1、 2002,08,21 物料分類(主要生產材料,輔料)主要材料的方案,采購流程輔料的方案,采購流程 元材料元材料-成品成品供給商供給商-客戶客戶 需要什么部門參與需要什么部門參與? 1. 產品開發部門產品開發部門2. 方案部門方案部門3. 采購部門采購部門4. 倉儲部門倉儲部門5. 工程部門工程部門6. 生產部門生產部門7. 銷售部門銷售部門8. 貨運部門貨運部門總結總結:價值鏈環節價值鏈環節, 增值系統增值系統什么是物流系統什么是物流系統?生產方案與進度控制生產方案與進度控制工廠常見現象:1.停工待料2.加班加點3.半成品或材料前后不連續4.生產方案變化頻繁5.半成品堆積在生產車間6.緊急定

2、單7.交貨延遲8.生產紊亂9.材料,零件積壓所以建立良好的生產管理應所以建立良好的生產管理應:制訂完善的生產管理運作系統所以建立良好的生產管理應所以建立良好的生產管理應:制訂短,中,長期的銷售方案所以建立良好的生產管理應所以建立良好的生產管理應:生產產能分析所以建立良好的生產管理應所以建立良好的生產管理應:生產前做好完善的生產方案所以建立良好的生產管理應所以建立良好的生產管理應:配合良好的物料控制所以建立良好的生產管理應所以建立良好的生產管理應:生產中做好進度控制與及時的調整損失損失:1.停工待料停工待料 損失時間損失時間 損失士氣損失士氣 損失對客戶的信用損失對客戶的信用2.物料閑置物料閑置

3、 損失損失(浪費浪費)倉庫場所倉庫場所 經時變壞經時變壞,損失材料損失材料 增加管理增加管理,損失時間損失時間3.生產部門堆積生產部門堆積 占用生產場所占用生產場所 整理整頓難以進行整理整頓難以進行 物料管理物料管理物料管理的范圍1.物料方案及物料控制(PMC)2.采購3.倉儲職能:1適時在要用的時候,很及時的供給物料,不會短缺2適質進來的物料或發出去使用的物料,品質是符合標準的3適量供給商進來的數量能控制適當.防止呆料的發生4適價用合理的本錢取得所需要的物料5適地從距離最短能達最快速的供料商與使用部門距離最短,能最快速的發料.物料管理物料管理物料定義及區分從功能化分:1主要材料:產品構成的主

4、要局部,包括元材料,另件,組合件,包裝材料2.輔助材料:通常為輔屬于產品,或產品加工過程中所需要的消耗性材料, 如機油從本錢區分:1直接材料:直接材料的使用量與產品的產量成正比,通常記為材料表(BOM)中2間接材料:于產品上看不到,而是間接的對產品制造有幫助的消耗性物品物料管理物料管理物料定義及區分供給方式區分:1外購材料2外委材料3工廠內部部門與部門之間半成品的流動準備方法區分:1常備料:大量或經常使用的物料,為控制本錢或配合生產需要使用的存量管制的方法,有方案性購置2非常備料:量少或非經常用物料,以生產方案的需要來購置,既訂單訂購物料管理物料管理物料管理即為針對企業生產活動所需物料,加以有

5、方案性的準備,并進行協調及管制,以到達最經濟,迅速的目的.物料管理績效:1物料周轉率2周轉天數3成品周轉率4成品周轉天數5物料利息率物料管理物料管理一個完整的物料管理系統包括:1生產所需物料進行需求規劃2對需求物料進行采購,并加以交期,品質,數量的控制3能做好存量管制,保證不斷料4管理庫存料5出入庫物料處理及控制6.不良物料處理7.呆料處理物料方案與采購流程物料方案與采購流程物料需求程序:1分為季度,月,周方案建立生產方案表2計算用量3查庫存數4查訂購方式:存量管制(存量訂購),定單采購(申購單)5.材料訂購:排訂進貨時間,配合原定的生產方案時間6.進料控制7.收料8.生產備料:根據生產方案或

