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文檔簡介
1、專業(yè)資料word 完美格式模板工程施工方案、工程概況:本工程為麗苑新城(隴西)住宅小區(qū)二期工程1619#、21、22、24#樓及地下車庫。該工程場地位于隴西縣鞏昌鎮(zhèn)新開發(fā)區(qū),東臨中天路,南臨北 環(huán)路,西臨規(guī)劃福興路,北臨濱河路。建筑面積為 16#樓 980m2.17#樓 8233.83 川、18#樓 8252.07m、19#樓 8491.03m、21#樓 8610.33m、22#樓 8252.07JLJLm、24 樓 10014.05m、地下車庫 38140m,16#樓 :地下二層,地上 2 層, 一二層為活動室,結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu).建筑主體高度 8.1 米;17#樓、18#樓、 22#樓:地
2、下二層,地上 11 層,地上一層十一層均為住宅,結(jié)構(gòu)體系為鋼筋 混凝土剪力墻結(jié)構(gòu).建筑主體高度 32.8 米;19#樓:地下二層,地上二單元 11 層(一單元 18 層),地上一層十八層均為住宅,結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu).建筑主體高度:一層為 32.8 米;十八層為 53.1 米;24#樓:地下 二層,地上 18 層,地上一層十八層均為住宅,結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土剪力 墻結(jié)構(gòu).建筑主體高度 53.10 米。本工程結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu),全樓采用整層整澆法進行施工。二、施工準(zhǔn)備:1、材料準(zhǔn)備:(1) 木膠模板:尺寸(1220 2440mm)厚度 12mm(2) 竹膠模板:尺寸(1220 2440
3、mm、厚度 9mm(3) 方木:5000m 方木,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩。(4) 對拉螺栓:采用 14 的I級鋼筋,套絲扣,并且兩邊帶好兩個螺母, 沾油備用。(5) 隔離劑:嚴(yán)禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑。(6) 模板截面支撐用料:采用鋼筋支撐,兩端點刷好防銹漆。(7) 腳手架采用碗扣式腳手架;2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作:(1) 模板拼裝場地夯實平整。(2) 按設(shè)計圖尺寸,將竹膠板與方木拼成整片模板,接縫處要求附加小 龍骨。(3) 竹膠模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道,防止竹膠模板使用過專業(yè)資料word 完美格式程中開裂、起皮。(4) 模板加工好后,專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號,并
4、 均勻涂刷隔離劑,分規(guī)格碼放,并有防雨、防潮、防砸措施。(5) 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口平整、堅實,若達 不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層。(6) 柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護 層墊塊,并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。(7) 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。三、模板安裝1、墻、柱模板支設(shè)墻、柱模板施工工藝流程:施工準(zhǔn)備一一模板配制一一抄平放線一一砂漿 找平一一墻、 柱模板吊裝就位一一支撐加固一一校正模板位置一一澆筑砼一 模板拆除清理(1)地下室及主體模板支設(shè)1)、剪力墻模板采用木膠合模板,沿長度方向橫向放置, 50X100 木方作 為豎向背楞,
5、間距 250mm 14 拉桿加鉤頭螺栓及 3 型扣件,雙 48X3.6 鋼架 桿加固,其間距從墻底 200mi 高處至墻頂為:450(豎向)X50mm 橫向)。鋼管 箍間距與對拉拉桿間距一致,第一道對拉螺栓距地為 200mm 以防墻根部漲模。 墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢,形成一整體,外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求,按照操作規(guī)程要求放剪力墻內(nèi) 撐桿(帶鋼筋保護層)。內(nèi)外剪力墻模板如附圖所示。模板拆除后,地下室及主體外墻對拉拉桿部位按以下方法處理: 首先用氣 焊將對拉拉桿齊根割掉;然后將拉桿頭涂防銹漆后用摻硅質(zhì)防水劑的 1: 2.5 水泥砂漿壓實抹平。(a)圖為其他
6、剪力墻、柱等拉桿示意圖。(b)圖為外 剪力墻、柱拉桿示意圖。word 完美格式60X60X3止水鋼rq1何對拉螺桿示意圖墻模支設(shè)圖專業(yè)資料word 完美格式2)、柱模板采用木膠合模板、50X100 木方背楞, 48X3.6 鋼架桿作為柱 箍,其間距從柱底 200m 高處至柱頂均為 600mm 并設(shè) 20PV(套管加 14 拉桿, 豎向間距同柱箍,柱模支撐與滿堂架拉牢,形成一整體。每一施工段柱支設(shè) 時必須按排平行拉通線,確保每根柱垂直且在同一軸線上。2、梁、板模板支設(shè)梁、板模板施工工藝流程:施工準(zhǔn)備-模板配制-搭設(shè)梁板架子一找平支 梁底模一綁扎梁鋼筋一封梁側(cè)模一板下頂撐一找平支平板模板-綁板筋、
7、澆 筑砼-模板拆除清理支設(shè)梁模板前, 應(yīng)按尺寸先將梁底、 梁側(cè)模板加工好, 并將模板釘上 50mm xi00mr木方,間距 300mm 梁模的支設(shè)采用 48 3.6 規(guī)格的鋼管,利用扣件連 接組成支承架。梁側(cè)小立桿間距為 600mm 根據(jù)層高、荷載情況確定立桿間距 600mm 當(dāng)梁高小于 700mm 時梁側(cè)可用支承架立桿做擋撐,同時用一部分短鋼 管做斜撐;當(dāng)梁高大于 750mm 時增加 14 對拉螺栓(梁中位置),間距 600mm 固定;當(dāng)梁寬大于或等于 400mm 時,梁中間加設(shè)立桿一道。立柱在高度方向 應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面 300mr 處設(shè)一道,以上 每小于 1
