1、第一章、編制依據 2第二章、工程概況 2第三章、施工部署3一、材料準備3二、施工機具配備 3三、勞力搭配4.第四章、施工法及技術措施 4.一、土開挖4.二、模板制做與安裝 5三、鋼筋制作與安裝6四、混凝土澆筑質量控制 7五、防水涂料質量控制 7.六、鋪裝9七、水景給排水管道安裝 12八、電纜線管敷設14第五章、施工進度保障措施 14第六章、工程質量目標和質量保證措施 16第七章、安全防護措施19第八章、文明施工措施21第九章、雨季施工措施21第十章、環境污染治理措施 22第一章、編制依據本施工案的編制原則以施工驗收規及以下文件為編制依據1.1設計施工圖1.2建筑給水設計規 GB50013-20

2、061.3室外排水設計規 GB50014-20061.4給排水管道施工及驗收規GB50268-20081.5建筑電氣工程施工質量驗收規 GB50303-20151.6水景噴泉工程技術規程 CECS218: 2007第二章、工程概況工程名稱：汝州市建投大廈建設項目工程工程地點：省市汝州市如東新區建投大廈邊。建設單位：汝州市建設投資發展有限公司施工容:第三章、施工部署、材料準備物資部根據施工的材料需要用量計劃編制材料采購計劃或材料生產計劃，并根據質量計劃及物資供評審材料確定合格供。、施工機具配備 為確保工程質量要求，我們從抓質量入手，在施工過程中配備先進、適用的測量、 旋轉 器具，以保證施工質量。

3、序號機械名稱規格單位數量狀況1反鏟挖土機1m3臺1良好2裝載機3m3臺1良好3振動棒部2良好4潛水泵臺2良好5電焊機臺3良好6手提圓鋸臺2良好7手提電鉆臺2良好8手提切割機臺4良好9振動式打夯機臺1良好10水準儀臺1良好11經緯儀臺1良好12混凝土試模100*100*100套2良好三、勞力搭配安排工程所需充足的施工隊伍并配備后備力量，根據勞動力計劃，組織勞動力進場。選擇有良好素質、安全意識強，技術等級較高并有相類似工程施工經驗的人 員。充足配套高素質的勞動力投入，是本工程施工速度、質量、按計劃完成的保證， 現初似本工程勞動力動員期表如下：主要勞動力需用量計劃測量工3人安裝技工25人安裝壯工10

4、人砼工5人模板工5人鋼筋工5鋪裝工15人瓦工10壯工20第四章、施工法及技術措施、土開挖1、 做好施工準備，進行測量放樣。根據土質和開挖深度等情況， 按施工案的要 求進行施工。 開挖時不得擾動槽底土壤， 如發現超挖， 禁用土回填。要做好 溝槽排水工作，槽底不得受水浸泡。2、 挖槽過程中，使用反鏟挖掘機，挖槽時有專人負責。 挖槽時在達到設計標高 以上200mm 時，停止機械挖土，在槽底轉干爽后，采 用人工清理槽底，保 證槽底標高正確，平整，槽底土壤不受擾動。3、基槽開挖好后，應及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道 工序施工，盡可能的減少晾槽時間，施工時要及時掌握天氣變化，做好下雨前的準備工作。4

5、、開挖出的土要按照施工案的要求堆放， 不得堆于溝槽邊 上，以免引起地面堆 載超荷引起土位移、塌等寬度外根據施工隨挖隨修，并要圍建筑及其公用5、開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構 需要增加工作面寬度6、基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應加強檢查, 認真驗收。7、土大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、 設施的穩定和施工人員的安全 8、本工程采用機械開挖施工，以加快施工進度，降低工程成本。基坑土以機械 打開挖為主，底部人工修理、清底。9、土開挖完畢后，基坑坑底清理平整，驗槽完畢后，澆筑砼墊層，墊層不得采用土模，一律支模板，挖土時，必須留足夠的工作面。、模板制做

