1、發電設備檢修工藝紀律第一章 總則第一條 目的為加強設備檢修管理，嚴格執行工藝標準，提高檢修工藝水平，嚴肅檢修工藝紀律，轉變檢修工藝作風，確保設備安全穩定運行，特制定頒發檢修工藝紀律。第二條 適用范圍本制度適用于安慶皖江發電公司檢修、維護工作的管理與考核。第三條 引用文件與關聯文件（一）引用文件電業安全工作規程（二）關聯文件檢修規程檢修工藝卡第二章 檢修工藝紀律的管理規定第四條 管理職責（一） 生產副總經理1 認真學習、領會電業安全工作規程、檢修工藝規程及檢修作業文件等有關檢修安全技術規定，熟悉檢修工藝紀律管理，全面負責檢修工藝紀律的管理工作。2 組織、指導本單位檢修管理工藝紀律的制訂、修訂并負

2、責審定、批準工作。3 帶頭學習、遵守檢修工藝紀律并監督、指導有關部門及檢修現場、檢修人員學習、掌握并嚴格執行檢修工藝工藝紀律。4 監督、檢查檢修工藝紀律的貫徹執行情況，協調檢修現場執行過程中的有關問題。（二） 總工程師（總經理助理）1 認真學習、領會電業安全工作規程、檢修工藝規程及檢修作業文件等有關檢修安全技術規定，熟悉檢修工藝紀律管理，協助生產副總經理負責檢修工藝紀律的管理工作。2 總工程師（總經理助理）在機組檢修期間深入檢修現場，監督、檢查工藝紀律執行情況，對執行中出現的問題提出整改和考核意見。（三） 技術部1 認真學習、領會電業安全工作規程、檢修工藝規程及檢修作業文件等有關檢修安全技術規

3、定，熟悉檢修工藝紀律管理，協助生產領導做好檢修工藝紀律的組織管理工作。2 負責檢修工藝紀律的制訂、修改。對執行中存在的問題，提出整改方案和修訂意見。3 帶頭學習、執行檢修工藝紀律并負責檢修現場的工藝紀律的監督檢查，并提出考核意見4 負責監督檢查外委單位在甲牛現場的工藝紀律貫徹執行情況，并對執行情況提出考核意見。（四） 安監部1 認真學習、領會電業安全工作規程、檢修工藝規程及檢修作業文件等有關檢修安全技術規定，熟悉檢修工藝紀律管理，協助生產副總經理做好檢修工藝紀律的審核、修訂、貫徹、考核等管理工作，并監督現場的執行情況。2 監督檢查檢修現場的檢修工藝紀律貫徹執行情況，制止違章作業，并對違反工藝紀

4、律的現象提出考核與處理意見。第五條 通用檢修工藝紀律（一） 在檢修前，檢修人員必須對設備的構造、功能、系統布置、拆裝程序、檢修工藝有充分了解，不允許有任何盲目行動。 （二） 進入現場必須戴安全帽，安全帽佩戴要規范，帽帶在檢修前必須系牢固。（三） 高空作業必須正確使用安全帶，不準冒險違章作業（四） 現場搭設的腳手架必須經檢驗合格并出具合格證明后方可使用。（五） 檢修現場要設置安全圍欄，設安全通道，禁止非檢修人員入內，嚴禁不走設安全通道而穿越、翻越安全圍欄。（六） 檢修時掀開的孔洞或拆除的欄桿必須裝設臨時牢固的圍欄，圍欄距孔洞邊緣要大于1米，并裝設警示標志，修后必須恢復原狀，不準敞口，恢復后不準缺