8、200 設(shè)一道,并加設(shè)斜撐。立桿鋼管頭高度應(yīng)比梁底低 4060mm 先搭設(shè) 483.6 鋼管主龍骨,再 安放帶次龍骨的梁底模,必須將梁底模兩側(cè)清理干凈,以便梁底模、側(cè)模緊 密接觸,先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板,等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模板。 側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢,盡量減少漏漿,使?jié)仓龅牧哼吔钦R,減 小修補的工作量。在安裝完梁側(cè)模后,應(yīng)在側(cè)模和底模處施加一定的預(yù)應(yīng)力, 防止角部發(fā)生漏漿。跨度大于4ml 勺梁應(yīng)起拱 1/10003/1000。梁底模支設(shè)完成后,即穿插進行板腳手架搭設(shè),立桿間距為900 mm(橫向)X900 mm (縱向);水平桿間距 1500 mm 并加設(shè)斜撐。立桿鋼管頭
9、高度 應(yīng)比板底低 4060mm 先搭設(shè) 48X3.6 鋼管主龍骨,再安放次龍骨 50mrX00mm 木方,間距 300mm 上鋪竹膠合模板。板模板應(yīng)待梁側(cè)模支設(shè)完成后進行板模 板安裝。專業(yè)資料word 完美格式3、樓梯模板樓梯模板底模采用竹膠合板,踏步側(cè)面采用木模板,待樓層剪力墻施工 完成后再支樓梯模板,不與本層一起施工。但應(yīng)加強樓梯模板的支撐,尤其 是樓梯踏步側(cè)面采用馬牙槎,確保尺寸準(zhǔn)確,杜絕出現(xiàn)偏位現(xiàn)象,以免給后 期裝修造成剔鑿。4、電梯井道支模采用竹膠板散支散拆(基本做法同內(nèi)墻),井道施工階段即搭設(shè)井道腳 手架用于井道模板支設(shè)架體,后期直接用于電梯安裝使用。5、梁、柱模板接頭支設(shè)梁、柱模
10、板接頭細(xì)部處理是模板工程的關(guān)鍵所在,處理不當(dāng)易產(chǎn)生頸縮、漏漿等質(zhì)量通病。為防止通病,接頭采用塑料膠帶粘接。四、模板施工要求:1、 模板的材料所選用膠合板板材材質(zhì)應(yīng)有合格證。 模板支架采用鋼管要 符合相關(guān)規(guī)范要求。2、保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑砼的自重 和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。4、模板的接縫不得漏漿。緩i專業(yè)資料5、 模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾過程 施工的隔離劑不得采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。6、 模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。支架 的立
11、柱應(yīng)保持穩(wěn)定,并用撐拉桿件固定。7、 現(xiàn)澆鋼筋砼梁,當(dāng)跨度大于 4 m 時,模板應(yīng)起拱,起拱高度宜為全跨 長度的 1/10003/1000。安裝上層模板及其支架時:(1) 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;(2) 上層支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板。8 懸挑板支撐應(yīng)保持連續(xù)兩層不拆除,強度達到 100%拆除,以滿足結(jié)構(gòu) 安全要求。9、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置 準(zhǔn)確。五、模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度,符合設(shè)計要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求
12、。3、在拆除側(cè)模時,混凝土強度要達到 1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模,其混凝 土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)跨度(m)混凝土強度等級備注梁板按設(shè)計的混凝土 強度標(biāo)準(zhǔn)值的百 分率(% 502, 75 8 100懸臂構(gòu)件 1004、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。5、墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到 1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時word 完美格式專業(yè)資料word 完美格式方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè) 模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。
13、拆墻模板時,首先拆下穿墻螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上 撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時不晃動混凝土墻體。6、樓板模板拆除樓板模板拆除時,先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分 離的要求,使模板落在滿堂腳手架上。然后拆除模板運至存放地點時,模板保 持平放,然后用鏟刀、濕布進行清理。7、模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。模板 有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質(zhì)量。六、主要施工機械設(shè)備:名稱單位數(shù)量備注塔吊臺6圓盤鋸臺6電鉆臺5手提電鋸臺6七、 勞動力安排:本工程剪力墻、柱及梁板采用整層整澆,每棟樓投入勞動力40 人,其中普工 10 人,木工 30
