1、第一章第一章 作業作業 1-1 1-1 在下圖中標注出刨削、車內孔、銑端面、在下圖中標注出刨削、車內孔、銑端面、鉆削等加工方式的主運動方向、進給運動方向和鉆削等加工方式的主運動方向、進給運動方向和合成運動方向；標出過渡表面、待加工表面、已合成運動方向；標出過渡表面、待加工表面、已加工表面和背吃刀量。加工表面和背吃刀量。 1-5 1-5 如下圖所示，畫出如下圖所示，畫出r r=90=90外圓車刀、外圓車刀、r r=45=45彎頭車刀的正交平面及法剖面靜止參考彎頭車刀的正交平面及法剖面靜止參考系及其相應幾何角度，并指出各刀具的前刀面、系及其相應幾何角度，并指出各刀具的前刀面、后刀面、副后刀面、主切

2、削刃、副切削刃及刀尖后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置。的位置。1-9 1-9 按下列用途選用刀具材料種類或牌號：按下列用途選用刀具材料種類或牌號： （1 1）45 45 鋼鍛件粗車；鋼鍛件粗車； （2 2）HT200 HT200 鑄件精車；鑄件精車； （3 3）低速精車合金鋼蝸桿；）低速精車合金鋼蝸桿； （4 4）高速精車調質鋼長軸；）高速精車調質鋼長軸； （5 5）高速精密鏜削鋁合金缸套；）高速精密鏜削鋁合金缸套； （6 6）中速車削淬硬鋼軸；）中速車削淬硬鋼軸； （7 7）加工）加工65HRC 65HRC 冷硬鑄鐵冷硬鑄鐵 1-11 1-11 試述積屑瘤的成因，它對切削加工

3、的影響試述積屑瘤的成因，它對切削加工的影響以及減小或避免時應采取的主要措施。以及減小或避免時應采取的主要措施。 1-14 1-14 刀具的前角、主偏角如何選取刀具的前角、主偏角如何選取? ?1-15 1-15 刃傾角有何功用刃傾角有何功用? ?補充習題補充習題B1-1 B1-1 刀具的正交平面參考系是由哪些測量平面組刀具的正交平面參考系是由哪些測量平面組成成? ? 它們是如何定義的它們是如何定義的? ?B1-2 B1-2 刀具的基本角度有哪些刀具的基本角度有哪些? ?它們是如何定義的它們是如何定義的? ?第二章第二章 作業作業P207P208： 2-2，2-4，2-13，2-16，2-222-

4、2 2-2 什么是傳動原理圖和傳動系統圖？二者有何區別？什么是傳動原理圖和傳動系統圖？二者有何區別？2-4 2-4 什么是傳動聯系和傳動鏈什么是傳動聯系和傳動鏈? ?什么是內聯系傳動鏈什么是內聯系傳動鏈和外聯系傳動鏈和外聯系傳動鏈? ?對于內聯系傳動鏈有何要求對于內聯系傳動鏈有何要求? ?2-13 2-13 銑削加工有幾種方法銑削加工有幾種方法? ?各有何特點各有何特點? ? 2-16 2-16 試述磨削加工的特點試述磨削加工的特點? ? 2-22 2-22 試述拉削加工的特點及其工藝范圍。試述拉削加工的特點及其工藝范圍。 補充習題補充習題 B2-1 B2-1 砂輪的特性主要由哪些因素所決定砂

5、輪的特性主要由哪些因素所決定? ?一般如一般如何選用砂輪何選用砂輪? ? B2-2 B2-2 形成發生線的方法有那些？并說明各種方法形成發生線的方法有那些？并說明各種方法中切削刃的形狀與發生線的接觸方式及其所需運動？中切削刃的形狀與發生線的接觸方式及其所需運動？B2-3 B2-3 試用文字說明在下列加工方法中，為了加工出試用文字說明在下列加工方法中，為了加工出 所需零件表面，機床必須具備哪些成形運動？所需零件表面，機床必須具備哪些成形運動？ 1)1)用外圓車刀車削外圓錐體。用外圓車刀車削外圓錐體。 2 2）用圓柱銑刀銑削平面。）用圓柱銑刀銑削平面。 3 3）用螺紋車刀車削外圓錐螺紋。）用螺紋車

