1、公司標準（評審）批準書標準編號更改編號登記日期登記區分PAGE0年 月日永久口臨時口（.限）1將如下（編制更改口作廢口）公司標準.決裁編制評審評審批準標準名產品生命周期規劃程序/起案部門TQM起案人趙山虎編制,更改作廢事由TL9000/3.0質量控制程序體系要求7.1.C.1生命周期模式，特制定產品生命周期規劃程序.起案內容簡 述協議 部門TQM營業采購/資財生產開發管理財務/協議意見接收部門 閱覽或培訓閱覽/接收培訓日期姓名SIGN日期姓名SIGN對象日期時間場所人員擔當wonil質量控制程序標準編號QWE-QM-TL9O0編制日期2004.11.10產品生命周期規劃程序更改編號0頁數2更改

2、履厲表更改日期更改PAGE更改內容編制評審批準2004.11.100為引進TL9000質量控制程序體系而制定.PAGE12345REV.00000PAGEREV.PAGEREV.wonil質量控制程序標準編號QWE-QM-編制日期2004.11.10產品生命周期規劃程序更改編號0頁數31.適用范圍本規定適用于青島源日電子有限公司“以下簡稱本公司”自制產品.2目的為建立本公司產品生命周期之系統及各階段之主要工作要項，并針對產品生命周期終止作顧客服務之規劃。3. 術語的定義3.1生命周期模式（Life Cycle Model ）:與產品的方案、定義、開發、生產運行和維護，需要時，處置有關的 過程、

3、活動和任務，跨越產品生命周期。4. 職責與權限4.1 營業部4.1.1與顧客溝通產品生命周期終止之對策及服務方式。4.1.2 與顧客訂定產品之保固期及超岀保固期之對策。4.2 TQM4.2.1 產品之可靠度驗證、制程管制及產品生命周期規劃之顧客服務及顧客抱怨之處理4.2.2 顧客抱怨及顧客退率之資料收集，作為質量改善之依據。4.3 資材部4.3.1生命周期終止后，對已不再生產的產品或原材料，安排其備品以供顧客端支援服務用。4.3.2 顧客換貨之產品準備及零組件備品之安排。4.4 生產部4.4.1 針對顧客退貨產品的統籌規劃及限制岀貨。5. 業務程序5.1 有關產品生命周期規劃，如產品生命周期歷

4、程表（附件1 ）。5.2 擬定產品停產顧客服務之對策。5.2.1 營業人員將產品即將停產之訊息告知顧客。5.2.2 將適用之新產品資料提供給顧客，并商討轉換新產品之對策及可行性。5.2.3 與顧客討論產品停產后支援服務之方式。5.2.3.1 維修：由銷貨退回渠道退回產品，生產部門限期維修，再行岀貨。5.2.3.2 產品回收及換貨：經由營業人員與顧客討論換貨之方式，針對停產之產品作評估。1）公司有庫存品時，以品保檢驗通過之產品與顧客交換不良品。2）司若停產之產品無庫存時，須與顧客協商是否以新產品為取代之產品。3）若產品功能發現嚴重缺失或有可能危及用戶安全時。wonil質量控制程序標準編號QWE-

5、QM-TL9O0編制日期2004.11.10產品生命周期規劃程序更改編號0頁數44）與顧客溝通將不良產品回收，并與顧客討論替代方案。523.3 備品：1）備品數量，經營業人員與顧客協商后，依顧客需求提供，以增加顧客服務處理速度。2） 有關即將停產之產品及材料，評估顧客之需求（依其保固期、不良率等狀況而定。）及備品之 數量，放置客戶端，作為顧客服務時之使用及替換之用。3）如原產品無庫存時，可由營業人員與顧客溝通，是否用其他產品取代。523.4 銷退折讓：1）依公司與顧客訂定之合約訂單中要求方式執行。2）退回產品無法修復，且無新產品可替代（包括原機種及新機種）。5.2.3.5 不予處理或酌收處理費

6、用。1）超過保固期或天然災害所造成無法維修之產品。2）與顧客必須定義超岀保固期產品之處理對策。3） 可參照不合格品處理控制程序（QWE-P-802）。5.2.4 當顧客反映問題時，由營業開岀“顧客抱怨受理單”反映問題給TQ噬定結果，要回收時，由營業通知顧客收至組織，請參照測量指標提報控制程序（QWE-P-）。6. 相關記錄6.1 針對停產產品技術文件由管理部統一保存，請參照技術文件管制規定（QWE-QS-）。6.2 針對停產產品相關質量記錄由TQM等相關單位保存，請參照質量記錄控制程序（QWE-P-402）7. 相關文件7.1 不合格品處理控制程序（QWE-P-802）7.2 測量指標提報控制

7、程序（QWE-P-7.3 質量記錄控制程序（QWE-P-4027.4 技術文件管制規定（QWE-QS-）附件1:產品生命周期歷程表wonil質量控制程序標準編號QWE-QM-TL9O0編制日期2004.11.10產品生命周期規劃程序更改編號O頁數5附件1:產品生命周期歷程表產品生命周期歷程表階段目的主要工作執行程序1.概念及調查階段1. 使新產品企劃作業及管理 有所依循。2. 與顧客溝通以了解其需求 及期望。1. 市場分析，功能要求及應用 分析2. 技術可行性3. 開發設備，生產設備及制程 評估4. 材料取得方式5. 成本預估設計及開發控制程序營業業務規定（QWE-SS-OO12.設計階段1.

8、 依市場及顧客要求，定岀 產品規格。2. 確保開發完成之新機種能 符合顧客需求。3. 確保設計資料之正確性1. 確認交易專案之產品2. 完成軟硬體之規格確認3. 完成軟硬體之設計4. 擬定產品銷售目標及執行計 劃5. 提岀材料需求3.開發階段1. 樣品確認2. 成本評估3. 確保設計輸岀之正確性1. 樣品制作（包括軟/硬件）2. 驗證樣品功能3. 確認質量要求，制造評估及 所需求成本4. 完成產品及流程之測試計劃5. 擬定試產計劃設計及開發控制程序4.認證階段1.用以鑒定研發之產品功能 是否符合當初所訂之產品規 格。1. 產品功能及規格之驗證2. 可靠性試驗之執行3. 安規及國際性之驗證5.生產階段1. 使新產品順利導入量產。2. 確認量產之產品是否符合 顧客需求3. 使產品生產標準化4. 建立生產及顧客支援服務 體系1. 試產確認（確認生產制程能 力及環境）2. 人力，零件及材料安排3. 產品制造及包裝4. 產品質量之檢驗5. 將產品運送至指定顧客生產及服務控制程序工程變更控制規定6.支援服務階段1. 提高對顧客之服務質量2. 提升顧客抱怨處理效率1. 顧客滿意度調查2. 顧客使用資源及服務3. 顧客品質問題分析及改善4. 建立良好之溝通渠道顧客滿意度調查控制 程序