1、設備檢修施工過程管理設備檢修施工過程管理2設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理 年度大檢修的施工管理應以施工調度為中心，對施工進行全面管理，主要抓好三個環節： 檢修施工前的準備工作；加強施工現場的管理；搞好檢修后的驗收、交工及總結工作。設備檢修施工過程管理3設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理一、年度大檢修施工的準備工作一、年度大檢修施工的準備工作 設備檢修施工應做到“三分檢修、七分準備”。年度大檢修的施工準備有組織準備、技術準備和后勤資源準備三方面，內容可概括為“三定”、“八落實”，即：定項目，定時間，定人員；施工項目落實，施工圖紙落實，安全技術措施落實，勞動力落實，備品配件落實，各種材料落

2、實，施工機具落實，施工、停、開車方案落實。設備檢修施工過程管理4設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理1檢修施工的組織準備 檢修施工是由檢修車間、輔助車間（例如：機修、電修、儀表、防腐、土木、建筑、安裝等車間）及化工生產車間的維修班組完成的。按照檢修人員（不包括專業性較強的輔助車間人員）分散到生產車間或集中在檢修車間所完成的工作比重不同，分為分散管理、集中管理、混合管理等組織形式 設備檢修施工過程管理5設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理2檢修施工的技術準備檢修施工的技術準備 年度大檢修的技術準備主要有：施工項目、內容的審定；施工方案和停、開車方案的落實；計劃進度落實；施工圖紙落實；施工單位及施

3、工任務落實；施工安全措施落實；以及做好施工前的交底工作。具體內容如下。 對制定的年度大檢修計劃，大檢修指揮部應對施工項目、內容進行審定，將檢修范圍、項目、內容、要求、人員分工、安全措施、施工方案、進度及項目負責人、質量驗收人等重點制表公布，使各項目負責人和每個檢修人員充分了解工程細節和施工要領，明白自己的責任和安全注意事項。 設備檢修項目的施工單位及具體任務的落實，與企業設備維修系統的設備、技術力量和設備檢修的組織形式有關。表6-1是按混合管理的組織形式安排的施工單位及施工任務落實情況。設備檢修施工過程管理6設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理表表 6-1 施工單位及施工任務的落實施工單位及施

4、工任務的落實設備檢修施工過程管理7設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理3檢修施工后勤資源的準備 后勤資源主要包括人力資源（包括外借檢修人員及輔助勞動力）、預制件、備品配件材料（包括鋼材、木材、建材）、工機具（如電焊機、起重工具等）、運輸車輛（如吊車、卡車、平板車等）。年度大檢修后勤資源的保證管理工作，從后勤資源計劃的最初階段開始，延續到整個檢修工程結束為止，其管理工作可歸納為六個階段。設備檢修施工過程管理8設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理 最初階段 檢修工程確定以后，經過分析研究，特別是可行性研究，初步擬定一個檢修后勤資源保證計劃。 詳細計劃確定階段 由于此時系統（裝置）仍在運行，一段時間

5、后又會增加一些設備缺陷和檢修項目 檢查與督促階段 詳細計劃確定后，在停車檢修施工前，管理工作的職能主要是檢查與督促，確保后勤資源的落實。設備檢修施工過程管理9設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理 后勤資源進入現場階段 在檢修施工開始前半個月，后勤資源應陸續進入現場，這一階段管理人員應詳細按后勤資源清單逐一清點，組織進場。 后勤資源使用階段 大檢修施工開始，后勤資源即開始使用。在此階段管理人員的工作主要是保證供給，掌握使用動態，搞好資源調劑。設備檢修施工過程管理10設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理 后勤資源清理階段 檢修工程結束后，現場總會余下一些材料，主要有鋼材、建材、預制件、備件等。這些

6、材料如不及時退庫就會造成浪費。在此階段，后勤資源管理應及時做好現場清理和退庫工作。設備檢修施工過程管理11設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理4準備工作的檢查落實準備工作的檢查落實 大檢修施工前，指揮部對施工準備工作定期召開會議，檢查各職能小組或有關部門的準備工作情況，以便發現問題、及時研究解決問題。設備檢修施工過程管理12設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理二、施工現場管理二、施工現場管理 大檢修施工現場管理是整個施工管理的中心，為保證檢修質量、安全施工、按時或提前完成檢修任務，大檢修指揮部內必須運用圖表和數據來指導檢修，實行作業崗位責任制，搞好施工調度，嚴格控制檢修質量，落實施工的安全措施

