1、龍錦酈城4、5號樓吊籃安拆方案單 位：重慶市乾力建筑工程有限公司編 制：審 核：日 期： 2010 年06月02日目錄1、 工程概況12、 編制依據13、 吊籃簡介14、 吊籃布置方法25、 施工準備26、 安裝過程和方法37、 安全驗算58、 吊籃試車檢查69、 拆卸程序610、 安全措施7吊籃安拆方案一、工程概況龍錦酈城4、5號樓位于黔江區(qū)官壩。該工程建筑高度均為 75m,建筑面積均 為13950m2,標準層建筑面積均為575m2,標準層層高均為3米。本工程吊籃主要 用于外墻保溫、外墻磚及外墻漆施工，計劃工期為 100天。二、編制依據1、建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設部令第166號）2

2、、高處作業(yè)吊籃GB19155-20033、建筑施工安全檢查標準JGJ59-994、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-915、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-20056、施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程 JGJ160-20087、DT600-600型電動吊籃使用說明書。8、施工組織設計。9、施工圖紙。三、吊籃簡介本工程使用的吊籃型號為 DT600600型。（一）結構吊籃由以下主要部件構成籃架：包括底板、護欄、支架，由幾個標準長度單元組成，標準節(jié)數為3節(jié)根據現(xiàn)場需要組合成26米的長度。提升機：由電磁制動電機、離心限速裝置、減速機構、鋼絲繩輸送機構等組 成。保險器：由偏心連桿夾緊機構組

3、成。工作時，夾緊機構處于常開狀態(tài)，當吊 籃遇一端意外下滑，傾斜到一定的角度時，保險器能自動鎖緊鋼絲繩，確保吊籃 安全。電控箱：滿足吊籃的兩臺提升器同步運行，單臺啟動、限位制動報警、緊急 制動等功能。鋼絲純：分主鋼絲純、保險鋼絲純，不得隨意代用。懸掛機構：由支柱，前、后座，前、中、后臂，吊架，加強鋼絲純，拉繩架， 配重等組成。（二）主要技術參數名 稱單 位主要參數額定福裁Kg600升降速度m/min9-11保險器鎖繩角度度4-8保險鋼絲繩直徑Mm8.3主鋼絲繩直徑Mm8.3電動功率Kw1.5X2電源380V ± 10%50HZ吊籃長度M2.5(2.0)X3 節(jié)吊籃自重Kg600懸掛機構

4、（挑梁）自重kg450配重kg50X20 件或 25 X40 件四、吊籃布置方法1、吊籃在屋面上沿建筑物周邊布滿2、吊籃懸吊平臺內側與墻面的正常間隙為 150350mm,在挑板位置間隙 應稍小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工。3、部分位置不能安裝前端支架時，屋頂女兒墻砌體的 C20混凝土壓頂可代替 吊籃懸掛系統(tǒng)的前端支架，但懸掛臂桿與壓頂之間應加墊木方，防止對壓頂陽角 的破壞。4、本方案吊籃平面布置時，盡管已考慮了屋面的高差及吊籃與建筑物陽角及 陰角的距離，但在施工作用中，吊籃的數量及位置尚應根據項目部的具體要求進 行適當調整，以充分滿足施工作業(yè)面需要及保證施工人員安全。五、施工準備1、人員組

5、織、吊籃裝拆管理組織架構如網絡所示：各級人員的職能明確如下:項目經理負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調和監(jiān)督。技術負責人負責吊籃施工方案的編制，報審等技術工作，解決施工中技術難題。吊籃管理員負責吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的管理，負責控制吊籃安 裝過程的質量以符合規(guī)定要求。同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生產。 另外，吊籃管理人員負責與項目部進行協(xié)調和溝通，以滿足施工需要和項目部的 要求。安全員負責對吊籃施工過程的安全進行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃安裝人員負責按時完成吊籃安裝拆卸，保證工作質量和生產安全。吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的日常維修保養(yǎng)和檢查。2、材料組織(1)按照項目部

6、要求，按時組織吊籃材料入場。(2)安裝前，按照使用說明書及裝箱單清點各零部件的數量。檢查各零部件 有無異常情況。3、安裝前必須閱讀使用說明書，并了解其結構和要求，必須由租賃單位的專 業(yè)人員進行安裝。六、安裝過程和方法1、懸掛機構的安裝、調整(1)將插桿插入三角形的前支架套管內，根據女兒墻的高度調整插桿的高度， 用螺栓固定，前座安裝完成。(2)將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架插桿等高，同螺栓固定, 后座安裝完成。(3)將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁將前梁、后梁連接 并根據實際情況選定前梁的懸伸及前后座的距離，前、后支架的距離應放至最大， 將小連接套分別安裝在中梁和后支架

