1、希爾頓逸林大酒店地下室基坑圍護(hù)、土方開挖施工專項方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：二建集團(tuán)有限公司一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、水泥攪拌樁施工方案五、基坑支護(hù)及土方開挖方案六、施工配合協(xié)調(diào)措施七、基坑周邊建筑物監(jiān)測及應(yīng)急救援預(yù)案八、挖土質(zhì)量安全技術(shù)保證措施九、工期保證措施十、安全及文明施工管理措施十一、人員機(jī)械配備、材料計劃表十二、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)十三、相關(guān)施工節(jié)點圖、工程概況1.1概況希爾頓逸林大酒店由永興建業(yè)有限公司投資興建，本工程位于秀南 路以南，規(guī)劃大德路以西，洪北路和新塍塘河以北，秀洲大道和烏橋港 河以東區(qū)塊。本工程設(shè)計單位為同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計院設(shè)計，信息產(chǎn)業(yè)部 電子綜合勘察研究院

2、進(jìn)行基坑圍護(hù)方案設(shè)計。本工程士 0.00相當(dāng)于黃海高程3.900m，自然地面高程為黃海2.900m，基坑底板面標(biāo)高為黃海 -1.900m，局部為黃海-3.500m 和 -4.000m，因此基坑設(shè)計開挖深度為 4.8m,局部為6.4m6.9m，基坑 面積為20400m 2。1.2 周邊環(huán)境、基坑特點與地質(zhì)概況圍護(hù)設(shè)計要求的挖深、規(guī)模和基坑周邊情況，按照工程建設(shè)規(guī)建 筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)GB50497-2009，本基坑工程安全等級劃分為 二級，周邊環(huán)境等級劃分為二級，基坑工程監(jiān)測等級定為二級。針對本 基坑的開挖規(guī)模、地層情況比較軟弱和周圍環(huán)境保護(hù)等特點，本工程基坑圍護(hù)體是采用自然放坡+土釘墻局部采

3、用土釘墻+水泥攪拌樁圍護(hù)型 式，外加明溝排水的圍護(hù)形式，淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土頂面附近采用木樁加強。 基坑四側(cè)均為空地，周邊無市政管線，三側(cè)臨河，距離河道邊距離均在 17m以上，總體環(huán)境條件較好。根據(jù)提供的本場地的巖土勘察報告，本場地基坑深度圍所揭露的土 層如下：土層層號土層名稱層厚m層底標(biāo)咼m狀態(tài)滲透系數(shù) 建議值K(cm/s)重度YKN/m3土 層 描 述0.804.89松散-稍以粘性土為主，含有素填土1.73.56密18.3機(jī)質(zhì)植物根系，局部1.251.24為雜填土。含氧化鐵，鐵錳質(zhì)斑0.90.47粉質(zhì)粘可塑-軟19.1點，有機(jī)質(zhì)等，無搖土2.22.36塑2.13E-076振反應(yīng)，光澤反應(yīng)中1.5

4、5等，干強度中等。含腐殖質(zhì)、有機(jī)質(zhì)，淤泥質(zhì)2.2-0.71軟塑-流18.0云母及少量貝冗，局粉質(zhì)粘4.2-1.03塑1.10E-057部夾粉質(zhì)黏土，具搖土3.2震反應(yīng)，稍有光澤，干強度低，韌性低。含氧化鐵，鐵錳質(zhì)結(jié)2.8-6.71可塑-硬19.8核及高嶺土團(tuán)塊，無-1粘土4.80-4.14塑2.60E-086搖振反應(yīng)，干強度3.8高。-2粉質(zhì)粘土3.35.84.55-10.71-6.25硬可塑-可塑2.31E-0719.57含云母、有機(jī)質(zhì)，氧化鐵等，無搖振反 應(yīng)，光澤反應(yīng)中等， 中等干強度。根據(jù)本項目地質(zhì)資料，地下水主要有淺部粘性土層中的潛水-表層滯水，受大氣降水和河流補給，地下水位變化受大氣

5、降水和地表河水位 影響較大，排泄方式主要為蒸發(fā)和地表滲流。本場地地下水穩(wěn)定水位埋深為 0.60 1.70m，平均水位為1.24m ; 穩(wěn)定水位標(biāo)高為1.00m-1.50m，平均水位標(biāo)高為1.27m，水位年變幅 0.5-1.5m。1.3 土方開挖分析本工程的特點：基坑面積較大，地下室土方開挖量較大，開挖部位 土質(zhì)主要為填土和粉質(zhì)粘土及淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，施工工期較緊，需要合 理安排各項工序，交叉作業(yè)。為了確保質(zhì)量和安全施工，土方開挖的總 體思路如下：1、在土方開挖前先進(jìn)行水泥攪拌樁施工，水泥攪拌樁養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到1個月，再進(jìn)行土方的開挖。2、按基坑圍護(hù)設(shè)計的方案要求：采用上部自然放坡，下部采用土 釘墻復(fù)

6、合圍護(hù)，、土層交接面處插入木樁加強圍護(hù)。電梯井圍采用 木樁圍護(hù)。3、施工重點：土釘墻施工與挖土作業(yè)交叉進(jìn)行，二者配合至關(guān)重要，直接關(guān)系到基坑的安全和施工工期。1.4 地下水位情況及排水措施本場地地下水為上層滯水及潛水，主要賦存于填土中，受大氣降水 和地表水影響顯著。設(shè)計時水位值埋深約1.5m考慮。 由于基坑開挖圍以粘性土為主，滲透性差，施工過程中基坑地下水量較小，因此采取 地表排水和基坑側(cè)底部集水溝、集水井排水措施。地表水排水措施：修整基坑周圍地表，首先在基坑開挖之前，在基 坑邊1-2m圍設(shè)置排水溝，排水溝尺寸為 300 x 300mm。靠近基坑坡 頂寬1m的地表適當(dāng)墊高，里高外低，便于逕流遠(yuǎn)

