100021.0鋼制5混合離子交換器：型號JSH 2000 500/1000工作壓力 0.6MPa數量2臺運行流速20-30m/h運行方式1運 1 備外型尺寸 2016× 5140 設計出力60 90t/h設備直徑2000mm6水泵、羅茨風機規格：設備名稱數流量型號規范（ m3/h）量除鹽水泵ICP100-65-2003100揚程功率產 地（ m） (KW)5022無錫市恒河化工防腐設備有限公司再生水泵ICP100-80-1602503218.5無錫市

27、恒河化工防腐設備有限公司中間水泵ICP80-65-1603503211無錫市恒河化工防腐設備有限公司14設備名稱型號規范數流量揚程功率產 地量（ m3/h）（ m）(KW)反洗水泵IS150-125-25012002518.5無錫市化工防腐設備廠生 水 泵KQL100 20031005022上海水泵廠生活水泵KQL65 200225507.5上海水泵廠消防水泵KQL100 25021008037上海水泵廠工業水泵KQL80 2002505015上海水泵廠高壓泵CRN90-628014845（ RO）丹麥格蘭夫化學清洗泵ICP100-80-1602503218.5無錫市恒河化工防腐設備有限公司酸

28、堿輸送泵50FSB-20L215.0203無錫市恒河化工防腐設備有限公司羅茨風機MJK125b111m3 min60Kpa18.5山東世通機械有限公司15第一節熱力設備的主要技術參數1鍋爐：型號YG 75/5.29 M5 循環流化床鍋爐燃燒方式旋浮式燃燒額定蒸發量75T/h過熱蒸汽溫度450過熱蒸汽壓力5.29MPa熱風溫度150給水溫度150鍋爐熱效率85.09%排煙溫度150生產廠家濟南鍋爐廠2汽輪機：型號C124.9/0.98 VI 型額定轉速3000r/min額定功率12MW型式抽凝式臨界轉速1727.3r/min額定汽壓4.9MPa額定汽溫435生產廠家武漢汽輪機廠3發電機：型號QF

29、-15-2額定功率15000KW額定電壓10.5KV額定電流1031A額定轉速3000r/min額定頻率50HZ生產廠家武漢汽輪機廠4除氧器：型號XMC-150型額定出力150T/h工作壓力0.02MPa工作溫度104進水溫度80水箱容積50m3生產廠家暢隆電氣設備股份有限公司第五篇運行操作第一章水處理系統概況一、生水水源：我廠所用水源是地下水，目前共有四沿深井，經潛水泵進入1000m3 的1、2、3、 4原水池，通過生水泵、工業水泵、消防水泵、生活水泵輸送到各用水點，并作為汽機循環水16系統的補給水。二、化學除鹽水系統：深井潛水泵生水池生水泵多介質過濾器保安過濾器反滲透系統中間水池中間水泵混

30、床除鹽水箱除鹽水泵給水加氨除氧器給水泵鍋爐三、酸輸送系統：酸車酸輸送泵低位酸貯罐酸輸送泵高位酸貯罐酸計量箱混床（或酸車酸輸送泵高位酸貯罐酸計量箱混床）四、堿輸送系統：堿車堿輸送泵低位堿貯罐堿輸送泵高位堿貯罐堿計量箱混床（或堿車堿輸送泵高位堿貯罐堿計量箱混床）第二章泵與風機的運行操作水泵的啟動與停止一、啟動前的檢查：1泵的本體和周圍應清潔無雜物。2泵的靠背輪及護罩連接牢固。3泵和電機的地腳螺絲應牢固完整，電動機的電源安全可靠，并有良好的接地線。4用手盤動靠背輪時應轉動靈活，無摩擦聲音。5油室內油位正常，油質良好。6壓力表完整準確，表針指在零位。7水池內液位正常，水泵的出口門應關閉。8停用超過一周

31、的電動機在啟動前應由電氣值班人員測量其絕緣電阻，合格后方可啟動。二、泵的運行及維護：1全開水泵入口門，放盡空氣使水泵內注滿水。2按啟動按鈕，待水泵出水壓力升至額定值后，開啟出口門，并調整所需流量。3檢查電流表、壓力表、流量表指示準確穩定。4電機泵體、軸承無異常聲音。5軸承溫度不超過70，電機溫度不超過80。6泵和電機及其附近地面應無泄漏的水或著油。7泵盤根和法蘭無發熱現象，并有少量滴水(5-7 滴 /分鐘 )。8增加流量時，不應使壓力降落太大，并注意電流變化，以免電機超負荷。179各水泵要按定期試驗制度進行定期切換。10切換泵時，應先啟動備用泵，待備用泵正常時方可停運行泵，停泵時先關泵出口門。

