1、精選優質文檔-傾情為你奉上安 全 交 底 書單位：中鐵十五局集團公司太中銀鐵路工程指揮部 工程名稱DK35+749.99 劉家堡208國道特大橋鉆孔灌注樁基礎編 號TZYAZ-001 主送單位樁基三隊日 期2007.03.15交底內容：鉆孔樁基礎施工應符合下列規定：1.1鉆機安裝時，機架應墊平，保持穩定，不得產生位移或沉陷，鉆架頂端應用纜風繩對稱張拉，地錨應牢固；1.2鉆孔時，鉆速不得過快或驟然變速；孔內棄土不得堆積在鉆孔周圍；1.3停鉆時，鉆頭應提出孔外安全放置，孔口應遮蓋防護。2、樁基承臺施工應符合下列規定：2.1搭設的操作平臺及支撐系統應連接牢固，并能承受所有施工機具與用料的重量。2.2

2、插打樁基的定位樁組成的施工平臺，應高出設計施工水位0.5m。平面結構的頂層、底層，應連接成一個牢固的平面整體。平臺周圍通道應設欄桿及腳手板。2.3在平臺上安裝的導向架，在插打鋼護筒時，應將平臺牢固地支撐在鋼護筒上。2.4在圍堰內除土、吸泥，直至封底前，應經常檢查圍堰內水流的沖刷情況，并有防止圍堰傾斜的措施。2.5在處理樁頂被撞擊的破損部分（混凝土、鋼樁）的殘碴及浮漿時，應加強安全防護。在綁扎鋼筋連接時，作業人員應互相配合。2.6當承臺及墩身混凝土灌注后，應將承臺頂面的鋼結構切除。施工機械使用應符合下列規定：1.1機械設備使用前應經過調試、檢測、確認技術性能和安全裝置狀態良好后方準使用；1.2壓

3、力容器、壓力管道和防爆設備管理，必須按照國家現行有關規定執行；1.3施工機械應指定司機負責保管，輪班作業應執行交接班制度。2、施工機械操作人員應符合下列要求：2.1操作人員應熟悉機械的性能和操作方法，并具有對機械發生事故時采取緊急措施的能力；2.2操作人員應按機械設備的規定使用，不得超出規定的使用范圍或超負荷運轉；2.3駕駛室或操作室內不得超乘、存放或運送易燃、易爆物品；2.4操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁疲勞作業，嚴禁機械帶故障作業；2.5機械設備在施工現場停放時，應選擇安全地點，并將帶負荷的部件放松，并設有制動、防滑、防凍措施。3、施工機械檢修保養應符合下列規定：3.1機械設備不得在運

4、轉中進行維修、保養、調整；3.2液壓系統發生故障，停止作業檢修時，應釋放壓力；3.3不得在坡道上停放或檢修機械，當需在坡道上檢修時應做好防護。4、施工機械在特殊環境中作業應符合下列規定：4.1危險地段作業時，應設立安全警示標志，并設專人指揮。4.2在高壓電線下附近作業或通過時，施工機械與輸電線之間的安全距離不得小于表2.3.4的規定。表2.3.4 施工機械與輸電線之間的安全距離（m） 機械類型電壓（kV）位置起 重 機 械其他施工機械11152040601102001125（不含）25110（不含）110200（不含）沿垂直方向1.53.04.05.06.01.02.02.53.0沿水平方向1

5、.01.52.04.06.01.02.04.06.04.3在電桿附近挖土時，其周圍應加固。對于不能取消的拉線、地壟及桿身，應留出土臺。土臺半徑：電桿為11.5m，拉線為1.52.5 m，并視土質情況決定坡度，土臺周圍應插標桿警示。4.4在埋有電纜、管道的地點作業時，施工前應在地面設立安全警示標志，并制定相應的施工安全措施。未探明地下設施位置走向前，應由專人現場監護作業。嚴禁使用挖掘機、裝載機、推土機等大型機械盲目作業。4.5內燃機械在洞內作業時，應安裝廢氣凈化裝置。5、鋼絲繩的使用應符合下列規定：5.1機械用鋼絲繩應符合現行國家標準鋼絲繩（GB/T 8918）的規定。5.2用于走行的鋼絲繩不得

6、有接頭、扭結、變形。5.3起重用鋼絲繩的接頭，必須采用插接，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，總長不得短于300 mm；非起重用鋼絲繩接頭，可用索卡連接，但必須經常檢查緊固情況；與繩徑匹配的卡子數量和間距應按表2.3.5-1中的規定執行。表2.3.5-1 與鋼絲繩直徑匹配的卡子數量和間距鋼絲繩直徑（mm）10以下10202126 283636404555最少繩卡數（個）3456721（卡板）繩卡子間距（mm）80140160220240105.4鋼絲繩有磨損或銹蝕時，應按表2.3.5-2的規定進行折減，并按折減結果決定降低使用等級或更換。當鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時，即使未斷絲

