1、新豐熱電廠#2機(jī)組A級(jí)檢修總 結(jié) 報(bào) 告 審定： 編寫：生產(chǎn)部?jī)?nèi)蒙古國(guó)電能源投資新豐熱電廠2011年06月目 錄第一部分、概況 . 1 一、2機(jī)組大修概況 . 2二、主設(shè)備型號(hào)及主要參數(shù). 2三、可靠性主要指標(biāo)分析. 3 第二部分、檢修工作概況.3 一、停用日數(shù).3二、檢修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)(單位：萬(wàn)元) .3三、檢修項(xiàng)目完成情況.4四、質(zhì)量監(jiān)督情況.4五、技術(shù)監(jiān)督情況.5六、檢修文件包使用情況.5七、鍋爐檢修前后主要技術(shù)指標(biāo).5八、汽輪機(jī)檢修前后主要技術(shù)指標(biāo).5九、發(fā)電機(jī)檢修前后主要技術(shù)指標(biāo).6十、電氣專業(yè)其他技術(shù)指標(biāo).6十一、熱工專業(yè)主要指標(biāo).7十二、安全情況.7十三、主變壓器檢修情況.7十四、檢修

2、工作評(píng)語(yǔ).7第三部分、簡(jiǎn)要文字總結(jié) .8一、施工組織與安全情況.8二、#2機(jī)組大修技術(shù)監(jiān)督總結(jié).9（一）化學(xué)監(jiān)督.9（二）電測(cè)、繼電保護(hù)、勵(lì)磁、諧波技術(shù)監(jiān)督工作.10（三）絕緣技術(shù)監(jiān)督工作.11（四）環(huán)保技術(shù)監(jiān)督工作.11（五）汽機(jī)、鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督.11（六）熱工專業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作.12（七）振動(dòng)技術(shù)監(jiān)督工作 .12（八）金屬專業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作.13三、檢修作業(yè)文件包應(yīng)用簡(jiǎn)述 .17四、檢修前和解體中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備重大缺陷及其消除情況、采取的主要措施.17五、 設(shè)備的重大改進(jìn)內(nèi)容及效果.28六、自動(dòng)、保護(hù)、聯(lián)鎖、定值變動(dòng)情況.30七、人工和費(fèi)用的簡(jiǎn)要分析(包括重大特殊項(xiàng)目和技改項(xiàng)目) .30八、汽輪

3、機(jī)、發(fā)電機(jī)、主變壓器、熱工控制系統(tǒng)有關(guān)試驗(yàn)結(jié)果分析.31九、好的經(jīng)驗(yàn)及應(yīng)吸取的教訓(xùn).33十、其他.34新豐熱電廠#2機(jī)組A級(jí)檢修總 結(jié) 報(bào) 告第一部分 概況一、#2機(jī)組大修概況#2機(jī)組于4月15日采暖結(jié)束按照調(diào)度安排停機(jī)備用，5月8日A級(jí)檢修開工，大修第6天汽缸全部揭開開始汽封改造，第32天水壓試驗(yàn)，第33天開始油循環(huán)，第36天風(fēng)壓試驗(yàn)結(jié)束，第38天空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)完成，第43天點(diǎn)火23時(shí)53分投等離子啟動(dòng)#21磨煤機(jī)#2鍋爐點(diǎn)火；第44天10時(shí)05分開始在線整定安全門、動(dòng)態(tài)傳動(dòng)PCV閥，15時(shí)20分安全門整定結(jié)束后鍋爐停爐密閉降壓；第46天6時(shí)25分鍋爐點(diǎn)火，10時(shí)55分沖車成功，開始熱工試驗(yàn)

4、、電氣試驗(yàn)，21時(shí)3分成功并網(wǎng)；第47天12時(shí)00分發(fā)電機(jī)解列進(jìn)行OPC試驗(yàn)、電氣超速試驗(yàn)、機(jī)械超速試驗(yàn)，13時(shí)11分并網(wǎng)，15時(shí)30分負(fù)荷至150MW，機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)正常，投入AGC，做RB試驗(yàn)成功。二、主設(shè)備型號(hào)及主要參數(shù)鍋爐型號(hào)制造廠家額定蒸發(fā)量(t/h)主汽壓力(MPa)主汽溫度()再熱蒸汽壓力(MPa)再熱蒸汽溫度()DG1065/18.2-II6東方鍋爐廠94616.675373.33537汽輪機(jī)型號(hào)制造廠家額定容量(MW)進(jìn)汽壓力(MPa)進(jìn)汽溫度()額定背壓(kPa) 給水溫度() NZK300-16.7/537/537-7型（合缸）東方汽輪機(jī)廠30016.753713275發(fā)電

