1、操作規程（餾分洗滌裝置）編制：審核：批準：旭陽煤化工有限公司二0年五月十日裝置概要本裝置是使用10%NaOH兌去從焦油蒸儲裝置來的酚油（ACO和蔡油（AMO中所含有的酚類的一種裝置。本裝置分為從酚油中脫酚的ACa由提系統，從秦油中脫酚AMO勺抽提系統及洗凈除去，兩系統的酚鹽（RPD中的中性油，用輕油（ALO洗凈。本裝置由ACOf由提塔，第1AMG由提塔、第2AMG由提塔、車5洗塔、NaO的熱器、NaOHm熱器、BLO冷卻器、泵類、槽類、配管等構成。本裝置的流程作如下的說明。（1） AMG由提系統。AMO勺脫酚是由使用噴射型的第1AMG由提塔和混合器澄清器型的第2AMG由提塔兩部分組成。第1AM

2、G由提塔是空塔，內設有上下分配盤，第2AMG由提塔分為上段下段兩部，AMCg過第1AMG由提塔，抽到到第2AMG由提塔下段，再抽到第2AMG由提塔上段、三部分的脫酚后成為BMO。作為抽提劑的10%NaCHK溶液其流向與AMCf向相反，經過逆流接觸，產生酚鹽（RPD。（2） ACa由提系統。ACCtt提裝置是在抽提塔的上部分散裝裝入NaCH在下部分散盤裝入ACCH種噴射型的抽提裝置，該兩液體在塔內對流接觸而抽提出ACC的酚類。（3） ALC輕油洗凈系統。輕洗塔是噴射型抽提塔，內設有上下分配盤，使ALC作RPL對流接觸，同時除去伴隨在RPL中的中性油，和ALC中酚的一種裝置。工藝流程AMC抽提系統

3、AMC勺流程。（1）第一AMG由提塔（7302）AMOAMC曹（T7301）抽出經過AMC共給泵（P7302）升壓后，用流量指示調節計(FIC7303)按要求調節流量，裝入到第1AMG由提塔(K7302)的下部分散盤。裝入第1AMG由提塔上部分散盤的是來自第2AMO由提塔的RPL在塔內兩液體對流接觸，使AMOU1次脫酚。從第1AMO抽提塔上部溢流出的脫酚泰油(BMO是用塔上部的液面指示調節計(LICA7302)保持塔內一定液面而調節抽提量流入BMOf環泵(P-7308A)的吸入側。(2)第2AMa由提塔(K7303)第2AMG由提塔是全塔分成4室的空塔，上面二室是澄清器及RPL接受小槽，下面二

4、室也是澄清器及RPL接受小槽。從第1AMG由提塔來的BMOgBMOf環泵升壓，經過流量調節計(FIC7305)裝入噴射混合器(X7302)。噴射混合器在構造上必須保持一定流量的BMO因此從第1AMG由提塔來的BMOJ口上從第2AMG由提塔上部澄清器宋的部分BMOI之循環。通過口射混合器的BM疏量用流量調節3計(FIC-7305)設定為57m/hBMOE噴射混合器和從上段接受小槽供給的RPL兩液體接觸混合后一起進入K-7303的下段澄清器，在澄清器內由于比重差兩液體分離BMO離在上層，RPL在下層。BMCfe澄清器液面調節計(L1CA-7306)調節抽出流量，經BMOf環泵(P-7308C)升壓

5、后經過(FI-7308)裝入到噴射混合器(X-7301)。裝入(X7301)的流量與裝入(X-7302)的流量大致相等為57ms/h,BMOi噴射混合器(X7301)內和10%NaOHK溶液混合后，兩液體一起進入上段澄清器。在上段澄清器是由于比重差兩液體分離，BMO離在上層，從上部溢流口出來的脫酚蔡油(BMO利用其壓頭流入BM8間才曹(T7305)。(3)BM8間才曹(T-7305)從第2AMG由提塔的上部澄清器滿流出來的BMCB一部分為保持噴射混合器的供給流量返入BMOf環泵外，其余連續流入BMO間槽。流入BM8間1t的BMOI液面調節計(LICA7309)保持槽內一定液面，調節流量、用BM

