1、北京鼎順通訊基站工程北京鼎順通訊基站工程施工組織設計施工組織設計 建設單位：建設單位： 北京鼎順通訊北京鼎順通訊有限公司有限公司 編制單位：編制單位： 建筑工程系建筑工程系 編編 制制 人：人： 學學 號：號： 審審 核核 人：人： 2012 年年 05 月月 10 日日1摘摘 要：要：隨著建筑業管理體質改革的深化，工程項目施工管理越來越受到人們的重視，其管隨著建筑業管理體質改革的深化，工程項目施工管理越來越受到人們的重視，其管理水品的高低成為制約企業生存發展的第一要素，而質量、進度、成本控制是其中理水品的高低成為制約企業生存發展的第一要素，而質量、進度、成本控制是其中最為重要的管理要點。本文

2、以施工項目為實例，結合實際情況，對項目的各部分工最為重要的管理要點。本文以施工項目為實例，結合實際情況，對項目的各部分工程施工方案進行了詳細設計。運用進度控制的基本理論知識，從項目管理的角度出程施工方案進行了詳細設計。運用進度控制的基本理論知識，從項目管理的角度出發，對項目從開工準備到竣工驗收全過程進行了系統的進度規劃設計，使用橫道圖發，對項目從開工準備到竣工驗收全過程進行了系統的進度規劃設計，使用橫道圖和網絡圖對進度計劃進行分析，并根據實際情況提出了具體的保證進度計劃實施的和網絡圖對進度計劃進行分析，并根據實際情況提出了具體的保證進度計劃實施的措施；質量和安全方面，制定了嚴格的技術、組織措施

3、，針對施工項目中常見的問措施；質量和安全方面，制定了嚴格的技術、組織措施，針對施工項目中常見的問題、重點問題進行了規劃，建立相應的管理組織機構，以保證質量和安全計劃得以題、重點問題進行了規劃，建立相應的管理組織機構，以保證質量和安全計劃得以很好的實現。很好的實現。關鍵詞：關鍵詞：施工項目管理，進度規劃，質量規劃，成本規劃，建筑工程專業施工項目管理，進度規劃，質量規劃，成本規劃，建筑工程專業 目目 錄錄1、編制說明及編制依據41.1 編制說明41.2 編制依據42、工程概況52.1 工程建設概況52.2 工程建設地點特征62.3 建筑、結構設計概況62.4 工程施工特點與施工條件722.5 工程

4、特點及難點83、施工部署83.1 施工目標83.2 施工組織機構及人員職責93.3 施工部署原則103.4 整體施工安排114、施工現場總平面布置及管理114.1 總則114.2 垂直運輸設備的布置124.3 現場道路及臨時設施布置124.4 臨時用電、用水及場區排水平面布置124.5 解決現場狹窄的措施125、主要施工方案和方法135.1 施工測量135.2 基坑圍護145.3 土方開挖145.4 腳手架選型及搭設145.5 鋼筋工程155.6 模板工程205.7 混凝土工程255.8 砌筑工程305.9 抹灰工程3235.10 外墻保溫工程 325.11 室內樓地面 335.12 防水工程

5、345.13 季節性施工方案396、主要施工管理措施406.1 保證工程質量措施406.2 技術管理措施426.3 施工工期保證措施436.4 安全文明施工措施466.5 成品保護措施497、善后服務508、附圖51附圖 1 工程項目經理部組織機構圖52附表 1 擬投入的主要施工機械設備表53附表 2 勞動力計劃表54 9、參考文獻5441. 編制說明及編制依據1.11.1 編制說明編制說明本施工組織設計室根據中電科技集團河北工程項目管理有限公司的施工圖紙、國家和河北省現行的技術標準、施工及驗收規范，按照河北省房屋建筑工程施工組織設計編制標準，以及工藝質量標準和類似工程的施工經驗進行編制的。在

