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文檔簡(jiǎn)介

1、*械廠焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 電弧焊及氬弧焊是利用電弧的熱量加熱并溶化金屬進(jìn)行焊接的。2. 手工電弧焊設(shè)備包括交流電弧焊機(jī),硅整流電弧焊機(jī)和氬弧焊機(jī), 統(tǒng)稱(chēng)電焊機(jī)和氬焊機(jī)。3. 手工電弧焊和氬弧焊的基本操作方法是引弧、運(yùn)條和收尾。4. 根據(jù)各種焊件形狀的不同,有平焊、立焊、橫焊和仰焊等焊接位5. 氬弧焊接用保護(hù)氣體應(yīng)采用工業(yè)純氬,其純度不得低于99.70%瓶裝氬氣表壓降至0.5Mpa時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)停止使用。6. 焊接前準(zhǔn)備:6.1焊接電源應(yīng)采用直流弧焊機(jī)。6.2氬弧焊機(jī)引弧、穩(wěn)弧性能必須良好,且有可靠的提前通氣和延時(shí) 斷氣裝置。6.3使用前應(yīng)檢查焊機(jī)、控制箱、焊炬及冷卻水和氣路系統(tǒng)的工作是 否正常

2、,焊件和地線(xiàn)接觸應(yīng)良好。6.4氬弧焊采用鈰鎢棒,鎢棒兩端應(yīng)預(yù)先磨成針尖形,并妥善保管, 不得亂扔。6.5對(duì)厚件加工應(yīng)采用坡口焊接,坡口的加工采用機(jī)械切削或角向機(jī) 打磨,下料時(shí)坡口不允許有裂紋。坡口尺寸和裝配要求及焊點(diǎn)長(zhǎng)度、 間距見(jiàn)表1表1 坡口尺寸及裝配要求板厚坡口形間隙鈍邊坡口 a°點(diǎn)固焊焊縫(mm)式(mm)(mm)長(zhǎng)度(mm)間距(mm)201.51060100340.51.50.51.54060°1510015056102010015080.520.51.515251001507. 焊接7.1焊接時(shí)應(yīng)采用定位焊、短弧焊、強(qiáng)規(guī)范、快焊速。7.2定位焊時(shí),電流可選用比正

3、常施焊時(shí)達(dá) 10%左右。7.3應(yīng)力集中、存有尖角、截面急劇過(guò)渡時(shí)不允許進(jìn)行定位焊。7.4定位焊有裂紋時(shí),必須清除重焊。7.5焊件經(jīng)定位后,應(yīng)保持清潔,并及早施焊。7.6電弧焊焊節(jié)電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,并參照表2選用表2焊條與電流匹配參數(shù)焊條直徑1.62.02.53.24.05.05.8電流(A)2540406050801001301602102002702603007.7焊條的選擇7.7.1焊條品種的選擇:應(yīng)根據(jù)工件材料材質(zhì)的不同選擇不同品種的焊條進(jìn)行焊接。7.7.2焊條直徑的選擇:一般焊條直徑的選擇的主要依據(jù)是焊件的厚度,焊接位置和焊接形式。根據(jù)焊件的厚度參照表3來(lái)選取焊條直徑。表3

4、焊條直徑選取焊件厚度(mm)0.51.01.02.02.05.03.01010以上焊條直徑(mm)1.01.51.52.52.54.0455以上其次在選取焊條直徑時(shí)應(yīng)考慮不同的焊接位置, 在平焊時(shí),用直徑較 大的焊條,甚至可選5mm的焊條,立焊一般應(yīng)選直徑小于5mm的焊 條,橫焊、仰焊與立焊焊條直徑的選擇基本一致。7.7.3為提高焊接質(zhì)量,焊條一般應(yīng)經(jīng)過(guò)烘箱烘干后使用。7.8氬弧焊不銹鋼焊條、焊絲應(yīng)與母體一致。7.9焊接時(shí)選用正接法,即工件接電源正極,焊炬接電源負(fù)極。7.10焊接時(shí),焊炬應(yīng)等速前移,禁止跳動(dòng),不作擺動(dòng)。7.11焊接時(shí),應(yīng)防止鎢棒與熔池金屬或焊絲接觸。7.12引弧應(yīng)有引弧板,收弧

5、時(shí)將弧坑填滿(mǎn)收到引出版上。7.13焊縫的轉(zhuǎn)折處焊接一般不準(zhǔn)停止,不允許引弧和熄弧。7.14焊接區(qū)域應(yīng)避免較強(qiáng)氣流影響(如穿堂風(fēng)、風(fēng)扇等),以免破壞保護(hù)效果。7.15焊縫正反面應(yīng)保護(hù)好,表面成銀白色、金黃色或紅灰色。7.16焊波均勻,焊腳整齊,表面應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔,未焊透等缺陷。7.17焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣,做到填滿(mǎn),焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊 部位焊縫應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡,弧坑填滿(mǎn)。7.18氬弧焊焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表4表4氬弧焊焊接工藝參數(shù)板厚(mm)鎢棒直徑(mm)噴嘴直徑(mm)焊絲直徑(mm)電流(A)氬氣流量L/min11.52.536121.52.550808121.52.02334701108128013081211015010147.19材料w 3mm厚度時(shí),用氬弧焊焊接,3mm厚度時(shí),原則采用電焊焊接。7.20焊接完畢后防止焊接點(diǎn)與水或其它液體直接接觸產(chǎn)生變化。

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