5、少部件。（七） 檢修現場，凡是不設圍欄供人行走的平臺、步道、通道上的蓋板必須堅固且與周圍地面平齊，蓋板不允許晃動，不允許高出或低于周圍地面，不得有下陷的可能。否則必須裝設臨時牢固的圍欄加以隔離，并裝設警示標志。（八） 檢修現場，特別是夜間有工作的地方，照明必須充足，不準在照明不足的地方工作。（九） 設備檢修時，必須選用合適的工具，不準用其它工具代替（如用板手當錘子用，羅絲刀子當鑿子用等），不準使用不合格的工器具。所使用的安全、計量、起重、絕緣、電動工器具等，必須檢驗合格（在有效期內），并貼有合格證。（十） 檢修過程中，要按照正確的方法使用工器具。（十一） 在檢修現場工作時，地面上必須全部鋪上膠

6、皮、塑料布、木板等保護層，嚴格執行“三不落地”的規定，即：檢修所拆下的零部件不落地、檢修所使用的工器具不落地、檢修所使用的材料不落地，不準在地面上直接進行檢修工作。（十二） 檢修現場拆下的設備零部件，必須按貫標要求對零部件進行標識，并按現場布置圖布置，且擺放整齊，妥善保管，防止丟失。（十三） 拆除的閥門標志牌、管道介質流向牌妥善保存，以備修后裝復。（十四） 檢修工作每天必須做到工完、料凈、場地清，不準在現場遺留檢修雜物，不準有油跡、積水、積灰。（十五） 檢修后的設備必須擦拭干凈、設備見本色，設備上不準留有灰塵、油跡、雜物等。（十六） 設備檢修后，必須恢復設備標識牌、介質流向、轉動方向、開關位置

7、等各種標志，不準丟失和漏裝、錯裝。（十七） 現場移動易損壞地面的設備、櫥子、工器具時，必須用行車、手推車或人力等搬運，不準直接在地面上拖拉。（十八） 設備、系統、保護定值、操作方式變更前，必須辦理設備變更申請或規定的手續，施工后必須向運行人員寫出書面交待。未辦理手續，不準開工；交待不清，設備不準投入運行。（十九） 檢修用的臨時電源必須接在檢修電源盤或指定的設備上，電（源）線擺放必須整齊，不準電線纏繞在管道上，多余的電源線必須盤好，不準私自接在運行設備的電源盤上。（二十） 電源箱蓋必須關閉嚴密，關閉裝置必須靈活可靠，箱內接線必須固定牢固且做好標識，接線不準影響門的開關,電源箱必須有漏電保護裝置。

8、（二十一） 臨時電源線穿過通道時，應架空，如放在地面上，必須有防止碾壓或被劃傷的措施，不準未采取措施而直接放在通道上。（二十二） 檢修現場工作時，檢修負責人必須辦理并攜帶工作票及文件包，不準無票作業。（二十三） 標準檢修項目解體時，必須使用文件包；非標、技改項目必須執行技術安全措施；無檢修文件包或技術安全措施不準開工。檢修現場工作時，檢修負責人必須攜帶相應的文件包或技術安全措施。（二十四） 在檢修現場，監護人必須履行監護職責，監護到位，監護人不準干與監護無關的工作。監護人必須清楚監護的內容、方法和重點注意事項。（二十五） 檢修工作進行時不準破壞和影響其他設備。不準踏踩設備或保溫、鐵皮。（二十六

9、） 現場設備、系統變更，邏輯回路修改后，必須及時修改規程、圖紙，修改后的規程、圖紙應與現場一致。（二十七） 廢油應回收至油桶，不準隨意排至排污溝或防洪溝內。（二十八） 熱套裝部件必須嚴格按技術要求進行裝配，加熱溫度不準超過上限規定值。（二十九） 連接件螺栓，特別是高溫高壓緊固件絲扣，必須遮蓋保護，不準裸露磕碰起毛刺。（三十） 各種密封、墊片，其材質、規格尺寸必須準確，不準濫用、誤用。（三十一） 拆卸軸承、對輪等有緊力的部件時，必須用專用拆裝工具或用銅棒敲打，不準用手錘或其他鐵件直接敲打。（三十二） 使用大錘時應雙手抓緊錘把，不能戴手套或單手掄大錘。且周圍不得有人靠近。（三十三） 使用鑿子鑿堅硬