6、施工組織設計中，突出了建筑工程施工強制性條文、建筑節能施工技術規程及驗收規程。施工組織設計中對地下防水、大體積混凝土施工及混凝土泵送、建筑垂直度控制等施工項目進行重點介紹，從施工程序、施工方法、質量要求及控制措施等方面進行闡述。對于安全（包括模板、腳手架、垂直運輸、四口及臨邊防護） 、節能、屋面防水、冬季施工等分項工程均編制單項施工方案。通過施工組織設計的編制，闡明了我公司對該工程的施工組織總體部署、主要施工方法及安全、質量工期控制目標和保證措施，作為指導施工、規范施工行為的技術文件。根據本工程所處的地里位置以及工程的重要性。我們按照全方位，全過程，全專業的總承包管理模式設立組織機構，實行項目

7、管理目標責任制，履行施工全過程中的計劃、組織、指揮、監督、協調、控制六項職能。選派綜合素質高，具有豐富經驗的項目經理、項目工程師及各專業技術人員組成的項目經理部，并選擇專業配套，思想過硬，技術高超經驗豐富的隊伍擔任施工任務，打出我公司的施工特色與技術水平，為本工程的順利建成。1.21.2 編制依據編制依據（1）設計圖紙及工程技術文件（2）國家有關標準規范規程：以下規范如有變更以最新發布的為準。A、 土方與爆破工程施工及驗收規范 （GBJ20183）B、 工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規程 （GBJ480）C、 建筑地基基礎施工質量驗收規范 （GB502022002）D、 混凝土結構工程施工

8、質量驗收規范 （GB502042002）5E、 高層建筑混凝土結構技術規程 （JGJ32002）F、 混凝土質量控制標準 （GB5016492）G、 建筑工程質量檢驗評定標準 （GBJ30188）H、 高層民用建筑鋼結構技術規程 （JGJ9998）I、 砌體工程施工驗收規范 （GB502022002）J、 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 （GB502102001）K、 建筑地面工程施工質量驗收規范 （GB502092002）L、 屋面工程質量驗收規范 （GB502072002）M、 鋼筋機械連接通用技術規程 （JGJ10796）N、 通風與空調工程質量驗收規范 （GB502432002）O、

9、 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 （GB502422002）P、 電梯工程質量驗收規范 （GB503012002）Q、 建筑工程質量檢驗評定統一標準 （GB502422002）R、 施工現場臨時用電安全技術規程 （JGJ4688）S、 建筑施工高空作業安全技術規程 （JGJ8091）T、 建筑機械使用安全技術規程 （JGJ332001）U、 建筑工程冬期施工規定 （JGJ10497）以及其他相應建筑工程和設備安裝工程施工規范。A、 建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范 （GB503032002）B、 地下防水工程施工及驗收規范 （GB502082002）2. 工程概況2.12.1 工程建設

10、概況工程建設概況 工程名稱：北京鼎順通訊基站工程建設單位：北京鼎順通訊有限公司開工、竣工日期：2011、11、12013、6、30設計單位：中電科技集團河北工程項目管理有限公司施工單位：鼎順建筑工程有限公司監理單位：北京大興建設工程監理有限公司質量監督單位：北京大興市建設工程質量監督站開發區分站6施工圖紙：建筑施工圖、結構施工圖、水暖電安裝施工圖施工合同范圍：基礎部位、主體結構、水暖電安裝工程合同性質：包公包料2.22.2 工程建設地點特征工程建設地點特征工程土質：基礎開挖深度無地下水，凍土厚度為 800mm。氣溫：屬溫帶季風氣候（海洋性）晝夜溫差大，冬季氣溫較低，襲擊氣候溫宜人，偏涼爽。主導

11、風向：冬季西北風，夏季東南風。最高風力：8 級抗震設防等級：7 級2.32.3 建筑、結構設計概況建筑、結構設計概況2.3.1 建筑設計概況本工程為地上 28 層，地下四層的剪力墻結構，設計建筑總高度為 81.8m，標準層層高為 2.9m，總建筑面積為 20817.6m2。地上住宅，地下部分為儲藏間。建筑外立面采用面磚和涂料裝飾，造型新穎，優雅大方。建筑物住宅功能齊全，裝飾優良。住宅樓設二個單元，每層共六戶，每單元設兩部電梯。2.3.2 建筑結構設計概況1、結構形式特點本工程為鋼筋砼剪力墻結構，地上 28 層，地下 4 層，抗震設防烈度 6 度，剪力墻抗震等級為丙級。樁基以上基礎形式為筏板基礎