6、與安裝1、模板格按施工圖紙及建筑物結構外形尺寸設計制作。2、 模板支立保證支撐牢靠，架立穩定，具有足夠的剛度、強度、能承受混凝土 澆筑的各項荷載。3、模板支立前，先由測量人員按照施工圖紙放出建筑的結構邊線、軸線、高程控制點，并做明顯標記，施工人員格按測量放點支立模板， 模板支立偏差應滿足 模板制作允偏差規定。模板支立完，由質檢及測量人員檢查驗收合格后，可進行下道工序施工。4、模板每次使用完，清洗干凈、修整，并刷脫模劑。5、模板拆除時間按施工圖紙及規規定執行。6、 模板必須支撐牢固、穩定、不得有松動、跑模、超標準下沉等現象。7、 模板拼縫應平整密，不得漏漿，模表面應清理干凈，拼縫處貼止水膠帶，防

7、 止漏漿。8、模板安裝前，必須經過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。三、鋼筋制作與安裝1、材料及主要機具:鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試，當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺 子等。2、鋼筋的制作與安裝A、基礎鋼筋（1）基礎底板為兩層鋼筋網，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架（間 距以1.5米左右一個為宜），在馬鐙上擺放縱橫兩個向定位鋼筋。（2）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都綁扎，

8、中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應交錯變換向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。(3) 擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層 厚度，按每1米 左右距離梅花型擺放。 基礎側面墻鋼筋采用塑料墊塊，布置式梅花型布置。四、混凝土澆筑質量控制1、對模板的質量、數量、位置逐一檢查，并作好記錄。2、與混凝土直接接觸的模板清除淤泥和雜物，用水濕潤。模板中的縫隙應堵。3、根據工程需要準備防暑物品。4、混凝土應連續澆筑，應盡量一次完成，須間歇時，應盡量縮 短間歇時間并在 前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完成。5、采用振搗器搗實混凝土時，應格控制振搗時間、振搗點間距和插入深度，避

9、 免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握裹力，增大密實度，應將混凝 土搗實到表面呈現現浮漿和不再沉落為止。6、表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應按設計標高用刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝前，反復碾壓，用木抹子搓壓表面2-3遍，以逼和收水裂縫。7、加大測量力度現場跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸準確。五、防水涂料質量控制1、施工法(1) 基層必須平整，表面有強度，不得有松散、裂縫、空鼓、起砂、凹坑等缺陷，并清 理干凈。(2) 涂刷JS防水涂料的底涂配比格按照使用說明進行調配。 配料攪拌均勻，不得有 干粉顆粒。涂刷要均勻，不得有漏涂、多涂現象，杜絕流墜。(3) JS防水涂料施

10、工前應先對陰陽角等局部做附加層進行加強處理，附加層寬度 500mm,每邊 250mm。(4) 涂刷JS防水涂料第一遍，涂刷要均勻、致密。JS涂料要求與基層黏結牢固，無 空鼓、起皮、開裂等現象。(5) 待第一遍基本干燥再進行第二遍防水涂料面層涂刷。涂刷應均勻、致密，每遍涂刷向應互相垂直，實現防水涂料厚度，成品涂刷厚度為1.2mm1.5mm。(6) 檢查修補:施工完成后，待JS防水涂料結膜后及時對防水層進行檢查，采用小 刀裁割小塊，實際測量防水層厚度。按100m2檢查一處,對涂膜厚度達不到要求 的增加涂刷遍數，直到達到厚度，達到厚度以后可驗收。2、質量要求按地下防水工程質量驗收規 GB50208

11、2002的規定，涂膜應黏結牢固，無空 鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺褶等缺陷。JS涂膜與基層及其他防水設防粘貼面積不應少于85%,接縫粘貼面積應在95%以上。3、質量保證(1) 為保證工程質量與進度，開工前對操作人員進行質量管理教育，強調施工質量的重要性，工程質量格執行“三檢”制度。首先要在施工小組實行自檢制度，當工人在施工操作或完成一道工序時，要隨時認真地對其操作按工藝、技術規程要求 進行自檢,格按照施工案來施工。其次，施工小組應對上道工序或分項工程進行交 接檢查，把質量關，對工程質量進行全面監控，發現問題,及時返工，堅決杜絕質量問 題(2) 防水施工過程中，施工人員應穿軟底鞋，施工中不能有尖

