1、.沙發(fā)制作及工藝流程一、 沙發(fā)的簡(jiǎn)單介紹按照沙發(fā)造型，目前沙發(fā)主要分為古典和現(xiàn)代 兩大類型。古典造型沙發(fā) 一般都采用一些的傳統(tǒng)造型元素，運(yùn)用傳統(tǒng)的工藝結(jié)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這類沙發(fā)外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、涂飾等工藝進(jìn)行裝飾處理，其生產(chǎn)工藝路線長(zhǎng)，技術(shù)要求高。現(xiàn)代造型沙發(fā) 的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單， 廣泛應(yīng)用現(xiàn)代新型工藝材料， 其生產(chǎn)工藝路線短， 便于規(guī)模化生產(chǎn)。沙發(fā)主要由框架、填充料、面料三大部分構(gòu)成。框架是沙發(fā)的主體結(jié)構(gòu)和基本組成，其材料主要是木材、 鋼材、和中密度纖維板等，KTV 沙發(fā)框架大多選用中密度纖維板。材質(zhì)面料是沙發(fā)的外觀，決定沙發(fā)的色彩和品位，現(xiàn)在的沙發(fā)面料豐富多樣，但是大多數(shù)

2、KTV 沙發(fā)都選用皮面或者是新皮藝面料。沙發(fā)內(nèi)的填充物是決定沙發(fā)舒適度和柔軟度的關(guān)鍵，也是決定沙發(fā)好壞的關(guān)鍵所在，一般的填充物有棕絲、彈簧、發(fā)泡塑料、海綿、合成材料等。不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。沙發(fā)的重要組成就是上面的三個(gè)部分，但是現(xiàn)代沙發(fā)生產(chǎn)特點(diǎn)就是材料種類多，材質(zhì)差異大， 除了重要的三部分，制作過(guò)程中涉及到框架材料的選取，油漆，裝飾件等。不同的沙發(fā)生產(chǎn)廠家其工藝流程也有所不同，分門別類，不同的人會(huì)有不同的選擇。(1)框架 ：組成了沙發(fā)主體結(jié)構(gòu)和基本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主。框架主要滿足造型要求和強(qiáng)度要求。(2) 填充料 ：對(duì)

3、沙發(fā)的舒適度起著決定性作用。傳統(tǒng)的填充料是棕絲、彈簧，現(xiàn)在常用的是各種功能的發(fā)泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應(yīng)有良好的彈性、抗疲勞、長(zhǎng)壽命。沙發(fā)不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價(jià)格差別極大。(3) 面料的質(zhì)地、色澤 ：決定著沙發(fā)的品位，目前面料品種真是琳瑯滿目，隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，面料品種還會(huì)越來(lái)越豐富。傳統(tǒng)沙發(fā)一般結(jié)構(gòu) (自下而上 )：框架木條彈簧底層紗布棕墊海綿內(nèi)袋外 .套。現(xiàn)代沙發(fā)一般結(jié)構(gòu)(自下而上 )：框架松緊帶底層紗布海綿內(nèi)袋外套。可見(jiàn)，現(xiàn)代沙發(fā)的生產(chǎn)的工藝比傳統(tǒng)沙發(fā)省略了費(fèi)時(shí)費(fèi)工的固定彈簧、鋪?zhàn)貕|工序。二、沙發(fā)生產(chǎn)的工藝流程沙發(fā)生產(chǎn)的特點(diǎn)是所用的材料種類多、 材

4、質(zhì)差異大， 制作框架用木材、 鋼材、人造板、油漆、裝飾件等； 填充用海綿、 發(fā)泡塑料、 松緊帶、 無(wú)紡布、 彈簧、棕墊等； 制作外套用布、 真皮、復(fù)合材料等。加工工藝跨度大，從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則，將沙發(fā)加工分為5 工段：框架工段，主要制作沙發(fā)框架；外飾工段，主要制作沙發(fā)暴露在外的構(gòu)件；內(nèi)襯工段，配制各類海綿內(nèi)芯；外套工段，裁剪縫制外套；總裝 (捫皮 )工段，將各前各工段的半成品，配上輔料，裝配成完整的沙發(fā)產(chǎn)品。三、生產(chǎn)工序的簡(jiǎn)介.（1）、配料工序沙發(fā)框架用材大部分是板材， 用開(kāi)料鋸鋸成直線型的板材， 小型企業(yè)則用圓鋸鋸截， 帶鋸鋸切曲線