6、CO® (T 7 A/B )。BMO勺移送泵(P7307A/B)連續抽送到附屬裝置槽區的AMO抽提系統的10%NaOHK溶液的流程。10%NaOHK溶液是從酚鹽分解裝置來裝入NaOHf(T7)。通過NaOHB給泵分路供給AMG由提系統和ACa由提系統。供給AMG由提系統的10%NaOH的水溶液其流向與AMO向，其流程為：第2AMG由提塔上段，第2AMG由提塔下段，第1AMG由提塔。(1)第2AMG由提塔。10%NaOHK溶液用流量調節計(FIC7304)對應于AMO勺處理量及含酚量進行調節流量而供給。最初在NaOH®熱器(E7302A/B)里與從第1AMG由提塔出來的RPL

7、熱交換再經NaOH加熱器(E-7301)升溫，裝入到噴射混合器(X7301)。加熱器出口溫度是調節S3,設定溫度調節計(TIC-7301)在7080C。從噴射混合器(X7301)進入上段澄清器的NaOHK溶液(其中一部分與酚類反應生成RPD由于比重差兩液分離，RPL分離在下層。為了維持澄清器內BMOFDRPL一定的界面，經界面調節器靠壓頭自流入RPL接受小槽。從上段RPL接受小槽來的RPL用液面調節計(LICA7307)保持接受小槽一定液面用RPL抽出泵(P-7305A7B)連續抽出裝入到下段澄清器用的噴射混合器(X-7302)在下段澄清器里RPL的流向也完全相同，即在澄清器里分離在下層的RP

8、L經界面調節器靠壓頭流入下段接受小槽，再用液面調節計(LI-CA-7305)保持接受小槽一定液面調節流量用RPL抽出泵(P-7305C/D)連續抽送到第1AMG由提塔的上部。(2)第1AMG由提塔裝入第1AMG由提塔上部分散盤的RPL在抽提塔內靠重力下降與從塔下部分散盤裝入的AMO寸流接觸后分離在下層。RPL經界面調節器靠壓頭自流入RPL接受小槽，流入接受小槽的RPL用液面調節計(LICA7304)保持接受小槽一定液面，調節流量用RPL抽出泵(P7305E/F)抽出，在NaOH預熱器內與所裝入的10%NaOHK溶液進行熱交換后，和ACB由提塔出來的RPL一起裝入輕洗塔(K7301)ACO抽提系

9、統(1)從焦油裝置來的ACO及從泰蒸儲裝置來的CCCH起裝入在ACO槽(T7)，經ACO送泵(P-7)抽出升壓后，用ACOg入流量調節計(FIC7302)按要求調節裝入量，裝入到ACCtt提塔(K7304)的下部分散盤。ACN塔內和從塔上部分散盤裝入的10%NaOHK溶液對流接觸除去酚類后成為BCOBCO從上部溢流口靠壓頭流入裝置內槽區的BCOf(T7304)(2)10%NaOHK溶?在NaOH給泵(P7309A/B)的出口側與去AMO由提系統NaOH分路，用NaOHg入流量調節計(FIC-7301)平衡ACO勺處理量及含酚量調節流量裝入ACO抽提塔上部分散盤。NaOHE塔內下降過程中與ACO