12、物接觸防水層，如推車 腳、鐵鍬、沙礫等。(3) 在澆筑混凝土保護層前的整個施工過程中，不允穿釘子鞋的人員進入施工現 場，禁在防水層上面推小車，以免破壞防水層。(4) 各道防水層禁在雨天施工。4、成品保護(1) 每次用完施工機具后，應清理干凈，以便重復使用。(2) 防水層應避免與礦物油、凡士林、動植物油等接觸。(3) JS防水層鋪貼完成后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；不得在防 水層上放置材料及作為施工運輸車道。六、鋪裝1、花崗巖材料要求每種類型的材應滿足和符合建設單位及設計要求，更要滿足工程的要求。在供貨 過程中，不得改變材的牌號或供應來源。 板材質量保證堅固耐用，無損害強度和 明

13、顯外觀缺陷。板材的色調、花紋保證協調統一，正面外觀不允出現坑窩、劃痕、 缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。所需各種品牌花崗巖的規格尺寸允偏差、 平面度允極限公差、角度允極限公差、外觀質量、物理性能及檢驗規則均按行業 標準JC205 92中有關規定格執行。 礦物顏料：顏色與飾面板協調(與白水 泥配合供擦縫用) 砂子：中、粗砂，含泥量小于 3%，并經過篩除去雜物，材 粘線砂漿標號按設計要求，并按規做試塊送料。水泥：32.5級及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。材板：規格、品種、顏色、花樣按設計規定。2、施工準備（1）清除結構地面的灰漿、污垢和其它垃圾，并澆水濕潤，刷水灰比為0.5的素水

14、泥漿一遍，不得有漏刷現象，如有松散處應清除凈，作補強處理。根據標筋標高，攤鋪1 : 3干硬性水泥砂漿，用短刮尺刮平，鐵抹子拍平拍實，再用長 刮尺縱橫檢查表面平整度。依據材供應商提供的材標號試鋪，板材試鋪采用吸盤， 試鋪 后將水泥砂漿翻松，稍灑水澆一層純水泥漿（1 : 1-1 : 1.5），使 其滲 透后再鋪設，鋪設板材宜四角同時均衡下落，對齊縫格鋪平，用橡皮錘敲擊平實， 如發現空鼓、凹凸不平或接縫不直，應將板材重新掀起重鋪。（2）樣板間經業主、監理檢驗認定后，依此樣板開始大面積施工。鋪設順序先 鋪十字交叉點的四塊板材作為控制板塊，該板塊是整個地坪水平標準和縱橫拼縫標準，注意用水平尺和通長鋼絲線

15、校正，然后向兩側和退后向順序鋪設，隨時 用水平尺和靠尺找平。3、施工法（1）先將板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。根據水平線，中心線（十字線） 按預排編號鋪好每一部位，再進行拉線鋪貼。鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1 : 3）以濕潤松散，手握成團不泌水為準，找平層鋪厚度以 25 30mm 為宜, 放上板時高也預定完成面約 34mm為宜，用鐵抹子拍平，然后進行板預鋪， 并應對準以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將板掀起， 檢查砂漿表面與板相吻合后（如有空虛外，應用砂漿填補），在砂漿表面灑1 :1水泥漿，把板塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平正。（2）鋪貼順序

16、應從里向外鋪貼。鋪貼完成24小時后，經檢查板塊表面無斷裂、 空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨時用干布擦凈至無殘灰、污垢為止，鋪好 板 兩天禁止行人和堆放物品。4、質量標準（1）保證項目面層所用板塊的品種，質量必須符合設計要求。面層與基層的結合必須牢固，無 空鼓。 檢驗法：用小錘輕擊和觀察檢查。（2）基本項目板塊面層的表面質量符合以下規定：合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺愣等缺陷。優良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，同邊順直，板無裂縫，掉角和缺愣等無缺陷。5、施工注意事項（1）避免工程質量通病板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤，結合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不宜