10、或脆性物體以及使用磨光機打磨時必須戴防護眼鏡，不戴防護眼鏡嚴禁操作。碎物崩濺的方向不準有人或采取可靠的防護措施，防止傷人。（三十四） 工器具的手握部分必須干凈、光滑，不允許有油污、毛刺、裂紋。（三十五） 使用高壓清洗設備時，手應握緊噴槍，噴嘴應對準要清洗的部位，噴嘴不準對人。（三十六） 緊固法蘭時，必須用力均勻，對稱緊固，不準漏緊或過緊。（三十七） 同一部件連接、緊固件的螺栓、螺帽、緊固螺釘規格必須統一、齊全、完整，不準缺少連接件，不準使用變形、缺角的螺帽，不準使用咬扣、壞絲扣的螺栓，不準混用不同規格的螺栓、螺帽。（三十八） 對于有力矩要求的緊固件，必須按規定的力矩和方法進行緊固，不準隨意緊固

11、。（三十九） 對于轉動、振動、晃動等重要部件的連接、緊固件必須加彈簧墊圈、止退墊片或鎖緊背帽，不準直接連接螺帽。（四十） 起吊設施必須在安全負荷以內使用，不準超載使用。（四十一） 起吊重物必須垂直，不準歪拉、斜吊，不準長時間懸吊重物。吊車行走要拉警鈴，重物下面不準有人。（四十二） 起吊作業時，必須專人統一指揮，手勢、信號準確、規范，不準多人同時指揮，不準使用不規范的手勢、信號。（四十三） 起重用的鋼絲繩捆綁在金屬梁柱的棱角處時，必須用木塊或膠皮墊在中間，不準不采用墊塊直接捆綁。禁止在管道上懸掛葫蘆起吊重物。（四十四） 吊運設備或零部件時，必須使用專用吊具、吊鼻卡環，不允許用其他東西代替。（四十

12、五） 油系統部件吊運時，應事先把部件內積油清理干凈或封堵好可能漏油的部位，在吊運過程中，不準油滴落在地面或其他設備上。油系統設備檢修時，除在油盤內或膠皮上進行外，下面還應鋪設塑料布以防污染地面。（四十六） 檢修用的工器具、材料、櫥子等必須擺放整齊，不準堆放，亂擺。（四十七） 現場消防器材必須完整，擺放整齊，不準亂放，不準挪作他用。（四十八） 氣割時，必須在被割物體下面墊上耐高溫東西，不準在地面上直接氣割。（四十九） 在油系統及電纜層等易燃物的上方進行焊接作業時，必須加隔離，同時做好放火措施，不準金屬溶渣飛濺掉落在油管道、電纜、電線上。（五十） 氧氣瓶和乙炔瓶必須分開運送，使用時其距離必須不小于

13、8米，且固定牢固，不準把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起。（五十一） 燃燒室、煙道、電除塵、容器等封門前，必須清點人數及工具，清點不清不準封門。（五十二） 重要部位的數據必須測量兩遍以上，且不能僅由同一個人測量，不能以一次測量的數據為準。（五十三） 所有管道必須固定牢固，不準造成管道振動、晃動。所有設備、系統的接水盒、回水管必須清理干凈，保證回水暢通，不準堵塞，溢水。（五十四） 焊接承壓部件時，必須用引弧板引焊，不準在承壓部件上引焊。（五十五） 焊口必須平整、光滑，不準咬邊、砂眼、棱角及留有藥皮。（五十六） 在高空進行氣割和焊接時，必須作好防止熔渣下落的安全措施，未采取措施不準直接進行氣割和焊接。（五十

14、七） 在容器內焊接時，必須保持通風良好，必須有人監護，嚴禁使用向容器內充氧氣的方法代替通風，容器內使用的行燈電壓不準超過12V。（五十八） 焊接轉動機械時，必須有良好的接地線，嚴禁通過軸及軸承組成焊接回路。（五十九） 在油系統、氫系統周圍動火時，必須辦理動火工作票，采取好安全措施方可開工，無票嚴禁動火，措施不全不準開工。（六十） 濾油時，必須有防止跑油、漏油的措施，要有專人負責值班和巡檢，不準油流至地面上。（六十一） 濾油機及管道必須清理干凈，不準將臟油帶入油系統中。（六十二） 油箱中補油時，加油前必須進行油樣分析和混油試驗，不準注入未經化驗的油。（六十三） 所有拆開的設備管口必須可靠封堵并加