12、，筏板厚 1300mm，本工程剪力墻截面寬度主要為300mm，200mm樓板厚度主要為：220mm，160mm，120mm，100mm。人防層頂板：220mm，地下一層頂板：160mm2、結構構件砼材料部位砼等級基礎墊層C15地下室層至地上四層采用筏板為 C40，P6 級砼，外墻為 C40，P6（基礎內）7四層至 15 層采用C35上部結構15 層以上采用C303、砌體材料及砌體砂漿住宅戶內分隔墻采用 200 厚 B06，強度等級為 A3.5 加氣混凝土砌塊；隔墻為 100厚加氣混凝土砌塊墻。2.42.4 工程施工特點與施工條件工程施工特點與施工條件1、本工程施工現場土方開挖和邊坡護坡已基本完

13、成，進場后僅有少量人工挖土方量。邊坡護坡采用錨桿加混凝土噴錨護壁。2、基礎施工階段因為邊坡自然放坡后使得場地較狹窄，部分通道僅容斗車通過。我們在基礎施工階段，現場不布置或盡量少布置臨時設施和堆場，充分利用現有的施工場地，合理進行臨時設施及機械的布置，并將部分人員住宿和材料堆場安排在場外，以保證施工的正常有序進行。3、施工用水用電已經由甲方接入現場。4、本工程基礎為平板式筏板基礎，筏板厚達 1.3m，一次性澆筑砼量較大，屬大體積、高強度混凝土施工。依據設計要求及工程施工需要，必須詳細編制相應的大體積混凝土施工方案。5、標準層樓板基本為無梁樓板，我公司采用早拆模體系，增加周材使用率，正確制定施工方

14、案和拆模時間，保證結構質量。6、本工程要求的防水部位較多，質量要求高。地下室、屋面、衛生間的防滲漏是保證本工程質量的又一關鍵所在，必須采用有效的防水技術保障措施來預防這類質量問題的發生。7、本工程標高0.00 以上，內外墻為加氣砼砌體，根據我公司多年的施工經驗，針對外墻加氣塊墻體經過一段時間使用后容易出現開裂的質量通病問題，將制定特殊的防裂措施避免該質量通病的出現。8、本工程為住宅工程，裝修檔次不高，但質量要求高。本項目部堅持以高標準要求對待每一道工序和每個構件。10、工期短、質量高，本公司將合理組織材料供應和生產，選用優秀管理班子和8優秀施工隊伍，確保本工程在有效工期內完成，工程質量達優良標

15、準。11、工程現場地處定州市北環路，因此施工期間要高度重視環境保護，安全和文明施工。12、本工程采用商品砼。各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學管理，統一協調。2.52.5 工程特點及難點工程特點及難點1、地下室防水工程2、大體積混凝土施工3、建筑物軸線及垂直度控制4、結構形式多樣，質量要求高，合理安排各工種的銜接以及流水段的劃分。3. 施工部署3.13.1 施工目標施工目標3.1.1 工期目標為使本期工程早日竣工并投入使用，為業主提供最優質服務，公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面進行精心布置，計劃用 580 日歷天完成本期工程中的全部工程量，并分解至結構工

16、程和裝修工期。3.1.2 質量目標確保工程質量達到合格標準。其各分部的質量目標如下表分部名稱質量目標基礎工程優良主體結構優良裝飾裝修合格樓地面工程合格門窗工程優良屋面工程優良3.1.3 現場管理目標9為保持施工現場周圍清潔的環境，我們設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確保現場管理達到市級文明施工樣板現場。3.1.4 項目管理目標建立完善的質量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質量職責承擔其相應的質量責任。對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產品。項目經理部下設項目

17、經理部，下屬技術、質量、安全、成本、材料、勞動力、設備調配等管理部門。形成“公司管理項目”的強有力指揮系統，充分發揮公司統一指揮、協調、調度集團內人、財、物的整體優勢。3.1.5 施工環境目標本工程現場臨近部隊住區，環境保護尤為重要。我公司在保持以往文明施工優良傳統下，針對本工程制定更加嚴謹的環境保護措施。在確保工程質量和工期的前提下，樹立現場全體員工環保意識，自覺保護公共設施，最大限度減少對環境的污染。3.1.6 安全目標完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發生，月工傷頻率控制在 1.5以下，死亡率為零，重傷率不超過 1。3.1.7 服務