32、11泵的啟動運行過程中發生異常,應及時報告并作好記錄。三、泵的停止：1關閉水泵出口門，按停止按鈕，將水泵停止運行。2如室溫低于 5，應放盡停用泵內的積水。羅茨風機的啟動與停止一、啟動前的檢查：1檢查地腳螺絲，防護罩等部件是否良好、緊固。2檢查聯軸器安裝是否牢固，同心度是否良好。3檢查潤滑油量是否正常，油質是否良好。4手動盤車檢查轉動是否靈活，有無雜物。5初次啟動時，應由電氣值班人員檢查電機的絕緣情況。二、羅茨風機的啟動及維護：1打開過濾器或混床的進氣門。2啟動羅茨風機。3檢查風機的聲音是否正常。4經常檢查軸承溫度95，潤滑油溫 65。三、羅茨風機的停止：1關閉過濾器或混床的進氣門，同時停羅茨風

33、機。第三章反滲透系統的操作第一節設備的工作原理一、機械過濾器的工作原理：多介質過濾器是利用石英砂、無煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設備。根據混凝過濾原理，高效去除原水中的懸浮雜質，當濾層吸附飽和后，通過反洗恢復其過濾功能。二、反滲透裝置的工作原理：1概念：181.1 半透膜 /理想半透膜：對透過的物質具有選擇性的薄膜稱為半透膜，一般將只能透過溶劑而不能透過溶質的薄膜稱為理想半透膜。1.2 滲透：當把相同體積的稀溶液和濃溶液分別置于半透膜的兩側時，稀溶液中的溶劑將自然透過半透膜而自發的向濃溶液一側流動，這一現象稱為滲透。1.3 滲透壓：當滲透達到平衡時，濃溶液側的液面會比稀溶液側的

34、液面高出一定高度，即形成一個壓差，此壓差即為滲透壓。1.4 反滲透：若在濃溶液一側施加一個大于滲透壓的壓力時，溶劑的流動方向與原來的滲透方向相反，開始從濃溶液向稀溶液一側流動，這一過程稱為反滲透。2原理：反滲透裝置就是利用半透膜透水不透鹽的特性，利用高壓泵將原水增壓后，使原水中的一部分純水沿與膜垂直的方向透過膜，水中的鹽類和膠體在膜表面濃縮，剩余部分原水沿與膜平行的方向將濃縮的物質帶走，透過水中僅殘余少量鹽份，收集利用透過水，即達到了脫鹽的目的。第二節反滲透系統的操作一、啟動前的檢查：1原水池水位 2/ 3 以上，并保證水質澄清。2機械過濾器、反滲透系統處于良好備用狀態。3生水泵及各壓力表、電

35、流表、流量表具備使用條件。4檢查如下閥門處于開啟狀態：生水泵進口門，機械過濾器進口門、空氣門，保安過濾器進口門、空氣門，反滲透進水流量控制門。5檢查如下閥門處于關閉狀態：生水泵出口門，機械過濾器出口門、各排污門，保安過濾器排污門，反滲透產水回收門、濃水控制門。二、設備啟動：1打開生水泵進口門，機械過濾器進口門、空氣門，1啟動生水泵，調節生水泵出口門開度，使壓力為0.30.35MPa（過濾器正洗壓力） 。2空氣門連續出水后，立即打開正洗排水門，關閉空氣門進行正洗。3正洗 5 分鐘后，打開濃水排放門、產水排放門、進水門和阻垢劑計量泵，并調節計量泵流量為所需流量。194關閉過濾器正洗排水門、打開出水