5、機(jī)型號(hào)制造廠家額定容量(MVA)額定電壓(kV)冷卻方式/QFSN-300-2-20B東方電機(jī)股份35320水氫氫/主變壓器型號(hào)制造廠家額定容量(MVA)額定電壓(kV)冷卻方式/SFP10-370000/220中國(guó)特變電工衡陽(yáng)變壓器370 220 強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷 /DCS型號(hào)制造廠家DCS功能范圍XDPS-400+GE新華控制工程 DAS、MCS、SCS、ECS、FSSS、ACC FSSS型號(hào)制造廠家DEH型號(hào)制造廠家XDPS-400+GE新華控制工程INFI-90美國(guó)ABBTSI型號(hào)制造廠家ETS型號(hào)制造廠家MMS6000（德國(guó)菲利普）東方汽輪機(jī)廠Modicon984 （施耐德）東方汽輪機(jī)廠

6、三、可靠性主要指標(biāo)分析：#2機(jī)組自2007年8月19日投產(chǎn)至2014年5月8日A級(jí)檢修開始，累計(jì)運(yùn)行117898.47小時(shí)，最高連續(xù)運(yùn)行3702.98小時(shí)。第二部分 檢修工作概況一、停用日數(shù)實(shí)際： 2011 年 5月 8日開工至 2011年 6月 33 日并網(wǎng)，共計(jì) 47 日。二、檢修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)(單位：萬(wàn)元)2011年度標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目費(fèi)用使用情況（公司下達(dá)850萬(wàn)元）序號(hào)專 業(yè)財(cái)務(wù)部統(tǒng)計(jì)1鍋爐專業(yè)2汽機(jī)專業(yè)3電氣專業(yè)4熱工專業(yè)5化學(xué)專業(yè)6除灰脫硫?qū)I(yè)7輸煤專業(yè)9外出加工修理合計(jì)(不含稅)2011年度非標(biāo)項(xiàng)目費(fèi)用使用情況序號(hào)項(xiàng)目名稱設(shè)備費(fèi)用公司下達(dá)費(fèi)用1#2機(jī)空冷島鋼梁、管道等防腐處理502#2送粉管道

7、彎頭及出口直管段更換903#2爐吹灰器、燃燒器區(qū)域水冷壁防磨熱噴涂504#2爐保溫修復(fù)1005#2機(jī)保溫修復(fù)506#2機(jī)組A級(jí)檢修外委特項(xiàng)試驗(yàn)1007#2除塵器濾袋全部更換3508#2除塵器入口煙道防磨309#2撈渣機(jī)鑄鑄石板、鏈條、刮板更換8010#2輸灰管道、磨損嚴(yán)重彎頭更換3011熱風(fēng)道支撐、拉筋加固30小 計(jì)9602011年度技改項(xiàng)目費(fèi)用使用情況序號(hào)項(xiàng)目名稱設(shè)備費(fèi)用公司下達(dá)費(fèi)用1#1、#2機(jī)密封油系統(tǒng)真空泵改型102#2爐本體增加檢修升降口和電動(dòng)葫蘆353引風(fēng)機(jī)室電動(dòng)葫蘆滑線分相改造54#2機(jī)更換一組蓄電池355#2機(jī)故障錄波器改造56#2機(jī)6KV綜合保護(hù)裝置改造1257220KV隔離

8、開關(guān)改造（10套）458#2爐引風(fēng)機(jī)執(zhí)行器力矩小改型209生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)照明改造4010#2汽輪機(jī)汽封改造12011#2爐等離子改造為三型燃燒器11012#2爐空予器柔性密封改造16813更換#2機(jī)6KV系統(tǒng)電度表3014輸灰圓頂閥改為陶瓷密封面圓頂閥64合計(jì)812三、檢修項(xiàng)目完成情況內(nèi)容合計(jì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目非標(biāo)項(xiàng)目重大技措改造項(xiàng)目增加項(xiàng)目減少項(xiàng)目備注計(jì)劃數(shù)202918851114/消缺項(xiàng)目119項(xiàng)完成數(shù)202918851114/消缺項(xiàng)目119項(xiàng)四、質(zhì)量監(jiān)督情況內(nèi)容H點(diǎn)W點(diǎn)三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目讓步接收項(xiàng)目備注合計(jì)合格不合格合計(jì)合格不合格計(jì)劃數(shù)151151071710/完成數(shù)151151071710五、技術(shù)監(jiān)督情況內(nèi)