10、寸流接觸生成的粗制酚鹽(RPD到達塔的下部，為了保持塔內BCO與RPL一定的界面，RPL經由界面調節器靠壓頭自流入接受小槽，流入接受小槽的RPL抽出泵(P-7305G/H)抽出與AMG由提塔出來的RP一起裝入到輕洗塔上部分散盤。輕油洗凈系統(1)ALO從ALO槽(T7303)出來用ALO供給泵(P7301A/B)升壓后，經流量計(FI7307)平衡從焦油蒸儲裝置的儲出量裝入到輕洗塔K-7301的下部分散盤。從塔上部分散盤裝入的是從AMG由提系統與ACOf由提系統來的RPL在塔內與ALO對流接觸，ALO就成為脫酚輕油(BL。為了提高洗凈除去RPL部所含有的中性油分的效果，在輕洗塔內增加BLO和R

11、PL的接觸量，進彳TBLO的循環，塔上部的BLO用循環泵(P7303A7B)抽出，用流量計(F1-7309)調節流量在57mf/h,經由BLO冷卻器(E7304)循環入輕油塔下部，平衡裝入的ALO后，BLO的增量用塔上部?面調節計(LICA-7301)保持一定液面調節排出量從循環連續抽送到附屬裝置槽區的RCN1(T7)。(2)從AMG由提系統及ACOf由提系統來的RPL進入塔上部分散盤，與ALO對流接觸，到達塔下部，其間RPL中所含有的中性油分被ALO洗凈除去。為了保持塔內BLO和RPL一定的界面，RPL經界面調節器靠壓頭自流入RPL中間槽(T7305)、RPL中間槽的RPL用液面調節計(LI

12、CA7302)保持中間槽一定液面調節流量，用RPL移送泵(P-7304A/B)連續輸送到酚鹽分解裝置。原料本裝置處理的原料如下焦油輕油(ALO焦油蒸儲裝置的儲出油酚油（ACO（CCO蔡油（AMO焦油蒸儲裝置的儲出油泰蒸儲裝置的儲出油ALO14V%ACO2535V%CCO79V%AMO68V%焦油蒸儲裝置的儲出油公用設施本裝置使用的是（3kg/cm2）蒸汽和（16kg/cm2）經減壓后的（8kg/cmf）蒸汽S16HS8S3._.,._2.壓力MPa(kg/cm)取人正存16()1410()85()3溫度C計最大正常260飽和260飽和158飽和電力動力照明儀表用頻率（Hz）+50+50+50電

13、壓（V）380380/220220用水清循環水(CW過濾水(FW工業用水(1W._.»2一壓力MPa(kg/cmG)()()()溫度(C)33常溫常溫(1)確認庫存量1 .確認原料AMO曹(T7)8085cALO槽(T7)50c以下ACOlt(T7)NaOHf(T7)2 .確認BCOf(T7)、SLOPt(T7)、BMOH用T(T7)、RPL中間槽(T7)、BMOt(T7)的庫存量。槽存量須滿足開工要求。須滿足產品的存放及廢液的排放(2)儀表類調整1 .儀表類調整檢查完畢，控制儀表一律切換到手動位置。2 .儀表液位計、壓力計的第一個閥全開使其處于能運轉狀態。(3)確認公用設施1 .確

14、認動力照明儀表用電源已接通。2 .確認儀表用空氣已接通。3 .確認蒸汽各類用水等公用設施已進入本裝置并可使用。4 .確認排氣洗凈已運轉。5 .在BLO冷卻器(E7304)中通入冷卻水。排氣洗凈塔運轉步驟見工業蔡裝置。通水時，打開冷卻器上部排氣閥排走冷卻器內空氣。(4)泵起動前準備1確認泵等回轉設備中已加入潤滑油2確認各泵的吸入側已安裝過濾器。3用手動盤動泵無異常。(5)與有關單位聯系1與有關部門(生產設備等)及有關裝置(酚精制裝置、附屬裝置等)進行聯系，確認在生產過程中不會發生故障。2召開開車前的準備會議及安全教育。(6)配管加熱1對本裝置的配管的伴隨管，夾套管及附有夾套的泵通蒸汽加熱。(7)