7、，該鋼絲繩亦應報廢。表2.3.5-2 鋼絲繩折減系數表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量（%）10152025304040折減系數（%）85757060500注：鋼絲繩表面磨損或銹蝕量是以每根鋼絲的直徑計。5.5鋼絲繩斷絲達到表2.3.5-3的規定時，應予更換。表2.3.5-3 鋼絲繩斷絲更換標準鋼絲繩的股數及絲數6×19=114加麻芯一根6×37=222加麻芯一根6×61=366加麻芯一根18×19=342加麻芯一根鋼絲繩結構形式交叉紋絲順向紋絲交叉紋絲順向紋絲交叉紋絲順向紋絲交叉紋絲順向紋絲每扭節距中不準超過的斷絲數1262211361836186、起重吊裝作業

8、應符合下列規定：6.1起重指揮應由技術培訓合格專職人員擔任。作業前，應對起重機械設備、現場環境、行使道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進行了解，確定吊裝方法。6.2有下列情況之一者不得起吊：1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時；2）吊索和附件捆綁不牢時；3）吊件上站人或放有活動物時；4）重量不明、無指揮或信號不清時。6.3起重機的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應齊全完整，靈敏可靠，不得用限位裝置代替操縱機購進行停機。6.4不得使用起重機進行斜拉、斜吊。起吊重物時，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。6.5起重吊裝物件時，不得忽快忽慢或突然制動。非重力下降式起重機

9、，不得帶荷自由下落。7、起重吊裝用的鋼絲繩，其安全系數必須符合表2.3.7的規定。表2.3.7 起重吊裝鋼絲繩的安全系數用 途安 全 系 數用 途安 全 系 數纜 風 繩3吊索（無彎曲時）6手動起重設備4.5捆綁吊索8機動起重設備5載人升降機14施工用電1、施工現場用電應采用三相五線制供電系統，且工作接地電阻值不得大于4；供電線路始端、末端必須作重復接地；當線路較長時，線路中心應增設重復接地，其電阻值不應大于10。2、施工用電應進行施工用電設計，并采用三級配電二級保護方式。3、用電設備實行一機一閘一漏（漏電保護器）一箱（配電箱）；漏電保護裝置應與設備相匹配。不得用一個開關直接控制二臺及以上的用

10、電設備。4、配電室及其設備應滿足下列要求：4.1配電室應設在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質及無震動的地方，并應采取防止雨雪和動物侵入的措施；4.2配電室內應配置砂箱和絕緣滅火器；4.3室內的配電屏（盤）和控制臺兩端應與重復接地及保護接領座電氣連接；4.4配電屏（盤）應裝設短路及過負荷保護裝置、漏電保護器；4.5配電屏（盤）上的各配電線路應編號，并標明用途；4.6配電室應設專人值班，停送電應專人負責。5、自備電源應滿足下列要求：5.1自備發電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統，接地電阻不得大于4；5.2發電機組應與外電線路電源聯鎖，嚴禁并列運行；5.3發電機組應設置短路保護和過負荷保護裝

11、置；5.4多臺發電機并列運行時，必須在機組同期后向負荷供電。6、架空線路應滿足下列要求：6.1架空線應采用絕緣導線，并架設在專用電桿上，不得掛在樹木、腳手架上。6.2導線的選用應根據負荷大小、允許電壓損失、機械強度等確定。6.3架空線路之間給予各種設施之間最小安全距離應滿足下列要求：1）外電架空線與施工現場機動車道交叉時，其最低點與路面的垂直距離不應小于表2.4.6-1的規定。表2.4.6-1 機動車道路與外電架空線路交叉時的最小垂直距離外電線路電壓1kV以下110kV35kV最小垂直距離（m）6772）通信線路與低壓線路之間的距離不得小于1.5 m，低壓線路之間距離不得小于0.6 m，低壓線

12、路與10 kV以上高壓線路之間的距離不得小于1.2 m，10 kV高壓線路相互之間的距離不得小于0.8 m。3）外電架空線路與鐵路交叉時，其最低點與軌面的垂直距離不應小于7.5 m。4）在建工程（含腳手架具）的外側與外電架空線路邊線之間應保持表2.4.6-2規定的最小安全操作距離。當不能滿足時，應采取增設屏障、遮欄或保護網，并懸掛警告標志牌等防護措施。表2.4.6-2 腳手架的外側邊緣與外電架空線路邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓1kV以下110kV35110kV154220kV330500kV安全操作距離（m）46810157、電纜線路敷設應符合下列規定：7.1電纜線應根據環境條件，采

13、取埋地或架空敷設，嚴禁沿地面敷設；7.2電纜類型應根據負荷大小、允許電壓損失計算確定；7.3電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2 m，交叉間距不得小于1 m。8、配電箱及開關箱應滿足下列要求：8.1固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3 m，移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于0.6 m；8.2配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所，嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質中；8.3配電箱及開關箱內應分設工作接零和保護接零端子匯流排；8.4配電箱應采取防曬、防塵措施，并配鎖。9、施工照明和行燈的安全電壓應符合下列規定：9.1在金屬容器內作業或特殊潮濕的環境中應使用12V安全電壓；9.2在隧道開挖工作面，橋梁基礎的井