18、目標服務周到、業主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協調與有關各方面的關系，接受并積極配合業主和監理對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的控制與監督。3.23.2 施工組織機構及人員職責施工組織機構及人員職責3.2.1 主要管理人員表項目管理班子主要人員名單名稱姓名職務項目主管副總經理公司技術負責人李璐總工程師10項目經理盧建良項目經理項目工程師技術負責人施工管理李云龍施工員質量員盧建成質檢員安全管理張龍安全員現場安全管理杜曉東安全員3.2.2 各部門的主要職責：1）工程管理部：負責整個工程的施工組織實施和設備機具的供應調配，協助項目經理搞好各工種之間的生產協調。2）材料供應部：負責整個工程所

19、需的材料供應和調配。3）技術質檢部：負責整個工程的技術和質量管理，技術資料管理。4）計劃統計部：負責整個工程的生產計劃安排，合同及財務管理。5）綜合管理部：負責工程的安全生產和文明生產工作。3.2.3 項目管理模式公司將按照多年來積累的成功項目管理經驗來運行和管理本項目，形成以項目經理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要內容，以科學系統管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時，項目經理部在建筑有限公司領導下充分發揮企業的整體優勢，按照“總部服務控制、項目授權管理、專業施工保障、社會協力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優化生產資源。形成以全面質量管理為中心環

20、節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以此出色地實現集團公司的質量方針和本工程質量目標、以及對業主的各項承諾。3.33.3 施工部署原則施工部署原則3.3.1 在空間上的部署原則為保證施工連續，均衡協調，為所能及留有余地的原則，保證工程按照總控制計劃完成，需要采用主體和維護結構，主體和安裝，主體和裝修，安裝和裝修的立體交叉施工。113.3.2 總施工順序上的部署原則按照先地下后地上，先結構后維護，先主體后裝修，先土建后專業的總施工順序原則進行部署。3.3.3 在資源上的部署原則根據施工工程量和現場實際情況投入資源。3.43.4 整體施工安排整體施工安排 工期目標為 580 日歷天3

21、.4.1 施工順序根據工程項目的特點，施工項目大致可分為六個階段。第一階段：施工準備階段第二階段：地下結構施工階段第三階段：地上主體結構施工階段第四階段：裝修、專業設備安裝施工階段第五階段：外線及各種室外管道施工階段第六階段：竣工驗收交付使用階段3.4.2 施工安排工程項目施工組織的主導思想是“平面分區、區內流水、立體交差施工”的原則，主體結構施工中分部、分項穿插施工，給排水、暖通、電氣專業等隨土建施工的進度計劃交叉作業。工程項目分部、分項施工總體原則為：先地下后地上，先結構后圍護，先主體后裝修，先土建后專業的總施工順序組織施工，在施工過程中要堅持計劃現行，預控為主，制度明確，精心組織施工，總

22、包全面負責。 4. 施工現場總平面布置及管理4.14.1 總則總則根據施工場區實際情況，在總平面布置時，充分考慮下面 4 個因素：1、充分利用施工空地、避開擬筑物、構筑物，減少二次性臨建費用；2、施工道路與總平面規劃道路力求一致，減少施工道路費用，并能縮短總平面規劃道路施工時間；3、總平面布置必須實用、方便、快捷；124、垂直運輸布置見施工現場平面布置圖；其余具體情況見施工平面布置圖。4.24.2 垂直運輸設備的布置垂直運輸設備的布置主體結構施工階段布置 1 臺 F0/23B 型（L=50m）塔吊。裝修階段再投入 1 臺施工電梯，砼輸送采用泵送和塔吊配合，結構砼由布料桿直接布料。4.34.3

23、現場道路及臨時設施布置現場道路及臨時設施布置施工現場與城市主干道相連。使施工道路順暢。材料堆場見施工平面布置圖。4.44.4 臨時用電、用水及場區排水平面布置臨時用電、用水及場區排水平面布置1、根據業主提供的現場內的供水管、排水口、供電電源，確定現場內供水、供電、排水的走向。本施工方案暫布置內部水電系統走向，待入場后該系統與業主提供的水電源相連接。按臨時給排水平面圖及系統圖的要求，在施工現場設置一個施工用水蓄水池，采用高壓水泵送至使用部位。施工現場的生產排水必須經沉積后才能進入城市的排水管網，廁所的排污必須經過地區級化糞池處理方可進入城市管網。2、加強對施工現場平面布置的管理，合理利用有限的空