5、型板材。 沙發(fā)框架用材可采用中密度纖維板， 因中密度纖維板具有幅面大， 出材率高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、 連接件的性能都很好。對(duì)于實(shí)木出面的框架、扶手、裝飾件，這些零部件表面質(zhì)量要求高，工藝復(fù)雜，有些還需實(shí)木彎曲、有些需要特殊工藝處理，這類部件基本上與實(shí)木家具的加工相一致。清晰正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。（ 2）、組裝框架將配制好的板材、彎曲件、方材組合成框，并且封上底板。要經(jīng)常收集匯總用于沙發(fā)組框的緊固件， 巧妙地選用緊固件信息，對(duì)于組裝框架可起事半功倍的效果。制成的沙發(fā)框架要注意其質(zhì)量，對(duì)批量生產(chǎn)的框架尺寸符合要

6、求，尺寸的誤差給總裝(捫皮 )工序造成麻煩。框架的強(qiáng)度要符合要求，目前沙發(fā)的框架結(jié)構(gòu)都以經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，其實(shí)通過(guò)優(yōu)化處理可減少框架用料或進(jìn)一步提高強(qiáng)度。框架結(jié)構(gòu)的工藝性也要注重，要便于后續(xù)工序的操作。框架的表面要作光整處理，去毛刺和銳角，以避免給后續(xù)工序留下隱患。（3）、海綿配制根據(jù)料單要求的規(guī)格尺寸，劃線、切割海綿，對(duì)于形狀復(fù)雜的、 需套裁的海綿應(yīng)附上排料單和模板便于施工。（4）、粘貼框架在框架上釘松緊帶釘紗布膠粘薄或厚海綿為捫皮工序做準(zhǔn)備、減少捫皮工序的作業(yè)量。這一工序中對(duì)松緊帶的規(guī)格、數(shù)量、拉力值、交叉次序都要有相應(yīng)的要求，這些參數(shù)會(huì)影響到沙發(fā)的舒適度和耐用度。（ 5）、外套裁剪根據(jù)配料單要求

7、，按樣板進(jìn)行裁剪。對(duì)天然皮張要逐張檢查、避開(kāi)傷痕、疵點(diǎn)。人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。外套裁剪是一個(gè)生產(chǎn)成本的控制點(diǎn)。（6）、外套縫制裁剪好的外套， 根據(jù)不同的工藝要求在不同的縫制設(shè)備上縫制成外套，靠墊套等。 目前縫紉設(shè)備品種很多，沙發(fā)的線縫也在不斷發(fā)展變化。（7）、裝配 (捫皮 )將粘貼好的框架，加工好的內(nèi)、外套，各種飾件、配件組裝成沙發(fā)。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內(nèi)套，然后套上外套并固定，再裝上裝飾件，釘?shù)撞肌⒀b腳。（ 8）、檢驗(yàn)入庫(kù)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后可包裝，入庫(kù)。五、沙發(fā)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（ 1）架： 由木方、夾板組成。夾板的種類 ：按厚度分

8、 1.5cm 1.2cm 0.9cm 0.3cm木方的規(guī)格： 4.5*4.5cm 3*6cm 2*4cm 10*10cm（ 2）簧 ：曲形扁式彈簧和蛇形袋裝獨(dú)立彈簧。（ 3）筋 ：進(jìn)口橡筋（ 4）綿 ：高回彈、永久高塑、加強(qiáng)、中軟、超軟。2、材料介紹.（ 1）皮革 ：天然皮革歷久以來(lái)被認(rèn)為式最高貴的家居材料，它極好的透氣性。冬暖夏涼的特性是其它材料所無(wú)法替代的， 它經(jīng)久耐用的彈性及完美的形成性， 讓你置身其中有種非常舒適的感覺(jué)。皮革具有的自然特性有： a、皺紋 b、蟲咬跡象 c、紋理裂痕 d、創(chuàng)傷密合的疤痕 e、密度不同的組織纖維，有色差現(xiàn)象。 f、纖維組織的密度不同 g、多個(gè)密合痕跡 h、天

9、然皮革的纖維組織。皮革的生產(chǎn)流程： （共 18 個(gè)工序）原生皮柸泡皮浸灰去肉片皮脫灰鞣制劑水削均復(fù)鞣劑水伸展定型壓紋摔軟輥涂烘烤噴頂色蕩平成品檢驗(yàn)分級(jí)成品（皮革的比較） ：皮革鑒別： PU 革和 PVC革的主要區(qū)別一般人會(huì)把真皮以外的合成革如：PVC、PU 革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC、PU 都是聚氯乙烯（塑料中的一種） ，但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過(guò)程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀， 按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C 針織布底基上， 然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡， 使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理(染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，