15、蓋章的封條，防止進入異物，設備復裝時必須將封堵物完全取出，不準遺留在設備內。第六條 鍋爐檢修工藝紀律（一） 受熱面管道清焦時必須用木制器具，不準用硬器擊打管道。（二） 用氣焊切割管子時，必須采取措施，嚴防鐵渣落入管內。（三） 各受熱面管子割開時管口必須加木塞封口并貼封條。（四） 鍋爐受熱面管道（珠光體鋼）上，在無特殊措施時，禁止奧氏體鋼直接與其施焊。（五） 對口后點焊好的鍋爐各受熱面管子不準隨意搬動或敲打。（六） 鍋爐各受熱面管子焊口必須100射線探傷。（七） 熱力管道的閥門蓋或閥門拆下后，閥蓋法蘭或管口必須用鐵皮、或其它堵板將管口封堵，且封堵必須牢固，所有管道不準敞口，不準用破布、棉紗塞堵。

16、 （八） 進入汽包進行檢修工作時，必須穿上專用合適的工作服，帶入的工器具必須登記，禁止帶入與檢修無關的其它物品。（九） 拆下的汽水分離設備和蒸汽清洗裝置必須按左、右、前、后方向順序編號，清理干凈，將拆下的銷子等零星物體集中放置，不準亂放（十） 汽包檢修期間，必須由專人貼封條，并在封條上注明日期，簽字，復工前必須檢查封條是否完整，不準不檢查復工。（十一） 41940下降管口十字擋板必須加以遮蓋，并用橡皮布覆蓋，謹防工具、雜物落入管內，不準敞口。（十二） 檢修拆下的油管道的管口必須用整塊布或專用堵板封堵好，放置在專用場地上，并做好防止管道內積油漏至地面的措施，不準敞口，不準用破布、棉紗塞堵。不允許

17、管道內積油漏至地面上。（十三） 聯軸器復裝時，禁止用大錘直接打擊。（十四） 復裝新軸承時必須用紫銅棒敲打軸承內徑。不能用錘子直接打擊。（十五） 軸承座下面的墊片不得多于3片，且厚的放在下面，薄的放在中間，較厚的放在上面。（十六） 復裝新軸承時必須將新軸承放入油加熱后再裝復，不得冷裝硬打。（十七） 更換伸縮節時，必須按圖紙進行冷拉，并應注意到伸縮節內密封板的焊接位置為介質的流動方向，不得將兩邊焊牢。 （十八） 進入原煤斗工作前應檢查倉內確無有害氣體后方可工作。進入煤倉內工作時，必須帶安全帶穿專用工作服。不準在沒人監護時下倉。（十九） 風粉管道泄漏時，必須徹底挖補干凈全焊，不準貼補點焊。（二十）

18、合金鋼管焊后必須進行熱處理。（二十一） 高溫高壓管道焊接時，所用焊條材料與焊接工藝必須按電力部SD15177的規范進行。（二十二） 高溫高壓管道檢修時，必須確認管道無剩汽，剩水時，方可工作。（二十三） 爐衣及管道外白鐵皮修后必須完整，主要管道必須有規定的色環及介質流向，不準修后不恢復。（二十四） 進入吸風機內檢修，必須將電機停電并制動，并掛警告牌，否則不準進入檢修。（二十五） 拆下安全閥后，必須用鐵皮蓋好集箱法蘭并加封，不準敞口。（二十六） 從閥座上敲出襯套時，必須用銅棒，不準用錘敲擊。（二十七） 研磨安全閥時必須用專用胎具。（二十八） 水位計檢修時必須切斷照明電源，否則不能檢修 。（二十九）

