1、產(chǎn)品開發(fā)與改進程序XXX本程序所有人：技術經(jīng)理1. 目的為確保本公司優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品滿足市場的需求，特制定此產(chǎn)品開發(fā)改進程序。2. 范圍本公司內(nèi)所有研究、新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品改進和產(chǎn)品應用均適用。3. 定義3.1客戶產(chǎn)品：根據(jù)客戶提供的3D圖文件和樣品進行實現(xiàn)。3.2產(chǎn)品開發(fā)：指新設計開發(fā)，研制出新系列的產(chǎn)品。3.3產(chǎn)品改進：指在原有產(chǎn)品與零部件的基礎上，對新的功能、外型、結(jié)構(gòu)等進行研究。3.4產(chǎn)品應用：指對現(xiàn)有產(chǎn)品的實際應用范圍的確認或增加附件以達到產(chǎn)品的實際應用 成為可能。4. 職責4.1 技術開發(fā)部經(jīng)理：是本程序的所有人。4.2 業(yè)務部：負責市場信息的收集。4.3 項目經(jīng)理：負責產(chǎn)品范圍定義和確認

2、，進度跟蹤。4.4 技術開發(fā)部：負責對新產(chǎn)品進行開發(fā)和產(chǎn)品發(fā)布。4.5 品質(zhì)部：負責檢驗標準制定及樣品檢驗。生產(chǎn)部：負責協(xié)助樣品試制及小批量試產(chǎn)安排。版本號：01文件名：錯誤！未指定書簽。第1頁，共6頁南珠衛(wèi)浴科技版權所有，僅供內(nèi)部使用產(chǎn)品開發(fā)與改進程序XXX本程序所有人：技術經(jīng)理5. 流程5.1流程圖步驟01J02J03J04J05j06j0708j091011121314j15j16171職責結(jié)果（表單/報告）業(yè)務部技術部 其他人員壩目申請單技術開發(fā)部產(chǎn)品可行性評估報告總經(jīng)理技術開發(fā)部模型樣品計劃進度表產(chǎn)品物料明細技術開發(fā)部樣品零件申購單技術開發(fā)部技術開發(fā)部品管部樣品檢測報告表技術開發(fā)部技

3、術開發(fā)部實樣計劃進度表技術開發(fā)部產(chǎn)品物料明細產(chǎn)品技術參數(shù)表技術開發(fā)部技術開發(fā)部打樣跟蹤反饋單采購部樣品零件申購單技術開發(fā)部品管部樣品檢測報告表技術開發(fā)部 客戶技術開發(fā)部培訓記錄表技術開發(fā)部版本號：01文件名：錯誤！未指定書簽。第3頁，共6頁南珠衛(wèi)浴科技版權所有，僅供內(nèi)部使用產(chǎn)品開發(fā)與改進程序XXX本程序所有人：技術經(jīng)理18192021222324品管部檢驗標準生產(chǎn)部小批量試產(chǎn)申請單項目經(jīng)理小批量生產(chǎn)總結(jié)報告生產(chǎn)部首批量產(chǎn)申請單項目經(jīng)理首批量產(chǎn)總結(jié)報告業(yè)務部半年度分析報表年度分析報表技術開發(fā)經(jīng)理版本號：01文件名：錯誤！未指定書簽。第#頁，共6頁南珠衛(wèi)浴科技版權所有，僅供內(nèi)部使用產(chǎn)品開發(fā)與改進程

4、序XXX本程序所有人：技術經(jīng)理版本號：01文件名：錯誤！未指定書簽。第#頁，共6頁南珠衛(wèi)浴科技版權所有，僅供內(nèi)部使用產(chǎn)品開發(fā)與改進程序XXX本程序所有人：技術經(jīng)理5.2、工作任務職責單位:號 序nJ nJ nJ nJ > > > 、 咅咅咅咅 請行與定 申執(zhí)參決 AEPD人責負目項理經(jīng)總理經(jīng)總副部銷營部購采部發(fā)開術技部管品部產(chǎn)生目 項 務 任1持 品 產(chǎn) 請 申 目 項ppAA2pEDpp3DAA4ApE5購 申 件 部 零ADE pp6作 制 品 樣 型 模ADEEp7裝 組 品 樣 型 模AE8測 檢 品 樣 型 模ApEp9認 確 品 樣 型 模ADEO1ADpEppp