7、插桿上，將上支柱安放于前支架的插桿上， 用螺栓固定，上支柱組裝完成。(4)將加強鋼絲繩一端穿過前梁鋼絲繩懸掛架上大連接套的滾輪后用鋼絲純 夾固定，索具螺旋扣的一端鉤住后支架插桿上小連接套的銷軸，鋼絲繩的另一端 穿過鎖具螺旋扣的一端鉤住后用鋼絲純夾固定，調節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲 純繃緊。(5)將工作鋼絲純、安全鋼絲繩分別固定在前梁的鋼絲繩懸掛架上，在發(fā)全 鋼絲繩適當處安裝上限位塊。鋼絲繩末端的固定：U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，夾座扣在鋼絲繩的工作段，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數量 不得少于3只，間隔距離約60mm,并按順序從套環(huán)開始逐個堅固。(6)檢查上述各部件安裝是否正確，

8、特別是螺栓、鋼絲繩夾等安裝是否正確、牢固。確認無誤后，將懸掛機構安放到工作位置，工作鋼絲繩離開作業(yè)面60cm左右。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支 架底座上，并上緊防盜螺栓。將工作鋼絲純、安全鋼絲繩從端部開始緩慢放下。在吊籃的第二根鋼絲繩放下前，須由專人在地面將前一根鋼絲繩拉開，嚴禁兩根 鋼絲繩在纏繞狀態(tài)進行穿繩工作。2、懸吊平臺的安裝、調整。(1)將底板墊高200mm以上平放，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側，用M12X90螺栓聯(lián)接。(2)將提升機安裝架裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺栓規(guī)格、長短及大小墊圈的安裝位置，與鋼管接觸處必須用大墊圈。腳輪安裝在平

9、臺兩端的欄桿 下端，用M12X100螺栓固定。(3)檢查以上各位件是否安裝正確，是否有錯位，確認無誤后，緊固全部螺 栓。(4)安裝完畢必須由專人重新檢查所有螺栓是否已擰緊。4、提升機、安全鎖、電器箱的安裝。(1)將提升機裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷固定，鎖銷的彈簧必 須扳平銷定。(2)將安全銷安裝在安裝架上的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固。安全鎖滾輪 朝平臺內側。(3)將電器箱掛在工作平臺后欄桿的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關 插頭分別插入電器箱下部相應的插座內。(4)各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過 程中必須對準槽口，并保證接插到位，以防止虛接打火損壞。

10、確認無誤后按三相 五線制連接電源。5、安裝注意事項。(1)兩套懸掛機構內側之間的距離要盡量與工作平臺的長度一致，以免影響 安全鎖的使用。(2)前梁伸出長度一般控制在 1.11.3m,前后支架之間的距離應放至最 大，所有配重應均布穿在兩只后支架的配重支管上。(3)全部螺栓、螺母、鋼絲繩夾必須擰緊。提升機安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須鎖定。(4)提升機電纜插頭和手握開關的插頭要認清方向后再插入電器控制箱底部 對應的插座內，不要硬插，以免損壞。(5)接入電器箱的電源必須要有零線，否則將造成漏電斷路器和電磁制動器 不工作。6、懸掛機構二次轉移安裝程序懸掛機構二次轉移指同一安裝高度的小范圍移動，應按以下程序操

11、作(1)拆下鋼絲繩上的重錘。(2)將懸吊平臺停放在平整而堅實的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而 引起懸吊平臺損壞。(3)先將安全鋼絲繩從安全鎖中取出，再將工作鋼絲繩從提升機中退出。(4)移動前后支架到所需位置。(5)調整前后支架位置并調平，安裝好懸掛機構。(6)將懸吊平臺移至所需位置。(7)先將工作鋼絲繩穿入提升機中，將將安全鋼絲繩穿入安全銷中。(8)安裝鋼絲繩的重錘。(9)檢查驗收，合格后方可使用。七、安全驗算吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于 2,即GxbK=>2Fx a式中：K抗傾覆安全系數G配重、插桿、后支架的質量(kg)F懸吊平臺、提升機、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲純、

12、額定載重量、風壓 值等重量總和(kg)a前梁伸出部分長度(m)b配重點到前支點的距離(m)安全驗算示意圖：為了減化計算，取施工荷載最大的吊籃進行安全驗算，即取 6米長的懸吊平 臺進行安全驗算。a-臂桿前端懸挑長度1.2米。b-臂桿后段平衡臂長度4.3米。G-配重：每臺吊籃安放1000kg配重。即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重 500kg0F-吊籃懸掛端的總載量，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、 鋼絲純、安全鎖等機構配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。(6m 平臺的吊籃F=1250kg。)Gxb=1000x4.3=4300kgmFxa=1250x1.3=1625