9、容金屬監(jiān)督化學(xué)監(jiān)督高電壓監(jiān)督電測(cè)監(jiān)督熱工儀表備注計(jì)劃完成計(jì)劃完成計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃完成計(jì)劃完成數(shù)量121121282888994848六、檢修文件包使用情況內(nèi)容計(jì)劃實(shí)際使用覆蓋率(%)備注一般項(xiàng)目特殊項(xiàng)目數(shù)量638638七、鍋爐檢修前后主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位檢修前數(shù)據(jù)檢修后數(shù)據(jù)試驗(yàn)負(fù)荷MW1蒸發(fā)量t/h2過熱蒸汽出口壓力MPa3過熱蒸汽出口溫度4再熱蒸汽出口壓力MPa5再熱蒸汽出口溫度6省煤器進(jìn)口給水溫度7排煙溫度(左右側(cè))8飛灰可燃物%9灰渣可燃物%10鍋爐總效率(按低位發(fā)熱量)%11空氣預(yù)熱器出口一次風(fēng)溫度(左/右)12空氣預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫度(左/右)13爐膛漏風(fēng)率%14空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率

10、%15廠用電率%16機(jī)組試驗(yàn)供電煤耗g/KWh注：在70%負(fù)荷下機(jī)組試驗(yàn)供電煤耗354.93g/KWh八、汽輪機(jī)檢修前后主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位檢修前數(shù)據(jù)檢修后數(shù)據(jù)1在額定參數(shù)下最大出力MW2963002各主軸承(或軸)振動(dòng) (包括發(fā)電機(jī))X(軸振)Y(軸振)(瓦振)X(軸振)Y(軸振)(瓦振)#2軸承m#2軸承m#3軸承m#4軸承m#5軸承m#6軸承m3效率(1) 汽耗率(抽汽/純凝)kg/(kWh)(2) 熱耗率(抽汽/純凝)修正后kJ/(kWh)4空冷特征(1) 凝結(jié)水流量t/h(2) 排汽壓力(絕對(duì)壓力)kPa(3) 過冷度5真空嚴(yán)密性(在 240 MW負(fù)荷下)Pa/min6高加投

11、入率%7調(diào)速系統(tǒng)速度變動(dòng)率%/8調(diào)速系統(tǒng)遲緩率%/注：表中2、3應(yīng)為額定負(fù)荷或可能最大負(fù)荷的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，檢修前后的試驗(yàn)應(yīng)在同一負(fù)荷下進(jìn)行九、發(fā)電機(jī)檢修前后主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位檢修前數(shù)據(jù)檢修后數(shù)據(jù)1漏氫量7.27.22定子線圈溫度47.546.83定子鐵芯溫度6159.84定子引出線出水溫度47445內(nèi)冷水電導(dǎo)率7.16.95十、電氣專業(yè)其他技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位檢修前數(shù)據(jù)檢修后數(shù)據(jù)1繼電保護(hù)投入率%100 1002繼電保護(hù)正確動(dòng)作率%1001003故障錄波器投入率%1001004故障錄波器成功錄波率%1001005勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入率%1001006勵(lì)磁調(diào)節(jié)器完好率%1001007電氣自動(dòng)

12、裝置投入率%1001008機(jī)組AVC正常投入率%100100十一、熱工專業(yè)主要指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位檢修前數(shù)據(jù)檢修后數(shù)據(jù)1主要儀表投入率%98 1002儀表正確率%981003自動(dòng)投入率%1001004保護(hù)投入率%1001005熱工保護(hù)正確動(dòng)作率%1001006計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集測(cè)點(diǎn)合格率%98997機(jī)組AGC正常投入率%100正常投入十二、安全情況內(nèi)容人身設(shè)備備 注統(tǒng)計(jì)輕傷以上累計(jì)數(shù)事例和分析障礙以上累計(jì)數(shù)事例和分析00000主變壓器檢修情況本次主變壓器是/否隨機(jī)組檢修（只進(jìn)行常規(guī)檢查及試驗(yàn)）。十四、檢修工作評(píng)語(yǔ)(1) 安全：本次A級(jí)檢修未發(fā)生輕傷及以上人身傷害事件，未發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)材料、零部件失竊事件

13、，未發(fā)生設(shè)備損壞、火災(zāi)事故，總體安全情況良好。 (2) 質(zhì)量：修后主設(shè)備均達(dá)到了銘牌出力、主要輔助設(shè)備運(yùn)行良好，能夠保證機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 (3) 工期：計(jì)劃中的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、重大非標(biāo)項(xiàng)目和技改項(xiàng)目均在進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖排定的該項(xiàng)目預(yù)定工期內(nèi)完成。 (4) 文明生產(chǎn)：檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理，勞動(dòng)衛(wèi)生和作業(yè)環(huán)境符合規(guī)定，修后設(shè)備管道保溫、介質(zhì)流向標(biāo)志、滲漏率等符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 第三部分、簡(jiǎn)要文字總結(jié)一、施工組織與安全情況。 （一）、從修前準(zhǔn)備、開工到竣工，廠部A級(jí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組以及A級(jí)檢修指揮部全程組織和指揮#2機(jī)組A級(jí)檢修工作，并嚴(yán)格執(zhí)行#2機(jī)組A級(jí)檢修管理手冊(cè)的規(guī)定和要求，從組織管理、目標(biāo)管理、項(xiàng)目管理、