6、備料單的日期,于領用的前一天備妥物料ABC物料ABC分析法:ABC分析法來自PARATO定律或稱80/20原理.占金額:A類-0-60%B類-60-85%C類-85-100%存量管制1.平安存量:設置的目的是在多種狀況下,提供緊急之用,動用平安存量時,需辦理緊急購料,以最迅速的方式補充.2.訂購前置時間包括:1.供給商備料時間2.供給商生產時間3.送到交貨地點所需時間3.訂購點采購采購制造本錢=物料本錢+人事本錢,制造本錢占總本錢的70%以上,物料本錢又占制造本錢的50%以上. 采購采購采購職責:1.對公司的產品及物料要清楚2.對每項物品的供貨源要加以調查及掌握3.對公司使用主要物料的市場價格

7、起伏,要能掌握4.以公司規定辦理采購手續5.以購置合同控制交貨期6.對購置品的交期,數量,品質,價格及效勞須負起責任及能力采購采購采購人員的選擇:人品方面:有職業操守,主動積極,有責任心能力方面:具商業經驗談判經驗產品經驗1.控制經濟采購采購采購要素:1.價格:對與A類物料,往往需要進行詢價,比價,議價,決價.2.時間控制:按照生產方案的進料,不但可以保證生產流程的順暢,對生產本錢更可得到穩定的控制.3.數量控制:MRP操作.4.本地化:本地化購置,降低采購費用,提高效勞.采購采購采購要素:品質:品質本錢:預防本錢+鑒定本錢+失敗本錢(內部失敗+外部失敗)不穩定的物料會造成:o經常退貨,增加管

8、理及事務費用o一旦退貨,可能生產方案變更,增加管理費用o產生大量的檢驗人員(鑒定本錢)o制程中,不良半成品增多o成品不良增加o客戶對產品品制報怨或退貨或增加維修.采購采購采購原那么:與有競爭優勢的供給商建立,開展良好的雙贏關系.尋找能提供創新的,業績優良,有效本錢的產品,效勞,物料的供給商承偌:公平,嚴肅對待供給商采購采購商業挑戰:競爭的市場商業全球化快速的技術更新采購的核心價值:尋找理解溝通的平臺老實及團隊合作(雙方保持合同中的精神及協議中的承偌,基于信任,老實,開放的原那么與策略供給商建立長期關系,拒絕利益的誘惑,維護公司利益)采購的核心價值:主動,積極及緊迫感1.不滿意在技術,價格,質量

9、,交付,反響,速度和創新方面失去優勢2.不斷增加及保持公司價值3.具有緊迫感,致力于采購作業的連續改善.產品生命周期中的供給商影響及管理2.供給商選擇供給商能力/產能效勞業績要求產品業績要求本錢目標職業操守要求存量管制1.平安存量:設置的目的是在多種狀況下,提供緊急之用,動用平安存量時,需辦理緊急購料,以最迅速的方式補充.2.訂購前置時間包括:1.供給商備料時間2.供給商生產時間3.送到交貨地點所需時間3.訂購點物料分類與編號1.產品編號=“人身份證號碼2.編號作用:物料資料,規格化工作,提高物料活動效率,溝通,系統運用,庫存管理物料編號方法大分類 +中分類+小分類+序號產品類別(A,B,C)+材質(01-99)+類型(01-99)+不同規格(01-99)倉儲管理1.依據訂購單收料規定點收物料.2.將IQC驗收物料依儲放位置存放3.存放場所整理,整頓,清潔,防止變壞4.依據領料單或備料單配發物料5.料出入庫記錄與定期盤存6.不良物料處理7.呆料處理倉庫布置1.平面布置.依材料的體積,重量,類別規劃儲放位置2.立體布置應盡量考慮空間的使用.儲存考慮事項1.危險物品應隔離管理2.防火,放盜,防水3.地面負荷不可超過4.適當的溫,濕度及通風5.通道不可堆放阻塞6.適度照明7.物料存放要整齊,平穩8.依分區