24、間是工程順利有序進行的關鍵。現場臨時辦公用房、宿舍、食堂、廁所在施工中根據現場實際情況予以確定。施工總平面布置見附圖。4.54.5 解決現場狹窄的措施解決現場狹窄的措施1、本工程地下室施工階段因為邊坡自然放坡后使得場地較狹窄，部分通道僅容斗車通過。2、為解決現場狹窄問題，我們在地下室施工階段，現場不布置或盡量少布置臨時設施和堆場，充分利用現有的施工場地，合理進行臨時設施及機械的布置。3、施工人員安排在甲方指定的生活區內，以保證現場有盡量大空間的進行有序施工。4、現場辦公室及住宿等臨時設施盡量采用現有建筑，盡量減少。5、設置兩個入口，以滿足不同區域施工進出要求。6、砼泵采用拖泵。澆搗砼時才將其安

25、置于砼泵送位置，不澆搗砼可將其拖走，減少施工場地占用。135. 主要施工方案和施工方法5.15.1 施工測量施工測量5.1.1 制定測量方案的基本原則以業主提交的測量控制點為依據建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。1、施工平面控制網的測點根據業主提供的測量控制點在場區內引測 23 個控制點樁位，用經緯儀定出主控制軸線，軸、軸為主控軸線，并根據主控軸線彈出其他軸線位置。1L地下室施工完畢后，在0.000 結構面進行一次軸線閉合檢查。主樓軸線控制用激光經緯儀向上傳遞，控制點設置于地下室內，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點相應位置預留 200200 小方

26、孔向上傳遞。2、標高控制（1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用 DS2 水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“”并在旁邊注建筑標高，以紅“”上頂線為標高基準，同一區域、同一層平面內紅“”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“”需設在同一水平高度，其誤差控制在3mm以內則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“”上頂線以作校核。（2）0.000 以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“” ，復檢核合格后，方可在該層施測。（3）在結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高，以保證擬建筑物

27、的質量要求。5.1.2 高程基準點的測設對水準點的檢測及要求14（1）對場內設的水準點，每月定時聯測一次，以作相互檢校。儀器采用 DS2 精密水準儀，精度按二等水準技術指標執行。（2）對檢測后的數據須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。5.1.3 控制點的保護控制樁按測量規程規定的標準進行埋設，一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護臺。5.25.2 基坑圍護基坑圍護5.2.1 基坑周邊的防護標準1、臨邊的防護必須使用鋼管欄桿，鋼管欄桿采用 c50 的管材以扣件固定。2、防護欄桿應由上、下兩道橫桿、立桿組成。上桿離地高度為 1-1.2m，下桿離地高度 0.5-

28、0.6m，立桿間距 2m。5.2.2 基坑周邊的防護要求橫桿與立桿的固定，應滿足以下要求：1、基坑周邊固定時，可采用鋼管打入地面 50-70cm 深立桿離基坑不應小于50cm。 2、基坑周邊防護應用密目網從里面封掛。 5.35.3 土方開挖土方開挖1、本工程樁基施工完畢，土方開挖和護坡也基本施工完成，坑底留有 300mm 厚土待人工開挖。因此，進場后應積極同土方開挖單位配合，搞好開工前準備和遺留土方開挖工作。2、坑地土方采用人工開挖的方法，配合土方開挖單位搞好驗樁和排水工作。3、本工程基礎施工階段降水措施采用明溝和集水井降水沿基坑四周設 300300排水溝，并設 400400800 集水井，其