17、少于 25 30mm，塊料座實 后 不宜少于20mm 厚），結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。（2）邊出現大小關：由于板塊本身不平，鋪貼時操作不當，鋪貼后過早行人將板塊踩踏等（有時還出現板塊松動等現象），一般鋪貼后兩天后禁行人踩踏。（3） 主要安全措施裝卸板塊時，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。使用手提電動機時，要經過試運轉 合格，并計漏電掉閘開關及可靠接地裝置， 操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣手 套。（4）產品保護a供應商提供的花崗巖板材須是木箱包裝，包裝牢固，板材光面相對，襯軟紙， 按品種、規格、工程區域分別包裝，并標志“小心輕放”、“向上”標識。在運輸裝卸中禁滾掉、碰撞。b板塊存放，不得淋雨

18、及長期日曬，一般要采取立放，光面相對，板底應用木墊 托；運輸時應輕拿輕放。c試鋪、調校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋。d完成后的地面，兩天禁止行人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護物（如撒鋸末、草簾、塑料編制布、油氈等）。完成后的地面，當水泥砂漿結合層強度達到60 70%后，才允進行局部修磨。e施工時不得碰撞損壞各種管線及預埋件。f施工時如有污染，應及時清理干凈。七、水景給排水管道安裝1、鋼管質量符合下列要求管節的材料、規格、壓力等級、加工質量符合設計要求；管節表面無疤痕、裂紋、重銹蝕等缺陷；焊縫外觀滿足規要求。序號公稱口徑外徑壁 厚公稱尺寸（mm）允偏差公稱尺寸（mm）允偏差（%）15060.3&

19、#177;1%D3.80±102100114.3±1%D5±102、同一管節不允有兩條縱縫；3、管道安裝前，管節應逐根測量編號，宜選用管徑相差最小的管節組對接；4、下管前檢查管節防腐層，合格后可使用；5、管節組成管段下管時，管段長度根據管徑、壁厚、防腐材料的種類及下管法 確定;6、 彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不小于100mm;7、管節焊接使用的焊條符合下列規定：焊條的化學成分、機械強度應與母才相同且匹配， 兼顧工作條件和工藝性；焊條質量符合現行標準；焊條應干燥。8、管節焊接前應修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙符合下表 規定; 不得在對口間隙夾

20、焊幫條或用加熱法縮小間隙。壁厚（ mm ） 49 1026間隙（mm ）1.53.0 2.04.0 鈍邊（mm ） 1.01.5 1.02.0坡口角度（°） 6070 60±59、 對口時應使壁齊平，當采用長300mm 的直尺在接口壁圍順序貼靠，錯口的允偏差應為0.2倍壁厚，且不大于 2mm。10、 對口焊縫位置符合下列規定：環向焊縫距支架艱間距不應小于100mm ；直管管段兩相鄰環向焊縫間距不得小于200mm ；管道任位置不得有十字形焊縫。11、不同壁厚的管節對口時，管壁厚度相差不超過3mm，不同管徑的管節相 連 時，當兩管徑相差大于小管管徑的 15%時，可用變徑管連接。

21、變徑管的長度不 小 于管徑差值的2倍，且不小于200mm。12、管道上開符合下列規定：不得在干管的縱向、環向焊縫處開；管道任位置 不開；不在短節上或管節上開。13、直線管段不采用長度小于 800mm的短節拼湊。14、鋼管對口檢查合格后，可進行點焊，點焊時，符合下列規定點焊焊條采用與接口焊條相同的焊條；點焊時，對稱施焊，其厚度與第一層焊接厚度一致；點 焊長度與間距符合下表規定管徑（mm ） 350500 600700> 8點焊長度（mm ）5060 6070 80100環向點焊點（處）間距不大于 400mm15、 管道對接時，環向焊縫的檢驗和質量符合下列要求：檢查前清除焊縫的渣 皮、飛濺物

22、； 在水壓試驗前進行外觀檢查； 焊縫外觀質量滿足要求； 不合格 焊縫返修，返修次數不超過 3次。16、管道法蘭連接符合下列規定 法蘭接口平行度允偏差為法蘭半徑的 1.5%， 且不大于2mm，螺中心允偏差為徑的5% ；使用相同規格的螺栓，安裝向一 致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓露 出栓母外；與法蘭接口兩側相鄰的第一至 第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓 緊固后可施工；法蘭接口埋入土中時， 采取防腐措施。八、電纜線管敷設1、線管連接緊密，管口光滑，護口齊全 ；明配管與支吊架排列整齊，固定平直牢固，明配管2m段水平、垂直度誤差不超過 3mm ;管子彎曲處無皺折，管 子最小彎曲半徑大于管子外徑的6倍