14、進(jìn)度管理、定置管理、技術(shù)方案、質(zhì)量保證與考核等各方面規(guī)范和指導(dǎo)A級(jí)檢修的具體管理和技術(shù)工作。指揮部下設(shè)的安全保衛(wèi)組、技術(shù)專業(yè)組、試運(yùn)試驗(yàn)組、文明生產(chǎn)組、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)組、物資供應(yīng)組、宣傳報(bào)道組、綜合服務(wù)組等專責(zé)工作組，各司其職、各盡其責(zé)，對(duì)A修的安全、質(zhì)量、進(jìn)度等進(jìn)行全方位、全過程、規(guī)范化的管理。 （二）、開工前一個(gè)月和即將開工，分別通過招標(biāo)和議標(biāo)的方式，選定了符合要求的承包商，分別承擔(dān)鍋爐標(biāo)段、汽機(jī)標(biāo)段、除灰標(biāo)段、脫硫標(biāo)段的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及部分非標(biāo)項(xiàng)目檢修工作。主要檢修承包商及其檢修范圍如下： a) 主機(jī)標(biāo)段-由天津藍(lán)巢電力檢修承擔(dān)；b) 除灰標(biāo)段-北京中天誠(chéng)威電力科技發(fā)展c) 脫硫標(biāo)段-由江蘇

15、江都安裝工程承擔(dān)；d) 輸煤標(biāo)段-由山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司大同分公司承擔(dān)；e) 鍋爐本體保溫修復(fù)-由河南省金鑫防腐保溫工程承擔(dān)；f) 鍋爐外管道保溫及保溫修復(fù)工程-由徐州華東防腐安裝工程承擔(dān)；g) #2機(jī)組鍋爐壓力容器定期安全性能檢驗(yàn)-由內(nèi)蒙古科電鍋爐壓力容器檢驗(yàn)有限責(zé)任公司承擔(dān)；h) #2機(jī)組A級(jí)檢修金屬特項(xiàng)及部分檢測(cè)試驗(yàn)-由內(nèi)蒙古國(guó)電能源投資電力工程技術(shù)研究院承擔(dān)；i) #2機(jī)組大修安全閥校驗(yàn)-由中電特檢（北京）安全技術(shù)中心承擔(dān)；j) 發(fā)變組保護(hù)、勵(lì)磁保護(hù)、直流系統(tǒng)、蓄電池等-由本廠繼電保護(hù)班承擔(dān)； k) 熱工控制系統(tǒng)檢修、試驗(yàn)-由本廠熱工一班、熱工二班承擔(dān)。（三）、檢修開始前，廠部與所有

16、承包商簽訂了安全管理協(xié)議，認(rèn)真審查資質(zhì)、業(yè)績(jī)、持證上崗、保證安全檢修的組織和技術(shù)措施等；對(duì)參加A修的523人進(jìn)行了上崗前的安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試、補(bǔ)考合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)考試合格公布了174名工作負(fù)責(zé)人；重點(diǎn)項(xiàng)目堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度；嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，整個(gè)A級(jí)檢修期間共發(fā)生工作票981張，其中，熱控、熱機(jī)620份，電氣一種票70份，電氣二種票212份，動(dòng)火工作票212份，合格率達(dá)100%。同時(shí)實(shí)行違章通報(bào)處罰制度，各承包商的安全與本廠各相應(yīng)專業(yè)掛鉤，避免以包代管，有力地保證了#2機(jī)組A級(jí)檢修的安全進(jìn)行。（趙美蓮） （四）、在檢修過程中，生產(chǎn)部各專業(yè)和全體檢修人員嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件包和三級(jí)驗(yàn)收制