36、門，反滲透進行低壓沖洗。5低壓沖洗 2min 后，啟動高壓泵。6繼續沖洗 1min 后，關閉濃水排放門。7當產水電導小于20s cm，關閉產水排放門，打開產水回收門，反滲透系統開始制水。三、設備停止：當中間水箱水位升至高液位時，要停止反滲透系統設備：1打開濃水排放閥、產水排放閥，停高壓泵，低壓沖洗2min。2停生水泵，關閉濃水排放閥、產水排放閥，關加藥泵。3關閉反滲透進水閥，機械過濾器進水閥、出水閥。第三節機械過濾器的反洗1小反洗（ 10 分鐘）：打開反洗排水門、空氣門，啟動反洗泵，緩慢開啟反洗進水門，使濾料充分松動，但要防止水流過大將濾料沖出。2放水（ 1010 分鐘）：反洗至出水澄清后停反

37、洗泵，關閉反洗進水門，打開正洗排水門，將水放至濾層面上200mm 左右，關閉正洗排水門。3空氣擦洗（ 6 分鐘）：打開進氣門，啟動羅茨風機，對濾料進行空氣擦洗，使粘附在石英砂、無煙煤表面的截留物脫落下來，關閉進氣門，同時停羅茨風機。4大反洗（ 15 分鐘）：啟動反洗泵，緩慢打開反洗進水門，并調節進出口門開度，防止濾料沖出。反洗至出水澄清后停反洗泵，關閉反洗進水門、反洗排水門。5正洗（ 20 分鐘）：反洗后讓無煙煤及石英砂沉降下來，打開進水門，啟動生水泵。當空氣門連續出水后，打開正洗排水門，關閉空氣門進行正洗，正洗20 分鐘后，即關閉正洗排水門，打開出水門制水或停泵轉入備用狀態。第四節反滲透系統

38、的保護裝置一、加藥系統：PTP-0100 是一種高效阻垢分散劑，特別適用于金屬氧化物、硅以及致垢鹽類含量高的水20質，其阻垢效能高且不與殘留凝集劑或富鋁富鐵的硅化合物發生凝聚形成不溶聚合物。它可以以結垢物質很寬的濃度范圍內有效地阻止結垢的發生。1標準溶液的配制：量取 PTP-0100 8 倍濃縮液 1.35L, 用除鹽水稀釋至 15L( 比重 1.04)2配制 10%的阻垢劑藥液：量取 PTP-0100 標準溶液然后用清水稀釋 10 倍。二、保安過濾器：5m 保安過濾器設置在 RO 本體之前，目的是截留來自預處理出水中大于5m 顆粒，防止進入反滲透系統，損壞反滲透膜，劃傷高壓泵葉輪，造成大量漏

39、鹽事故，確保RO 正常運行。當前后壓差超過 0.1MPa 時 ,需要更換濾芯。三、高壓泵保護系統：高壓泵的入出口分別安裝低、高壓保護開關。當高壓泵入口壓力低于設定值0.2MPa(系統報警 )為防止泵空轉，延時約 1 分鐘停泵 ,當高壓泵出口壓力高于設定值 2.1MPa(系統報警 )，為保證裝置的安全，延時約 1 分鐘停泵。四、 RO 啟停保護系統：1啟動保護： 為防止高壓泵啟動時 RO 膜元件突然升壓受損，在高壓泵出口與 RO 膜組件之間設置由 PLC 控制的電動慢開閥，確保膜組件緩慢升壓。2停車保護： 為避免濃水中的鹽份在 RO 膜表面沉積結垢，系統停車前打開濃水排放閥及產水排放閥，對 RO

40、 膜組件沖洗數分鐘。3阻垢劑的投加： 運行的 2 臺阻垢劑計量泵分別與RO 聯鎖。當 RO 的啟停時，相應的阻垢劑計量泵分別啟停。阻垢劑計量箱低位報警時，反滲透聯鎖停車。第五節反滲透裝置的維護保養一、反滲透裝置的停機保養：1短期停運（ 2-30d）：每天進行 1-2 小時保護性運行。2長期停運（超過30d）：2.1 化學清洗反滲透膜，并漂洗干凈。2.2 用 PH 值為 5-7 的反滲透產水配制1%甲醛溶液沖洗至濃排水的溶液中含1%甲醛。2.3 使反滲透系統組件內充滿這種溶液，關閉反滲透的進水、濃水和產水門，防止甲醛溶液流失和膜脫水。2.4 環境溫度在 5-20時，每保護 30 天重復步驟 2.