19、 現場廢物、垃圾隨時清理，保持現場整潔，所有垃圾分類投放到相應的垃圾箱中。（三十） 重點防火檢修區要有隔離措施和防火措施，按規定準備好充足的滅火器。（三十一） 檢修現場需要打孔洞或揭開蓋板工作時，必須設置臨時圍欄，工作結束后及時恢復。（三十二） 現場用的電源線、電焊線要架空或有保護措施，嚴禁亂接亂拉。（三十三） 杜絕在管道上、蓋板上、欄桿上焊接臨時性的掛鉤、附件。（三十四） 現場用的易燃物品應集中管理。（三十五） 檢修現場嚴禁用支吊架或管道作為支撐點起吊設備、部件等。（三十六） 現場重要部位的焊接，必須有焊接措施。第七條 汽機檢修工藝紀律（一） 汽輪機本體設備檢修工藝紀律1 人員著裝要求1.1

20、 汽缸揭開前，必須腳穿耐高溫鞋。1.2 汽缸揭開后、上汽缸工作時，必須穿連體服，腳穿膠鞋，身上無雜物。1.3 安全帽佩戴規范。1.4 熱拆裝汽缸螺栓時，必須腳穿絕緣鞋。1.5 禁止身的帶任何物體進入汽缸。 1.6 軸瓦在測量、調整及復裝時不準戴手套。 2 汽缸上工作要求 2.1 帶入汽缸內的工器具必須在進入前清點、記帳并放入專用的提藍中，收工前應清點核對 。2.2 進入汽缸內，拆下的零部件必須放入專用的提藍中。2.3 起重要求2.4 禁止無證操作。2.5 行駛中的行車不允許反轉緊急剎車。2.6 起吊大件設備前應檢查過電流保護和剎車狀況，起吊大件時應由經驗豐富的行車工操作并且專人指揮、專人監護。

21、吊時微量啟動，隨時檢查行車和鋼絲繩狀況，如有異常過載，應查明原因，不可強行起吊。2.7 正在運行的行車，禁止調整或修理工作。2.8 起吊重物不準讓其長期懸在空中，有重物懸在空中時，嚴禁駕駛人員離開駕駛室，或做其它工作。2.9 工作人員違反規程，行車司機有權拒絕操作2.10 禁止行車司機做與工作無關的事情（如看書等）。2.11 行車吊物體行使中必須鳴警告示2.12 大型部件必須按布置圖要求，放到指定地點。3 清理要求3.1 汽缸禁止使用磨光機砂輪片進行清理。只準用砂布及鏟刀沿軸向方向進行清理。3.2 扣缸前（封堵物未拿出時）必須用壓縮空氣吹干凈，并用和好的面沾干凈。封堵物拿出后再用壓縮空氣吹、用

22、和好的面沾干凈，直至符合驗收質量標準。4 管口封堵要求4.1 打開的各抽汽口要用鐵皮（電焊點牢固）或裝有包裝布的麻袋封堵。4.2 上汽缸導汽管要用專用布袋封堵并貼封條（年、月、日）。4.3 上下汽缸進汽噴嘴要用醫用膠布封堵結實。5 汽缸的封蓋： 要在每天收工后及時用帆布封蓋好并貼封條。6 測量記錄要求6.1 測量間隙時，塞尺片數不能過多，一般不超過三片。6.2 使用楔形塞尺不可用力過猛，6.3 測量阻汽片徑向間隙時塞尺不可插入過深，一般不超過25毫米。6.4 百分表座裝置要牢固。6.5 百分表測量時，在表架上要固定牢固。6.6 讀表要仔細，認真。記錄要真實，完整。（二）調速設備檢修工藝紀律 1