23、，管子彎曲處的彎扁度小于管外徑的1/10 ;暗配管保護層大于10mm 。2、 盒（箱）設置正確，固定可靠；管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）露 出的長度小于5mm ，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2 4扣。3、管路保護 穿過建筑物和設備基礎處加保護套管，套管管口光滑、護口牢固， 與管子連接可靠，保護套管在隱蔽工程記錄中標示正確。第五章、施工進度保障措施本工程任務重，工期緊，我將投入充足的人力物力保證進度， 并從以下幾個面具 體實施：一、材料組織保證按照圖紙要求，選購優質材料，確保進場材料質量及標準符合規及設計要求。二、交叉施工的管理現場施工為確保各專業工種都能順利進行，項目部

24、交叉施工的管理：統一指揮協調，有條不紊，在互不影響的情況下進行穿插施工，交叉作業。三、制定完善的施工進度計劃格按照制定好的進度計劃安排，全位開展施工。在施工過程如發現施工進度與計 劃有出入時，及時尋找原因進行調整，確保每道工序，每個分項工程都在計劃工 期之，整個工程要加強計劃工期控制。四、施工安排進場后首先進行管線預埋及水下關鍵設備的施工安排、安裝與配合，全套噴泉設備的安裝必須在土建工程竣工后可進行，緊跟土建施工進度進行緊密配合。五、施工進度的合理布署（1） 本工程為高設計水準，高品味的地標性水景工程，工期緊、任務重、要 求高、責任重大等特點，合理安排系統中的專業施工，使整體施工的進度與土建

25、施工合理交叉，密切配合，以保證整個工程的如期完成。（2）集中人力、物力進行前期材料預加工及材料準備。（3）為保證工程按期完工，在施工過程中應每天早晨下達當天的工程任務，晚上 總結完成的情況根據實際情況調整明日的施工的計劃，確保工期。（4）當總體工程施工需縮短工期或未完成施工進度時，心需在保證工期前提的條件下，加班趕工，我項目經理部將進行三班倒的工作措施， 晝夜趕工，輪番 作業，確保能完成工程進度。第六章、工程質量目標和質量保證措施質量目標：以各種規及行業技術要求為依據，滿足設計要求，達到設計效果，工程質量合格。質量保證需要一個密的組織結構， 需要各個部門協調工作，具體的人員來完成質量監控的任務

26、。公司經理親自掛帥，主抓質量管理，并建立由總工程師為組長的工程質量檢查小組， 不定期的對工地進行全面的質量檢查， 對施工質量進行全面監控。在工地的施工現場，工程質量由項目經理負責，下設質檢員，對工地進行質量監控。切實做到工程質量責任到人，層層抓質量。在整個施工過程中，我們從以下幾個面采取措施來保證質量：一、物資、設備的采購由專人負責，編制采購計劃，選擇最優性價比的供貨，并 提供合格證和材質證明。二、產品標識和可追溯性1、產品的標識產品的標識必須具有唯一性，材料、機械由專人負責，施工過程中分項、分部產品的標識以技術資料的各種表格形式進行標識。2、產品的可追溯性物資機械進場后必須登記入帳。出庫填寫

27、出庫單，登入發放臺帳，可追溯該物資 的施工部位等。 施工過程中分項、分部產品，以技術資料的各種表格記錄追溯 其過程質量。三、過程控制1、施工過程中的質量控制，由項目部具體分工，各人分管一塊，責任落實到人。2、施工前，技術部門要編制專項施工組織案， 用于指導工程施工和施工 過程的質量控制3、 為了確保施工過程中的質量處于受控狀態，所有管理人員必須具備上崗資格。4、施工機械設備保證施工過程中機械設備的投入，按施工組織設計要求投入相 應的機械設備，并定期校驗，確保其完好率，保證工程過程能力要求。5、過程控制的重點部位5.1隱蔽工程施工安裝過程；5.2與土建交叉部位的施工安裝過程；5.3各種管道系統的

