1、10安全技術交底記錄表單位工程名稱：易水湖至狼牙山旅游公路工程施工SG2標段三尖嶺隧道V級圍巖開施工部位或層次隧道工程 施工內容挖及初期支護安全技術三尖嶺隧道V級圍巖洞身開挖及初期支護安全技術交底一、技術交底1 、工程概況三尖嶺隧道V級圍巖，支護方式為拱部120。范圍內采用注漿小導管超前支護，砂漿錨桿支護，鋼筋網支護，工字鋼支撐，噴射混凝土支護。安 全 技 術 交 底 內 容其中 K19+13AK19+165,K20+26AK20+290段采用 D25中空注漿錨桿，L=3.5m,環、 縱向間距100X 60cm,小8鋼筋網20X 20cm, I18工字鋼鋼架，縱向間距 60cm C25噴射 混

2、凝土層，厚度24cnrK19+16異K+200 K20+215- K20+260段采用D25中空注漿錨桿，L=3.5m,環、縱向 間距100X80cm小8鋼筋網20X 20cm I18工字鋼鋼架，縱向間距80cm, C25噴射混凝 土層，厚度24cm,V級圍巖段落巖體破碎，自穩能力極差，開挖后巖體容易沉降變形，故為減少開挖 后圍巖沉降開裂，V級圍巖施工應遵循“短進尺、弱爆破、強支護、勤觀測”的原則， 保證施工質量和安全。2 、洞身開挖本工程巖體破碎，自穩能力極差，開挖后巖體容易沉降變形，故開挖采用預留核心 土環形開挖的方法開挖。開挖前采用 108管棚+小導管注漿預支護或者小導管注漿預支 護；上

3、部弧形以人工配合機械開挖為主，上弧導出磴采用人工配合挖掘機扒磴至下斷面 后，挖掘機或裝載機裝自卸汽車運走。開挖后及時噴混凝土封閉巖面，初噴厚度不得小 于4cm,每次開挖距離不宜大于鋼拱架的1.5倍；在初噴后應立即安裝鋼拱架、鋼筋網、 錨桿等，鋼拱架與圍巖之間的間隙應及時用楔形塊頂緊，緊接著混凝土噴至設計的初支 厚度；核心土及邊墻開挖應在上臺階噴射混凝土到達設計標準的70淅方可進行。開挖時注意觀察上斷面初期支護的變形情況，有變化時及時采取措施。施工中嚴格避免欠挖，嚴格控制平均超挖不超過10cm,并利用與同標號混凝土將超 挖部分噴齊，如果超挖嚴重，必須按照每 25cm增加一層鋼筋網進行施工，以保證

4、混凝土 的懸吊穩定和抗裂。施工中認真仔細進行圍巖量測工作，根據對圍巖變化的觀測及量測 數據，考慮調整支護參數。施工中全面考慮安全和施工方便，根據本工程現場實際情況， 確定各臺階長度。3、錨桿支護本工程采用D25中空注漿錨桿，錨桿長度為 3.5m,縱、環向間距100X 60cm和100 x 80cm兩種形式，按梅花形布置。(1)砂漿錨桿施工流程圖(2)鉆孔根據錨桿的長度和直徑進行鉆孔，鉆孔時先表示出錨桿孔的位置，鉆孔深度應大于錨桿錨固長度的95%但超長值不大于10cmi采用風動鑿巖機鉆孔，鉆頭沿隧道周邊徑 向布置，盡量與巖層主要結構面垂直，不宜平行巖面；孔徑及孔深必須滿足設計要求。(3)錨桿安裝

5、采用砂漿錨桿專用注漿泵灌注砂漿，注漿時將注漿管插入鉆孔中，使管口離孔底 10cm,并隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，同時迅速將錨桿插入，桿體送入錨孔并推到 預定位置，保證錨桿體位于錨孔正中間，其錨固長度應大于錨桿長度的95%安裝錨桿體墊板和螺母，可利用墊板將鋼筋網固定。砂漿錨桿安設后，不得拉拔、敲擊，其端部 3d內不得懸掛重物。4 、鋼筋網支護本工程鋼筋網采用小8, 20cmx 20cm雙層鋼筋網。圍巖開挖后，首先對巖面初噴一層碎，然后施作錨桿，錨桿施作完畢后掛設鋼筋網， 鋼筋搭接長度不少于30d,并不得小于一個網格長邊尺寸。鋼筋網架設前進行檢查，符合以下要求方可投入本工程施工：鋼筋無銹蝕、污物