23、 主汽門、調門拆開后，進汽口應加牢固的堵板，收工時應加封條，不準敞口，不準加蓋可能掉入進汽口的堵板。2 清理調速零部件，必須用白布或綢布，不準用棉紗、破布。3 對于調速部件的輕微劃痕，必須用金相砂紙打磨，不準用粗紗布打磨。清理油箱、軸承室、軸瓦、油管路必須用面團、白布或綢布，各部位必須清理干凈，不準用棉紗、破布，不準留死角。4 油箱檢修工藝紀律4.1 油箱放油應先檢查事故油箱內是否有存油，是否清理干凈。4.2 油箱揭蓋前應先把油箱上部清理干凈，并放好圍欄。4.3 油箱內使用12V以下行燈電源，并有專人監護。 4.4 用擦機布進行油箱粗清理，把銹蝕處用砂布打磨出金屬光澤。濾網清理干凈后用帆布或塑

24、料布封好。4.5 用面團粘凈，直至符合驗收質量標準。 5 抗燃油系統檢修工藝5.1 抗燃油系統檢修必須保證環境清潔，不得有粉塵污染。5.2 抗燃油系統清洗必須用無水乙醇、乙醚，不得使用含有氯離子的有機溶劑。5.3 抗燃油系統管接頭必須裝好密封圈，不得漏裝或裝偏。5.4 抗燃油管口或拆下設備必須用專用布袋封好，并做好記號。5.5 不得踩踏抗燃油管，管夾子必須固定好。5.6 高壓抗燃油系統的重要精密部件如伺服閥、控制塊等不得隨意解體檢修，連接密封O形圈必須用廠家提供的專用O形圈，不得隨意代替。5.7 所有設備、系統的接水盒、回水管必須清理干凈，保證回水暢通，不準堵塞，溢水。（三） 現場閥門檢修工藝

25、紀律1 閥門解體時所用手動葫蘆不許生根在管道、管道支吊架、腳手架上。 2 閥門零部件拆除后，要進行編號，有序排列在現場膠皮上，嚴禁散亂放置。 （閥芯、銅套、閥桿、軸承等部件要用白布包裹重點保護）3 閥門密封面用天然油石或金相沙紙打磨，或用細研磨砂研磨，不得用粗砂布銼刀修理。 4 油系統閥門使用耐油石棉板墊料，管接頭使用紫銅墊時應做回火處理。5 油系統閥門不允許豎裝。6 法蘭連接時，螺栓螺帽應符合規定，不得殘缺不全，一般螺栓長出螺帽牙左右，墊圈不超過2片。7 鋪設或改接管道應橫平豎直，對口時，不應強拉強撬。8 閥門修后必須及時恢復閥門牌及介質流向牌。做到齊全、規范、無污染。（四）壓力容器檢修工藝

26、紀律1 按規定待容器內無壓力后再進行工作。2 進入容器前先進行通風，確認無不安全因素后進行工作，工作期間保證連續通風。3 容器內照明應充足，行燈電壓不得超出12V。4 使用磨光機時必須有漏電保護器，電線應無破皮漏電處。5 容器內部使用的腳手架應搭設牢固，經驗收合格后方可使用。 6 進入容器人員必須穿專用工作服、膠底鞋，進入容器前必須將身上所有物品取出，外面要有人監護工作。7 清理結合面的墊子時，不要用手錘硬砸，以防傷了結合面，要用刮刀清理結合面，然后用砂紙打磨干凈。8 不組裝的法蘭管道，要用塑料布包扎好管口。9 法蘭及螺栓復裝前要涂抹黑鉛粉，均勻緊固。 10 安全閥打壓試驗合格。 （五） 水泵

27、檢修工藝紀律1 與水泵相聯的管道、閥門拆卸后要封口，防止雜物進入管道。 2 水泵聯軸器要用專用扒子拆卸，禁止用銅棒及手錘敲打。3 給水泵中段等拆卸，要用楔鐵撐開，不要用大錘等硬砸，要保護中段密封面。4 水泵轉子上各套件，要先用除銹劑潤滑后，用紫銅棒輕輕震動后再取，如果取不下，要考慮用氣焊加熱后取下，嚴禁硬砸硬取。5 拆吊給水泵中段時，要采取防止導葉脫出措施。從泵中段拆卸導葉時，要用大錘配合紫銅棒敲打，防止硬打造成導葉變形。6 水泵的泵軸吊下后，放到“V”型鐵上，“V”型鐵上要放點潤滑油，以便盤動軸時損傷泵軸。 7 測量量具要正確運用。 8 水泵轉子組裝時，軸及各套件要徹底清理、測量好，涂抹少量