6、刀車削外圓錐螺紋。 4 4）用麻花鉆鉆削圓柱孔。）用麻花鉆鉆削圓柱孔。 5 5）用插齒刀加工直齒圓柱齒輪齒面。）用插齒刀加工直齒圓柱齒輪齒面。 6 6）用螺紋銑刀銑削外圓錐螺紋。）用螺紋銑刀銑削外圓錐螺紋。B2-4 B2-4 麻花鉆刀體結構的五刃六面代表什么？并分析麻麻花鉆刀體結構的五刃六面代表什么？并分析麻花鉆的前角、后角、主偏角和端面刃傾角的變化規律？花鉆的前角、后角、主偏角和端面刃傾角的變化規律？B2-5 B2-5 何謂拉削圖形（拉削方式）？可分為哪幾個類型何謂拉削圖形（拉削方式）？可分為哪幾個類型B2-6 B2-6 試述插齒機和滾齒機的工作原理及所需的運動？試述插齒機和滾齒機的工作原理

7、及所需的運動？ P272P273： 3-1，3-3，3-4，3-6，3-7，3-8第三章第三章 作業作業3-1 3-1 工件的定位與夾緊有何區別和聯系工件的定位與夾緊有何區別和聯系? ? 3-3 3-3 如圖所示，根據工件的加工要求如圖所示，根據工件的加工要求( (后三圖中所后三圖中所鉆孔均為通孔鉆孔均為通孔) )，完成下列工作：，完成下列工作： (1)(1)確定工件在夾具中定位時應限制的自由度。確定工件在夾具中定位時應限制的自由度。 (2)(2)選擇合適的定位基準選擇合適的定位基準( (用符號標注在工件相應的表面上用符號標注在工件相應的表面上) )。 (3)(3)選擇合適的定位元件，并說明這

8、些定位元件所限制的工選擇合適的定位元件，并說明這些定位元件所限制的工件自由度；該定位方式屬何種定位形式件自由度；該定位方式屬何種定位形式? ? (4) (4)確定夾緊力的作用方向和作用點確定夾緊力的作用方向和作用點( (用符號標注在工件相應用符號標注在工件相應的表面上的表面上) )。 3-4 3-4 根據工件定位原理，分析圖中所示各定位方根據工件定位原理，分析圖中所示各定位方案中各定位元件所限制的工件自由度。如果出現了過定案中各定位元件所限制的工件自由度。如果出現了過定位或欠定位，指出可能造成的不良后果，并提出改進方位或欠定位，指出可能造成的不良后果，并提出改進方案。案。 3-6 3-6 圖所

9、示工件的各加工表面除圖所示工件的各加工表面除12H712H7孔外均已孔外均已加工，試選擇加工加工，試選擇加工12H712H7孔時的最佳定位基準，并說孔時的最佳定位基準，并說明理由；選擇合適的定位元件；在此定位方案下，試明理由；選擇合適的定位元件；在此定位方案下，試計算工序尺寸計算工序尺寸(35(350.2)mm0.2)mm和和(40(400.2)mm0.2)mm的定位誤差，的定位誤差，并初步判斷是否能滿足加工精度的要求。并初步判斷是否能滿足加工精度的要求。 3-7 3-7 工件尺寸及工序要求如圖中所示，欲鉆孔工件尺寸及工序要求如圖中所示，欲鉆孔O并保證工序尺寸并保證工序尺寸 mmmm，試分別計

10、算圖中所示各種，試分別計算圖中所示各種定位方案的定位誤差。定位方案的定位誤差。( (加工時工件軸線處于水平位加工時工件軸線處于水平位置，置，V 型塊的夾角為型塊的夾角為a = 90)03.030已知：已知：大圓直徑公差為大圓直徑公差為0.030.03，小圓直徑公差為，小圓直徑公差為0.020.02， 同軸度誤差為同軸度誤差為0.02 0.02 。求：求： D（30） =？ 解：解： 分析可知分析可知 B（30） 0， Y（30） 0得：得： D（30） = B（30） = 0.03/2+0.02/2+0.02 = 0.045已知：已知：大圓直徑公差為大圓直徑公差為0.03 0.03 ，小圓直徑