7、離邊坡。基坑附近因 地面變形而開裂時應(yīng)及時修補，防止地表水向地下滲透對基坑穩(wěn)定產(chǎn)生 不利影響。基坑排水措施：在基坑底部設(shè)置排水溝和集水井，排水溝離基坑坡腳0.3-0.5m設(shè)置，集水井深度約為0.8米，直徑為600mm，并配備 10 - 12臺泵進(jìn)行集中抽水。排水溝和集水井采用砂漿抹面以防滲漏， 基坑積水通過縱、橫方向盲溝排向周邊明溝，并由明溝匯集到集水井， 再由集水井集中排出。至此，整個基坑形成了一個縱橫交錯，點面結(jié)合 的排水系統(tǒng)，確保工程順利施工。離心式泵數(shù)量為一臺備用。1.5圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求(1) 本工程采用土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)(C20噴射混凝土)。根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計，具體剖面結(jié)構(gòu)如下圖：節(jié)點土釘

8、布置圖序號開挖深度(m)坡度土釘形式土釘長 度(m )水平間 距(m)傾角(o)1-1剖面4.81: 1四g 盤 TW6-91.015 202-2剖面6.41: 1四g 盤 TW91.015 203-3剖面4.81 : 0.83四g 盤 TW6-91.015 204-4剖面4.8四g 盤 TW6-91.015 205-5剖面6.91: 1四g 盤 TW6-101.015 20(2) 施工要求(A )土釘墻；a ; 土釘全部為？ 48 X 2.7焊接鋼管，鋼管前端封閉。在離坑壁2.0m 開始每隔0.5m梅花型開孔，孔徑不少于8mm的冒漿孔至底部，出漿 孔外側(cè)焊接角鐵倒刺保護(hù)。土釘下傾角15。20

9、 ，土釘間距為1000mm。土釘在坑壁上呈梅花形布置，土釘墻面層采用80mm厚C20 噴射砼分二層施工。配鋼筋網(wǎng)？6.5200 X 200。b ;注漿采用純水泥漿，水泥采用不低于 32.5硅酸鹽水泥，砂料采 用粒徑不大于2.5mm的中粗砂，石料采用粒徑小于10mm的碎石。水 灰比為0.50，注漿終了壓力不少于0.5MPa且保持穩(wěn)壓1-2分鐘，注漿 應(yīng)慢速進(jìn)行，注漿前應(yīng)進(jìn)行洗孔，注漿量不得少于 18kg/米。土釘抗拔 試驗：按設(shè)計要求。(B) 工期與質(zhì)量要求水泥攪拌樁施工計劃工期20天,土方開挖及基坑圍護(hù)工程施工計劃 工期暫定25天(下雨天無法施工，工期相應(yīng)順延)。工程質(zhì)量應(yīng)確保圍 護(hù)工程結(jié)構(gòu)可

10、靠，基坑邊線與底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定，預(yù)留工 作面應(yīng)滿足土建工程施工需要。現(xiàn)場對施工用料進(jìn)行過磅計量，噴射混 凝土采取混凝土鉆機(jī)切割取樣，進(jìn)行試樣的抗壓強度試驗。二、編制依據(jù)1、建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法文件2、業(yè)主提供的施工圖紙、工程地質(zhì)及承包合同和施工組織設(shè)計文件3、信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察研究院的基坑圍護(hù)設(shè)計文件4、建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ94-20085、建筑地基處理技術(shù)規(guī)JGJ79-20026、建筑基坑工程支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120/997、省建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 DB33/T1008-20008、基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程(CECS96 : 97)9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

11、 JGJ59-99、JGJ46-200510、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)DB331001-200311、 土層錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)GB50086-200112、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB 50202-200213、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) GJ80-9114、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī) GJ33-200115、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī) JGJ46-200516、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī) GB50497-200917、其他有關(guān)施工規(guī)及規(guī)程三、施工準(zhǔn)備工程土方開挖及噴錨支護(hù)施工時間約為35天，挖土總方量約為10.0萬方，根據(jù)圍護(hù)方案要求，基坑邊不能堆土、土方需全部運至南側(cè), 在無法堆放的情況下

12、外運，由業(yè)主指定地點倒土，基礎(chǔ)回填時，由外地 拉土回填。由于基坑面積較大，挖土深度一般在4.8m，局部在6.4m及6.9 m， 挖土次序嚴(yán)格遵循“大基坑，小開挖”的原則，根據(jù)后澆帶位置分塊分 層開挖，所以挖土施工前必須要做好以下如下工作：3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 組織施工技術(shù)和管理人員，熟悉圖紙及地質(zhì)勘探報告、明確質(zhì) 量要求；（2）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下召開施工技術(shù)交底會議，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)帶領(lǐng) 各部門施工組，對施工項目的質(zhì)量、進(jìn)度、工期進(jìn)行交底，對施工方案 進(jìn)行詳細(xì)研究，明確分工，明確責(zé)任；（3）做好施工人員的技術(shù)、安全交底工作。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備（1 ）設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行施工現(xiàn)場踏勘，了解場地情況；（2 ）放出

13、挖土灰線；（3 ）做好現(xiàn)場的平面布置圖，土方運行道路路線規(guī)劃安排，并做好 現(xiàn)場的清理工作；（4）做好挖土前的測量控制工作，定出控制樁位與挖土邊線。（5 ）按工程監(jiān)測要求，開挖前先布置各種類型的觀測點，并測定初始數(shù)據(jù)。（6）落實好棄土場地。3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工要求及時落實好施工設(shè)備、材料、工具等，以確保工 程施工順利進(jìn)行；（2 ）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前，做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備完好性；（3）本次土方施工準(zhǔn)備8臺挖機(jī)。土方開挖采用4臺200挖掘機(jī)開 挖，2臺在卸土場地打堆。2臺小挖機(jī)在基底配合大挖機(jī)挖排水溝、承 臺、地梁。3.4其他準(zhǔn)備辦理有關(guān)手續(xù)：根據(jù)市府有關(guān)文件，建筑行業(yè)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)

14、場施工實際情況，在開工前必須和有關(guān)部門聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作，辦理有 關(guān)手續(xù)，以保證順利施工。3.5人員組織:見后附表3.6機(jī)械設(shè)備組織見后附表3.7施工流程及計劃施工流程本工程由于施工場地面積較大，擬將整個基坑挖土面劃分為三個區(qū)域，安排總計4臺PC200挖上部土方。2臺60型挖土機(jī)挖地下室梁、 承臺、排水溝土。由東至西進(jìn)行挖土，20輛自卸汽車；運輸汽車數(shù)量視現(xiàn)場施工情況考慮增減。隨著土方的開挖，樁頭處理緊隨其后（預(yù)應(yīng) 力樁由業(yè)主聯(lián)系打樁單位配合處理）、人工清土、修土、基坑墊層的施 工，原則為挖一塊、清一塊、澆一塊，直至土方開挖完畢。施工計劃為確保地下室按計劃進(jìn)度順利施工，在總的進(jìn)度計劃安排上必須

