1、市政道路水泥穩(wěn)固碎石基層施工技術(shù)摘要：水泥穩(wěn)固碎石是一種半剛性基層，具有整體性強、承載力高、剛度大、水穩(wěn)性好而且較經(jīng)濟的特點，被普遍應(yīng)用于修建市政道踣或高品級公距跆面基層，本文通過這幾年的施工實踐，就施工工藝與質(zhì)皇操縱等談一談個人觀點。關(guān)鍵詞：市政道跆；水泥穩(wěn)定碎石；基層；施工技術(shù)1水泥穩(wěn)定碎石基層的特性水泥穩(wěn)定碎石基層具有良好的結(jié)構(gòu)整體性和水穩(wěn)性,初期強度較高，后期強度隨齡期增長而增長，是一種適合多種工作環(huán)境的良好的結(jié)構(gòu)層,具有以下一些顯著的特點。強度高；在基層混合料水泥用呈不超過6%的情形下，強度能達到6VPa以上;水穩(wěn)性好；這種結(jié)構(gòu)一旦鈣化成型，便不怕水長期侵蝕，具有一般混凝土的一些性質(zhì)

2、;抗疲勞能力強;容易操作;半剛性;遠期本錢低。2混合料組成設(shè)計2.1 原材料2.1.1 碎石碎石應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久潔凈、級配符合規(guī)范要求的石子,施工單位可根據(jù)碎石料場的生產(chǎn)規(guī)格來選用34種不同粒級的石料摻配成混合料，經(jīng)實驗嚴格控制碎石的其他指標，如碎石的壓碎值不大于35%,有機質(zhì)含量不超過2%,塑性指數(shù)Ip小于9等，然后將其篩分在單級配區(qū)間。2.1.2 水使用工地附近河水，經(jīng)化驗符合相關(guān)規(guī)范要求。2.1.3 泥選用終凝時間較長（宜在6h以上），宜用325#礦渣及普通硅酸鹽水泥。快硬水泥、早強水泥以及受潮變質(zhì)的水泥嚴禁使用。水泥品牌的選用應(yīng)考慮其質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)數(shù)星、運距等各種因素。水泥每次進

3、場前應(yīng)有合格證書，每200t應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間、標號進行抽檢。2.2 混合料配合比設(shè)計221配合比設(shè)計要求設(shè)計文件要求水泥穩(wěn)定碎石7d齡期無側(cè)限抗壓強度大于4.0MPa,混合集料的級配范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定，且4.75、0.075mm的通過量應(yīng)接近級配中值。2.2.2配合比設(shè)計目標使水泥穩(wěn)定碎石組成達到強度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場裂縫較少）,施工和易性好（粗集料離析較少）。223配合比設(shè)計順序確定各種規(guī)格集料的比例（混合級配應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定范圍）一擊實實驗（不同水泥劑量）一制備無側(cè)限抗壓強度試件T無側(cè)限抗壓強度實驗T確信水泥劑量及對應(yīng)是大干密度、層正確含水曷。224配合比設(shè)計結(jié)果

4、根據(jù)承包人、監(jiān)理組、業(yè)主委托的第三方實驗檢測機構(gòu)的試驗結(jié)果，確定集料組成比例（重量比，以下同）為m（l號料）:m（2號料）：m（3號料）:m（4號料）=35:23:8:34,水泥劑是為5.0%,是大干密度為2.33g/cm3,最佳含水是為4.8%。3試驗跆段試驗段選擇直線蹈段，其長度為50100m。試驗路段的施工目的是檢驗承包人的水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)呈能否達到設(shè)計要求，從而合理組織壓實機械；壓實方法及松械系數(shù)；并測出合理的作業(yè)長度。通過鋪筑試驗段，優(yōu)化運輸、攤禱、碾壓等施工機械設(shè)備的組成和工序銜接；提出混合料生產(chǎn)配合比和標準施工方法。4水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)水泥稔定碎石基層是面層瀝青碎的重要結(jié)構(gòu)層

5、，在基層施工前，按規(guī)范對底基層的強度、平整度、彎沉進行全面檢查，滿足規(guī)范要求后，進行跆面基層的施工。4.1 跖面基層施工工序基層施工工序劃分:施工段落準備混合料拌和運輸攤鋪碾壓檢測一養(yǎng)生。非機動車道壓實厚度為20cm,一次性成型。機動車道厚度為30cm,分15cm+15cm兩層施工。4.2 施工段落準缶清除作業(yè)面表面的浮土、積水等。并將作業(yè)面表面灑水濕潤。攤鋪前先進行測量放樣，按攤鋪機寬度與傳感器間距，一樣在直線上距離為10m,在平曲線上為5m,做出標記，并打好導(dǎo)向操縱線支架，依如實險段確信的松鋪系數(shù)算出松精厚度，決定導(dǎo)向操縱線高度，掛好導(dǎo)向操縱線，操縱鋼絲拉力大于1000N。鋼模用槽鋼加工，