17、度，按照檢修項(xiàng)目和質(zhì)檢點(diǎn)明細(xì)表，詳盡落實(shí)“三級(jí)驗(yàn)收”及W、H等質(zhì)檢點(diǎn)的驗(yàn)收、簽證工作，使A修工作做到不甩項(xiàng)、不漏項(xiàng)。各檢修隊(duì)伍也將設(shè)備落實(shí)到人，使每臺(tái)設(shè)備都有人管，以充分保證檢修質(zhì)量。 （五）、運(yùn)行各相關(guān)專業(yè)針對(duì)機(jī)組檢修及啟動(dòng)過程中易出現(xiàn)的問題，編制了各專業(yè)#2機(jī)組A檢修運(yùn)行技術(shù)手冊(cè)（分汽機(jī)、鍋爐、電氣、除灰和脫硫運(yùn)行五冊(cè)），對(duì)每一臺(tái)主、輔設(shè)備、每一個(gè)閥門（包括風(fēng)門、擋板）、各控制、保護(hù)系統(tǒng)等，都列出了規(guī)范、詳盡的試驗(yàn)和驗(yàn)收內(nèi)容、試驗(yàn)步驟、合格標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把檢修環(huán)節(jié)的最后一道關(guān)口。二、#2機(jī)組大修技術(shù)監(jiān)督總結(jié)（一）化學(xué)監(jiān)督；化學(xué)監(jiān)督通過對(duì)水、汽、煤、油及氫氣品質(zhì)控制及熱力系統(tǒng)腐蝕防護(hù)等方面著手開展

18、工作。通過化學(xué)手工化驗(yàn)和在線儀表的準(zhǔn)確投入雙向進(jìn)行監(jiān)督，通過系統(tǒng)改造、典型試驗(yàn)等手段提高化學(xué)監(jiān)督能力，多次將水、煤、油取樣送往電力科學(xué)進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)督，對(duì)監(jiān)督過程發(fā)現(xiàn)的問題提供了技術(shù)指導(dǎo)，確保水、汽、煤油及氫氣品質(zhì)的合格率及熱力系統(tǒng)的健康運(yùn)行。1、檢查汽包水位線不明顯，內(nèi)部裝置完好，加藥管、排污管無(wú)堵塞；底部有沉積物。表面有黑色粉末狀沉積物。對(duì)汽包內(nèi)沉積物進(jìn)行成分分析，主要成分為三氧化二鐵和四氧化三鐵。2、 對(duì)#2、3高加進(jìn)行檢查，管道無(wú)堵塞、無(wú)結(jié)垢、無(wú)腐蝕。底部有少量積水。表面呈鐵銹紅色。3、 #5低加底部有少量沉積物；#6低加底部有積水；二者表面呈鐵銹紅色。4、 除氧器除氧頭無(wú)腐蝕、無(wú)結(jié)垢。底

19、部有少量積水和泥渣、內(nèi)壁呈鐵銹紅色。內(nèi)壁多孔板裝置完好，蓬頭無(wú)脫落。5、 汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子四級(jí)葉片有沉積物，刮取垢樣進(jìn)行測(cè)定，沉積量為8mg/cm2,計(jì)算沉積速率為2.16 mg/cm2.a；低壓缸四級(jí)、五級(jí)隔板有沉積物，測(cè)定垢量為沉積量為12mg/cm2，計(jì)算沉積速率為3.23 mg/cm2.a, 其余葉片根部有少量沉積物。評(píng)價(jià)為二類。（二類標(biāo)準(zhǔn)為：結(jié)垢、積鹽速率1 mg/cm2.a10 mg/cm2.a）。汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子無(wú)積鹽，表面呈鋼灰色。中壓轉(zhuǎn)子末級(jí)呈鐵銹紅色。并對(duì)隔板及葉片垢樣進(jìn)行成分分析，主要成分為硅。6、 #2機(jī)主油箱底部大約1厘米厚的油泥，油箱上部大約有60厘米的銹。 7、 對(duì)抗

20、燃油箱進(jìn)行檢查，底部有少量鐵銹渣。8、 對(duì)下聯(lián)箱手孔進(jìn)行檢查， 有少量沉積物。9、 氫冷器、冷油器冷卻水管內(nèi)有少量淤泥，無(wú)結(jié)垢、腐蝕。10、 對(duì)水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器進(jìn)行割管并測(cè)定垢量; 水冷壁、省煤器所取管樣沉積速率均小于40 g/m2.a，設(shè)備評(píng)價(jià)為一類。存在的問題：1、 要求公司及廠部重視機(jī)組啟動(dòng)過程中的化學(xué)監(jiān)督工作，系統(tǒng)換水合格后再點(diǎn)火；蒸汽品質(zhì)達(dá)不到啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，禁止沖車。2、 冬季供熱時(shí)熱網(wǎng)疏水不合格禁止回收到排氣裝置。3、 機(jī)組運(yùn)行過程中加強(qiáng)排污工作。（二）電測(cè)、繼電保護(hù)、勵(lì)磁、諧波技術(shù)監(jiān)督工作；（吳金揚(yáng)）加強(qiáng)了電測(cè)儀表的日常維護(hù)，對(duì)電流、電壓表計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)，關(guān)口表進(jìn)行了定期校