7、，實行科學文明檢修。設備檢修施工過程管理13設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（一） 施工現場的管理組織和管理制度（1）運用圖表和數據指導檢修 一般設置的圖表有：施工項目表；施工現場平面布置圖；重點項目施工負責人員表；重點項目施工進度表；檢修進度統計日報表；系統大修、停車、檢修、開車網絡圖；系統大修質量驗收規定；系統大修安全規定（各檢修項目主要安全注意事項）；系統大修保衛工作規定。（2）實行作業崗位責任制 為保證檢修質量并按時或提前完成檢修任務，大檢修指揮部可以同施工單位訂立內部經濟承包合同，明確任務要求、完工日期，以及按時或提前完成任務給予的物質獎勵（3）搞好施工調度 在檢修的整個過程中要

8、以施工調度為中心，對施工進行全面管理，以保證檢修計劃的完成。施工調度人員必須深入現場設備檢修施工過程管理14設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（二）（二） 嚴格落實檢修施工的安全措施嚴格落實檢修施工的安全措施1解除危險因素 凡運行中的設備，帶有壓力盛有物料或卸料后未經安全處理的設備，都不能隨便檢修。操作工必須解除其危險因素，將設備恢復常態，如常壓、常溫、無毒、無害、無燃燒爆炸因素才能檢修。通常采用以下措施和步驟：（l）停車 在執行停車時，須由上級指令，并與上下工序取得聯系，按停車方案規定的停車程序執行。設備檢修施工過程管理15設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（2）卸壓 卸壓操作應緩慢進行

9、，在壓力未卸盡排空前，不得拆動設備。（3）排放 在排殘留物料前，必須查看排放口情況，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排入下水道或地面上，應全部清理或回收，以免發生事故和造成污染。（4）降溫 降溫的速度應按工藝要求進行，以防設備變形損壞。高溫設備的降溫，不能立即用冷水直接降溫，應切斷熱源，適量通風或自然降溫。設備檢修施工過程管理16設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（5）抽堵盲板 為防止易燃易爆、有毒有害物質泄漏到檢修系統，凡需要檢修的設備，必須與運行系統可靠隔離，這是確保檢修安全必須遵守的一項基本原則。（6）置換和中和 置換通常是指用水、蒸汽、惰性氣體將設備、管道里的可燃性或有毒有

10、害氣體徹底置換出來的處理方法。（7）吹掃 又稱掃線，對可能積附易燃、有毒介質殘渣、油垢或沉淀物的設備，用置換方法不易置換干凈，置換后還應進行吹掃作業。設備檢修施工過程管理17設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（8）清洗和鏟除 經置換和吹掃無法清除的沉積物，要采取清洗的方法。如果任何清洗方法均無效，則以人工鏟除的方法予以清除。用水或蒸汽清洗，必須連續進出，并注意彎頭部位和死角，務必達到全部清洗的目的。油類設備管道的清洗可用氫氧化鈉溶液，或通入蒸汽將溶液煮沸，然后用清水洗滌。（9）檢驗分析 清洗置換后的設備和工藝系統，為檢查是否達到安全要求，必須進行檢驗分析。取樣要有代表性，要正確選取樣點，定時

11、取樣分析，確保清洗置換的可靠性。設備檢修施工過程管理18設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（10）切斷電源 對一切需要檢修的設備，檢修前必須切斷電源，并在啟動開關上掛上“禁止合閘”的標志牌。照明使用安全燈，電動工具要接地良好。（11） 檢修現場修理 道路必須保持暢通，地面油污、易燃物品、積雪冰層要清除；凡屬危險地區，如溝、坑、井、陡坡、懸崖及高壓電器設備必須采取安全措施，陰井、地溝應設安全防護柵欄或做好安全標記，夜間要設紅燈信號。設備檢修施工過程管理19設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理2嚴格辦理安全施工簽證嚴格辦理安全施工簽證 施工單位在檢修前必須按規定辦理以下幾種常用簽證：（1）檢修任