15、各槽、塔類檢查(8)對下列管線進行蒸汽掃線確保暢通，掃汽時須走流量計旁通。1原料裝入管線AMO：(1) PG-fP-7302A/B-T7301(2) PG-50AAMO-7121fK73022. BMOf環管線(1) PGP7308-LICA7303fK7302(2) PGP7308-40ABMO-7031fT7305fK7303(3) PG50AAMO-7035fX7302fK7303(4) PG50ABMO-7033fX7301fK7303PGP-7308Cf50ABMO-7032fK73033. BMCT品輸送管線(1) PG P 7307A/ Bf T7305(1) PG-40ABMO

16、-7037一T74. RPL管線：(1) K7303上部逆U100A-RPL.-7019-50ARPL-7019一K7303上部接受小槽(2) K-7303下部逆UI:100ARPL-7016f50ARPL.-7016fK7303下部接受小槽。(3) PGfP7305A/B-40A-RPL-7017K7303(4) PG一X7302一K7303PGP7305C/AK-730(6) PG-LICV7305一K7302(7) K7302逆UI:100ARPL-7004-50A-RPL-3004fK7302(8) PG一P7305E/F一K7302(9) PG-40A-RPL-3002-40ARPL

17、-3022f40A-RPL-3008-40A-RPL-3005K7301(10) PG-40A-RPL.-3002-40ARPL-3022f40A-RPL-3005f40A-RPL-3011fT7306(11) PG40ARPL-3002E7302A/B-K7301(12) K7304逆U100ARPL-3009-50A-RPL-3009K7304(13) PG一P7305G/HRK7304(14) PG-LICV7308一K7301(15) K730逆UI:100ARP一7010f50RP一7012fT7306(16) PG一P7304A/B-T73065. 10%NaO萊入管線(1) PO

18、P7309A/B-T7302(2) PO50ANaOH-6241-40ANaOH-6241E7302A/B一E7301一X7301一K-7303(3) PO50堿一7241一25A-NaOH-6246FC7301一K7304(1)輕洗塔裝入ALO1 .確認輕洗塔(K-7301)RPL抽出主閥關閉。2 .確認下述管線：(1) T7303一P7301(A/B)一T7303(2) T7303一P7301A/B-40AACO-7191F17307一K7301下部分散盤。3 .起動P-7301A/B4 .從K-7301LG-001下部閥門確認為ALO時，停P7301A/B并處于待運轉狀態。(1)循環正常

19、后切換至(2)裝入量約3m3(約1小時即可)AC*裝入10%NaOH1 .確認RPL抽出主閥門關閉。2 .起動P-7309A/B(電流值以下，循環正常后切換至(2)上部分散盤。3 .調節FIC73014 .(3)AC*裝入原料ACO1 .起動P-7A/B(1)循環正常，T-7P7A/B2 2)40AACO-7162FIC一7302一K7304下部分散盤。2.調節FIC7302ACO寸10%NaOH的裝入比率為1:根據ACO中焦油酚的濃度假，設為25%流量約h(4) AC*抽出RPL1 .開啟RPL抽出主閥，使RPL溢出側充滿2確認接受小槽的液面上升3起動P7305(GH)接受小槽fP7305(

20、G/H)-LICV7308f40ARPL-7-40ARPL-7008f40RPL-7005fK7301上部分散盤(5) ACO塔產品1. BCO自K-7304上部溢流口流入T-7。 6) 6)1調節界面調節器，使塔內界面穩定 7) BLO循環及抽出。1 確認K7301塔內液面上升。2 .起動P-7301A/B,確認BLO循環：K7301LICA7301顯示值上升。3血需環重57m/h上部BLO滿流P-7303A/B-FI7309fE7304K-7301下部分散盤。3調節FI73094,開啟FRQ-7310并將LICA7301由手動切換至自動，BL87( 8) K7301抽出RPLK7301抽出

21、RPL1 .打開RPL排出主閥2 .確認RPL進入T7306K7301下部RPL出口-100ARPL-7010f界面調節器-50ARPL-3010fT7306( 9) K7301裝入ALO1 .起動P-7301(AXB)fK7301以下部分散盤。2調節FI730710)調節清洗塔界面1調節器機調節器，使塔內界面穩定。（11）調節BLO冷卻器溫度1.調節cvwK量?？刂评鋮s器溫度。（12）抽送RPL1起動P7304（AB）T7306fP7304A/B-FRQ731什LICA7302f酚鹽分解裝置。3AMO抽提塔運轉。K7302K7303裝入10NaOH1 .確認7302RPL抽出主閥關閉。2 .