11、公差為，小圓直徑公差為0.02 0.02 ，同軸度誤差為，同軸度誤差為0.02 0.02 ， ( (V 形塊的夾角為形塊的夾角為9090o ) o ) 求：求： D D （3030）= = ？ 解：解： 分析可知分析可知 B B （3030） 0 0 ； Y Y （3030） 0 0得：得： B B （3030）= 0.03/2 = 0.03/2 0.02 = 0.035 0.02 = 0.035 Y Y （3030）= = 0.014 = = 0.014 D D （3030）= = B B （3030） Y Y （3030）= 0.049 = 0.049 （設計基準不在定位基面上）（設計基準

12、不在定位基面上）045sin202.0已知：已知：大圓直徑公差為大圓直徑公差為0.03 0.03 ，小圓直徑公差為，小圓直徑公差為0.02 0.02 ，同軸度誤差為，同軸度誤差為0.02 0.02 ， ( ( 可參見可參見V 形塊定位方式計算，夾角為形塊定位方式計算，夾角為9090o ) o ) 求：求： D D （3030）= = ？ 解：解： 分析可知分析可知 B B （3030） 0 0 ； Y Y （3030） 0 0得：得： B B （3030）= 0.03/2 = 0.03/2 0.02 = 0.035 0.02 = 0.035 Y Y （3030）= = 0.014 = = 0.

13、014 D D （3030）= = B B （3030） Y Y （3030）= 0.049 = 0.049 （設計基準不在定位基面上）（設計基準不在定位基面上）045sin202.0已知：已知：大圓直徑公差為大圓直徑公差為0.03 0.03 ，小圓直徑公差為，小圓直徑公差為0.02 0.02 ，同軸度誤差為，同軸度誤差為0.02 0.02 ， ( (V 形塊的夾角為形塊的夾角為9090o ) o ) 求：求： D D （3030）= = ？ 解：解： 分析可知分析可知 B B （3030） 0 0 ； Y Y （3030） = 0= 0得：得： B B （3030）= 0.03/2 +0.0

14、2 = 0.035= 0.03/2 +0.02 = 0.035 D D （3030）= = B B （3030）= 0.035= 0.035 已知：已知：工件小圓與定位套的配合為固定單邊接觸。大圓直徑公差為工件小圓與定位套的配合為固定單邊接觸。大圓直徑公差為0.03 0.03 ，小圓直徑公差為小圓直徑公差為0.020.02，同軸度誤差為，同軸度誤差為0.020.02，定位套直徑公差為，定位套直徑公差為0.040.04。 解：解： 分析得分析得 B B （3030） 0 0，Y Y （3030） 0 0 B B （3030） 0.03/2 0.03/2 0.02 = 0.035 0.02 = 0

15、.035 Y Y （3030） 得：得： D D （3030）B B （3030） + + Y Y （3030） 0.070.07035.0201.002.004.0 3-8 3-8 工件尺寸及工序要求如圖所示，欲加工鍵槽工件尺寸及工序要求如圖所示，欲加工鍵槽并保證工序尺寸并保證工序尺寸 mm及對內孔中心的對稱度及對內孔中心的對稱度0.050.05mm，試分別計算圖中所示各種定位方案的定位誤，試分別計算圖中所示各種定位方案的定位誤差。差。 02.045已知：已知：工件內孔與心軸的配合為固定單邊接觸。工件外圓直徑公差為工件內孔與心軸的配合為固定單邊接觸。工件外圓直徑公差為0.025 0.025

16、，內孔直徑公差為內孔直徑公差為0.0210.021，同軸度誤差為，同軸度誤差為0.050.05，心軸直徑公差為，心軸直徑公差為0.013 0.013 。解：解： 分析得分析得 B B （4545） 0 0，Y Y （4545） 0 0 B B （4545） 0.025/2 0.025/2 0.05 = 0.0675 0.05 = 0.0675 Y Y （4545） 得：得： D D （4545）B B （4545） + + Y Y （4545） 0.08450.0845017.02013.0021.0已知：已知：工件外圓直徑公差為工件外圓直徑公差為0.025 0.025 。求：求： D D （

17、4545）= = ？ 解：解： 分析可知分析可知 B B （4545） 0 0 ； Y Y （4545） = 0= 0得：得： B B （4545）= 0.025/2 = 0.0175= 0.025/2 = 0.0175 D D （3434）= = B B （3030）= 0.0175= 0.0175已知：已知： 工件外圓直徑公差為工件外圓直徑公差為0.025 0.025 。 求：求： D D （4545）= = ？ 解：解： 分析可知分析可知 B B （4545） = 0= 0 ； Y Y （4545） = 0= 0 得：得： D D（4545）= 0= 0 D D （對稱度對稱度）= 0.