12、務書：任何檢修項目都要辦理檢修任務書。2）進塔入罐證：如需進入塔、罐及管道內部施工，必須辦理“進塔入罐證”。設備檢修施工過程管理20設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（ 3）動火許可證：施工時需要動火（如電焊、氣割）、使用強烈照明燈或金屬敲擊，都必須辦理“動火許可證”。（4）動土許可證：地下管道檢修或開挖地坪，必須辦理“動土許可證”。（5）封塔封罐證：塔、罐或管道內施工結束需封人孔或封蓋時，需辦理“封塔封罐證”。設備檢修施工過程管理21設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理3開展施工現場安全施工檢查開展施工現場安全施工檢查 檢修現場的監督檢查是現場安全管理的重點，必須充分重視。各級安全員要分片

13、包干、責任到人，在各自所轄范圍內進行巡回檢查和監督，每次檢查還應有所側重。監督檢查的重點：查規章制度、安全措施、組織紀律、違章情況。在監督檢查中，發現問題應堅持“四個服從”、“四個不能”、“四個不準”，即安全與檢修、安全與進展、安全與設備、安全與任務發生矛盾時要服從安全；安全部門布置的任務不能不完成，強調的問題不能不注意，下達的指令不能不執行，禁止的事任何人都不能干；不經批準的方案不準施工，不符合安全規定不準作業，不落實安全措施不準檢修，不經檢查合格的機具不準使用。 設備檢修施工過程管理22設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（三）（三） 嚴格控制檢修施工質量嚴格控制檢修施工質量 檢修施工要實

14、行全面質量管理，認真執行設備維護檢修規程。對一些主要設備的檢修，還必須執行專門的檢修規程。壓力容器的檢修還必須執行壓力容器安全技術管理的有關規定。設備檢修施工過程管理23設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理 檢修施工時，首先應對某些關鍵部位進行技術檢查，做好記錄。并把這種檢查工作作為一個正式項目列入檢修施工中。在檢修施工中，應強調中間檢查，確保施工質量。在檢修進入緊張施工階段，往往會產生只抓進度而忽視質量的現象。尤其是返工較困難的檢修項目，中間進行質量檢查可大大減少大修的掃尾工作。中間檢查應采取邊檢修、邊檢查、邊記錄、邊驗收的方法進行。無論中間檢查，還是竣工驗收檢查，都應該按照檢修規程所明確的

15、質量標準嚴格把關，并實行“自檢、班組長檢、專業人員檢”的三級質量檢查制。同時，檢修中要注意保護好防腐層，設備及管道的保溫層。對施工中發現的不符合標準要求的設備、備件、緊固件、各種閥門、材料等，以及沒有審批手續的變更，檢修施工人員有權拒絕使用。設備檢修施工過程管理24設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（四）（四） 做好科學文明檢修工作做好科學文明檢修工作 檢修施工必須做到科學檢修、文明施工，反對野蠻操作。努力做到：施工機械化、檢修工廠化、現場規范化，以使檢修達到優質、高速、安全、經濟的目的。凡能采用專用機具施工的，都必須采用。并要做到以下幾點： “五不亂用”：不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂

16、拉、亂頂；不亂動其它設備；不亂打保溫層；不亂拆其它設備的零部件。設備檢修施工過程管理25設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理 “三條線”：設備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具、機具擺放一條線。 “三不見天”：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆開的裝備、管口不見天。 “三不落地”：使用的工具、量具不落地；拆下的零件不落地；污油臟物不落地。 “三凈”：停工場地凈；檢修場地凈；開工場地凈。 設備檢修施工過程管理26設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理三、年度大檢修的竣工驗收三、年度大檢修的竣工驗收年度大檢修結束時必須進行全面檢查驗收，確保達到一次開車成功。（一）竣工驗收的條件1清理現場清