10、主要是依照具體的產(chǎn)品要求來(lái)進(jìn)行的）PU 革在制造工藝上比 PVC革要復(fù)雜一些， 由于 PU 的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU 料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU 革的物理性能要比 PVC 革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性（PVC 無(wú)）。PVC革的花紋是通過(guò)鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU 革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來(lái)后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。PU 革的價(jià)格比 PVC革的要高一倍以上， 某些特殊要求的 PU 革的價(jià)格要比 PVC革要高23 倍。一般 PU 革所需要的花紋紙只能用 4 5 次即告報(bào)廢；花

11、紋輥的使用周期長(zhǎng)，因此PU 革的成本比 PVC革的為高。這兩種材料的適用范圍也有一定的區(qū)別。在鞋類方面， PVC革多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋； PU 革則可以適用于鞋類的面料或承受重量的部位。在包袋方面，適用的比較多的是 PVC 革。這是因?yàn)榘械奈锲凡煌诖┰谛锏哪_，不會(huì)散發(fā)熱氣；不用承受個(gè)人的體重。 PU、PVC的區(qū)別方式比較容易，從邊角看PU 的底布要比 PVC厚許多，手感方面也有區(qū)別， PU 的手感柔軟一些；PVC的手感較硬一些；也可以用火來(lái)燒，PU 的味道比 PVC的味道要淡很多。（2）超纖皮（高保真型皮革） ：超纖皮的特點(diǎn)在于他們對(duì)污點(diǎn)、輕微的日曬及沒(méi)順有卓越的

12、抵抗性。它便于清洗， 及其適合布置在家中活動(dòng)最頻繁的起居區(qū)域。它與天然皮革不同的是：超纖皮品質(zhì)非常穩(wěn)定。 超纖皮的特性：、a耐污性好， 可以用水和酒精擦洗。b、耐化學(xué)性好， 耐酸、耐堿、無(wú)異味、不易霉變。 C、耐光性好， 不褪色。環(huán)保性能優(yōu)越。 d、重量軟、透氣性好。e、物理機(jī)械性好，其拉身負(fù)荷、撕裂負(fù)荷而耐磨性與同等厚度與天然皮革相差不大。f、皮型性比天然皮革好，遇水不收縮變形。g、具有柔軟潤(rùn)滑性、手感舒適。表面質(zhì)感與天然皮革一樣超纖皮的清洗。附：木質(zhì)沙發(fā)介紹：一、木工工藝1.原材料組成a. 框架按原材料分，主要由實(shí)木和纖維板組成。b. 實(shí)木采用優(yōu)質(zhì)、新鮮的東北烘干白樺木，經(jīng)過(guò)熏蒸.烘焙。反

13、彈后的含水率控制在12%以內(nèi)，不易變形、腐爛是做沙發(fā)木架最理想的木材。c. 纖維板：采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的纖維板，其質(zhì)量符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在抗沖擊、防水和環(huán).保等方面都經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，在木架里起輔助作用。2.工藝結(jié)構(gòu)a. 實(shí)木在組裝前經(jīng)過(guò)四面光處理,每一個(gè)框架都是一個(gè)工藝品。b. 為了完善構(gòu)造以及加固框架, 框架的每一個(gè)接合處都使用經(jīng)過(guò)充分而精確切割的木制三角架進(jìn)行定位，并且在承受最大的部分用膠水和螺釘進(jìn)行固定。c. 采用臺(tái)灣優(yōu)質(zhì)直釘槍，確保每一個(gè)接口的牢固性。二、捫工工藝1、原材料組成a. 海綿：按密度來(lái)分，一般分為中密度和高密度，密度的單位為克/ 立方厘米，是海綿的一個(gè)主要指標(biāo)。 但

14、海綿給人的直接感官就是它的彈性和柔軟性。所以海綿又可以為高回彈和低回彈、硬、軟、超軟之分。根據(jù)沙發(fā)的部位，選用不同密度。不同柔軟的海綿，但優(yōu)質(zhì)的海綿一般都是高回彈的。b. 羽絨：用于背、腰墊內(nèi)部的填充物，經(jīng)過(guò)高溫漂洗及防蟲處理，特點(diǎn)是舒適性好， 有質(zhì)感，人靠在背墊上有一種被包容的感覺(jué)。c. 繃帶：沙發(fā)坐箱內(nèi)使用5 公分寬規(guī)格繃帶,其膠絲拉比為1:27，伸縮強(qiáng)度超過(guò)5 萬(wàn)次，抗老化性能好且耐高溫，被廣泛用于沙發(fā)。2、工藝結(jié)構(gòu)a. 框架上覆蓋一層 1-2cm 厚的海綿，表面再緊粘一層布，最少程度的減少面料與框架的磨擦。b. 采用臺(tái)灣優(yōu)質(zhì)馬釘槍，確保繃帶等重要部位的牢固性。三、縫紉工藝a 面料種類：歐洲進(jìn)口和