15、要 統(tǒng)籌兼顧，全面考慮，平衡安排，總的原則是保證土建施工盡早開始， 在具體施工時要采用交叉作業(yè)的方式，計劃上分段作業(yè)、分項施工。施工總平面布置圖見附圖。挖土進(jìn)度計劃見附圖。施工測量措施：根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準(zhǔn)點和施工圖紙進(jìn)行測 量放線工作，基坑開挖圍所有軸線樁、水準(zhǔn)點都要引到機(jī)械施工活動區(qū) 以外，并設(shè)置專架加強維護(hù)。根據(jù)軸線樁、施工圖紙、測放井位、樁位 和基坑開挖線，并加以保護(hù)，放好基位、灰線由質(zhì)量員專人復(fù)核保證位 置精確。五、雙軸水泥攪拌樁施工方案5.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在開工前各崗位工作人員要做到熟悉施工圖紙，參加圖紙會審及 技術(shù)交底會議，勘察施工現(xiàn)場，在掌握情況的基礎(chǔ)上，

16、合理選用施工工 藝方案，編制施工組織設(shè)計。匯同甲方、設(shè)計人員及監(jiān)理做好技術(shù)交底工作，領(lǐng)會設(shè)計意圖， 明確技術(shù)要求，并逐級落實到施工第一線。對施工人員進(jìn)行三級三級安全教育和安全技術(shù)交底，并針對各專 業(yè)安全技術(shù)交底。做好用于施工的各種原材料的取樣送檢工作，落實原材料供應(yīng)等事宜。施工機(jī)械根據(jù)設(shè)計工程設(shè)計圖紙，地質(zhì)條件，采用的施工工藝與技術(shù)要求, 綜合工期等因素，設(shè)備的投量和相應(yīng)配套機(jī)具詳見下表。序號設(shè)備名稱規(guī)格單位型號數(shù)量1攪拌鉆機(jī)700臺SJBII12灰漿拌漿機(jī)套23注漿泵套24電焊機(jī)臺45經(jīng)緯儀J2厶16水準(zhǔn)儀S3臺17鋼卷尺把58氧氣乙炔配套套19攪拌桶6m3套610挖機(jī)0.8m3臺611推土

17、機(jī)臺14.2水泥攪拌樁技術(shù)要求(1) 水泥攪拌樁要求選用標(biāo)號不低于 42.5級的普通硅酸鹽水泥，樁 身水泥土 28天齡期抗壓強度不小于0.8MPa。(2) 水泥攪拌樁水灰比為0.5，水泥摻量15 %。700伽水泥攪拌 樁搭接20 cm。(3 )水泥攪拌樁施工采用四次攪拌二次噴漿工藝，提升速度小于 0.50m/分，嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保水泥土的強度。(4) 嚴(yán)格控制攪拌樁樁位及樁基的垂直度，保證水泥攪拌樁的搭接， 每天取一組試塊，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以備抗壓試驗。(5) 水泥攪拌樁樁身施工必須連續(xù)操作，如遇斷漿，應(yīng)將鉆頭插入 斷漿點下50厘米，再繼續(xù)噴漿施工，相鄰水泥攪拌樁施工時間不超過 1016小時

18、。4.3施工方法定位放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基點，按照施工圖紙進(jìn)行放樣定位及高程引測工 作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定點后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。432開挖溝槽根據(jù)測量定位線，采用0.8m3挖機(jī)開挖施工溝槽，溝槽寬度為1m， 深度為1m。遇到有地下障礙物時，及時清除，開挖溝槽余土及時處理， 以保證水泥攪拌樁施工正常進(jìn)行，并達(dá)到文明施工要求。4.4施工順序樁機(jī)就位(1) 由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各 方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物及時清理，樁機(jī)移動后結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情 況并及時糾正。(2) 樁身應(yīng)平穩(wěn)、平正，用經(jīng)緯儀校正樁架后，裝上

19、吊錘控制垂直度。(3) 水泥攪拌樁樁機(jī)定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值小于5 cm,并定 期校核臨時控制點位置以防偏差。攪拌速度及注漿控制(1 )水泥攪拌樁在下沉和提升工程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時控制下沉和提升速度，根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定采取如下施工參數(shù)：鉆進(jìn)速度 V0.50m/mi n提升速度 V0.50m/mi n水灰比 0.50實際施工參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試成樁工藝確定。在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，并做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖：施工時間攪拌下沉樁機(jī)移位提升攪拌注漿樁底部處重復(fù)攪拌注漿。(2)制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行水泥漿液的攪制，米用42.5級普通硅酸鹽

20、水泥，水灰比0.50左右，拌漿及注漿量以每鉆的加 固體積計算，注漿壓力為1.5MPa2.5MPa以漿液輸送能力控制。土 體加固后，28天抗壓強度不小于0.8MPa。(3 )毛竹壓入：為提供水泥攪拌樁的剛度，在剛完成施工的水泥攪拌樁中間部位，人工扶正事先準(zhǔn)備好的新鮮毛竹，毛竹稍徑不少于60mm，小頭朝下，大頭朝上，利用水泥攪拌樁施工機(jī)械，把毛竹壓入水泥攪拌樁中心。(4) 清理溝槽泥漿由于水泥漿液的一定量注入攪拌樁體，將有一部分水泥土被置換出 溝槽，采用挖機(jī)將溝槽的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確 保樁體的硬化成型和下道工序的繼續(xù)，被清理的水泥土將在24小時之后開始硬化，隨日后基坑開挖一起