6、，或已經按規范要求進行了清理，表面潔凈，滿足規范要求。鋼筋網隨受噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般不大于3cmi鋼筋網與錨桿或其他固定裝置連接牢固,在噴射碎不得晃動。5、鋼拱架支護本工程米用I18型工字鋼支護，設計縱向間距 60cm和80cm兩種尺寸。鋼拱架在洞 外按設計加工成段，然后進行試拼裝，在洞內用鋼板螺栓連接成整體。洞內安裝在初噴 混凝土之后進行，與定位系筋焊接，鋼拱架間設縱向連接筋，鋼架間以噴射混凝土填平。 鋼架拱腳必須安放在牢固的基礎上，架立時垂直隧道中線，當鋼架和圍巖之問間隙過大 時設置墊塊，用噴混凝土噴填。6、噴射混凝土支護本工程米用C25噴射碎，噴射厚度為24cmi為了降低粉

7、塵，減少回彈量，提高噴射碎的質量，本隧道噴射碎均采用濕噴法。碎 由洞外拌合站拌合，碎運輸車至洞內卸入濕噴機料斗，人工抱噴嘴濕噴。1）噴射碎工藝流程：2)噴射混凝土作業應做好的準備工作(1)對受噴巖面進行處理后在噴射混凝土清理受噴巖面上的石屑、浮層，保證噴射混凝土與巖面粘結牢固。對于混凝土不易粘結的巖質或土質圍巖，可采用錨固方法敷設細孔網片，先噴一 層水泥漿，待終凝后再噴射混凝土。應通過試驗，確定合適的速凝劑摻量和噴射風壓。(2)巖面有滲水時，應做好引排水工作，再噴射碎。(3)埋設測試噴射碎厚度的標志，以確保最小厚度滿足要求。(4)檢查各機具設備、勞動力的準備情況，調試好風、水、電等管線路，并保

8、證作 業面具有良好的通風和照明條件。選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求。風壓進入噴射機前必須進 行油水分離。噴射機輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并應有良好的耐磨性能。檢查速凝劑的泵送及計量裝置性能。3、噴射作業(1)噴射碎作業面應緊跟開挖面，下次開挖距噴射碎作業完成時間的間隔不小于4h。(2)噴射作業時噴頭與受噴面基本垂直，距離保持0.60.8m左右，并成螺旋狀自下而上施噴，且噴射厚度適當，分層進行，噴射首層碎時，應著重找平，后一層應在前 一層終凝后進行，噴射完成2小時后，對其表面噴水養護，使其表面保持濕潤。(3)噴射碎應隨拌隨噴，回彈料不得重新用做噴射混凝土材料。(4)有

9、裂隙滲水處，采取相應措施，改變噴射碎的配合比，增加水泥用量，先噴干 混合料，待其與涌水融合后，再重新加水噴射，并由遠至近向涌水處逼近，然后在滲水 處安設排水管將水排出，再在導管周圍噴射。涌水量大時，設置泄水孔，邊排邊噴射。(5)鋼架與壁面之間應用噴射混凝土充填密室，巖壁、鋼架、混凝土黏結良好，拱 腳基礎噴射混凝土密實，嚴禁懸空。(6)對于超挖部位均采用同標號的混凝土填充密實，嚴禁添加片石填充。7、質量評定標準(一)超前小導管實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1長度(cm)不小于500尺量：檢查10%2孔位(mrm±50尺量：檢查10%3鉆孔深度(mrm±50

10、尺量：檢查10%4孔徑(mrm符合設計要求尺量：檢查10%(二)洞身開挖實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1拱部超挖(mrm破碎巖平均100,最大150激光斷面儀：每 20mtt一個斷面，測點間距0 1m2邊墻超挖每側+100, 0(mm全寬+200, 03仰拱超挖（mm平均100,最大250水準儀：每20m檢 查3處（三）錨桿支護實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿數量（根）不少于設計按分項工程設計2錨桿拔力（KN）28d拔力平均伯 設計 值，最小拔力0.9設計值按錨桿數1%!不小于 3根做拔力試驗3孔位（mrm± 15尺量：檢查錨桿數的10%4

11、鉆孔深度（mrm±50尺量：檢查錨桿數的10%5孔徑（mrm符合設計要求尺量：檢查錨桿數的10%6錨桿墊板與巖面緊貼檢查錨桿數的10%（四）鋼筋網支護實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1網格尺寸± 10尺量：每50m2檢查2個網 眼2鋼筋保護層厚>10鑿孔檢查：每20米檢查5 點3與受噴聞的問 隙<30尺量：每20m僉查10點4網的長寬± 10尺量（五）鋼支撐支護實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1安裝間距（mm）50尺量：每根檢查32保護層厚度（mm）>20鑿孔檢查：每桶自拱頂每 3m檢查一點23傾斜度（&#