21、驗(yàn)， 制定了#2機(jī)組大修電測(cè)相關(guān)設(shè)備（關(guān)口表計(jì)、6kv電能表、6kv電流電壓表、變送器及重要電能表）的檢修文件包。并對(duì)變送器、電度表等計(jì)量表計(jì)的二次回路進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。并根據(jù)檢定計(jì)劃和備品情況，提出了儀表備品購(gòu)買計(jì)劃。定期檢查電能量計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行狀況。電能量計(jì)量采集系統(tǒng)兩次出現(xiàn)數(shù)據(jù)不刷新情況，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)采取了緊急措施，將系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，此后加強(qiáng)監(jiān)視。（如再發(fā)生類似情況，將按照有關(guān)程序擴(kuò)充數(shù)據(jù)庫(kù)）。和電科院簽訂了關(guān)口儀表校驗(yàn)協(xié)議。9月2日電科院對(duì)我廠新泉、線主備表進(jìn)行了校驗(yàn)。在#2機(jī)大修和#2機(jī)小修期間對(duì)二次回路進(jìn)行檢查，開關(guān)檢查傳動(dòng)。對(duì)所有的保護(hù)裝置進(jìn)行了校驗(yàn)，發(fā)變組保護(hù)通定值檢查，靜態(tài)傳動(dòng)至出

22、口，分別利用主保護(hù)、非電量保護(hù)帶開關(guān)傳動(dòng)。主變風(fēng)冷備用、輔助位置模擬聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、高廠變風(fēng)冷回路進(jìn)行切換。發(fā)電機(jī)兩側(cè)二次絕緣測(cè)試。所有繼電保護(hù)二次設(shè)備清掃（包括端子排），螺絲緊固，二次線整理。檢查變壓器風(fēng)扇控制回路。并對(duì)性能不穩(wěn)定的6KV部分電度表進(jìn)行改型。加強(qiáng)勵(lì)磁系統(tǒng)定期維護(hù)工作，定期檢查風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)的清潔程度，及時(shí)進(jìn)行了濾網(wǎng)更換。定期查看機(jī)組整流柜的輸出電流，并與調(diào)節(jié)柜顯示進(jìn)行比較，確保勵(lì)磁整流柜的輸出電流指示正確，各整流柜均流狀況良好。按照中調(diào)下達(dá)的電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)對(duì)我廠220KV系統(tǒng)電壓監(jiān)督220KV系統(tǒng)電壓最大值為230.64KV，最小值為222.39KV，合格率為100%； 220KV系統(tǒng)三相

23、電壓不平衡度均小于2%；6KV、380V各電壓系統(tǒng)均能滿足各系統(tǒng)要求，發(fā)電機(jī)的機(jī)端電壓均能控制在額定范圍內(nèi)。（三）絕緣技術(shù)監(jiān)督工作：（曹銘）認(rèn)真執(zhí)行年度的絕緣監(jiān)督工作計(jì)劃，充分發(fā)揮絕緣技術(shù)監(jiān)督的職能作用，嚴(yán)格執(zhí)行電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定的設(shè)備預(yù)試周期，編制切實(shí)可行的預(yù)試計(jì)劃，按照預(yù)試周期完成了全廠220KV及6KV電氣主設(shè)備的預(yù)試；定期對(duì)全廠絕緣工器具進(jìn)行試驗(yàn)；完成了獨(dú)立接地網(wǎng)接地電阻的測(cè)試。加強(qiáng)發(fā)電機(jī)和主變壓器等設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)，主變壓器安裝了油色譜在線監(jiān)測(cè)裝置，確保主設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。全年設(shè)備預(yù)試率完成100%，設(shè)備缺陷處理率完成100%，設(shè)備缺陷消除率完成100%，沒有出現(xiàn)主設(shè)備損壞

24、事故。#2機(jī)大修期間對(duì)電氣主設(shè)備和鍋爐及汽機(jī)輔機(jī)電機(jī)進(jìn)行了試驗(yàn)；并對(duì)#2發(fā)電機(jī)進(jìn)行了特項(xiàng)試驗(yàn)。在防雷和防污閃方面，加強(qiáng)對(duì)絕緣子的絕緣監(jiān)測(cè)并核算支柱絕緣子的爬電比距；雨季前對(duì)所有避雷器進(jìn)行了試驗(yàn)，并對(duì)避雷針的接地電阻進(jìn)行了測(cè)試。（四）環(huán)保技術(shù)監(jiān)督工作除塵系統(tǒng)采用浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份生產(chǎn)的低壓長(zhǎng)袋脈沖清灰布袋除塵器，除塵器效率達(dá)到99.7以上。實(shí)際煙塵排放濃度能夠平均達(dá)到70mg/Nm3，高于火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)第3時(shí)段限值50 mg/Nm3的要求。除塵器投運(yùn)率100%。由于2008年燃煤灰分為達(dá)到35%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值24.1%，長(zhǎng)期大負(fù)荷、高強(qiáng)度運(yùn)行，除塵系統(tǒng)布袋積灰、灰斗磨損嚴(yán)重。同