6、線性順直、有剛度，支撐良好。4.3 混合料拌和天天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)遍地集料的含水星、計算當(dāng)天的施工配合比，外加水與天然含水呈的總和要比是正確含水量玷高，但不該超過星正確含水量的1%,實際的水泥劑是能夠大于混合料組成設(shè)計時確信的水泥劑量約0.5%,但不得以提高水泥用呈的方式提高鉆面基層強度。開始攪拌以后，出料時要取樣檢查是不是符合設(shè)計的配合比，進行正式生產(chǎn)以后,每l-2h檢查一次拌和情形，抽檢其配比、含水曷是不是轉(zhuǎn)變。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度轉(zhuǎn)變及時調(diào)整。拌和機出料配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，幸免混合料離析。4.4

7、 混合料的運輸運輸車輛在天天動工前，查驗其完好情形，裝料前應(yīng)將車箱清洗干凈。運輸車輛數(shù)星必然要知足拌和出料與攤鋪需要，并略有豐裕。盡快將拌成的混合料輸送到鋪筑現(xiàn)場，車上的混合料要用油布覆蓋，減少水分損失。如運輸車輛半途顯現(xiàn)故障，必需當(dāng)即以懸短時刻排除，當(dāng)有困難時，車內(nèi)混合料不能在初凝時刻內(nèi)運到工地，或碾壓完成最終時刻超過3h時，必需予以廢棄。4.5 混合料的攤鋪攤鋪前檢查攤鋪機各部位運轉(zhuǎn)情形，而且天天堅穩(wěn)重宣此項工作。調(diào)整好傳感器背與導(dǎo)向操縱線的位直；嚴格操縱基層厚度和高程，保證橫坡度知足設(shè)計要求。攤鋪機宜持續(xù)攤鋪，禁止攤鋪機停機待料。基層混合料攤鋪采綱兩臺同型號攤鋪機梯隊作業(yè)，一前一后，保證

8、速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、橫坡度一致、攤攤平整度一致、振動頻率一致等，兩機攤鋪的接縫要平整。攤鋪機的堞旋布料器保證有三分之二埋入混合料中。在攤鋪機后面設(shè)專人排除細集料離析現(xiàn)象，專門應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料埴補。在詈井處用鋼板覆蓋,避免水穩(wěn)碎石混合物落入井內(nèi)。4.6 混合料的碾壓混合料的碾壓程序依如實臉跖段確信的方式施工。每臺推鋪機后面，應(yīng)緊跟振動壓踣機和輪胎壓跖機進行碾壓，一次碾壓長度一樣為30m50m。碾壓段落必需層次分明，設(shè)直明顯的分界標志。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實順序遵循：穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實度達到90%）一輕振碾壓一重:振碾壓一膠輪稔壓，壓至

9、無輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度，不合梏時，重宜再壓（注意檢測壓實時刻）。壓蹈機碾壓時應(yīng)重查1/2輪寬。壓蹈機倒車換擋要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡可能原蹈返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯開，要至齒狀，顯現(xiàn)個別壅包時，應(yīng)配專人進行鏟平處置,壓路機碾壓時的建議行駛速度，第1-2遍為L5-L7km/h,以后各遍應(yīng)為1.8-2.2km/ho壓跆機停車要錯開，而且離開3m遠，最好停在已碾壓好的跖段上，以避免破壞基層結(jié)構(gòu)。嚴禁壓蹈機在已完成的或正在碾壓的跖段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)固碎石表面不受破壞。碾壓宜在水泥終凝前及實驗確信的延遲時刻

10、內(nèi)完成，并達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。為保證水泥穩(wěn)固碎石基層邊緣強度，即便利用鋼模板，邊緣亦應(yīng)留有必然的超寬。4.7 橫縫設(shè)置必需持續(xù)作業(yè)不中斷，因故中斷時刻較長時設(shè)置橫縫；天天下班以后，第二天動工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；每當(dāng)通過橋涵，專門是明涵時，在其兩邊需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫晨好與橋頭搭板尾端吻合。要專門注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。橫縫應(yīng)與跆面車道中心線垂直設(shè)置，其設(shè)直才式：壓跖機碾壓完畢后，沿端頭斜面開到下承層上停機留宿。第二天將壓蹈機沿斜面開到前一天的施工基層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層面離開3m直尺的點作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部份混合料,清理干凈后，攤鋪機從接縫處起步攤鋪。壓脂機沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實層上慢慢推向新鋪層。碾壓完畢再縱向正常碾壓。4.8 養(yǎng)生及交通管制每一段碾壓完成以后應(yīng)當(dāng)即開始養(yǎng)生，并同時進行壓實度檢查。養(yǎng)生方式：應(yīng)將保濕土工布或麻袋片濕潤，然后人工覆蓋在完成的基層頂面。覆蓋2h后，再用灑水車灑水，在7d內(nèi)應(yīng)維持基層處于濕潤狀態(tài)，28d內(nèi)正常養(yǎng)護，不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。養(yǎng)生期間應(yīng)按期灑水，養(yǎng)生終止后，必需將覆蓋物清除干凈。養(yǎng)生期不該少于7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必需在另外一側(cè)車道上行駛，工人手持水籠帶，跨過中分帶噴灑養(yǎng)生水。在養(yǎng)