1、數控機床編程與操作課程整體設計方案課程簡介數控機床編程與操作是數控技術專業的核心專業課程之一，通過本課程的學習，主要掌握 數控機床加工工藝的編制、加工程序編制和數控機床的操作技能，具有很強的綜合性和實用性。 學分：學時： 240 學時授課對象：數控技術專業性質：專業課 先修課：機械制圖、公差配合與技術測量、機械制造工藝學、金屬切削原理與刀具、 CAD/CAM 應用等課程設計一、課程目標設計1. 專業培養目標分析數控技術專業主要是培養德、 智、體、全面發展， 牢固掌握必要的文化科學基礎知識和數控機 床加工技術方面的專業知識，有較強的實踐能力，具有愛崗敬業，塌實肯干，勇于創新，與人合作 的良好品德

2、， 能適應社會主義市場經濟需要的高技能人才。 畢業生具有數控機床加工的工藝工裝設 計和編程能力，能熟練地操作數控機床進行產品加工，能夠進行數控機床的安裝、調試、維護，也 可以從事車間生產與技術管理工作。2. 本課程在專業培養方案中的定位數控機床編程與操作 課程是數控技術專業必修的核心主干課程， 是一門實踐性、 綜合性較 強的專業實踐技能訓練課程， 是對專業核心能力系統訓練的重要環節， 在專業人才培養中具有十分 重要的地位。3. 本課程的培養目標定位主要培養學生制訂典型零件 （中等復雜程度） 的數控加工工藝、 進行手工編程和自動編程的能 力、熟練操作數控機床及加工零件的技能， 對數控機床進行日常

3、維護并能解決生產現場技術問題的 能力4. 能力目標：（1）專業能力目標1 ） 能夠選擇確定設備、刀具、夾具、量具與切削用量，能編制數控加工工藝卡片。2 ） 能夠正確編制程序并進行程序的調試與檢驗。3 ） 能夠熟練操作常用數控機床加工工件。4 ） 能夠使用常用量具合理檢測工件。5 ） 具備安全文明生產的能力。6 ） 能夠正確保養數控機床并排除常見故障。7 ） 能夠解決生產現場技術問題。8） 掌握 CAD/CAM 的基本知識、能夠應用 CAD/CAM 軟件進行自動編程、完成中等復 雜程度零件的后置處理。（2）社會能力目標1）具有良好的思想政治素質、行為規范和職業道德。2）具有較強的自我控制能力和團

4、隊協作能力，有較強的責任感和認真的工作態度。3）具有較強的開拓發展的創新能力。4）具有較強的口頭與書面表達能力、人際溝通能力。（3）方法能力目標1）具有較好的學習新知識與技能的能力。2）具有較好的分析和解決問題的方法能力。3）具有查找資料、文獻獲取信息的能力。4）具有合理制定工作計劃的能力。、課程內容的設計該課程設計思想是：根據課程性質，以“工作過程為導向”設計課程內容，以“任務驅動、項目導向”等行 動導向的教學模式來組織實施教學。在課程內容設計方面，按照數控加工職業崗位（數控工藝員、編程員和數控操作工）的工作內容及工作過程 （工作內容及工作過程是：拿到圖紙一一讀圖并進行工藝分析，要求能夠看懂

5、零件的形狀和加工技術要求一一制訂工 藝規程，要求能夠擬定工藝路線，并選擇加工設備、刀具、夾具、量具以及加工參數一一編制加工程序，能手工編 制或者利用 CAD/CAM 軟件進行自動編程一一工藝驗證，能夠操作機床進行零件首件加工，驗證加工工藝和加工 程序一一改進最終確定工藝規程以及加工程序并形成工藝文件）要求，參照數控機床操作工國家職業標準，確定職業崗位核心能力（數控加工工藝、數控編程、數控機床操作），對應職業崗位核心能力培養設置了實訓教學情境。在課程組織方面，以“任務驅動、項目導向”組織實施教學。實訓教學緊密結合專業先修課程理論教學內容， 相互穿插，互為提高，強化學生的實際動手能力和數控技術的應