25、時(shí)，布袋老化破裂，除塵器壓差大，除塵能力不足。2011年#2機(jī)組大修，#2更換全部布袋。目前，#2爐啟動(dòng)，已聯(lián)系電科院進(jìn)行除塵效率測(cè)試。（五）汽機(jī)、鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督：汽機(jī)和鍋爐專業(yè)為了降低能耗，對(duì)各月指標(biāo)進(jìn)行了分解，認(rèn)真積極開展值際競(jìng)賽活動(dòng)，達(dá)到每值每天有指標(biāo)，節(jié)能工作天天做的目的，制定了節(jié)電、節(jié)水等一系列制度及措施。汽機(jī)專業(yè)具體措施有：#2空冷島加裝噴淋裝置降低散熱器入口冷風(fēng)溫度；#空冷島加裝沖洗裝置降低提高風(fēng)機(jī)出風(fēng)量；#2機(jī)高低壓加熱器、高中壓缸保溫更換減少散熱損失，降低熱量損失；輔機(jī)循環(huán)泵變頻改造，改造后，電機(jī)的電流隨機(jī)組負(fù)荷而變化，提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，降低廠用電；#2機(jī)凝結(jié)泵電機(jī)變頻改造，

26、改造后，電機(jī)的電流隨機(jī)組負(fù)荷而變化，提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，降低廠用電；#2機(jī)組大修，汽輪機(jī)軸端汽封改造，真空嚴(yán)密性深度治理，效果非常明顯，背壓每分鐘平均下降0.06 Pa，達(dá)到優(yōu)秀；開冷水系統(tǒng)接帶了閉冷水系統(tǒng)，閉冷泵全部停運(yùn)，節(jié)電效果明顯；供熱首站加熱器疏水加裝聯(lián)絡(luò)門回收至排汽裝置，供熱首站疏水泵全部停運(yùn)；根據(jù)機(jī)組滑壓運(yùn)行曲線，調(diào)整給水泵運(yùn)行方式，低負(fù)荷時(shí)單臺(tái)給水泵運(yùn)行；對(duì)#2機(jī)內(nèi)漏閥門治理。鍋爐專業(yè)具體措施有：完成鍋爐一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻改造工作，現(xiàn)運(yùn)行穩(wěn)定，在大修中多次進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，認(rèn)真查漏消缺，機(jī)組啟動(dòng)后在相同負(fù)荷下單臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流下降6080A，使廠用電率降低0.3%左右； #2爐大修期間

27、，對(duì)#2爐兩臺(tái)空預(yù)器進(jìn)行柔性密封改造工作，改造后排煙溫度同比降低10左右；完成#2爐本體與部分管道保溫超標(biāo)改造工作，現(xiàn)超標(biāo)部位保溫已合格；完成#2爐爐頂大包內(nèi)外漏管道、聯(lián)箱與漏點(diǎn)保溫工作；完成#2爐DCS水位與就地水位對(duì)位工作，對(duì)#2爐水位重新標(biāo)定，解決了水位偏差超過±50mm的問題；鍋爐摻燒褐煤，進(jìn)行分倉(cāng)摻燒，全年可摻燒褐煤量50萬(wàn)噸左右，節(jié)約燃料成本2000萬(wàn)元左右。（六）熱工專業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作1、主保護(hù)投入率：應(yīng)投保護(hù)58套，實(shí)投58套保護(hù)，投入率100%。2、自動(dòng)投入率：應(yīng)投入自動(dòng)130套，實(shí)際投入127套，投入率98%。3、儀表合格率：100%主要工作完成：1、翻車機(jī)電纜更換