18、025/2 = 0.0175= 0.025/2 = 0.0175 已知：已知： 工件外圓直徑公差為工件外圓直徑公差為0.025 0.025 。求：。求： D D （4545） = = ？ 解：分析可知解：分析可知 B B （4545） 0 0， Y Y （4545） 0 0 得：得： B B （4545） = = ； Y Y （4545） = = 分析：設計基準落在定位基面上，兩基準的變化方向相反，故取分析：設計基準落在定位基面上，兩基準的變化方向相反，故取“-”-”號。號。 最終得：最終得： D D （4545）= = Y Y （4545） - - B B （4545） = =2D)2/si

19、n(2D1)2/sin(12D第四章第四章 作業作業P331P332 ： 4-3 ，4-4 ，4-6 ，4-7 4-4 4-4 有一小軸，毛坯為熱軋棒料，大量生產的工藝有一小軸，毛坯為熱軋棒料，大量生產的工藝路線為粗車路線為粗車半精車半精車淬火淬火粗磨粗磨精磨，外圓設計尺精磨，外圓設計尺寸為寸為mmmm，已知各工序的加工余量和經濟精度，試確定各，已知各工序的加工余量和經濟精度，試確定各工序尺寸及其偏差、毛坯尺寸及粗車余量，并填入下表工序尺寸及其偏差、毛坯尺寸及粗車余量，并填入下表（余量為雙邊余量）。（余量為雙邊余量）。 4-3 4-3 擬定零件加工工藝路線時，應考慮哪些問題擬定零件加工工藝路線

20、時，應考慮哪些問題? ? 4-6 4-6 如圖中所示一帶鍵槽軸的工藝過程為：如圖中所示一帶鍵槽軸的工藝過程為：車外圓至車外圓至 ，銑鍵槽深度為：，銑鍵槽深度為： ，熱處理，熱處理，磨外圓至磨外圓至 。求保證設計尺寸的銑槽深。求保證設計尺寸的銑槽深 。 01 . 05 .30HH0HH0036.0016.0304-7 4-7 如下圖所示襯套，材料為如下圖所示襯套，材料為2020鋼，部分工藝過程如下：鋼，部分工藝過程如下： (1)(1)粗鏜、半精鏜、精鏜內孔，保證內孔尺寸粗鏜、半精鏜、精鏜內孔，保證內孔尺寸D D； (2)(2)熱處理滲碳、保證滲碳層深度為熱處理滲碳、保證滲碳層深度為t t；(3)

21、(3)磨削內孔，保證內孔設計尺寸磨削內孔，保證內孔設計尺寸( (如圖所示如圖所示) )，同時間接保，同時間接保證滲碳層深度證滲碳層深度 mmmm。已知：精鏜內孔時的經濟精度為已知：精鏜內孔時的經濟精度為T T0.052mm0.052mm；磨削內孔時；磨削內孔時的單邊余量為的單邊余量為0.2mm0.2mm。試求：試求：(1)(1)精鏜內孔的工序尺寸精鏜內孔的工序尺寸D D及其偏差：及其偏差：(2)(2)熱處理滲碳熱處理滲碳時的深度時的深度t t3 . 008 . 0解：解：根據已知條件，精鏜內孔時的經濟根據已知條件，精鏜內孔時的經濟精度為精度為T T0.052mm0.052mm；磨削內孔時的單邊；磨削內孔時的單邊余量為余量為0.2mm0.2mm。得：得：(1)(1)精鏜內孔的工序尺寸及其偏差精鏜內孔的工序尺寸及其偏差 為為D=D=052. 004 .30P441P442 : 7-1，7-4，7-5，7