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文檔簡介

1、精選優質文檔-傾情為你奉上安全風險分級管控制度1.目的為加強安全管理，消除或減少危害，增強事故防控能力，有效遏制重特大生產安全事故，降低安全風險，特制定本制度。2.適用范圍適用于公司的所有部門的所有活動，包括生產活動、設備設施、原料產品、安全防護、正常和異常活動、人為因素、違反規程、規章等。3.定義：3.1危害：可能造成人員傷亡、疾病、財產損失、工作環境破壞的根源或狀態。3.2危害識別：認知危害的存在并確定其特征的過程。3.3安全風險(以下簡稱風險）：按照“自主排查、科學評估、分類分級、分級管控”的原則，實行差異化、動態化管控。4.職責：4.1風險分級管控領導小組公司成立風險分級管控領導小組，

2、負責制定公司安全生產風險分級管理制度，明確相關責任部門、責任人員、管控措施。4.2確保本公司危害識別和風險評價的人員有足夠的培訓，組織公司工作范圍的危害識別和風險評價工作，在日常生產工作中不間斷進行危害識別和風險評價工作，編制安全風險分布等級、防范及事故應急措施，繪制風險分級管控圖，開展隱患排查治理工作。5.危害識別及風險評價程序5.1 成立評價組公司成立安全生產風險評價組，以公司分管安全生產領導為組長、生產、安全、設備、電器、化驗的管理人員參加，編制本公司的安全生產風險分級管控管表格。全面開展安全生產危害辨識、風險評價工作，指導、審查、批準。分廠的安全生產危害辨識、風險評價文件。5.2 評價

3、依據公司安全生產管理制度、相關安全生產法律法規和技術標準、各單位安全管理制度、操作規程等。5.3風險控制中等及中等以上風險必須制定針對性的風險控制措施，消除、減少危害和影響，防止潛在事故的發生。6.評價準則6.1按事故發生的可能性為判斷準則等級標準1在現場沒有采取防范、監測、保護、控制措施，或危害的發生不能被發現（沒有監測系統），或在正常情況下經常發生此類事故或事件。2危害的發生不容易被發現，現場沒有檢測系統，也未發生過任何監測，或在現場有控制措施，但未有效執行或控制措施不當，或危害發生或預期情況下發生3沒有保護措施（如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等），或未嚴格按操作程序執行，或危害的發生容

4、易被發現（現場有監測系統），或曾經作過監測，或過去曾經發生類似事故或事件。4危害一旦發生能及時發現，并定期進行監測，或現場有防范控制措施，并能有效執行，或過去偶爾發生事故或事件。5有充分、有效的防范、控制、監測、保護措施，或員工安全衛生意識相當高，嚴格執行操作規程。極不可能發生事故或事件。6.2安全風險等級判定準則及控制措施風險度風險等級應采取的行動/控制措施實施期限1一級在采取措施降低危害前，不能繼續作業，對改進措施進行評估立刻2二級采取緊急措施降低風險，及時整改建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估立即或限期整改3三級采取措施及時整改、按操作規程加強培訓及溝通限期整改4四級可考慮建立操作規程、作業指導書但需定期檢查近期整改5五級以上無需采用控制措施需保存記錄7. 安全生產管理部門對

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