21、運出場地。4.5水泥攪拌樁施工質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施水泥土攪拌樁樁身強度應(yīng)符合設(shè)計要求水泥攪拌樁的樁身強度應(yīng)采用試塊試驗確定，試塊制作好后進(jìn)行編 號、記錄、養(yǎng)護(hù)。實驗數(shù)量方法：每天作一組試塊規(guī)格7.07 X 7.07 X7.07cm，水泥土試塊采用自然養(yǎng)護(hù)測定 28天后無側(cè)限抗壓強度。測得 的28天無側(cè)限抗壓強度不小于 0.8MPa。檢驗批抽檢計劃水泥土攪拌樁的成樁驗收按100m施工段劃分若干檢驗批，除樁體 強度檢驗項目外，每一檢驗批至少抽查樁數(shù)的20%。檢驗批的質(zhì)量驗收 程序和組織應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001 )的有關(guān)規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕的檢驗批合格

22、判定應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50202-2002 )的有關(guān)規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕檢驗批質(zhì)量驗收計劃如下： 主控項目漿液拌制選用的水泥等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗項目應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：查產(chǎn)品合格證及28天復(fù)試報告漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求，漿液不得離析。 檢驗方法：漿液水灰比用比重計抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺班不 少于3次。水泥土攪拌樁樁身強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 水泥土攪拌樁的樁身強度 應(yīng)采用試塊試驗確定試驗數(shù)量及方法：每天制作水泥土試塊一組，取樣 點應(yīng)取沿樁長不同深度處的三點，最上點低于有效樁頂下1.0m，采用自然養(yǎng)護(hù)測定28d無側(cè)

23、限抗壓強度不小于0.8MPa。一般項目(1) 水泥攪拌樁施工質(zhì)量要求水泥土攪拌樁超噴長度不少于 500mm，成樁允許偏差如下：序號檢查項目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法圍點數(shù)1樁底標(biāo)高(mm)士 200每根1測機(jī)頭深度2樁頂標(biāo)高(mm)+ 100-50每根1水準(zhǔn)儀3樁位偏差(mm)V 50每根1用鋼尺量4樁徑(mm)v 0.04D每根1用鋼尺量5樁體垂直度 200每根1用鋼尺量(2 )水泥攪拌樁施工質(zhì)量保證措施a. 購水泥嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查復(fù)核相關(guān)的質(zhì)量保證資料。做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴(yán)格驗收把關(guān)制度。b. 施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，檢查復(fù)核樁機(jī)，樁架的定位，鉆孔

24、的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)、水灰比。c. 樁機(jī)移位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)，開鉆前,檢查樁機(jī)平穩(wěn)性, 做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或手段，完成樁機(jī)的水平度，樁 架的垂直度,在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。d. 水泥總量的控制：根據(jù)單樁水泥用量二單樁加固土體體積x土體密度x水泥摻入量， 計算出所施工的單樁水泥用量，然后根據(jù)水灰比計算出單樁所需的水泥 漿液攪拌桶數(shù)。單樁完成后的注漿量達(dá)到計算的攪拌桶數(shù)，并確保所注 漿液均勻分布在樁身長度圍。e. 嚴(yán)格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿孔堵塞或斷漿現(xiàn)象， 應(yīng)及時停泵,排除故障后，再采取有效的措施進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空 樁。

25、f. .保持工作連續(xù)性，嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進(jìn)行換崗接班，建立交接 班記錄制度。g. 定時檢查臨時控制點坐標(biāo)，每天根據(jù)控制點坐標(biāo)檢測施工樁體定 位準(zhǔn)確性，以免產(chǎn)生積累誤差。h施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌樁下降至停漿點以下 0.5m處，待恢復(fù)供漿時在噴漿鉆 攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時間較長，宜先拆卸輸漿管路， 妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。4.6常見質(zhì)量事故的預(yù)防和處理（1）施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)進(jìn)行補攪的方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強度后進(jìn)行補樁，以防偏鉆，保護(hù)補樁效果，補樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。因處理冷

26、縫而增加的工程量以實際施 工量另計。（2）滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時 進(jìn)行封堵。具體米用以下兩種方法補漏。1）引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水 泥沙漿封堵，待水泥沙漿達(dá)到強度后，再將引流管打結(jié)。2）雙液注漿：a. 配置化學(xué)漿液。b. 將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶備用。c. 注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭 從出口混合注入孔底被加固的土體部位。d. 注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。e. 施工參數(shù)。注漿壓力：0.2 0.8

27、MPa注漿流量：25 35L/mi n注漿量：0.375m3/延米漿液配比：A液 水：水泥：膨潤土：外摻劑=0.7:1:0.03:0.03水泥選用復(fù)合硅酸鹽水泥 標(biāo)號為42.5。B液水玻璃選用波比度為35400b1A液：B液1: 1初凝時間：45秒凝固強度：3-4MPa/2h（3）確保樁身強度和均勻性要求做到1 ）水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水 泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。2）嚴(yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原壯土充分破碎，有利于水 泥漿與土均勻拌和。3）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防 止灰漿離析，放漿前必

28、須攪拌30秒再倒入存漿桶。4）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁需注 漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。5）發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆 具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10-20秒恢復(fù)向上提升攪拌， 以防斷樁發(fā)生。五、基坑支護(hù)及土方開挖方案5.1 土釘墻施工方法、施工工藝土釘墻施工與挖機(jī)挖土同時進(jìn)行，應(yīng)協(xié)調(diào)好土方開挖深度，進(jìn)度和施工流程，土釘施工工藝流程如下：土方開挖 邊坡修整 噴射第一次砼面層 成孔（安裝土釘、注漿）綁扎鋼筋網(wǎng) 土釘橫向拉結(jié)一噴射砼面層至設(shè)計厚度噴射砼養(yǎng)護(hù)、施工方法1、錨管布排：根據(jù)土方地標(biāo)高及坑底標(biāo)高，按設(shè)計土釘層數(shù)合理布排調(diào)整垂