22、開啟7303上、下澄清器界面調節器的旁通閥及RPL出口閥。3確認下述管線暢通：T7302fP7309A/B-FIC7304fE7302fE7301fX7301-7303上部澄清器f界面調節器f上部接受小槽fP-7305A7BfX-7302f下部澄清器-界面調節器-下部接受小槽fP7305C、AK-7302上部分散盤。4起動P7309AB5調節TIC7301并由手動切換至自動。6.確認NaOHK-7303上部接受小槽7起動P7305AB上部接受小槽fP-7305A/B-K-7302f下部澄清器TIC7301設定值90C,在AM點入系統后該值為7080cLICA7307指示值上升。電流值以下。LI

23、CA7307設定值2025%,并切換為自動。8確認下部接受小槽液面上升。9起動P7305CDK-7302上部接受小槽fP-7305C/AK7302上部分散盤10 .確認NaOK入K-7302。11 .K7302PP2P-7305E/FfE730240A721412 10內循環系統子熱（12小時（3）裝入AMO1確認下述管線暢通（1） T7301fP3202A/B-FIC7303fK7302下部分散盤。（2） T7308fP-7311A/B-FIC7306fK7302下部分散盤2起動P7302（AB）3確認液面已達K7302上部K7302下部分散盤。4起動P7308（A）K7302上部BMOB口

24、LICV7303fP7308AfX7302fK7303下部澄清器。5確認下部澄清器液面上升。LICA7303指示值顯示。關閉K-7303下部澄清器逆U管旁通閥停P-7305（C/D）,LICA7303設定50%,FIC7305,設在手動位置LICA全開。LICA7306指示值顯示關閉上部澄清器逆U管旁通管停P-7305（A/B）6起動P7308（C）下部澄清器BMOB口fP-7308CfX-7301f上部澄清器LICA7306設定為50FI7308流量57m3h產出BMO1確認T7305液面上升。2起動P7307（AB）T7305fP7307fFRCQ-7312fT7K7302/K7303抽出

25、RPL1確認K7303接受小槽液面上升。2起動P7305（CD）P7305（AB）3確認K7302接受小槽液面上升。4起動P7305（EF）K7302接受小槽fP7305（E/F）fE7302fAB-K73015 .開啟K-7303BMOT品管線與P-7308A進口側交通閥6調節FIC7305裝入量6 6）調節K7302K/7303界面1 調節界面調節器，使塔內界面穩定。（7） BLO循環及抽出1確認K7301塔內液面上升2起動P7303（AB）確認BL前環K-7301上部BLO出口fP7303（A/B）fFI7309fE7304fK7301下部分散盤。3調節FI73094開啟FIQ7310并

26、將LICA7301由手動切換為自動。K7301抽出RPL1 .開啟RPL排出主閥2 .確認RPL進入T7306K7301下部RPL出口界面調節器fT-7306。（ 9） K7301裝入ALO1 起動P7301（AB）（10）調節K7301界面1調節界面調節器，至塔內界面穩定。（11）調節BLO冷卻器溫度1.調節CWK量，控制冷卻器溫度12）抽送RPL1 起動P7304（AB）T7306fP7304（A/B）-FRQ-7311-LICA7302f酚鹽分解裝置。2 .隨RPL送出，跟蹤檢查上述管線有無物料泄漏。正常操作管理的一般事項：（1）裝置在正常運轉中，為維持在穩定條件下的運轉，必須進行裝置內