28、及邏輯優(yōu)化；2、DEH歷史站升級(jí)改造；3、高加水位及凝汽器水位改造；4、#2機(jī)組所有壓力開關(guān)及變送器校驗(yàn)，熱電阻及熱電偶校驗(yàn)；5、電纜絕緣測(cè)試，不合格更換；6、汽輪機(jī)振動(dòng)、位移探頭校驗(yàn)；7、汽輪機(jī)高中壓缸溫度元件更換；8、引風(fēng)機(jī)執(zhí)行器力矩小改造。（七）振動(dòng)技術(shù)監(jiān)督工作 鍋爐#21引風(fēng)機(jī)檢修后振動(dòng)超標(biāo)，經(jīng)動(dòng)平衡后消除。其余轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行正常，振動(dòng)平穩(wěn)沒有變化，主機(jī)振動(dòng)水平良好。（八）金屬專業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作1、汽機(jī)部分：1）#2機(jī)#1高加疏水管第一、第二彎頭減薄已更換；2）#2機(jī)汽輪機(jī)1、2、5級(jí)高壓上隔板出現(xiàn)沖刷痕跡，其中2級(jí)較嚴(yán)重，對(duì)應(yīng)的高壓缸內(nèi)缸上和下隔板均有沖刷痕跡，高中壓轉(zhuǎn)子軸頸有劃痕，由西安熱

29、工院焊接研究所現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)焊，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格；3）主汽疏水二次門后疏水管為碳鋼，已進(jìn)行更換，經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格；4）主汽高旁疏水二次門后疏水管為碳鋼，已進(jìn)行更換，經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格；5）壓力表管一次門后為碳鋼，已進(jìn)行更換，經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格；6）除氧器至消防管路109×5彎頭背弧超標(biāo)，已進(jìn)行更換；7）高調(diào)門門桿漏汽管路走向結(jié)構(gòu)不合理，已進(jìn)行整改；8）高壓內(nèi)缸GH3(1/2)×715螺栓有一條硬度低，硬度值231HBW，已進(jìn)行更換；9）汽機(jī)隔板螺栓有4條螺栓桿部嚴(yán)重受損，已進(jìn)行更換；10）汽機(jī)高中壓內(nèi)上缸發(fā)現(xiàn)一處 ，經(jīng)打磨已消除，最深處打磨約20；11）在汽機(jī)主汽管入口段設(shè)立監(jiān)視段，并做相

30、應(yīng)的硬度、超聲探傷、磁粉探傷檢驗(yàn)工作；12)在汽機(jī)再熱器管入口段設(shè)立監(jiān)視段，并做相應(yīng)的硬度、超聲探傷、磁粉探傷檢驗(yàn)工作；13)對(duì)汽機(jī)本體的各種疏水管道進(jìn)行了詳細(xì)的材質(zhì)復(fù)查和彎頭測(cè)厚。2、鍋爐部分：1)在鍋爐主汽管出口段設(shè)立監(jiān)視段，并做相應(yīng)的硬度、超聲探傷、磁粉探傷檢驗(yàn)工作；2)在鍋爐再熱器管出口段設(shè)立監(jiān)視段，并做相應(yīng)的硬度、超聲探傷、磁粉探傷檢驗(yàn)工作；3)對(duì)鍋爐本體的各種疏水管道進(jìn)行了詳細(xì)的材質(zhì)復(fù)查和彎頭測(cè)厚；4)定排內(nèi)部檔水板開裂，已補(bǔ)焊恢復(fù)；5)汽包內(nèi)部汽水隔板、給水分配管有十多處漏焊（已補(bǔ)焊）；6）前包墻吊掛管左數(shù)2、4、5、7、8、9、11、12、17、18、19、21、22、23、2

31、4、25、27、28、29、31、33、34、35、36、37、39、40、41、43、45、47、51、53、55、57、59、60、63、67、69、71、79、81、83、85、86、87、89、90、91、92、93、96、102、103、104、106等57根管子減薄進(jìn)行更換，對(duì)118道焊口進(jìn)行無(wú)損探傷合格；7）低過上層上部立管左數(shù)第1根后數(shù)1根、左數(shù)第2根后數(shù)第1根、左數(shù)第3排后數(shù)第1根、左數(shù)第102排后數(shù)第1根、左數(shù)第103排后數(shù)第1根、左數(shù)第104排后數(shù)第1根由于吹損減薄進(jìn)行更換；8）低過上層上部立管前側(cè)彎頭處左數(shù)第3排上數(shù)第1根、左數(shù)第4排上數(shù)第1根、左數(shù)第5排上數(shù)第1根、左數(shù)第19排上數(shù)第1根、左數(shù)第22、23、24排上數(shù)第1根、左數(shù)第41、58、59排上數(shù)第1根、左數(shù)第68、70、71排上數(shù)第1根、左數(shù)第72、73、78排上數(shù)第1根90度彎頭安裝遺留硬傷全部進(jìn)行更換；9）低過上層上部（L14/R14) 左數(shù)第37排后數(shù)第1根立管；10）低過中層上部（L17/R17) 左數(shù)第25排上數(shù)第1根；11）低過下層上部（L19/R19) 左數(shù)第3排上數(shù)第1根；12）