17、理現場 檢修完畢，檢修工要檢查自己的工作有無遺漏，同時要清理現場，將火種、油漬垃圾、邊角廢料全部掃除，不得在現場遺留任何材料、器具和廢物，做到“工完、料凈、場地清”。此外，要將欄桿、安全防護罩、裝備蓋板、接地、接零等安全設施全部恢復原狀，但驗收交工前不得拆除懸掛的警告牌和開啟切斷的物料管道閥門。 施工機具撤離現場應有計劃的進行，所在生產車間要配合協助。在清理和撤離過程中應遵守有關規定，防止物體打擊等事故發生。設備檢修施工過程管理27設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理2全面檢查 設備或系統在驗收交工前必須進行全面檢查。對一個生產系統，應按工藝順序或設備前后順序進行檢查，以免遺漏。不論是生產系統

18、還是單體（單機）裝備，除進行全面檢查外，都應確定各種設備的重點檢查內容，然后逐一進行檢查。重點檢查內容一般有：檢查有無漏掉的檢修項目；檢修質量是否符合規定要求；按圖檢查該抽堵的盲板是否已抽堵；設備、部件、儀表、閥門等有無錯裝，其位置方向是否符合工藝要求；安全裝置、設施是否靈敏、齊全、牢固、可靠；各種設備、管道內是否有遺留物；各種閥門是否處于開車生產前的正常開閉狀態；電動機接線是否正確；冷卻系統、潤滑系統是否良好；設備安裝固定是否牢靠等。設備檢修施工過程管理28設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理3試車試車 試車必須在經過上述全面檢查并做好系統管道和單體裝備內部的吹掃，對其完好、干凈、暢通確認無

19、誤后才能進行。試車的規模有單機試車、分段試車和聯動試車，內容有試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表靈敏度等。（1） 試溫。指高溫設備如加熱器、反應爐等，按工藝要求升溫至最高溫度，驗證其散熱、耐火、保溫的功能是否符合標準。（2） 試壓。嚴格按規定進行。（3）試速。指對轉動設備的驗證，如攪拌器、離心機、鼓風機等。以規定的速度運轉，觀察其摩擦、振動等情況。試車時切勿站立在轉動部件的切線方向，以免零件或異物飛出傷人。設備檢修施工過程管理29設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（4）安全裝置及附件校驗。安全閥按規定進行檢驗、定壓、鉛封；爆破片進行檢查、測試和更換；壓力表按規定校驗、調試，達到靈敏可靠。（5

20、）試漏。校驗常壓設備、管線的連接部位是否嚴密。可先以低于的空氣（正負均可）或蒸汽試漏，觀察其是否漏水漏氣或很快降壓，然后再注入液體循環運行試漏，以防止開車后的跑冒滴漏。（6）化工聯動試車。大檢修指揮部應組織試車領導機構，明確試車總負責人和分段指揮者，按指定的試車方案組織試車。試車中發現異?，F象應及時停車，查明原因、妥善處理后繼續試車。設備檢修施工過程管理30設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（二）驗收交工 設備的檢查驗收工作，應貫穿在設備檢修的整個過程中。設備的竣工驗收是檢修后的全面檢查驗收工作。應按照檢修任務書或檢修施工方案中規定的項目、要求及試車記錄，以及驗收質量標準逐項復查驗收。對于不

21、符合要求的設備，檢修施工單位和使用單位應無條件的返修。對試車合格的設備，按規定辦理交接手續。由檢修施工單位和使用單位負責人共同在檢修任務書或竣工驗收單上簽字，正式移交生產并存檔備查。驗收交工時必須同時移交修理記錄等技術資料。修理記錄主要有以下幾方面。設備檢修施工過程管理31設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理1一般情況記錄：計劃修理時間，實際修理時間，實際修理使用工時，總計工時；本次修理前設備存在的主要缺陷，本次修理中發現的主要問題，修理中進行的技術革新及設備結構改進內容，修理中已消除的問題和缺陷；下次修理應更換的主要零件及修理建議。2修理更換的零部件記錄：重要部件更換情況，包括零部件名稱、損