6、用、數控機床的操作能力；革新教學方法和課程 組織實施形式，課程在實訓基地進行，實現“教、學、做一體化”；課程教學注重與生產一線主流數控系統相一致，數控車床以 GSK980T數控系統為主，數控銃床及加工中心以SIEMENS數控系統為主，同時兼顧數控系統的多樣性，為學生指出其它數控系統指令在格式上差別，開闊了學生的視野， 為學生今后進入企業盡快適應不同的數控系統奠定基礎。在教學中采用生產一線通用的設備，通過典型零件的加工， 特別是在綜合加工訓練時，利用來自企業真實產品，創造了較為真實的職業環境，促進了學生職業素養的提高；針對學生在實訓過程中出現的問題，教師面對面 引導解決，增強了學生的自信心、解決

7、問題的能力和成就感，激發了學生的學習熱情；在實訓中，提倡學生根據 自己的愛好、興趣、機床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況，自行設計零件結構、形狀、尺寸，獨立編程、選 擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工出所構思的零件，體現了自主學習和個性化發展，同時也鞏固了學生 的制圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識。課程考核方面，單純的課程成績考核轉向對學生的核心職業能力綜合評價，考核方式采用階段考核與綜合考核相結合的方式，階段考核按實訓單元進行，課程最后一周選擇一個中等復雜程度的配合件加工項目進行綜合考 核。在教學情境考核時采用職業技能鑒定“應知+應會”的方式，課程最終考核成績合格者，可以直接參加由學 院

8、鑒定中心具體組織的數控操作工職業資格鑒定，否則需要進行強化培訓。對學生課程成績的考核已經逐步形成了 “項目技能考核一模塊綜合考核一課程最終考核（評價）一職業資格鑒定”的考核評價體系。課程結束后，學生應具備制訂中等復雜程度零件的數控加工工藝的能力，能進行手工編程和利用CAD/CAM軟件進行自動編程， 熟練操作數控機床進行加工，能解決生產一線的技術問題，操作技能達到數控機床操作工高級工水平。模塊名稱內容學時程序編制與仿真加 工教學單元教學情景1:課程認知教學情景2 :簡單軸類零件的程序編制與模擬加工教學情景3 :復雜軸類零件的程序編制與模擬加工教學情景4 :套類零件的程序編制與模擬加工教學情景5

9、:螺紋的零件的程序編制與模擬加工教學情景6 :數控車綜合練習教學情景7 :數控銃床及加工中心輪廓零件的程序編制與模擬加工教學情景8 :數控銃床及加工中心曲面零件的程序編制與模擬加工教學情景9 :數控銃床及加工中心孔系零件的程序編制與模擬加工教學情景10 :數控銃床及加工中心綜合練習90機床操作與零件加工教學單 元（任選其一）數控車床操作與零件加工實訓情景1 :異型軸加工實訓情景2 :套類工件的加工實訓情景3 :聯接軸加工實訓情景4 :生產性實習（導向套、導向柱、管接頭）150數控銑床及加工中心操作與零件加工實訓情景1 :數控銃床及加工中心輪廓加工實訓情景2 :數控銃床及加工中心曲面加工實訓情景

10、3 :數控銃床及加工中心孔系加工實訓情景4 :生產性實習（法蘭盤、模具壓板、異型腔體、輪轂）150三、學習載體（學習性工作任務）設計編訓練方式手段任務擬實現的能力目標相關支撐知識結果號及步驟1課程認知1、了解本課程的性質和任務；2、了解數控機床的入門知識；3、熟悉數控及數控機床的概念；4、熟悉數控機床的工作 原理。1、普通機械加工的 基本概念；2、數控機床的分類 及應用；3、數控機床的工作 原理及組成。1、講授法2、現場教學法1、掌握數控車床控制面1、數控仿真軟件平1、示范教學法板的功能及正確使用的方臺的使用；2、任務驅動法法；2、GSK980T 系統提出任務一相2、掌握數控車床坐標系；的使用

