1、金屬格柵吊頂施工工藝1.施工準備勞動力準備1. 到位工種 : 鈑金工、安裝工、運輸工、雜工；2. 在第天開工前，對工人做好平安文明教育，向工人表達分項工程主要施 工要點。1.2 材料準備1. 在現場施工前做好材料下料、訂購、運輸、倉儲工作。 1吊頂龍骨在運輸過程中，要注意墊置、平放，防止翹曲、變形。 2材料運輸途中，必須采取防震、保護措施，并做好固定；應注意防止 面板外表被污染；也須注意防止損壞面板的邊角部位。2. 本工程對金屬飾面板的設計、采購及安裝應滿足以下要求： 1主材：1U型鋁合金條板：金屬外表處理色號 Sparkling iron drak 、寬30mm高 50mm間距60mm板材的

2、厚度依板塊的尺寸而定，但最小不得小于。2穿孔鋁板：金屬外表處理色號 Sparkling iron drak 、開孔率 20%。3如果合同中對吊頂面板的品牌、生產廠家以及具體的材料技術指標有明 確要求，必須符合該要求；如甲方要求，須提供相應證明資料。4吊頂面板定貨前，須先提供材料樣板及建筑師確認；吊頂樣板的規格尺 寸、厚度、圖案要求為擬使用于現場的單元板材料除非建筑師另有要求。5吊頂面板訂貨前，須提交建筑師審核的資料包括：材料技術說明書明 確標明各類技術參數以及該產品符合的技術標準 / 測試標準，使用說明書，相 關的檢驗報告。6對于進口的吊頂面板材料，須提供相關證明文件如：原產地證明、報 關單，

3、等。7定型件：吊頂的風口、燈盤等開口及邊角部位，必須使用廠家提供的配 套產品。不得另行使用加工件，甲方有特別要求的除外。8面板安裝前，要先行選擇。凡規格不合、起皮、缺角、外表不平整、邊角不齊、色澤不一的，都必須剔除。9同一個房間應采用同一批次的面板材料。2輔材： 1龍骨：龍骨及其連接配件應選用面板同一廠家配套的產品。如設計無規 定，通常采用鍍鋅鋼板成型，雙面鍍鋅量180g/m2。2龍骨的強度和剛度須滿足吊頂的安裝和使用要求；副龍骨的撓度要求不 大于1%。，且不應大于3MM3連接件、配件的強度應能承受 150N 的靜拉力。把掛件裝在拉力機上，兩 端加力至規定值，保持 60 秒，應無明顯塑性變形。

4、4吊桿通常米用熱浸鍍鋅螺桿，直徑不少于6MM吊桿的安裝間距不得超過 1200MM吊桿的長度通常不超過1500MM如因特殊情當吊桿的長度超過1500mm 時，需設置附加的反向支撐。5吊頂龍骨及連接件定貨前， 須先提供技術說明書 /使用說明書、 樣板及安 裝詳圖并經建筑師確認后，方可安排定貨。6吊頂龍骨的設計須考慮將來的吊頂面板方便安裝和拆卸，并盡量減少對 毗鄰的面板、 龍骨的影響； 同時，也要考慮空調機和燈盤等開口位置封邊處理的 方便，以確保吊頂安裝的整體效果。3鋁合金型材的質量要求：外表質量 光潔、平整，無擦傷、流掛、露底棱邊彎曲度0 1漆膜層抗沖擊強度 4靜載最大彈性變形量mn 5靜載最大塑

5、性變形量mn 1條板寬度尺寸偏差B mm -1 B 16卩m靜電粉末噴涂 50卩m室外烤漆涂層 24卩m面板的吸聲系數燃燒等級A級對于有開孔要求的天花板，其開孔具體要求如：孔徑、開孔率、開孔間距 等須滿足設計的要求。對于有吸音要求的天花板，其內貼吸音紙須滿足設計的要求。1.3施工機具準備電鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平 尺等。1編制合理的機械設備供給方案，在時間、數量、性能方面滿足施工生 產的需要。合理安排各種機械設備在各施工隊組間和各施工階段在時間和空 間上的合理搭配，以提高機械設備的使用及工作效率。提高設備的經濟效益。2根據供給方案作好供給準備工作，編制機