29、直間距。2 土方開挖：土方開挖前，根據(jù)設(shè)計放坡坡度，放出坑頂開挖線，并根據(jù)該坡度進(jìn)行開挖，開挖時先挖基坑周邊，按護(hù)坡土釘距離分層開挖，邊開挖邊 修坡，并結(jié)合圍護(hù)設(shè)計圖紙，施工護(hù)坡錨桿支護(hù)。本工程支護(hù)形式分為 五個，根據(jù)支護(hù)形式及土釘排數(shù)，分層開挖。1-1剖面、2-2剖面、3-3剖面、4-4剖面采用四次開挖，5-5剖面采用五次開挖。便于支護(hù)工程的施工。3、邊坡修整：土方開挖時應(yīng)安排好人員進(jìn)行邊坡的粗平，在噴射第一次砼前進(jìn)行 邊坡的整平。4、噴射第一次砼面層：噴射第一次砼面層厚度40mm。砼配合比為：水泥：中砂：碎石（瓜 子片）=1 : 2 : 2.5，早強劑摻量為水泥用量的 3%5%,空壓機(jī)風(fēng)量

30、不 得小于6m3min ,并在噴口處加水，噴射作業(yè)應(yīng)自下而上分段進(jìn)行， 以開挖層底部向上施噴，噴頭與受噴面間距控制在0.81.0m圍。射流 方向應(yīng)垂直于受噴面，在施工縫噴射砼前，應(yīng)將其結(jié)合部位浮漿層及松 散碎屑清除并噴水濕潤。5、成孔：1、錨管采用風(fēng)動錘直接打入，錨管前端應(yīng)敲成扁平狀，管身按梅花型每500mm鉆出8 mm孔洞，并在孔洞前端焊一 L30*3護(hù)孔倒剌L=50 , 防止土體擠入鋼管中而影響注漿。2、注漿：注漿前應(yīng)進(jìn)行洗孔，后將注漿管放入孔中，四周用編織袋堵塞密實， 水泥漿水灰比0.5左右，注漿壓力0.50.8Mpa，注漿至錨管周圍冒漿 后方可終止。注漿終了壓力不少于0.8MPa且保持

31、穩(wěn)壓1-2分鐘，注漿 應(yīng)慢速進(jìn)行，注漿量不得少于18kg/米。6、鋼筋網(wǎng)片綁扎：鋼筋網(wǎng)片綁扎采用6.5雙排雙向200滿布，鋼筋搭接不小于300 伽，并進(jìn)行間隔綁扎，鋼筋網(wǎng)應(yīng)橫平豎直。7、土釘橫向連接：土釘頭部采用214; L=80短鋼筋與錨筋焊接，錨頭間均用214 鋼筋橫向焊接。8、噴射砼面層至設(shè)計厚度：噴射施工前，應(yīng)先將鋼筋網(wǎng)片做好保護(hù)層，使保護(hù)層厚度符合要求。 射流方向應(yīng)垂直于受噴面，在鋼筋較密部位，應(yīng)先噴填鋼筋和錨釘后方， 然后再噴其前方，以免其后出現(xiàn)空隙，混凝土必須覆蓋鋼筋網(wǎng)。噴射砼標(biāo)號為 C20,砼試塊每工作班不少于一組，每超過 100m3 設(shè)置一組試塊。基坑臨時邊坡的坡度不宜小于1

32、:1 ,高度不宜大于2m。 慎防土體的局部坍塌造成主體工程樁移位破壞。9、噴射砼養(yǎng)護(hù)砼噴射施工完成24小時后，應(yīng)及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5.1 . 3、土釘抗拔試驗本工程基坑支護(hù)主要采用土釘支護(hù)，根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī) 程(JGJ120 99)現(xiàn)場抽取3組(9根)土釘，數(shù)量還應(yīng)滿足土釘總 數(shù)的1%且不少于3根的要求，按照基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程(CECS96 : 97)要求進(jìn)行分級連續(xù)加載抗拔試驗。試驗土釘為：48*2.7鋼管，土 釘體為水泥凈漿，強度為：M20，土釘長度：6-10m，土釘設(shè) 計承載力：按設(shè)計要求，試驗數(shù)量及位置由設(shè)計單位確認(rèn)。5.1、4、土釘試驗1 ）土釘支護(hù)施工必

33、須進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗，應(yīng)在專門設(shè)置的非工作 土釘上進(jìn)行抗拔試驗，直至破壞，用來確定極限荷載，并據(jù)此估計土釘 的界面極限黏結(jié)強度。2）每一典型土層中至少應(yīng)有 3個專門用于測試的非工作釘。測試 釘?shù)目傞L度、黏結(jié)長度和施工方法應(yīng)與工作釘一致。3 ）土釘?shù)默F(xiàn)場抗拔試驗時，土釘、千斤頂、測力桿三者應(yīng)在同一 軸線上，千斤頂?shù)姆戳軕?yīng)置于混凝土面層或土釘上、下部，安設(shè)兩道 工字鋼或槽鋼作橫梁，并與護(hù)坡墻緊貼；當(dāng)拉到設(shè)計荷載時，擰緊鎖定 螺母完成錨定工作；拉時宜采用跳拉法，以保證土釘和鋼梁受力均勻； 拉力的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實際所需的有效拉力和拉力的可能松弛程度而定，一般按設(shè)計拉力的75 %85 %進(jìn)行控制。4）測試釘

34、進(jìn)行抗拔試驗時的注漿抗壓強度不應(yīng)低于6MPa。試驗應(yīng)采用連續(xù)分級加載，首先施加少量初始荷載（不大于土釘設(shè)計荷載的 20 %）使加載裝置保持穩(wěn)定，以后的每級荷載增量不超過設(shè)計荷載的 20 %。每級荷載施加完畢后應(yīng)立即記下位移讀數(shù)并保持荷載穩(wěn)定不變， 繼續(xù)記錄以后I min、6 min、10 min的位移讀數(shù)。若同級荷載下10 min 與1 min的 位移增量小于I mm，即可施加下級荷載，否則應(yīng)保持荷載不變繼續(xù)測 讀15min、30min、60min時的位移。此時若60 min 與6 min的位移 增量小于2mm，可進(jìn)行下級加載，否則即認(rèn)為達(dá)到極限荷載。根據(jù)試 驗得出的極限荷載必須大于設(shè)計荷載得