5、E2M>夾模pDpEApp3購 申 件 部 零pDEAp4作 制 品 樣pDEApp5配 裝 品 樣pEAp6測 檢 品 樣ADE71認 確 品 樣ADE8ppppEpp91pDE20劃 策 量 質(zhì) 品 產(chǎn)pDpE21產(chǎn)ADppE22結(jié) 總 會 產(chǎn)DpppEpp23產(chǎn)ADppppE24結(jié) 總 會 產(chǎn)DppppEpp25pDpEpp26E5.3流程圖描述5.3.1 項目申請：業(yè)務部或技術開發(fā)部根據(jù)市場行業(yè)所收集到的信息進行對產(chǎn)品開發(fā)或改進，定義須說明清楚是 新開發(fā)或原有產(chǎn)品改進，所需達到的功能、結(jié)構(gòu)、材料性能、外型規(guī)格、相關標準、使用環(huán)境、 成本目標、銷售預測等，特別對產(chǎn)品外型要起草圖或描

6、述清晰，并填寫項目申請單交給技 術開發(fā)部。其他人有產(chǎn)品創(chuàng)新也可以做申請。5.3.2 項目評估：技術開發(fā)部接到項目申請單及時組織相關人員進行可行性分析并填寫產(chǎn)品可行性評估報 告，申請人將報告交給業(yè)務部經(jīng)理審核再報總經(jīng)理批準，再轉(zhuǎn)交技術開發(fā)部。5.3.3 項目評審：得到審批后技術開發(fā)部經(jīng)理組織相關人員召開進度評審會議：確定進度完成時間；同時任命出 “項目負責人”，由項目負責人編制模型樣品計劃進度表或?qū)崢佑媱澾M度表，負責全 程跟蹤與協(xié)調(diào)。5.3.4 初始設計：1）如是新品開發(fā)或原品改進時，技術開發(fā)部按計劃進度表開始初始設計，做出相關技術文件，提供給模型樣品制作。2） 如客戶提供實樣或已經(jīng)設計好的3D

7、圖檔，經(jīng)過審查后直接進入實樣計劃進度表，進行設計 優(yōu)化及輸出，如有更改客戶原外形或結(jié)構(gòu)設計時必須與客戶溝通確認，得到同意后要求客戶在 工程圖簽名。5.3.5 模具、夾具、刀具設計及制作：得到產(chǎn)品優(yōu)化設計確認后才能開始設計模具、夾具、刀具，經(jīng)內(nèi)部評審或客戶確認通過后才能執(zhí)行下一步動作。模具、夾具設計執(zhí)行模具設計開發(fā)與改進程序。5.3.6 樣品制作及組裝：技術員根據(jù)相關的技術資料進行模型打樣或?qū)崢哟驑樱鈪f(xié)件的填寫樣品零件申購單交給 采購部。按計劃進度執(zhí)行，把外協(xié)件和自制件進行組裝。樣品制作過程中，由打樣技術員及時 填寫打樣跟蹤反饋單，描述各工序存在的問題及改善意見，交給項目負責人。5.3.7 樣

8、品檢測：品質(zhì)部負責實樣樣品或模型樣品的外協(xié)零件和自制零件進行檢驗，并填寫樣品檢驗報告表由技術員核對，如不合格要求重新設計和制作。零部件檢驗合格后由技術員進行組裝，再交給 品管進行檢驗外觀、功能等項目，完畢后交給技術部負責判定結(jié)果。由項目負責人再核算加工 成本。5.3.8 樣品確認：設計工程師根據(jù)樣品檢驗報告表進行復核，并判定結(jié)果；確認合格后把樣品交給業(yè)務部確 認，有必要時提供樣品檢驗報告表，項目負責人及時跟蹤確認結(jié)果，確認不合格時召集相 關人員召開研討會，將客戶反饋的問題一一做出改善對策，及時重新設計及制作，多次確認不 合格時，客戶會取消該項目，或由于我們技術能力未達到，由項目負責人申請取消該

9、項目，業(yè) 務員及時與客戶溝通說明。5.3.9 技術文件輸出：樣品確認合格后，及時優(yōu)化技術文件（3D圖電子文件、3D模具電子文件、3D夾具電子文件、夾具工裝圖、刀具圖、鑄件毛坯圖、產(chǎn)品零件圖、產(chǎn)品組裝（爆炸）圖、產(chǎn)品物料明細表、產(chǎn) 品技術參數(shù)表）并輸出；項目負責人與設計工程師組織相關人員召開產(chǎn)品發(fā)布會與培訓，主要 針對產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的工藝、品質(zhì)控制要點，以及產(chǎn)品組裝的物料特征。5.3.10 工藝流程制定: 工藝工程師根據(jù)已經(jīng)確定輸出的技術文件進行生產(chǎn)工藝流程、工裝夾具、簡易設備等設計，并 組織相關人員評審討論；確定后根據(jù)生產(chǎn)工藝流程要求進行工裝夾具、簡易設備制作。輸出文 件有工藝流程圖、加工工