6、械設備運輸、進場方案，保 證按時、平安地組織進場。3加強機械設備的維修和保養，提高機械設備的完好率，使方案供給數 量滿足施工要求。4合理組織施工，保證施工生產的連續性，提高機械設備的利用率。2施工工藝框圖3施工操作要點1、深化圖紙設計金屬吊頂施工前，須進展深化設計并經報審通過前方可實施。 須報審的圖紙 包括但不限于：1金屬吊頂的綜合布置圖，包括：吊頂平面布置圖、剖面圖及各節點部 位詳圖；吊頂平面圖紙不僅須反映金屬吊頂的分格尺寸、整體排版布置及分縫的位置；還須反映吊頂上燈盤、空調天花機、風口、檢修口、煙感、噴淋等的布置明確標示其開口位置及尺寸；通常開口須位于吊頂單元板的正中，或邊線中； 切不可任

7、意開口、主、副龍骨的布置、間距；吊頂絲桿的布置；并標示構造主、 次梁的位置及標高。2天花布置圖一定要在對現場實際尺寸檢查、復核無誤的根底上進展。3要求的節點詳圖，包括：吊頂及墻面/柱邊相交部位、吊頂檢修口部位、 吊頂及燈盤、空調風口等部位以及吊頂的典型處理方式。4對吊頂標高的設定和吊頂內燈盤、空調風機位置確實定，不僅應考慮 吊頂施工空間的要求，還須充分考慮吊頂上的設備、管線包括但不限于：空調 機、風管、線槽、消防水管及給排水管道，等的空間布置及坡度的要求，以及 構造主、次梁的布置；因此，吊頂的綜合布置應及相關的構造、機電各專業充分 協調后確定。5提供的圖紙及詳圖，須清晰標明：擬使用材料的材質、

8、各不同材料的 界面、具體的做法要求、各詳細標注尺寸、標注位置；以及繪圖比例具體見所附深化圖樣2、吊點：吊點位置離墻不大于300mm般按每平方米一個，吊桿采用 D8 鍍鋅內膨脹桿。3、龍骨安裝：將主龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，主龍骨接長 用接插件連接。4、主龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進展調平，可用木方將主龍骨 卡住臨時固定， 在主龍骨下面拉線打平， 擰動吊桿螺栓使主龍骨升降， 并考慮頂 棚起拱高度不大于空間短向跨度的3/1000。主龍骨的間距w 1200mm離墻第一 根主龍骨距離不超過300mm排到最后距離如超過300mm應增加一根。5、次龍骨按照節點圖的位置和方向安裝完畢進展

9、調平， 次龍骨安裝應平整， 無彎棱凸鼓現象， 防止天花板在撓曲應力狀態下固定， 次龍骨的間距應配合鋁格 柵模塊的尺寸，間距為 600mm。6鋁格柵模塊組裝：將鋁格柵吊頂板及專用龍骨組裝，每個模塊為10根 U型鋁格柵，9條穿孔鋁條，2根U型收口，依次固定在專用龍骨上。專用龍骨的間 距w 1200mm格柵兩頭的龍骨距離格柵邊緣不超過150mm將專用Z型及一字型副 件按節點圖標示固定在模塊龍骨兩頭。7、模塊吊頂安裝從一端依次安裝到另一端，將鋁格柵模塊依次吊掛在Z型龍 骨上。此組模塊吊頂構造，可隨意拆卸。4 分項工程驗收1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺 量檢查。2飾面材料

10、的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方 法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3暗龍骨吊頂工程的吊桿、 龍骨和飾面材料的安裝必須結實。 檢驗方法： 觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金 屬吊桿、龍骨應經過外表防腐處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格 證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。5飾面材料外表應干凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。檢查方法：觀察。6飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、 美觀，及飾面板的