35、 1.25倍，否則應(yīng)反饋修改設(shè)計。5 ）土釘?shù)暮穸葯z查根據(jù)每100m2劃分一個厚度檢查單元，采用混凝土鉆機(jī)進(jìn)行切割 噴射混凝土，進(jìn)行厚度檢查。5.1、5、土釘?shù)馁|(zhì)量保證措施1）修坡應(yīng)平整，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。2）土釘定位間距允許偏差控制在士 100 mm圍。3）成孔深度偏差控制在 +200-50 mm,成孔直徑偏差控制在+20 m-5 m圍。成孔傾角偏差一般情況不大于 1o。4） 噴射細(xì)石混凝土?xí)r，噴頭與受噴面距離宜為0.6m1.2m，自 下而上垂直坡面噴射。5）鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不宜小于 40 m。6）嚴(yán)格按施工程序逐層施工，嚴(yán)禁在面層養(yǎng)護(hù)期間搶挖下一步土方，面層養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)

36、計強度的70%后方可進(jìn)行下步土方開挖。5.1.6. 土釘墻應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測1）土釘采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下，試驗數(shù)量不宜少 于土釘總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根。2）墻面噴射混凝土的厚度應(yīng)采用鉆孔檢測， 鉆孔數(shù)宜每100m2墻 面積一組，每組不應(yīng)少于3點。5.1、7、局部不良土層處理措施1）視土質(zhì)情況減小土方開挖深度。2）在水平方向上間隔開挖。必要時可先將作業(yè)深度上的坡壁做成穩(wěn)定斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡。5.1 . 8、邊坡出水處理措施1）了解施工場區(qū)周邊地下管線（上、下水、污水、雨水及消防等） 是否有滲漏現(xiàn)象，及時切斷水源并進(jìn)行補漏和堵截。2） 邊坡可采取設(shè)置導(dǎo)流花管的方

37、法將土體中水導(dǎo)出，基槽設(shè)置排 水盲溝和集水井，用水泵將水盡快排出基槽。5.2木樁施工521、施工方法木樁與挖機(jī)挖土、土釘施工同時進(jìn)行，應(yīng)協(xié)調(diào)好土方開挖深度，進(jìn) 度和施工流程，木樁施工工藝流程如下：土方開挖至木樁樁頂標(biāo)高處根據(jù)設(shè)計圖紙測放出木樁位置木樁輸送到位工扶正木樁一挖機(jī)拍壓木樁入土至設(shè)計標(biāo)高* 移至下一木樁位置、特殊情況處理如木樁在拍壓過程中出現(xiàn)斷裂情況，在緊鄰其邊上重新拍壓一根木 樁。5. 3 土方施工531、土方開挖因基坑深度較深，采用分層開挖，與支護(hù)施工相配合，在邊坡處按圍護(hù)方案挖成階梯形。具體要求如下：1、在上表面放出邊坡線，定出中間平臺位置；2、土方先從基坑四周開挖，挖至平臺位置

38、，測量好標(biāo)高，向后退 出一定的平臺寬度，按1:1比例和錨桿的距離分層開挖。邊開挖邊施 工，待護(hù)坡達(dá)到設(shè)計強度的70%后，方可進(jìn)行大面積開挖施工。3、土方開挖方向由東向西開挖。分三個區(qū)域進(jìn)行，按現(xiàn)在的實際臨時道路施工合理進(jìn)行車輛的運輸，第一層土（自然地面向下1.3M左右）開挖運至南側(cè)空地，堆土區(qū)域約1.5萬平方米，考慮圍岸的安全 性，離圍岸讓開10m，土方堆土高度為1.52m。其余土方考慮外運。4、開挖時應(yīng)留出土釘施工工作面。5、 基坑根據(jù)現(xiàn)場施工情況設(shè)置縱橫向排水溝，應(yīng)每隔50m,設(shè)置 一集水井，在基坑的轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置集水井，并用潛水泵排至坑外，排 水溝與基坑下坎線的距離不應(yīng)小于 0.3m，基

39、坑邊坡上應(yīng)設(shè)置PVC排水 管排出坑壁積水。排水管數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。 基坑排水溝見附 圖。6、大面積底板挖到位后，由于底板為下反梁，在大挖機(jī)挖好后， 采用小挖機(jī)在基坑開挖底梁。多余的土通過大挖機(jī)挖走。7、砌好磚胎模后，米用工人回填的方法，進(jìn)行回填。8、土方開挖時，由于本工程為樁基礎(chǔ)，基坑土質(zhì)層為淤泥質(zhì)粘土， 土的性質(zhì)差，因此距離坑底30cm 土方應(yīng)采用人工開挖。土方開挖施工方法以1-1剖面為例：沿基坑四周進(jìn)行土方開挖，由東向西開挖，分級開挖，在中間設(shè)置操作平臺，按圍護(hù)方案施工。每次土方開挖完即進(jìn)行 土釘施工，土釘完成后間隔48小時進(jìn)行注漿。其他各剖面施工方法與 本剖面類似。533、土方開

40、挖計劃綜合考慮到本工程地勢較廣，主要是工地道路和車輛的安排合理。 東側(cè)道路距離圍墻較近，不考慮走重車，在基礎(chǔ)開挖完成后，進(jìn)行人行 道路的硬化。現(xiàn)場安排4臺挖掘機(jī)挖掘土方，二臺挖機(jī)在南側(cè)土方堆土, 二臺小挖機(jī)在基坑開挖，安排運土方車輛 20輛左右能夠正常行駛，即 可滿足基坑土方挖運的基本要求。另外考慮施工前期高峰的需要，各種 機(jī)械可隨時增加20%左右的數(shù)量。土方外運計劃表編號數(shù)量每天出土能 力（m3）計劃工期（天D有效工期（天）出土總量（m3）土方總量（m3）備注駁20000PC220412002520100000出土總量遠(yuǎn)大于土方開挖總60型145025205000合計注：雨天及開挖地梁和承臺

41、125000110000量，能滿足等時間為無效工期要求挖土路線：土方開挖分為三個區(qū)塊，第一區(qū)塊為基坑?xùn)|側(cè)向西退 挖，以現(xiàn)場臨時道路為劃分區(qū)域，組織施工。護(hù)壁和土方開挖按施工段 流水進(jìn)行。土方開挖階段存在著大量的不可預(yù)見的因素，稍一不慎就會出現(xiàn)危及邊坡穩(wěn)定和環(huán)境安全的突發(fā)事故。因此，必須按信息施工的原則，在 施工全過程加強監(jiān)測，及時反饋信息、判斷邊坡和環(huán)境狀態(tài)，并有必要 應(yīng)急準(zhǔn)備，能迅速調(diào)整施工技術(shù)、組織措施。確保安全隱患消滅在萌芽 狀態(tài)，或萬一有突發(fā)事件，也能迅速控制事態(tài)發(fā)展，保證施工順利進(jìn)行。 534、挖土大挖機(jī)進(jìn)行大面積土方粗挖，進(jìn)行邊坡、溝漕的初步開挖及修整， 最后由小挖機(jī)及人工整邊坡及