29、面標高應低于基礎底標高，將水匯于集水井內由水泵抽出。 。5.45.4 腳手架選型及搭設腳手架選型及搭設5.4.1 一般腳手架的搭設本工程基礎施工時外腳手采用雙排 48 腳手架鋼管及其連接扣件搭設，內腳手架采用滿堂綜合腳手架，主體結構施工時用懸挑腳手架。155.4.2 腳手架搭設安全措施1、腳手架的搭設與拆除必須嚴格按工序進行施工。2、安全網、護身攔、護頭棚等安全設施隨施工及時安裝好。3、架子工必須持證上崗，搭設前進行安全交底，并寫下保證書。搭設時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4、統一指揮，上下呼應，動作協調。5、架子搭設隨時驗收，合格后方可上人。6、設專人維護腳手架，并經常檢查腳手管及扣

30、件的穩固性。所有腳手架經過大風大雨后，要進行安全檢查。7、腳手架搭好驗收后未經項目部技術部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構配件。腳手架的拆除必須由搭設人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。5.55.5 鋼筋工程鋼筋工程5.5.1 鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發現鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于 60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力

31、試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率） ，另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合規范所規定的數值時，則應另取雙倍數量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于 20 厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識

32、上注明構件名稱、部位、鋼筋16型號、尺寸、直徑、根數。5.5.2 鋼筋制作加工場地及加工機械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔，地下室施工階段，在加工廠制作成型后，運至現場綁扎或連接。上部結構施工時在現場設鋼筋加工車間，現場安排所需各種加工機械。5.5.3 作業安排由于鋼筋加工量較大，且規格、型號繁多，必須周密部署，并根據總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現場實際進度需要。5.5.4 鋼筋加工由專業人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經過技術負責人審核。現場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結構工程施工及驗收規范 （G

33、B50204-92）和設計要求執行。制作成型的鋼筋送達現場后，現場建立嚴格的鋼筋、質量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節約措施，降低材料損耗。5.5.5 鋼筋綁扎1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：豎向鋼筋：當 d16mm 時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。地下室底板：采用等壓直螺紋機械接頭。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至 1.3 倍搭接長度的區段范圍內，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的段范圍內。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合：

34、綁扎骨架和綁扎網中鋼筋的搭接接頭：受拉區 25%，受壓區 50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區 50%，受壓區不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區 50%，受壓區不限制2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明的要求。3、鋼筋現場綁扎17（1）現場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內長期堆放。（2）將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立 24 根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（3）雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不

35、小于 6，間距不大于 400mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的適當距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距 10001200mm。4、修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距） 。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。5.5.6 質量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質保體系，各工序將嚴格按照程序實行，并滿足圖紙要求和規范要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有

36、麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用，鋼筋表面應保持清潔。3、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定。4、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結果，必須符合焊接規程的規定。5.5.7 電渣壓力焊施工1、電渣壓力焊的工藝過程：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約 150mm 區段內）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約 10%。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應

37、夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。18上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去） ，安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數。合格后，方可正式生產。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數設定好設備的各項控制數據，以確保焊接接頭質量可靠。3、施焊操作要點：（1）閉合回路、

38、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。（5）接頭焊畢，應停歇 20-30S 后（在寒冷地區施焊時，停歇時間應適當延長） ，才可回收焊劑和卸下焊接夾具

39、。（6）質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應進行自檢，若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區的鋼筋，即離焊縫中心約為 1.1 倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分應切除。4、應注意的質量問題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環節。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩定；擠壓過程，壓力適當。若出現異常現象，應參照表查找原因，及時清除。19（2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環境溫度低于-20時，則不宜進行施焊。（3）

40、雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。5.5.8 鋼筋直螺紋連接施工本工程縱向鋼筋的直徑22mm 者，均采用鋼筋直螺紋接頭。1、鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭特點（1）達到 JGJ107-96 中接頭 A 級標準，100%斷母材棒。（2）檢測方便，無需測力扳手。操作簡單、快捷。（3）鋼筋套絲可預制，不占工期，加工效率高。（4）施工連接時不用電，不用氣，無明火作業，無漏油污染，風雨無阻，可全天侯施工。（5）適應性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2、施工準備（1）參與接頭加工的操作工人、技術管理和質量管理人員均參加技術培訓；設備操作工人經考

41、核合格后持證上崗。（2）對運入現場的連接套筒進行檢查。套筒應有產品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節疤等缺陷；尺寸應符合要求。（3）清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。（4）根據要求的螺紋相關尺寸，調整螺紋軋制機的設置。（5）檢查螺紋軋制機運轉是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。3、接頭螺紋軋制加工工藝（1）將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。（2）開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭（移動尺寸根據螺紋相關尺寸調整） ，使鋼筋端頭伸人軋制頭內并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需 40s。（3）逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質量，并用手將套筒擰進