11、；關知識點的講3、掌握G、M、S、T各3、機床、工件坐標解一教師示范簡單軸指令代碼的含義及正確使系的建立；學生分組練類零件用。4、準備功能指令習(教師進行巡的程序2編制與(G00、G01、回指導)一學生G90、G94、G71、總結，教師評價模擬加G70、G97、G99)工的使用輔助功能指令(M00、M03、M05、M30 )的應用；5、加工刀具及加工 參數的合理確定。1、掌握圓弧加工指令應1、相關數學知識；1、示范教學法用方法；2、數控車床刀補的2、任務驅動法復雜軸2、掌握輪廓粗車指令的建立及使用；提出任務一相類零件應用方法；3、準備功能指令關知識點的講的程序33、掌握復雜軸類零件的（G02、

12、G03、解一教師示范編制與力口工工藝。G40、G41、G42、學生分組練模擬加G73 ）的使用；習（教師進行巡工5、加工刀具及加工回指導）一學生參數的合理確定?？偨Y，教師評價1、掌握套類零件的加工1、內輪廓編程時循1、示范教學法程序編寫方法；環起點的確定方2、任務驅動法2、掌握套類零件加工中法；提出任務一相的工藝安排。2、內輪廓加工時余關知識點的講套類零量方向的確定方解一教師示范件的程法；學生分組練4序編制3、內輪廓加工時進習（教師進行巡與模擬刀與退刀路線的選回指導）一學生加工擇；總結，教師評價4、內輪廓加工刀具及加工參數的合理確定。1、掌握內、外三角螺紋1、準備功能指令1、示范教學法加工的編

13、程方法；（G32、G92、2、任務驅動法2、掌握螺紋加工程序循G76 ）的應用；提出任務一相螺紋的環起點的確定原則；2、內、外三角螺紋關知識點的講零件的3、了解錐螺紋的有關計加工的參數計算；解一教師示范5程序編算和程序編制方法。3、加工內、外螺紋學生分組練制與模時工藝路線的確定習（教師進行巡擬加工方法；回指導）一學生4、內外螺紋加工刀總結，教師評價具及加工參數的合理確定。1、能夠在仿真平臺上按1、數控車床1、任務驅動法圖樣要求完成工件的加（GSK980T）系提出任務一相工;統的操作；關知識點的講2、能夠合理擬訂加工方2、數控車床各指令解一教師示范案，較熟練的編制典型零的格式及適用環學生分組練數

14、控車件的加工程序；境；習（教師進行巡6綜合練3、程序的編制嚴謹，仿3、數控車床加工工回指導）一學生習真加工操作規范；藝。總結，教師評價4、操作過程中克服粗心大意、計算不精確等問題；養成條理性、科學性和認真負責的工作作風。7數控銃 床及加 工中心 輪廓零 件的程 序編制 與模擬 加工1、掌握數控銃床及加工 中心控制面板的功能及正 確使用的方法；2、掌握數控銃床及加工 中心坐標系；3、掌握G、M、S、T各指令代碼的含義及正確使用；4、掌握數控銃床及加工 中心刀具補償的使用；5、了解數控銃床及加工 中心在機械加工行業中的 重要位置及先進性。1、數控仿真軟件平 臺的使用；2 'SIEMENS

15、802D系統的使用；3機床、工件坐標 系的建立；4準備功能指令（G90、G91、G54G59、G40、 G41、G42、G43、G44、G49 ）的使 用；輔助功能指令（M00、M02、 M03、M04、M05、 M06、M30 ）的應 用。1、示范教學法2、任務驅動法 提出任務一相 關知識點的講 解一教師示范 學生分組練習（教師進行巡 回指導）一學生 總結，教師評價8數控銃 床及加 工中心 曲面零 件的程 序編制1、了解數控銃床及加工 中心的結構和加工特點；2、了解數控銃床及加工 中心常用刀具和夾具；3、熟練掌握數控銃床及 加工中心加工程序的編制1、數控銃削加工工藝；2、加工刀具、夾具 的選