22、壞情況、數量、新零部件技術文件；一般零部件更換情況，包括零件名稱、數量。3修理前后檢查、測量、試壓、探傷等記錄及資料。4修理設備的名稱、規格，修理類別，修理負責人，修理單位。設備檢修施工過程管理32設備檢修的施工管理設備檢修的施工管理（三）（三） 大檢修總結大檢修總結 年度大檢修后應對檢修計劃實施情況進行全面檢查和綜合分析，認真總結經驗，不斷加強和提高設備管理與維修的水平。總結中，在管理上應對檢修計劃項目、內容、網絡圖、平面布置圖、檢修進度、安全措施、檢修費用和各類定額等進行重點分析；在技術上，要對設備、零部件的使用壽命、效率、故障、精度、材質等進行全面技術性分析，必要時進行檢驗，測定并找出問

23、題所在和提出改進方法，為下一次檢修做準備。設備檢修施工過程管理33化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度四、一般的安全管理制度1.安全教育和崗位技術考核不合格者，嚴禁獨立頂崗操作。2.進入生產區的人員嚴禁吸煙。3.易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋。4.檢修人員應熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質的性質，避免發生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。5.檢修人員應知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置，并能正確的用它們去滅火。設備檢修施工過程管理34化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度6.待檢修的設備在檢修以前應由值班主任負責切斷電源，然后

24、接上地線，切斷機器的傳動部分，取下保險開關并掛上警告牌。如設備內附有攪拌器也要卸下。7.檢修受壓容器、機器、設備和管路之前應將其壓力降低到等于大氣壓。8.待檢修的機器設備，如果不斷電或未降低壓力，或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質放凈時，絕對禁止進行修理。設備檢修施工過程管理35化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度9.嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。10.安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。11.在檢修時不要觸及電動機有電的部分，以及電纜和照明線。12.使用手電鉆時，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應接地。13.在起重或

25、其它危險工作區域都應掛警告標志，不許外人進入工作區域。設備檢修施工過程管理36化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度14.檢修時拆開的地板，下班前應復原，如一時不便裝上，要在四周圍上欄桿，防止行人陷落。15.當機器設備檢修完后，應將所有在檢修時拿開的安全裝置恢復原狀，并根據有關規定進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯鎖的靈敏度，然后單體試車和聯動試車。16.檢修完后應拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志，搬走檢修用的機具，清理設備、屋頂上、地面上的雜物垃圾，達到工完、料凈、場地清。設備檢修施工過程管理37化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度五、施工與檢修的安全管理制度五

26、、施工與檢修的安全管理制度1.企業新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工，必須加強組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織設計），報請主管廠長或總工程師批準。2.每項工程施工前，施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等，在逐級布置生產任務和技術交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，不經安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。3.施工現場，按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，應符合安全要求，安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網等，都要符合安全、防火和工業衛生要求。設備檢修施工過程管理38化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度

27、4.施工現場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責，各種防護設施，安全標志，未經施工負責人批準，不得移動或拆除。5.一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，并履行審批手續。6.檢修項目負責人必須按檢修任務書的要求，親自或組織有關技術人員到現場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。設備檢修施工過程管理39化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度7.檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度，確保檢修過程的安全。8.根據檢修任務書的要求，生產單位要為檢修單位創造安全檢修條件，沒有辦完交接

28、手續的檢修單位，不得任意拆卸設備、管道。9.對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。設備檢修施工過程管理40化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度10.檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器）,并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。11.檢修單位應檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準備情況。12.檢修單位要檢查動火安全作業證、盲板抽堵安全作業證、設備內安全作業證、高處安全作業證、吊裝安全作業證、設備檢修安全作業證和電氣工作票的審批內容與落實情況。設備檢修施工過程管理41化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制

29、度六、設備內檢修的安全管理制度六、設備內檢修的安全管理制度1.設備（槽罐、塔、釜、槽車、地下儲池、爐膛、溝道、煙道、排風道等）內作業,必須辦理設備內安全作業證。該設備必須與其它設備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采用水封或閥門等方法代替）,并清洗、置換。2.要選用符合安全要求的盲板，建立盲板檔案卡片，并進行編號。盲板由各生產車間及設備動力車間分別保管、使用。要指定專人負責抽加盲板工作，指定專人負責監護。3.進入設備內作業前3Omin內，要取樣分析有毒、有害物質濃度及氧含量，經檢驗合格辦理了設備內安全作業證后方可入內作業。在作業過程中如發現異常，立即停止作業，迅速撤出人員。設備檢修施工過程管理