28、潤滑油組裝，用紫銅棒輕輕敲入，切勿硬砸，以免損傷軸或破壞軸套等套件。 9 滾動軸承組裝時，應先將套軸承處的軸徑清理干凈，用油加熱軸承后套入，嚴禁用氣焊加熱軸承組裝。10 水泵就位，各管件恢復，同時安全設施要按照標準進行恢復。 11 水泵加盤根，相鄰盤根要錯開90180，盤根接口要嚴密、保持45斜角。12 檢修結束，做到工完、料凈，場地清。（六） 檢修現場照明應充分。（七） 現場廢物、垃圾隨時清理，保持現場整潔，所有垃圾分類投放到相應的鐵質垃圾箱中。（八） 重點防火檢修區要有隔離措施和防火措施，按規定準備好充足的滅火器。（九） 檢修現場需要打孔洞或揭開蓋板工作時，必須設置臨時圍欄，工作結束后及時

29、恢復。（十） 現場用的電源線、電焊線要架空或有保護措施，嚴禁亂接亂拉。（十一） 杜絕在管道上、蓋板上、欄桿上焊接臨時性的掛鉤、附件。（十二） 現場用的易燃物品應集中管理。（十三） 檢修現場嚴禁用支吊架或管道作為支撐點起吊設備、部件等。（十四） 現場重要部位的焊接，必須有焊接措施。（十五） 移動電焊機要停電。第八條 電氣檢修工藝紀律（一） 進入發電機、變壓器內，必須穿專用工作服和軟底鞋，鞋底必須擦干凈，不準穿普通工作服和硬底鞋。（二） 進出發電機、變壓器的工具、材料必須登記，不準隨便帶入，取出要注銷。（三） 發電機端蓋打開后，必須對定子線圈采取保護措施，避免污染和損傷定子線圈。（四） 滑環整流子

30、必須采取保護措施，不準損傷和污染。（五） 發電機轉子抽出后，必須將轉子用蓬布遮蓋保護，不準損傷和污染。（六） 絕緣材料和部件必須按防潮要求存放，不準隨意亂放。（七） 硬母線連接必須平整，接觸良好，不準有毛刺，氧化層和油污。（八） 電動機等應有規范的接地線，檢修后應及時恢復，不準隨意拆除和亂接。（九） 電纜敷設必須整齊、規范，不準隨意敷設。（十） 電纜豎井、隧道、電纜溝內必須干凈，防火設施符合要求，標識齊全、規范，不準有雜物、積水。（十一） 二次接線必須排列整齊，標號準確、清晰，壓接良好。不準交叉亂接，編號不清。二次接線圖必須經審查批準后方可實施.保護定值整定必須與定值通知單相同。二次回路傳動試

31、驗必須與設計圖紙相符。電流互感器、電壓互感器及相應回路變動后的保護裝置未做向量圖嚴禁投入運行。（十二） 搬運、拆裝儀控、儀表設備必須輕拿輕放，不準磕碰和損傷。（十三） 接觸集成模板、插件前必須先采取防靜電措施和釋放靜電，不準未經釋放靜電就接觸集成模板插件。（十四） 接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內部，不準遺留多余的線頭、螺絲和導線等物品。（十五） 控制柜、電源柜門必須關閉嚴密，不準長開門。（十六） 進出電子設備間必須隨手關門，不準大門長開。（十七） 操作、控制、保護、信號回路故障，必須查明原因及時消除，不準隨意短接、變更。（十八） 更換電源的保險，必須按規定的容量更換，不準任意改變保險的容量