14、人,以保證工程進度。八、 質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、 模板加工現(xiàn)象:后臺模板加工質(zhì)量粗糙,拼縫不嚴(yán),板面變形,尺寸偏差大。預(yù) 留洞模板制作馬虎。防治措施:模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制,選用質(zhì)量合格的材料,接 縫要嚴(yán)密,所有龍骨加工精確,對加工的模板嚴(yán)格檢查驗收。專業(yè)資料word 完美格式2、 墻模板現(xiàn)象:脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩,爛根。墻混凝土表面粘模、掉角。 防治措施:支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸,清理模板表面的砼,接 縫用膠帶粘接,地面找平,矯正鋼筋位置,防止漏漿爛根。3、頂板模板現(xiàn)象:板中部下?lián)希宓着c墻、梁四周不平,板模伸入墻、梁內(nèi)“吃模”, 板縫跑漿,出現(xiàn)麻面、蜂窩。防治措施: 板模
15、下部支撐按詳圖間距布置, 支撐墊木方。 拉好水平桿和 剪力撐,支撐采用滿堂腳手架,用 U 托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標(biāo)高。保證尺寸一樣大,并拉通線找平,保證在同一標(biāo)高上。板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高。板模多 次周轉(zhuǎn)使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷膜劑,對變形和四周破損 的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清 理干凈,進入下到工序。九、材料節(jié)約措施1、在使用鋼管作支撐和橫桿時,要以大局出發(fā),精心規(guī)劃、計算,鋼管 長切短時,要滿足一定的工程模數(shù),并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進行施 工。2、根據(jù)本工程的特點,頂撐立桿以 2.4m 為主,0.6m 和 0.7m 的立桿為輔,這樣可以
16、有效的提高周材使用效率。3、不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊;木背楞分類堆放,不得 隨意切斷或鋸、割。4、根據(jù)圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡量少拼縫。5、 安裝多余的扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收, 不得亂丟亂放。6、模板拆除扣件不得亂丟,邊拆邊進袋 。7、拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地,由模板保養(yǎng)人員及時對模板進 行清理、修正、刷脫模劑,標(biāo)識不清的模板重新標(biāo)識;做到精心保養(yǎng),以延 長使用期限。8 制定材料節(jié)約管理獎罰制度:專業(yè)資料word 完美格式9、拆除模板要按操作要求施工,嚴(yán)禁猛撬、重砸、及大面積撬落,盡可 能不損壞模板,便于周轉(zhuǎn)使用,對拆下的模板及時清除表面油污。并進行整
17、修刷好脫模劑,以便再用。對故意破壞模板,且不整修、不保養(yǎng)。重新用新 料配置上層模板等按配置模板量的實際進場價格罰款。十、成品保護1、上操作面前模板上的脫模劑不得流墜,以防污染結(jié)構(gòu)成品。2、為防止破壞模板, 工序必須做到: 不得重物沖擊已支好的模板、支撐; 不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋;在支好的頂板模板上焊接鋼筋時,加墊薄鋼板 或其他阻燃材料;在支好頂板模上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為 支點,需用木方作墊進行。3、拆下的模板,如有變形,及時進行修理。4、樓梯踏步用 18mm 厚碎木膠合板保護。5、進場后的模板臨時堆放時,要放穩(wěn)墊平,必須用編織布臨時遮蓋,使 用前,必須涂刷水性脫模劑,遇雨時,
18、及時覆蓋塑料布。6、模板拆除時,嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲,以防口角損壞并保證 安全。7、施工過程中,嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板,以防模板損壞或變形。十一、質(zhì)量記錄1、模板分項工程預(yù)檢記錄;2、模板分項工程質(zhì)量評定資料。 十二、安全、環(huán)保、文明施工1、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān) 安全操作規(guī)程等)。3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r 必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及 時恢復(fù)。經(jīng)常檢查模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題 及時組織處理。專業(yè)資料word 完美格式4、 木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3m,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得 有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸 片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使 用;使用木工機械嚴(yán)禁戴手套;長度小于 50cm
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