28、試壓試水過程；5.4電氣系統的全負荷試驗；6、材料設備的二次搬運必須注意成品保護，以保證合格品用于工程。四、檢驗和試驗1、物資的檢驗本項目系統中的全部設備及材料，我公司將按照提交的設備清單按照圖紙技術要求和有關質量標準進行現場驗收。 同時對產品作出全面的檢查，并對驗收文件 進行整理列出清單，作為驗收和使用的技術條件依據，檢驗的結果應存檔備查。驗收分兩步（A與B是同步驗收，C為第二步驗收）A貨到驗收，我公司所有 的貨物送到現場后，由質量管理的專職人員會同相關專業技術人員共同進行驗 收，符合設計標準要求的設備和材料可進行安裝調試和施工用，其檢驗記錄應在系統竣工驗收合格后，作為技術文件資料移交業主單

29、位。B單批設備檢驗，單機設備安裝完畢后，由我公司負責按有關標準進行調試檢驗，其結果作為記錄， 待系統竣工驗收合格后，作為技術文件資料移交建設單位。C系統聯動檢驗，我公司先組織初檢，符合系統所有設備安裝完畢，并己通過單機設備檢驗后，有關標準和規定后，由我公司書面通知業主單位進行聯動檢驗。建設單位在接到 我公司書面系統聯動檢驗通知 7天，應組織我公司和有關人員按相關標準對系 統進行驗收，檢驗結果由我公司負責記錄，驗收合格后，雙代表在結果上簽字， 作為系統聯動檢驗合格及結算的依據。系統聯合調試期間，我公司都要派專人跟 蹤，現場解決所有出現的問題，對提出問題的解決時間不超過 7天。驗收時我 公司在現場

30、，驗收完畢后作出驗收結果報告 。2、未經檢驗、報驗合格的材料不得使用。3、工程預檢由專業施工員主持，質檢員、班組長對預檢部位進行工程預檢。4、工程隱檢對于埋于混凝土、管溝、地溝的設備、管道，在隱蔽前必須由專業 施工員組織質檢員、班組長參加，甲代表參與驗收，合格后，立即填寫隱檢記錄， 重點部位須請設計院參與驗收。驗收完畢后可進行下道工序。5、貨物包裝及運輸我公司應在貨物發運前對其進行滿足運輸距離、防潮、防震、防銹和防破損裝卸 等要求包裝，以保證貨物安全運達總包指定地點。 使用說明書、質量檢驗證明書、 隨配附件和工具以及清單一并附于貨物。貨物在到達指定地點前發生的風險均由 我公司負責。6、成品保護

31、培養作業人員在文明施工的同時， 養成愛護各工種的成品、半成品、制定分區分 片包干制度及交接班制度，發現有破壞成品或偷盜的行為給予重的處罰。7、質保體系機構圖項目質量負責人Z.質量員第七章、安全防護措施一、 格執行有關的安全法規、項目的各項安全管理制度及獎罰制度。該項工作 由質量、安全負責人及安全員監督執行。二、項目部將以項目經理為第一安全責任人， 安全員為第二安全責任人，成立防 火安全檢查小組。施工隊伍進入施工現場后，必須由安全負責人對其進行安全 教育，并進行考試或考核合格后可上崗。三、安全交底：施工員對施工班組必須按施工的不同時期，不同容進行切實可行 的安全技術交底，參加交底的每個人都必須簽

32、字，安全交底一式三份，施工班組、 施工員、公司各存一份。1、安全保證體系建立健全安全保證體系，實行全員、全位、全過程安全管理，勤查管，防患于未然，堅持班前5分鐘講安全和每一安全活動制度。2、 格執行行業標準施工現場臨時用電安全技術規程及其它有關規定。對易 燃物品的堆放，要選擇四有磚墻的房間來做倉庫，倉庫禁止明火、吸煙，懸掛明 顯安全標志。配制足夠滅火器材，專人值守。對較容易引發火災的電焊作業，明 確落實滅火器必須跟隨，電焊機到哪里，滅火器到哪里。焊接作業時，清理地面, 覆蓋材料，防止火災的發生。 安全員經常巡視各滅火器使用情況，不得隨便堆 放，保證設備完好。3、交叉作業 管路系統、電氣系統作業統籌安排，危險區域設醒目安全標志。4、電器、機械