42、坑底 300厚土方的人工清除。、運土土方約2萬方駁，8.0萬方外運，在南側(cè)堆土高度約為1.52M。 基坑設(shè)置3條通道，各行其道確保工程順利施工至結(jié)束。現(xiàn)場出入口派專人指揮車輛進(jìn)出，確保安全。門口設(shè)置清洗車輛的 水泵，專人對車輛進(jìn)行清洗。、棄土按計劃的分區(qū)挖土作業(yè)方式，卸點也采取相應(yīng)措施，按照就近卸土、 快速施工的原則，土方傾卸點由專人負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)堆積完整，在卸土地點 投入PC200挖機(jī)二臺，將土方集中打堆，以保證整個工程順利至施工 結(jié)束。車輛進(jìn)入卸土場地，必須按順序倒土，嚴(yán)禁亂倒亂卸，卸土點準(zhǔn)備好一定數(shù)量的建筑垃圾，以做備用，隨時修筑臨時便道。537、土方開挖注意事項（1 ）在開挖至設(shè)計標(biāo)高還有

43、300mm時，則開始利用人工清土、修土。（2）在清土完成后立即澆筑混凝土墊層，不得使基底暴露時間過長， 深坑部位更應(yīng)如此。（3）在挖土過程中，嚴(yán)禁用挖機(jī)碰撞工程樁，以保證工程樁在挖土過 程中不受損壞；樁中間的土嚴(yán)禁用挖機(jī)挖，應(yīng)人工清理樁周邊的余土。（4）土方開挖時，必須按照施工方案的挖土順序進(jìn)行，并在施工前做 詳細(xì)的交底工作；（5）在開挖至基底標(biāo)高時，如果出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，不得利用土方回填， 必須用砂墊層或砂石墊層把超挖的部分填實；（6）土方開挖時，隨著工程的進(jìn)度，根據(jù)護(hù)坡的預(yù)埋鋼筋頭間距焊接鋼管基坑防護(hù)欄桿。設(shè)置二道橫向護(hù)桿，上桿高度為1.2米，下桿高度為0.6米，防護(hù)欄桿牢固可靠，并用油漆刷成

44、統(tǒng)一的顏色。六、施工配合協(xié)調(diào)措施1現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)本工程施工全過程中，項目部必須每天都有專人值班，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，解決施工中發(fā)生的各類問題，安排人負(fù)責(zé)本工程施工協(xié)調(diào)，共同配合，以確保本工程順利完成。2挖土配合本工程必須派足夠的人工清理底土。根據(jù)挖土進(jìn)度，安排機(jī)械、人 工按順序依次進(jìn)行本工程接樁，原則上挖一塊，清一塊，樁頭施工一塊 墊層施工，跟上挖土進(jìn)度，挖一塊、清一塊、澆一塊。七、基坑及周邊建筑物監(jiān)測及應(yīng)急措施1、本次監(jiān)測方案由專業(yè)單位負(fù)責(zé)制定2、應(yīng)急措施2.1.由于基坑施工受各種客觀因素的影響，可能會發(fā)生各種險情，為能 及時排除險情確保安全，應(yīng)采取如下應(yīng)急措施：（1）成立以項目經(jīng)理為組長的監(jiān)控

45、小組，在土方開挖和土釘墻施工階 段進(jìn)行24h監(jiān)控，監(jiān)控容包括：墻體水平位移，土釘墻結(jié)構(gòu)變形，周 邊土體，道路的變化。監(jiān)控及應(yīng)急救援小組序號職務(wù)姓名職位聯(lián)系1組長朱建雄項目經(jīng)理2副組長周建國項目副經(jīng)理3副組長小平技術(shù)負(fù)責(zé)4成員兆明圍護(hù)施工5成員吳永國圍護(hù)施工6成員邸楠基坑監(jiān)測6成員周云飛挖土7成員黃忠輝挖土8成員雪源安全員(2)施工現(xiàn)場材料準(zhǔn)備如下表;序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1松木樁?150、長 6.00米根1002錨桿?4 8X 2.75 長6.0 米根48003砂包50kg 裝袋3004編織袋只700每只裝砂量為70kg5砂噸306挖機(jī)120型臺17槽鋼【20 6m根20（3）當(dāng)圍護(hù)體位

46、移超過預(yù)警值時，可采用基坑外卸土，坡頂超前錨桿 注漿，加長、加密土釘以及放慢挖土速度防止支護(hù)結(jié)構(gòu)位移的處理方法。（4）當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移增大時，必要時可使用挖土機(jī)迅速回填土方或 砂袋在坡腳反壓，以阻止位移的進(jìn)一步發(fā)展，并在位移較大處設(shè)置超前 支護(hù)，待穩(wěn)定后方可繼續(xù)開挖。2.為了確保安全施工，針對假設(shè)出現(xiàn)的幾種險情，制訂了如下應(yīng)急措施：（1 ）圍護(hù)體滑移的應(yīng)急措施根據(jù)監(jiān)測信息，如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)體位移超過容許值，應(yīng)即采取如下措施 阻止位移：1 ）坑外卸荷，具體辦法同上相關(guān)措施。2）在坑緊急壘堆砂袋或回填壓載。3）位移較大并有發(fā)展趨勢時，可在坑設(shè)置撐。撐可為水平撐或斜撐， 可用型鋼或堅固的木料支撐。4）必要