16、擇及加工參數 的合理確定；3、CAD/CAM 軟1、示范教學法2、任務驅動法 提出任務一相 關知識點的講 解一教師示范 學生分組練與模擬加工方法。件的應用。習（教師進行巡 回指導）一學生 總結，教師評價9數控銃 床及加 工中心 孔系零 件的程 序編制 與模擬 加工1、掌握孔系加工工藝分 析的步驟和方法；2、掌握進給速度的計算 方法。1、孔系加工的工藝 分析；2、孔系加工的數學 處理；3、數控銃床及加工 中心孔系加工循環功能（CYCLE81、CYCLE82、CYCLE83、CYCLE84）。1、示范教學法2、任務驅動法 提出任務一相 關知識點的講 解一教師示范 學生分組練習（教師進行巡 回指導）

17、一學生 總結，教師評價10數控銃 床及加 工中心 綜合練 習1、能夠在仿真平臺上按 圖樣要求完成工件的加 工;2、能夠合理擬訂加工方 案，較熟練的編制典型零 件的加工程序；3、程序的編制嚴謹；仿 真加工操作規范；4、子程序調用功能的靈 活運用；1、數控銃床及加工中心（SIEMENS802D）系統的操作；2、數控銃床及加工中心各指令的格式 及適用的環境（L-P-RET）；3、數控銃床及加工中心加工工藝。1、任務驅動法 提出任務一相 關知識點的講 解一教師示范 學生分組練 習（教師進行巡 回指導）一學生 總結，教師評價5、培養學生養成良好的 操作習慣，嚴格按照編程 順序思考問題，克服粗心 大意、計

18、算不精確等問題； 養成條理性、科學性和認 真負責的工作作風。1、熟悉安全操作規程的1、數控車床的操1、任務驅動法內容；作；讀圖并進行工2、強化基本編程指令的2、加工參數的合理藝分析一一制丁使用；確定；工藝規程編工乙規程編13、建立粗車、精車工藝3、數控車床刀補的制加工程序，異型軸11概念，先粗后精；建立及刀補參數的（手工編制或加工4、掌握粗車走刀路線的計算和使用；自動編程）一一選擇，合理選用切削用量。4、機夾刀具的選用工藝驗證，加和焊接刀具的刃工一赭度檢驗磨。學生總結，教師評價1、掌握套類工件的加工1、套類工件加工時1、任務驅動法程序編制方法；讀圖并進行工套類工2、掌握套類工件加工中加工工藝的

19、制訂；藝分析一一制丁12件的加的工藝安排。2、套類工件加工刀工藝規程編工乙規程編1工具及加工參數的合制加工程序，理確定。（手工編制或自動編程）一一 工藝驗證，加 工一一精度檢驗 學生總結， 教師評價1、加工內、外螺紋1、任務驅動法時工藝路線的確定讀圖并進行工方法；藝分析一一制丁1、掌握內、外三角螺紋2、內外螺紋加工刀工藝規程編工乙規程編1加工的編程方法；具及加工參數的合制加工程序，聯接軸2、掌握內、外三角螺紋13加工加工的有關計算；理確定。（手工編制或自動編程）一一3、錐螺紋的計算方法和工藝驗證，加程序編制方法。工一一精度檢驗學生總結，教師評價1、掌握零件加工工序的1、零件加工工藝的1、任務驅

20、動法生產性編排；編排；讀圖并進行工實習（導2、熟悉工裝的選用與調2、加工程序的編藝分析一一制丁14向套、導整；制;工藝規程編工乙規程編1向柱、管3、掌握零件加工程序的3、數控機床操作規制加工程序，接頭）校驗與調試；范。（手工編制或4、了解批量零件生產的自動編程）一一工藝安排；工藝驗證，首件5、培養學生實際生產加力口工 改進最工的組織能力；終確定工藝規6、培養學生團體協作能程以及加工程力；序并形成工藝7、掌握自動編程和數據文件一一批量傳輸功能。加工1、數控銃削加工工1、任務驅動法1、熟悉數控銃床及加工藝的編排；讀圖并進行工中心的文明生產和安全操2、加工刀具、夾具藝分析一一制丁數控銃作技術及操作規程；的選擇及加工參數工乙規程編1床及加2、掌握刀具的預調方法的合理確定。制加工程序，1