1、四輥軋機安全操作規程1、工作前，穿戴整齊勞保用品；做好衛生工作（先地面后設備），保 證設備清潔，無附著物，傳動機構無雜物；保持工作現場整潔，地面 無油污、廢料頭、引帶；檢查吊具索具是否完好無損，安全可靠。2、 檢查各處油位、溫度、壓力是否正常（液壓油溫度60 氣壓6 公斤/ cm2,軸承溫度70它）,機前操作工一切準備就緒后，方可發 出開機指令。3、啟動控制面板，打開準備頁面，開啟準備程序。啟動過程中，應 檢查有無異響，設備運轉是否正常。4、通過調整輥縫對軋輥進行對零（輥縫對零時，最大壓力不得超過 450T）,再調整輥縫到所需的軋制厚度。調試各部件是否運動正常靈 敏，特別要注意乳液系統是否正常

2、。確定設備正常后，把各部件位置 打到第一道次軋制初始位置，選擇軋制方向，準備上料開軋。5、吊具索具上卷時，料一定要卡緊，注意人身安全。開卷時，保持 物料整潔，必要時進行擦拭。開卷時須注意觀察，防止銅帶跑偏卡死。6、穿帶時，各操作人員注意配合。當銅帶進入軋機時，調整壓下， 并低速轉動主機，使銅帶穿過主機頭部，進入左大鼓輪鉗口。使用適 當張力，低速轉動一周半后，觀察銅帶情況進行張力調整，在銅帶張 緊之后，進行穩速軋制（最大軋制速度為 72米/分）。7、穩速軋制過程中，注意觀察，防止銅帶跑偏，必要時及時做適當 調整。在帶材板型平穩后，方可以正常速度軋制。根據實際軋制情況調節左右張力，并時刻注意電流變

3、化，穩速情況下，一般不應超過其額定值：主機額定電流為 3480A，大鼓輪額定電流為800A，卷取機 額定電流為413A。同時注意兩側軋制力的變化，禁止超過其最大值 800T。8、軋制到帶尾時，要減速，根據軋制情況做適當調整。9、軋制過程中，每道次需更換并確認軋制方向，并注意乳液開啟及 供應狀況。10、卸卷時，使用小車，防止銅卷的松散。捆扎銅卷時要注意安全， 以免銅卷彈開傷人，同時要注意避免灼傷、劃傷。11、測厚儀只有當銅帶厚度低于 5mm 以下時方可投入使用，但前提 是要保證帶材平整。當板形變化過大時，應撤回測厚儀，以免損壞探 頭。要經常檢查探頭，保持其清潔。12、在軋機工作時，如有人進入可運

4、動部件區域工作時，一般要停機 工作。如需在不停液壓系統情況下工作，須先通知操作人員，并有人 在旁看護；工作人員選擇站位時，應注意可運動部件運動范圍，防止 因誤操作而造成人身傷亡事故。新來人員，不得單獨工作。13、巡檢時， 嚴禁手腳或是其他不相關的器具觸摸各種轉動中的設備 和高速運轉的銅帶。14、軋機生產過程中，銅卷正面嚴禁站人。操作工操作過程中，精力 保持集中，一旦發生斷帶，要有自我保護意識，防止被銅帶打傷。人 工測量銅帶厚度時，必須停車。15、廢料箱應及時清理，廢料切除尺寸應控制在 500mm 以內16、工作時，各工作崗位人員要統一協調，服從帶班人員的安排，做 好規定的檢查和記錄。17、操作

5、室內，操作人員在崗操作時，嚴禁使用手機 ;防止電磁波干 擾微電設備，同時也分散操作工的注意力。18、交接班時， 檢查設備運轉情況， 避免設備隱患。 做好交接班記錄。19、乳化液使用濃度為 5%。在配制乳液時應徹底清除乳液箱、管道 的殘液和殘渣，用清水清洗整個系統至干凈止。20、停機時間超過 2 天，在開工之前，應對乳液循環半小時。21、乳液的使用溫度：夏天使用溫度為 25C 35 C;冬季停車后， 開車前，乳液應加熱到30C 35 C為好。應經常檢查乳液 PH值（乳 液PH值應呈堿性）。22、 使用中要經常清除乳液槽表面漂浮的油垢及臟物。 要定期清洗乳 液通道、過濾器、乳液噴嘴等供液系統。23、設備用潤滑油、液壓油、潤滑脂應避免漏入乳液箱，以防止影響 乳液穩定性。24、開關機前主機維護 5 分鐘并打開乳液開關。25、卸料打扣時，輔助支撐打開后，主操室操作人員關掉液壓泵。打 扣完畢后，打扣人員出來，示意后打開液壓泵。26、停機前，軋輥上須涂擦乳液原油。27、銅帶不要來回倒（ 3 次為限），上帶不要太快，會引起道次混亂， 最終引起自動脫離鉗口，無法軋制。這個時候，按分流（“ BY -PAS