32、。（十九） 運行機組解除或投入聯鎖、保護，必須按規定辦理手續，填寫安全措施票，核對無誤后，方可進行，不準擅自拆除或投入不準誤拆、誤接、誤碰。（二十） 裝測溫元件前必須清理螺紋和插座，不準硬緊。（二十一） 各引線焊接必須牢固，表面光滑、平整，不準有氣孔、夾渣、虛焊、開焊。（二十二） 熱電阻裝配必須正確可靠，不準缺件，骨架不得破損。（二十三） 光字牌應清潔、完整，信號齊全、字跡清晰，不準缺件。（二十四） 各測量元件引線必須固定牢固，壓接良好，并且必須避開熱源及轉動部分，不準亂接亂引，不準使引線受到擠壓。（二十五） 各插件必須接觸緊密，機架連接牢固，不準松動和插不到位。（二十六） 凡是涉及到主機、輔

33、機聯鎖、保護、程控、控制、自動等工作開工前，工作人員必須熟悉有關的圖紙、資料及工作范圍，不準盲目工作，不準走錯位置。（二十七） 拆下的部件所有管口必須用布包扎牢固。不準管口敞口。（二十八） 檢修現場地面必須鋪設橡膠皮子，不準將拆卸的零部件直接放在地面。（二十九） 拆電機引線前必須先驗電，拆電機引線時，引線端頭務必做好清晰的記號，拆開后的電纜頭須三相短路接地，不經驗電不準拆電機引線。（三十） 發電機定子打槽楔必須使用木錘或橡膠錘，不準使用鐵錘。（三十一） 電氣試驗接線必須規范正確、牢固，不準損害儀器、設備。第九條 熱工檢修工藝紀律（一） 搬運、拆裝儀、控儀表設備必須輕拿輕放，不準磕碰和損傷，現場

34、工作必須使用工具袋。（二） 復裝儀控、儀表設備必須緊固件完整，螺栓均勻用力上緊。不準短缺螺栓或墊圈。（三） 接觸集成模板、插件前必須先將人體對地放電，然后戴好防靜電手鐲才能工作，手鐲另一端必須良好接地。不準未經釋放靜電或未帶防靜電手鐲就接觸集成模板插件，工作過程中不準摘下防靜電手鐲。模板插件不準放置在容易產生靜電的包裝材料上，如塑料布等。（四） 接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內部，不準遺留多余的線鼻和導線等物品。（五） 裝測量元件前必須清理螺紋和插座，沒有毛刺，插座內無雜質。不準強緊螺絲。（六） 更換補償導線必須整根連線，不準有中間接頭或絕緣破損。（七） 拆下的儀表所有管口必須用布包扎牢固。

35、不準管口敞口。（八） 復裝儀表接電源時必須正確接入火線零線，需要接接地線的必須正確牢固接線。不準接錯電源線，不準任意去掉接地線。（九） 拆裝TSI傳感器引線前必須小心，記好編號，并按原配套保管。不準碰撞和損壞，不準不配套安裝，緊固TSI接頭時不準用力過猛，接頭不能承受機械拉力，接頭應進行絕緣處理。（十） 更換熱工電源的保險絲，必須按規定的容量更換。不準任意改變保險絲的容量。（十一） 運行機組解除或投入聯鎖、保護，必須按規定辦理手續，填寫安全措施票，核對無誤后，方可進行，不準擅自拆除或投入，不準誤拆、誤接、誤碰。（十二） 各引線焊接必須牢固，表面光滑、平整，不準有氣孔、夾渣、虛焊、開焊，并進行接頭絕緣處理。現場接地線必須統一標志。（十三） 光字牌應清潔、完整，信號齊全、字跡清晰，不準缺件。（十四） 壓力表、壓力開關必須裝配牢固，標志齊全，不準松動、缺件、泄漏。（十五） 各測量元件引線必須固定牢固，壓接良好，并且必須避開熱源及轉動部分，不準亂接亂引，不準使引線受到擠壓。（十六） 電纜敷設必須整齊、規范，不準隨意敷設，不準生拉硬拽，不準靠近熱源，不準承受機械拉力。（十七） 各插件必須接觸緊密，機架連接牢固，不準松動