12、176; ）±2測量儀器檢查每根傾斜 度14安裝偏差（mm）橫向±50尺量：每根檢查1豎向r不低于設計標圖5拼裝偏差（mm） j±3尺量：每根檢查1（五）噴射混凝土支護實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1噴射混凝 土強度 （MPa在合格標準內按附錄E檢查2噴層厚度（mm平均厚度設計厚度； 檢查點的60唳設計厚度；最 小厚度0.5設計厚度;鑿孔法或雷達檢測儀：每 10m檢查一個斷面，每個斷 面從拱頂中線起每3m檢查1點3空洞檢測無空洞、無雜物鑿孔法或雷達檢測儀：每 10m僉查一個斷面，每個斷 面從拱頂中線起每3m檢查1點二、安全風險及應對措施1、可能

13、存在的風險：防護不到位導致高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電傷害2、安全措施與要求2.1 工程開工前，施工單位必須詳細學習設計圖紙、施工規范，并制定相應的安全 措施，施工場地應作出詳細的施工部署，水泥、粗細集料等材料的堆放應作出詳細布谿。2.2 參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術 操作規程。電焊工必須持有國家相關部門頒發的特種作業證，方可進行焊接作業。2.3 所有進入工地的人員，必須按規定穿戴好（安全帽、安全帶、安全純、安全服） 等安全防護用品，遵章守紀，服從指揮。2.4 隧道內施工作業人員必須嚴格履行進、出洞登記制度。2.5 噴射混凝土支護作業人員用電時必須

14、遵守相關規章制度，規范操作，不得違章 作業。2.6 進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須及 時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及 人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。2.7 現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和 拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移， 并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。2.8 由于噴射混凝土支護須要借助開挖臺架作為操作平臺，開挖臺架高度大于2米,屬于高空作業，應做好相關防護措施2.9 噴射混凝土作業人員應配戴防塵

15、口罩等用具，施工操作人員的皮膚應避免與速 凝劑等直接接觸。2.10 作業中如發生風、水、輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次停止風、水、料的輸 送。2.11 對噴射混凝土支護體系的監控量測中發現支護體系變形、開裂等險情時，應采 取補救措施。當險情危急時，應將人員撤出危險區。2.12 噴射混凝土作業時必須保證洞內通風順暢，使得空氣中粉塵等含量符合相關標 準。2.13 噴手在作業時須佩戴護目鏡，防止噴射混凝土顆粒濺入眼內。在噴嘴前方嚴禁 站人，操作人員必須始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。三、操作規程（一）電焊工1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及電焊機安全操作規程。2、電焊機外殼，必須接地良好，具電

16、源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應 站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。（二）鋼筋工1、必須遵守鋼筋機械安全操作規程。2、按規定正確穿戴勞動防護用品4、在高處進行鋼筋綁扎作業時，應搭好作業平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業 人員上方牢靠處。（三）挖掘機1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。2、挖掘機工作時應當處

17、于水平位置，并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉 陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機作業，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑以內工作。 若必須在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須停回轉，并將回轉機構剎住后，方可進 行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5、挖掘機裝載活動范圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停 穩，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟 斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡

18、量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。四、應急預案1、觸電傷害發現有人觸電后：(1)首先應盡快使觸電者脫離電源，并迅速向項目部防觸電工作領導組報告。(2)若是低壓電觸電，觸電地點附近有電源開關或電源插銷， 可立即拉開開關或撥下 插頭，斷開電源。若觸電地點附近沒有或一時找不到電源開關或插銷，可用電工絕緣鉗 或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源。(3)若是高壓觸電，應通知有關部門停電，解救人應戴上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用 等級電壓的工具拉開開關。(4)脫離電源后，根據觸電人的具體情況，立即實施人工呼吸等有效措施，然后將觸 電者送醫院。2、高處墜落(1)高空墜落事故發生后，事故發現第一人應進行救助，并立即報告現場管理人員 及項目部應急救援領導小組。(2)項目部召集應急救援領導小組成員，應在第一時間趕到現場，了解和掌握事故 實況，組織搶險搶救、防止事故擴大，維護現場秩序，嚴格保護事故現場，實施救援方 案。(3)應急救援領導小組通知啟動項目部應急救援預案。指令醫療救護組和搶險搶救 組、消防保衛組到事故現場，開展施救工作。同時立即向公司應