42、鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。（4）將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規格分類堆放整齊待用。204、直螺紋接頭連接工藝（1）筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。（2）調接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示） 。5、質量檢查（1）外觀檢查：根據目測鋼筋上的螺紋露在套筒外

43、的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質量。（2）強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規格接頭，以 500 個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批）進行現場取樣試驗，試驗結果應為符合鋼筋機械連接通用技術規程 （JGJI07-96）要求。5.5.9 成品保護1、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。2、應保證預埋電線管等位置準確，如發生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切斷鋼筋。3、大模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。4、各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動

44、及切割鋼筋。215.65.6 模板工程模板工程5.6.1 模板設計的基本原則1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術處理，保證砼出模后的整體效果。2、墻體和頂板采用木模板，墻體和頂板同時澆筑，以提高工效，縮短工期，保證混凝土外觀質量。3、樓梯及電梯井采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少投資，提高經濟效益。先進的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此，結合本工程特點和以往施工經驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質量要求。地下室及地上均采用 15mm厚木竹膠合板和定型鋼模配合使用，墻體及平板采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質量。5

45、.6.2 模板周材供應及調配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統一調配。現場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。5.6.3 特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據。模板工程必須符合 GB5020492 施工驗收規范，跨度大于4m 的梁，按 13全長跨度在跨中起拱。1、模板的拉結高度600mm 的梁在梁高 1/2 處設拉結筋一道，拉結間距600mm。剪力墻拉結筋按縱橫 500500 間距布置。

46、拉結采用 1214 的筋制作。2、樓梯模板本工程樓梯間剪力墻先施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預留，不便于預留的待砼拆模后植筋。剪力墻拆模后，樓梯板跟進施工，保證施工連續性。225.6.4 預埋件和預留孔洞的設置1、豎向構件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示） 。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。 綁扎固定 模板 預埋件 鋼筋 綁扎固定預埋件2、水平構件預埋件的留置（1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示） 。 固定木條預埋件圓釘固定模板梁頂面預埋件示意圖（2）板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做

47、成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高（如下圖所示） 。23 預埋件 結構鋼筋 焊接 錨腳 模板 板頂面固定預埋件示意圖3、預留孔洞的留置（1）梁、墻側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模（如下圖所示） ，井字架與鋼筋焊牢。 井字架 墻模板 鋼筋 孔模 井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所示） 。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上（如下圖所示） 。24 模板 孔模板 螺絲 木塊 樓板用螺絲固定孔模示意圖 支撐固定方孔孔模示意圖5.6.5 電梯井筒模施工1、工藝流程（1）模

48、板拼裝下部模板拼裝對角線找方上部模板拼裝安裝縱橫龍骨安裝脫模器安裝其它零部件刷脫模劑（2）模板安裝及脫模2、收縮筒模起吊入模就位調整安裝定型板緊固穿墻螺栓澆筑砼拆除穿墻螺栓及定型板收縮脫模吊出筒模清理刷脫模劑再次使用3、操作要點（1）工程上直接拼裝筒模時，基層應處理平整，事先放出模板位置線。（2）筒模四角都調到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個剛性的整體。4、模構造示意圖如下 孔模板 模板 固定支撐 底模空位 25筒模構造示意圖1-花籃螺栓脫模器；2-鉸鏈角模；3-模板；4-方鋼橫龍骨；5-方鋼縱龍骨5.6.6 模板施工注意事項（1）嚴格控制柱頂標高（誤

49、差不超過10mm） ，模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過 3mm，所有節點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。（3）嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達到規范要求方可拆除。（4）模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統在安裝過程中的穩定性。5.75.7 混凝土工程混凝土工程5.7.1 試驗及配合比設計控制1、配合比試驗在砼澆筑前，應提前 9 天，將商品砼攪拌站提供的經現場總工程師審核的砼配合比報送監理工程師審查合格