47、時可采取增加或加長水平土釘?shù)拇胧勺们樵谒蓜拥膰o(hù) 體設(shè)置豎向土釘（注漿）。（2）坑底土體隆起的應(yīng)急措施1）由于圍護(hù)體滑移造成的坑土體隆起，應(yīng)采取處理圍護(hù)體滑移的 措施，同時用重物（疊袋、回填土）壓制隆起的土體。2 ）由于淤泥繞過圍護(hù)體流向坑造成的土體隆起，應(yīng)在坑利用重力 壓制隆起土體的同時，對圍護(hù)體進(jìn)行加固。設(shè)置豎向土體（注漿）加固 圍護(hù)體的有效措施。(3) 地表裂縫的應(yīng)急措施1 )及時查明地下裂縫原因，采取相應(yīng)措施阻止裂縫的發(fā)展。2 )及時用濃水泥漿灌縫。八、挖土工程質(zhì)量安全技術(shù)保證措施1、挖土質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求、規(guī)規(guī)定組織施工。同時必 須實施如下質(zhì)量保證措施

48、：(一)重要保證措施基坑置于淤泥層和淤泥質(zhì)土層，該土層含水量較高，土質(zhì)差。因此 必須引起咼度重視，認(rèn)真米取如下措施確保圍護(hù)安全。(1) 確保噴射面層質(zhì)量，防止外部水浸入坑，保護(hù)土體結(jié)構(gòu)不受破 壞。(2 )力求縮短邊壁暴露時間。根據(jù)土釘?shù)氖┕みM(jìn)度適當(dāng)調(diào)整工作面 開挖速度，以便在工作面開挖出來后及時完成土釘施工。(3 )要確保土釘質(zhì)量。尤其進(jìn)入淤泥質(zhì)土層后，必須確保土釘長度、 角度、注漿和混凝土面層的工程質(zhì)量，減少圍護(hù)體的位移量，以便使圍 護(hù)體具有可靠的穩(wěn)定性，有效地保護(hù)圍護(hù)體自身的安全。(4) 及時進(jìn)行抗拉拔試驗，加強施工監(jiān)測，實行信息化施工，根據(jù) 監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整技術(shù)參數(shù)和實施加固措施，確保工

49、程質(zhì)量。(5) 根據(jù)地層土質(zhì)情況適時調(diào)整設(shè)計，以便能有可靠的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,又能降低工程成本。（6）注意保護(hù)圍護(hù)周邊的管線，施工前摸清其走向和位置，土釘施 工時盡量避開。（7）土方開挖應(yīng)注意機(jī)械的下沉或傾斜， 底部須用鋼板墊好停機(jī)坪。 車輛的運輸?shù)缆窇?yīng)先行檢查，在薄弱的地方也須用鋼板鋪路。（二）常規(guī)保證措施（1）該項工程為確保安全施工，必須嚴(yán)格按施工規(guī)和驗收規(guī)組織施 工。（2）認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理責(zé)任制，建立建全質(zhì)量保證體系，責(zé)任到人， 各盡其責(zé)。（3）嚴(yán)格把好材料進(jìn)貨關(guān)，嚴(yán)格水泥的進(jìn)貨檢查，不合格的水泥不 得使用。（4 ）測量定位必須準(zhǔn)確無誤，應(yīng)認(rèn)真對大樣進(jìn)行復(fù)核。（5）加強計量管理。要責(zé)成專人負(fù)責(zé)

50、施工過程的計量管理，隨時檢 查計量器具，認(rèn)真計量，確保漿液質(zhì)量。（6）實行工序的質(zhì)量跟蹤管理。從測量控制一一放樣一一挖表面土層土釘施工和基坑開挖的全過程都要實行專責(zé)質(zhì)量跟蹤管理，逐道工序都要把住質(zhì)量關(guān)，前道工序質(zhì)量達(dá)不到要求，后道工序不準(zhǔn)施工。 質(zhì)量的跟蹤管理要堅持實行質(zhì)量自檢、互檢、交接檢及專項檢驗的管理 辦法。（7）要重點抓好質(zhì)量管理的關(guān)鍵工序和技術(shù)參數(shù)：1) 定位；2) 挖土的標(biāo)高控制；3 )土釘標(biāo)高和間距、土釘長度，土釘打入角度;4) 土釘接長焊接質(zhì)量及面層鋼筋鋪設(shè)質(zhì)量；5) 土釘與面層鋼筋及加強筋的連接質(zhì)量；6) 注漿的質(zhì)量；2、挖土安全保證措施(1)進(jìn)人現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

51、。(2 )挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。(3)挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員應(yīng) 立即離開并及時處理。(4 )人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于 23米，堆土要在1m 以外，并且高度不得超過6m。(5)每日或雨后必須檢查土壁及支護(hù)穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下 繼續(xù)工作。(6 )機(jī)械挖土，起動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。(7) 機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。(8) 機(jī)械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖掘機(jī)履帶與挖空的基坑平行 2m停、駛。運土汽車不宜靠 近基坑平行行駛，防止坍方

52、翻車。（9 ）配合挖機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。（10）向汽車上卸土應(yīng)在汽車停穩(wěn)定后進(jìn)行。 禁止鏟斗從汽車駕駛室上 空越過。（12）基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時上下 施工樓梯。（13）場道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通， 各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé) 指揮引導(dǎo)。（14）車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板， 或澆搗混凝土加固。（15）在開挖基坑時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑積水， 影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。（16） 基坑開挖前，必須摸清基坑下的地質(zhì)勘察資料，以利考慮開挖過 程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。（17） 清坡清底人員必須

53、根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果 超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。（18）開挖出的土方，要嚴(yán)格按照方案施工，不得堆于基坑外側(cè)，以免 引起地面堆載超荷引起土體位移、樁位移或支護(hù)破壞。（19 ）挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支護(hù)設(shè)施，以免引起破壞。九、工程進(jìn)度計劃及工期保證措施（一）進(jìn)度計劃工程進(jìn)度計劃：水泥攪拌樁施工 20天，地下挖土施工25天。（二）工期保證措施該項工程工期短，為確保按期順利完工，應(yīng)采取如下工期保證措施:（1）配備組織協(xié)調(diào)能力強、技術(shù)好、業(yè)務(wù)精、能吃苦、作風(fēng)過硬的項 目領(lǐng)導(dǎo)班子。組織一支技術(shù)好、吃苦耐勞、作風(fēng)過硬的工人隊伍，決心 按計劃工期完成該項工程施工。（2 ）施工組織設(shè)計是組織施工的指導(dǎo)性技術(shù)文件，對于確保工程質(zhì)量和工期至關(guān)重要。因此，在