27、槽區的油類輸入、輸出管理及設備點檢管理。（2）為了維持在穩定條件下的運轉，必須進行各控制點測量值的記錄管理，原料與產品的分析及根據此分析對運轉條件進行必要的修正。（3）在正常條件下，一般不有意識地變更各部位的流量、溫度、液面、界面等，而當生產計劃的變更時，或原料ACOAMO勺組分變化時，需變更處理量，也應慢慢地進行變更流量的操作。正常操作管理各抽提塔的共同事項。1.開啟各抽提塔的采樣閥，抽液檢查確認油和RPL界面層情況。（1）向上提升界面調節器界面上升。（2）下降界面調節器，界面下降。（3）開啟采樣閥，排入SLOP!（T7）（4）關采樣閥，開&閥。（5）掃通后關S8閥輕洗塔系統1手動調

28、節FI7307流量1001501h2手動調節FI73093循環量：57mh3.手動調節CWM循環BLO溫度5070cAca由提塔系統。1. ACO寸10%NaOH勺裝入比率為1：（1）手動調節FIC7302（2）手動調節FIC73012. BCO酚%第1AMG由提塔系統。1 .確認第1AMO勺提抽塔的AM0tlHO的裝入溫度均為8095TI7302122 .確認AMO入量。（1）手動調節FIC73034確認T7溫度5 .確認SLO嗪入量手動調節FI7313流量值2003501h6 .BM*酚以下第2AMG由提塔系統1手動調節FIC7305BMOV下部澄清器裝入量57n3/h2確認FIC7308

29、的設定值57m3h。3確認TIC73014.開啟T7305槽底予留口閥與P7308A進口管線連通。采樣1定期、定點采取原料油及中間產品試樣，供分析使用。2采樣步驟。（1）確認采樣二閥門關閉(3)關第一只閥門，開第二只閥門采樣。(4)關閉第二只閥門。(5)殘液排入SLOP®。10% nohK 溶液。3.根據各自的分析結果，適當調節各自所供給的(1) AMO(統3NaO原入重mm/h)AMO裝入量(m3/h)含酚濃度()NaOH濃度()(2) ACO!(統3NaO原入重(m/h)ACO裝入量(m3/h)含酚濃度()NaOH濃度()1 .根據上述內容掌握操作狀況2 .掌握各產品質量。1停工

30、準備1 .停工前與有關生產管理部門、公用設施部門及生產裝置進行聯系。2 .對生產過程中已停止的蒸汽伴隨管等通入蒸汽加熱。3 .確認SLOP!(T7)存量。4 .確認SLOP!(T-7)存量。停工操作ACOf由提塔停工。停止裝入原料1 .停ACO送泵(P7A/B)2 .關閉7304下部分散盤ACO入塔閥門。3 .關閉RPL出口閥，開啟逆U型管旁通閥。b停止裝入10%1關閉流量計(FIC7301)及調節閥。cNaOH停止抽出RPL1 液面調節計(LICA7308)由自動切換到手動。2 .停RPL抽出泵(P7305Q7H)d抽出K7304塔內液體1 .開啟BCO間抽出閥門，進行采樣確認。(1)是油層

31、時，全開BCO中間抽出口閥門K7304f40ABCQ-7080fT7304(2)不是油層時，慢慢開啟RPL出口閥，RPL抽送入RPL接受小槽。(3)再確認是油層時，按(1)進行操作。(4)開啟RPL出口閥，RPL排入接受小槽。(5)起動P7305GH全量抽送RPL至K7301(6)開啟逆U管放空閥，殘液放空。AMG由提塔停止操作停止裝入原料1 .停止AMOS給泵(P-7302A/B)2 .關閉K-7302下部分散盤AMOAJ閥門。3 .關閉K-7302,K-7303RPL出口閥，開啟逆U管旁通閥。4 .停止BMOf環泵(P-7308A)關閉K-7303BMV出管線與P-7308A交通閥5 .停