50、后，方準許生產。當水泥廠家、品種、標號發生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2、現場試驗（A）砼養護工作（1）施工現場必須設有標準養護室。標準養護室必須設有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在 205。相對濕度應在 90%以上，相對濕度要求每天有記錄。26（2）試件模具：100100100mm 的試模應不少于 5 組，砂漿試模不得少于 2 組。試塊成型，必須設平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）嚴格按施工規范的規定，取夠試塊組數，并認真考慮留置 60 天強度及冬施同條件養護試塊。砼試塊取樣

51、應有代表性，注意標準養護條件，及時送檢。（B）取樣方法，按 GBJ107-87 等標準規范：（1）普通砼：a、每 100 盤，但不超過 100m3的同配合比砼，取樣次數不得少于一組。b、每一工作臺班的同配合比砼不足 100 盤時其取樣次數不得少于一組。取樣應在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據骨料粒徑分別制作試塊，石子在 25mm 以下。注：當原材料或配合比有變時相應增加組數。檢驗拆模、吊裝、強度另留同條件養護試件。（2）砼強度試驗以三個試塊為一組。采用標準養護的試塊成型后應覆蓋表面，以防止水份蒸發，并在溫度為 205的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模

52、，拆模后的試塊應立即放在溫度 203。濕度 90以上的標準養護室中養護，在標準養護室內試塊應放在架上，彼此間隔為 10-20mm，并應避免用水直接沖淋試塊。同條件養護的試塊成型后應覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養護試塊相同。拆模的試塊需與結構或構件同條件養護。（3）水泥試驗的取樣方法及數量規定，按 GB12573-90 規定執行。常用水泥試驗的取樣應按下述規定進行：散裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過 500t，隨機從 3個車罐中抽取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于 12kg 水泥作為檢驗試樣。袋裝

53、水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過 100t。隨機從 20 袋中各采取等量水泥經混拌均勻后，再從中稱取不少于 12kg 水泥作為檢驗試樣。對已進廠（場）的每批水泥，視在廠（場）存放情況，應重新采集試樣復驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復驗，并按復驗27結果使用。取樣要有代表性，一般可以從 20 個以上的不同部分或 20 袋中取等量樣品，總數至少 12kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備復驗用。（4）砼用砂應按 JGJ52-92 規范執行。砂試驗以同

54、一產地。同一規范、同一進場時間，每 400m3或 600t 為一驗收批，不足 400m3或 600t 時亦為一驗收批。每一驗收批取一組，數量為 22kg。取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣 8 份（每份 11kg 以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg 組成一組試樣。（5）砼用碎石或卵石應按 JGJ53-92 規范進廳抽樣。卵石試驗應以同一產地、同一規格、同一進廠（場）時間，每 400m3 或 600t為一驗收批，不足 400m3或 600t 時亦為一驗收批。每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應從頂部、中部、底部各部位抽取分

55、布均勻的 5 個不同部位，鏟出表層后取樣。共 15 份為一組，在皮帶運輸機上取時，應在機尾出料處定時抽取 8 份。根據產品的粒徑及需檢項目來確定，常規為：100-200kg。5.7.2 混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經公司認可的合格分供并經業主和監理認同的商品砼供應站生產的砼，由攪拌站根據設計要求提出設計配合比。并嚴格按配合比生產砼。砼攪拌時間應符合規范的規定。1、砼澆搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑砼時應分段、分層連續進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25 倍，最大不超過 50cm

56、。（3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（一般為 30-2840cm） 。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑砼時應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般超過 2h 應按施工縫處理。（5）澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完

57、好。2、剪力墻的砼澆筑：（1）剪力墻澆筑前底部應先填以 5-10cm 厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2）剪力墻高在 3m 以內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m 時，應采取用串桶措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。（3）剪力墻混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在樓板下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇 11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。（4

58、）澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。3.梁、板混凝土澆筑：本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。（1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法” ，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。（2）與板成整體但高度大于 1m 的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2-3cm 處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。（3）梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗

59、。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，29振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。4、樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯混凝土自下而上澆

60、筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段 1/3的部位，施工縫應垂直于樓梯板留置。5、砼的養護：砼澆筑完畢后，應在 12h 以內用毛氈加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，屋面砼養護應采用蓄水養護，養護期一般不小于 7 晝夜，防水砼養護期不少于 14d。6、施工中應注意的質量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中