13、kgmK=4300/1625=2.646>2,符合要求。八、吊籃試車檢查1、吊籃安裝人員必須在自檢合格的基礎上才能報驗申請試車檢查。2、施工總承包單位負責組織吊籃試車檢查。參加試車檢查的人員由施工總包 單位、租賃單位、安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位等相關人員組成。3、試車前必須自備安全繩，并將其單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物 上。上機操作人員必須按有關規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在 安全繩上。4、主要檢查項目：(1)各螺絲、電氣、掛接點等連接處應緊固、可靠，無松動、缺件等現(xiàn)象。(2)啟動開關，應靈敏可靠，提升機單機和雙機的啟、停、正反轉應正常， 限位開關應能可靠的斷電。

14、(3)空載實驗：開車將吊籃升至離地約 1米高處停住，吊籃運行應平穩(wěn)，停 車制動應可靠，無下滑現(xiàn)象，保險器處于正常狀態(tài)。在離地約3米高度內，往返升降不少于3次。吊籃運行平穩(wěn)，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活 可靠。(4)操縱電控箱按鈕和手握按鈕，能可靠的控制提升機的單機和雙機啟動， 實現(xiàn)吊籃的平衡調整。在模擬吊籃傾斜約 48度時，保險器應能可靠的工作， 使吊籃停止下滑。(5)手動滑降檢查：懸吊平臺上升 35米后停住，取出提升機手柄內的 撥桿，并將其旋(插)入電機風罩內的撥叉孔內向上抬，懸吊平臺應能平衡滑降， 滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。(6)上限位塊安裝位置的調整：將懸吊平臺上升

15、到最高作業(yè)高度，調整好上 限位塊的位置和上限位開關擺臂的角度，上限位開關擺臂上的滾輪應在上限位塊 平面內。(7)額定荷載實驗：懸吊平臺內均勻裝載額定載重量，吊籃在 35米的 行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾 斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現(xiàn)象。5、吊籃試車檢查完成后，由參加試車檢查的人員對相關資料進行簽字認可。九、拆卸程序1、拆卸前應對高處作業(yè)的吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。2、拆卸作業(yè)對應的下方設置警示標志，并派專人進行監(jiān)護。3、拆卸方法與步驟：(1)拆下鋼絲繩上的重錘。(2)將懸吊平臺停放在平整而緊實的地面上。(3

16、)鋼絲繩的拆除：先將安全鋼絲繩從安全鎖中取出，再將工作鋼絲繩從提 升機中退出；然后將鋼絲繩拉到上方；最后將鋼絲繩從懸掛裝置上拆下， 卷成直徑約60cm的圓盤，在至少3各位置上均勻扎緊。(4)電源電纜的拆除：切斷電源；將電源電纜從配電箱上拆下；再將電源電纜拉到上方或放至地面，卷成直徑約 60cm的圓盤，在至少3各位置上 均勻扎緊。(5)懸掛機構的拆卸：先拆下螺栓，卸下上支柱、前中后梁；再拆下螺栓， 卸下插桿、前后支座；然后放穩(wěn)前支架；最后取下配重。嚴禁將后支座 作為吊運工具使用。4、將拆卸的所有零部件放置在規(guī)定的位置，并妥善保管。十、安全措施1、使用吊籃應嚴格遵守高空作業(yè)的有關安全規(guī)定。2、吊籃

17、必須由專人維護，操作人員必須經過培訓，經考核合格，熟悉吊籃的 各項操作要求、安全要求后才能上機操作，并應佩帶安全帶。3、本吊籃僅針對高層建筑的外裝修工程設計，禁止將吊籃作為垂直運輸的設 備使用。4、吊籃嚴禁超載使用。5、應使吊籃在使用中保持平衡，兩邊高差為： 6米長時不超過130mm, 5米 長時不超過100mm,吊籃內載荷應大致均布。6、在正常使用中，禁止扳動電機上的制動手柄。7、吊籃停在空中時，不得隨意拆卸。8、在使用中如發(fā)現(xiàn)異常(操作不靈、運行不穩(wěn)、異常響聲等)，應立即停車檢查，并通知維修人員進行處理。9、在雷雨、大霧、高溫、六級風及以上的天氣不得使用。10、經使用的鋼絲繩達到國家標準報廢狀