32、止BMOf環泵(P-7308C)6管道內殘液排入T7停止裝入10NaOH1 .關閉NaOK入流量計(FIC7304)前后閥門，關閉調節閥。2 .關閉NaO田口熱器(E7301)4閥門。3 .停RPL抽出泵(P-7305E/F,P7305A/B)和P7305C/D液面計降到0以下K7303塔內液體處理：1 .開啟3個采樣閥中的上、中一個，確認AM8間抽出管線所處位置。（1）是油層，開啟AMW間抽出管線閥門。（2）不是油層，慢慢開啟RPL出口閥排放RPL接受小槽。（3）再確認是油層時按（1）進行操作。2 .K-7302上、下部澄清器內BMO5（1）步驟處理。3 .開啟K-7303上部澄清器RPL出

33、口閥，RPL排入接受小槽。4起動P7305（AB）RPL入下部澄清器。5.開啟下部澄清器RPL出口閥，RPL排入接受小槽。6起動P7306（CD）抽送RPL至K7302。7 .開啟K-7302RPL出口閥，RPL人接受小槽。8 .起動P-7305G/H抽送RPL至K73019 .開啟K-7302RPL出口閥，K-7303逆U管排放閥，殘液入SLOP槽（T7）10 .P-7308（A、Q進出口側管內殘液排放進SLOP槽（T7）蒸汽吹掃各管線1. AMOg入管線2. BMOf環管線。3. BMC產品管線。4. RPL管線。輕洗塔的停止操作。1 .確認ACOf由提系統，AMG由提系統均已停止。2 .

34、關閉K-7301RPL出口閥開啟逆U管旁通閥。輕洗塔的停止操作1 .確認ACOf由提系統，AMG由提系統均已停止。2 .關閉7301RPL出口閥開啟逆U管旁通閥停止裝入原料1.停ALOg入泵（P7301A/B）關閉流量計FI7307前后閥，開啟旁通閥。停止BLOf環1.停BLOW環泵（P-7303A/B抽出塔內液體1 .開啟采樣閥確認BLO中間抽出管線所處位置（1）是油層，全開BLO中間抽出口閥門。7301f40AALO-7140fT7303（2）不是油層，開啟RPL出口閥，慢慢地把RPL排放入RPL中間槽（T7306）（3）再確認為油層時，按（1）操作。2 .開啟RPL出口閥，RPL入T73

35、063 .開啟逆U管線放空閥，殘液全量排入SLOP®（T7307）RPL停止輸送1.停RPL移送泵（P7304A/B）吹掃管線1. AMG由提系統在系統運轉之前或運轉后及停車檢修時，必須用蒸汽吹掃管線：原料裝入管線、BMOf環管線、BMO"品管線、RPL管線。2. ACa由提系統，輕輕洗系統必要時須用N2吹掃。3. 在各系統停止時，必要時用N2或BFVWfclNaOHf線。停止公用設施1 正常運轉停止時，只關閉本裝置所使用的最終設備的入口處閥口。2 .冬季冷卻水，S3系統的處理（1）集管站各閥門要妥善保溫，并經常開啟小閥門，放出若干量。（2）必須停止流動的則開啟系統最低部分的閥門或分隔法蘭，吹掃出系統內剩水。動力用電停止停止時狀況1 .各泵停止。2 .儀表有指示，調節閥不起作用。3 .開啟蒸汽閥，加熱正常運轉中還停止的配管伴隨與夾套管。4 .與有關工段聯系，立即進行處置儀表供電停止1 .盤裝儀表指示消失。2 .調節閥處理(1)調節閥由自動切換到手動。(2)停止裝置內所有的泵。儀表用空氣停止停止時狀況1 .儀表盤上有指示，調節閥不動作。2 .立即進行處置冷卻水CW#