10、藝卡、磨拋工藝卡、模具檔案、工裝夾具圖、 工裝夾具檔案、刀具檔案、簡易設備制作圖。模具、夾具、刀具、專用設備交給 生產(chǎn)部簽收。項目負責人和設計工程師組織相關人員進行工藝、工裝及專用設備使用培訓。5.3.11 產(chǎn)品質(zhì)量策劃：品管部根據(jù)產(chǎn)品的特性制定品質(zhì)監(jiān)控策劃以及檢驗標準，經(jīng)技術開發(fā)部審核，副總經(jīng) 理審批才能發(fā)放執(zhí)行。5312 小批量試產(chǎn)：項目負責人負責跟生產(chǎn)技術、生產(chǎn)部、采購部、品管部進行小批量試產(chǎn)討論確認，并填寫小 批量試產(chǎn)申請單；各部門各負其責按時執(zhí)行產(chǎn)品小批量試產(chǎn)：采購部負責物料采購；生產(chǎn)部 負責物料計劃和生產(chǎn)安排以及統(tǒng)計；生產(chǎn)技術、負責模具、夾具、刀具和其他設備工具提供， 現(xiàn)場工藝操作

11、指導及跟蹤，存在的問題記錄；品管部負責生產(chǎn)過程檢驗并統(tǒng)計。項目負責人負 責全程跟蹤與協(xié)調(diào)，并填寫小批量試產(chǎn)總結(jié)報告。注：自主研發(fā)產(chǎn)品小批量試產(chǎn)：50-100PCS之間。OEM產(chǎn)品首次訂單 500PCS以下不作小批量試產(chǎn)，直接轉(zhuǎn)入“首批量產(chǎn)”過程。5.3.13 小批量試產(chǎn)總結(jié)：小批量試產(chǎn)完后，由項目負責人及時做出總結(jié)，并組織相關人員召開總結(jié)會議，把所存在的問 題反饋給相關部門，要求及時優(yōu)化及糾正（必須注明完成時間，負責人、執(zhí)行人）；根據(jù)試產(chǎn) 的結(jié)果，由項目負責人再次核算生產(chǎn)成本。如試產(chǎn)一次性合格率低于75%生產(chǎn)成本超過評估時的成本，視為試產(chǎn)不合格，項目負責人根據(jù)改善完成時間重新做第二次小批試產(chǎn)計

12、劃。5.3.14 首批量產(chǎn)：項目負責人負責跟生產(chǎn)技術、生產(chǎn)部、采購部、品管部進行首批量產(chǎn)討論確認，并填寫首批 量產(chǎn)申請單；各部門各負其責按時執(zhí)行產(chǎn)品小批量試產(chǎn)試產(chǎn)過程中存在問題的，由生產(chǎn)部各 單位做記錄。項目負責人負責全程跟蹤與協(xié)調(diào)，并填寫首批量產(chǎn)總結(jié)報告。注：100以上為首批量產(chǎn)。5.3.15 首批量產(chǎn)總結(jié)：首批量試產(chǎn)完后，由項目負責人及時組織相關人員召開總結(jié)會議，把所存在的問題反饋給相關 部門，要求及時做出糾正預防措施（必須注明完成時間，負責人、執(zhí)行人）；由項目負責人根 據(jù)首批量產(chǎn)的結(jié)果再核算生產(chǎn)成本。如量產(chǎn)一次性合格率低于75%視為量產(chǎn)不合格，項目負責人根據(jù)糾正預防措施完成時間重新做第二次首批量產(chǎn)計劃。5.3.16 銷售跟蹤及分析：業(yè)務部負責產(chǎn)品銷售做策劃，并把產(chǎn)品列入公司產(chǎn)品目錄中，將產(chǎn)品投放市場。統(tǒng)計產(chǎn)品銷售 情況并做出半年度分析報告、年度分析報告。將客戶對產(chǎn)品品質(zhì)問題及時反饋回公司 品管部，再由品管部組織相關人員進行評審，要求及時做出糾正預防措施并執(zhí)行（必須注明完 成時間，負責人、執(zhí)行人），有必要時提供給客戶。5.3.17 程序評估：技術開發(fā)部經(jīng)理作為本程序的所有人，應每半年度對該項目進行綜合評估，以確保本公司新品 開發(fā)能滿足市場或客戶不斷變化的需求的能力。6. 參考文件物料采購管理程序 訂單審查程序 訂單實現(xiàn)程序7. 表格單據(jù)項目申請單