11、交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。7金屬吊桿、龍平的接縫應均勻一致，角縫應吻合，外表應平整，無翹 曲、錘印。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。9暗龍平吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定項次工程允許偏差mm檢驗方法1外表平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度拉5n線，缺之50拉通線，用鋼直尺檢查3接縫上下差1用鋼直尺和塞尺檢查5質量控制點1通?？记绊氈?金屬吊頂均采用暗龍骨安裝方式；安裝前，先檢查是否符合作業條件。2到場材料應包裝完整、技術資料齊全如：出廠合格證

12、、丨。3所有材料進場時應對品種、規格、外觀和厚度尺寸進展驗收。對方型面 板，應檢查其邊長、對角線的尺寸誤差是否符合要求；對條形板，應檢查其寬度 及高度尺寸。4金屬吊頂的設備開孔處應做加強龍骨予以加固。5在安裝過程中，施工人員不可直接站在面板或龍骨上施工。2金屬吊頂安裝1吊頂施工，應在吊頂內的主要管線、設備的安裝已根本完成后進展；但, 吊桿施工，可在管線設備安裝前實施。2按照吊頂綜合布置圖確定的標高和分格安排，確定標高線和分格線；標 示吊桿位置時，應特別注意根據綜合布置圖。3在擬安裝有機電設備如：燈盤、空調風機等的位置，吊桿不能擠占 設備安裝的位置；從吊桿到吊頂設備開口位置通常應留15-20CM

13、距離。4吊頂上機電設備或大型燈具，其懸吊系統必須及吊頂的龍骨懸掛系統分 開，設置獨立的吊桿、支架等。5吊桿安裝鉆孔時，應注意控制適當的鉆孔深度；吊桿安裝完成后，要檢 查吊桿的抗拔力是否能到達要求。6龍骨安裝時，要注意調平；但，超過4M跨度或較大面積的吊頂安裝，要 適當起拱；7安裝面板時，沿長方向從一邊向另一邊進展；安裝時，要特別注意面板 單元塊碰角位置要平齊。8吊頂較大開口位置如：檢修口、風機、燈盤等周邊的龍骨應做加固 處理，吊桿也要適當加密，防止吊頂的變形。9開口位置在燈盤、風口等安裝完成后，以及在檢查口、墻、柱轉角位置， 要以專用收口條收口，收口時要特別注意收口條的碰角處理要平順， 對縫要

14、一致10對附著于吊頂上的設備如：煙感、噴淋等，安裝時要注意及吊頂外表銜接部位的處理，防止及吊頂脫離3安裝要點項目說明條板及龍骨組合鋁合金條板。一般多用卡的方式及龍骨相連。但這種卡固的方法，通常 只適用于板厚為0.8MM以下、板寬以100M以下的條板。對于板寬超過 100M M板厚超過1M啲板材，多采用螺釘固定。安裝要占八、安裝前應全面檢查中心線，復核龍骨標高線和龍骨布置的彈線；檢查復 核龍骨是否調平調直，以保證板面平整；在龍骨調平的根底上，才能安 裝條板。條板前應全面檢查中心線，復核龍骨及條板的開式不同，安裝 方法也不同。條形板安裝應從一個方向依次安裝，如果龍骨本身兼卡具， 只要將板條托起后，

15、先將板條的一端用力壓入卡腳，再順勢將其余局部 壓入卡腳內，因這此板條比擬薄，具有一定的彈性，擴張較為容光煥發 量，所以可以用推壓的安裝方式。還有一種稱為“扣板的鋁合金形板， 安裝采用自攻螺釘頭在安裝后完全隱蔽在吊頂內。在板條接長部位，往 往會出現接縫過于明顯的問題，應注意做好下料工作。條板切割時，除 了控制好切割的角度，同時要以切口部位用銼刀修平，將毛邊及不妥處 修整好，然后再用一樣顏色的膠粘劑可用硅膠將接口部位進展密合。6 成品保護輕鋼骨架及格柵安裝應注意保護頂棚內各種管線。 輕鋼骨架的吊桿、 龍骨 不準固定在通風管道及其他設備上。輕鋼骨架、 格柵及其他吊頂材料在入場存放、 使用過程中嚴格管理， 格柵 上不宜放置其他材料，保證格柵不變形。施工頂棚部位已安裝的門窗， 已施工完畢的地面、 墻面