30、42化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度4.進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時，必須穿戴適應的個人勞動防護用品、防毒器具。5.設備內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。6.設備內作業應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。設備檢修施工過程管理43化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度7.嚴禁在作業設備內外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風。8.作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人在“進入設備內作業證

31、”上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。9.檢修后的設備，必須按規程進行試運行，合格后，生產和檢修雙方辦理交接手續。設備檢修施工過程管理44化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度七、高處作業的安全管理制度七、高處作業的安全管理制度1.凡距墜落高度基準面（從作業位置到最低墜落著落點的水平面）2m及以上，有可能墜落的高處進行作業，稱為高處作業。2.高處作業的分級和分類，按廠區高處作業安全規程(HG 23014)執行。3.高處作業前，必須辦理高處安全作業證，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監護，并嚴格履行審批手續，高處作業許可證的審批手續及審批權限按化工企業高處作業安全規定執行。設備檢修

32、施工過程管理45化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度4.高處作業人員必須經體檢合格，凡不適于高處作業的人員不得從事高處作業。5.高處作業用的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆（鏈式起重機）等，必須按有關規定架設，吊裝升降機嚴禁載人。6.高處作業人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，嚴禁上下投擲。7.高處作業一般不應交叉進行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準作業。設備檢修施工過程管理46化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度8.遇有六級以上的風力或其它惡劣氣候時，應停止高處作業。9.在易散發有毒氣體的

33、廠房上部及塔罐頂部作業時，應進行現場環境監測，并設專人監護。10.高處作業人員在鄰近有帶電導線的場所作業時，必須按電業安全工作規程中的有關規定，與帶電導線保持安全距離（距離普通電線 l m以上，距離高壓電線 2.5 m以上）。設備檢修施工過程管理47化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度八、吊裝作業的安全管理制度八、吊裝作業的安全管理制度1.吊裝重物的質量大于 80 t 時，為一級吊裝作業（大型吊裝作業）；吊裝重物的質量大于等于40t 至小于等于80t 時，為二級吊裝作業（中型吊裝作業）；吊裝重物的質量小于40t時，為三級吊裝作業(一般吊裝作業)。2.吊裝作業人員必須持有特殊工種作業

34、證。3.起重吊裝工作必須分工明確，統一聯絡信號，統一指揮。設備檢修施工過程管理48化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度4.吊裝質量大于等于 40t 的物體和土建工程主體結構，或吊物雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應編制吊裝方案。5.不得利用廠區管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點，未經確認許可也不得將生產性建筑、構筑物等做吊裝錨點。6.各種起重機械的操作，除執行起重機械安全規程外，還必須按機械本身的操作規程進行，操作者必須按起重機司機安全技術考核標準的要求，經特種作業專門訓練，考核合格后方可持證操作。設備檢修施工過程管理49化工生產安

35、全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度7.各種起重機械必須按額定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝。8.起重作業前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查，吊裝前必須進行試吊檢查，確認無疑方可吊裝。9.禁止在被吊起的重物上面或下面站人，不得使重物吊在空中過久。設備檢修施工過程管理50化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度六、防火安全管理制度六、防火安全管理制度1.根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，廠安全、防火部門登門審批，劃定固定動火區。固定動火區以外一律為禁火區。設備檢修施工過程管理51化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度

36、2.設立固定動火區的條件和要求如下：第一，固定動火區應設置在易燃、易爆區域主導風向的上風向。第二，距易燃、易爆廠房、罐區、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于30 m。第三，室內固定動火區應以實體墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。第四，生產正常放空或發生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區內。第五，固定動火區內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數量的消防器材。第六，固定動火區要設立明顯標志，落實專人管理。 設備檢修施工過程管理52化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度3.在禁火區內，除生產工藝用火外，其它可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業 （如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精燈、茶爐等）,均需辦用火證，用火證的有效期最多不許超過一年。4.在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業，均為動火作業，必須申請動火安全作業證。設備檢修施工過程管理53化工生產安全檢修管理制度化工生產安全檢修管理制度5.動火作業分三級管理 特殊危險動火作業：在生產