41、2 和 2.3，環境溫度在30-33，每 721天重復 2.2 和 2.3，環境溫度低于0時，采用甘油、甲醛防凍保護液。二、反滲透膜污染的化學清洗：為了保證反滲透裝置長期正常運行，給水預處理是極其重要的，預處理越完善，化學清洗的次數越少，但無論預處理多么完善，在長期的運行過程中水中存在的各種污染物會在膜表面上積累，從而使裝置的進出口壓差上升，產水量減少，同時，脫鹽率也下降。為此，除日常啟停反滲透裝置進行低壓沖洗外，還需進行定期化學清洗。1清洗條件：裝置運行時如出現以下任一情況則必須進行化學清洗（在標準條件下即壓力1.5MPa，水溫 25，回收率 75）。1.1裝置總壓差比運行初期增加 0.15

42、-0.2MPa 時。1.2裝置總脫鹽率比上次清洗后下降了三個百分點時。1.3裝置的總產水量比上次清洗后下降了10以上時。1.4某段的壓降明顯增加時。（以上幾條均在相同條件下比較） ，每次清洗后應重新設定初始值。1.5即使上述三種情況未曾出現，通常也應在3-6 個月清洗一次。1.6裝置需長期停運，用甲醛溶液保護前。2清洗的操作步驟：2.1 用清洗泵將清洗箱中的RO 產水打入殼中，并直接排放。2.2 在清洗水箱中，用RO 產水配制濃度為0.02Kg/L 的檸檬酸溶液。2.3 將清洗液在反滲透壓力容器中循環1 小時，流速為 32-36m3/h。2.4 排空并沖刷清洗箱，注滿RO 產水，對反滲透進行充

43、分沖洗。2.5 在清洗水箱中配制0.02 kg/L 的三聚磷酸鈉和0.015Kg/L 的 EDTA 的混合溶液。2.6 將該清洗液在壓力容器中循環1 小時，完成后排空并沖刷清洗水箱用RO 產水將清洗箱注滿，然后用RO 產水打入殼內，清洗幾分鐘。2.7 啟動系統，直到產水電導率合格后投入運行。3注意事項：3.1 清洗時，精密過濾器一定要使用新濾芯。3.2 清洗液的 PH 值應在 4-10 之間，否則將損害反滲透膜元件。可用NaOH 升高 PH 值，用 H2SO4 或 HCl 降低 PH 值。3.3 只有當清洗藥劑全部溶解后，才能進行清洗。3.4 清洗時，溫度不得超過40。22第六節SDI 的測定

44、方法一、基本原理：污染指數 SDI 測定是在表壓力0.21MPa 下的恒定壓力下，水樣通過孔徑為0.45m 的標準濾膜時，單位時間濾膜的阻塞率。二、測定步驟：1將污染指數測定儀安裝在欲待測定的過濾器取樣管路上。2打開取樣閥，調節減壓閥，使壓力表指示在0.21±0.01MPa 上，讓水樣通過5min，沖洗儀器各部件上殘留污染物。3關閉取樣閥，打開微孔濾器上端蓋，用鑷子將0.45m 標準濾膜從濾膜盒中取出，放置在微孔濾器內，在確認“O”型圈完好后，把“ O”型圈準確放在濾膜上，然后將上端蓋好，擰緊濾器頰套螺紋。4打開取樣閥，同時在微孔濾器下部用量筒收集水樣，在水樣剛進入容器時即用秒表開始

45、記錄，記錄收集500ml 水樣所用時間 t0,讓水樣繼續流出，若發現微孔濾器周圍有滲漏，則應重新安裝濾膜測定。5從開始流出水樣算起，在15min 后重新接取 500ml 水樣，用秒表測定所需時間t1。6關閉取樣閥，打開微孔濾器將濾膜從濾器內取出,并保存好以備將來可供參考。三、計算公式：SDI =（1t0t1）× 10015 4（間隔時間可隨污染指數大小而變化）四、注意事項：1在試驗開始至結束的測試時間內，系統溫度變化不應超過1。2如果第一次接取100ml 水樣所需時間超過60 秒，則意味著 90的濾膜面積被堵塞，此時已無需再進行試驗。3每次試驗過程中壓力要穩定，壓力波動不得超過±5，否則試驗作廢。第四章混合離子交換器的操作第一節混合離子交換器的運行操作一、混床的工作原理：混合離子交換器是將陰、陽兩種離子交換樹脂按2: 1 比例均勻混合后，裝填于同一交換器內，相當于一個多級的除鹽系統，其中H 型強酸性陽離子交換樹脂與水中陽