1、. . . . 50米磚煙囪施工方案一、 工程概況：某某鍋爐房工程磚煙囪位于工業場區西側，煙囪高度為50m，使用條件為：基本風壓w=0.55kn/m2；抗震設防烈度為七度；最高煙囪溫度為410。地基承載力230kpa。±0.000相對于絕對標高1147.3m。煙囪基礎埋置深度3.5米；基礎-3.0m±0.000m為C25鋼筋混凝土基礎，基礎最大直徑為9.7米，方格網片筋為26160。 該煙囪±0.000以上筒壁磚砌體采用m5混合砂漿砌mu10燒結普通粘土磚，襯根據建設單位實際取樣化驗結果，燃煤含硫量為0.57%，小于0.76%，固采用標準圖集04G211P2總說明

2、中的4.5.1；4.5.2要求：襯按全煙囪高度設置，磚砌體采用m5混合砂漿砌mu10燒結普通粘土磚；筒壁與襯間均設巖棉隔熱層。煙囪爬梯設在西北方向，筒頂標高以下和筒底部±0.000m標高以上1.5米處左右各設4個均勻布置的、不銹鋼材質的沉降觀測標志。該煙囪施工工期為2007年4月26日至2006年7月1日，共計69天。二、施工準備：根據工程現場實際，在開工前必須提前做好如下準備工作：1、三通一平： 現場平整壓實，并按鍋爐房施工平面布置圖做好臨時用電用水的接入。 2、物資準備：（1）、根據設計圖紙要求進行工程材料分析與施工進度計劃的排定，編制建筑材料用量計劃。主要工程量與材料用量如下表

3、：序號工程用材料名稱規格單位數量進場時間備注1筒壁與襯砌磚M3300.0混凝土M373.0其中：燒結普通粘土磚240*115*53 MU10千塊176.02007.5.06水泥礦渣硅酸鹽32.5#T54.02007.4.29黃砂中粗M3126.02007.4.29石子5-31.5mmM386.02007.4.292生石灰kg6500.02007.4.263鋼筋T5.92007.4.294型鋼T1.52007.4.295巖棉隔熱層M346.02007.5.06（2）、依據施工方案確定所需施工材料與機械設備，施工機具的用量計劃，提前組織運輸和確定置放場所。施工用材料與機械設備進場如下表：序號施工用

4、材料與機械設備名稱規格型號單位數量進場時間備注1鋼絲繩10mmm1602007.5.22無縫鋼管73； L=6m根92007.5.2360； L=6m根92007.5.24滑輪2T個32007.5.25尼龍繩20mmm452007.5.2木架板=40mm；4*0.25m塊132007.5.27皮灰桶個92007.5.28繩夾個92007.5.29平車輛22006.5.210卷揚機臺22006.5.211砂漿機臺22006.5.2三、施工技術方案：（一）、土方開挖與地基處理：根據勘察報告，本工程要求基底必須座在第層土上，否則需將第（II-2）層土全部挖掉后，再做地基處理，換填3：7灰土墊層至基底

5、標高，灰土墊層頂面寬出基礎外邊緣0.5H。灰土墊層的壓實系數0.96，要求分層做好每層壓實度檢查試驗，合格后方可進行上層換填施工，換填后的灰土承載力特征值為：fak220kpa。煙囪基礎的基坑挖好后，會同建設單位、設計勘察單位與監理單位檢查基坑中心的坐標、基底的尺寸和標高等是否符合設計要求，地基土質是否符合設計勘探土質要求，經檢查驗收后方可進行下道工序的施工。地基處理施工技術方案參見鍋爐房、熱風爐房工程施工組織設計的相關容。（二）、鋼筋混凝土基礎施工：C15素混凝土基礎墊層，C25混凝土圓形基礎，埋深3.5米。插入基礎杯壁的筒壁縱向鋼筋，應按設計要求的位置、分組與插入深度等，準確地與基礎鋼筋綁

6、扎或焊接牢固，防止鋼筋位移。基礎底板混凝土應連續1次澆筑完畢，環形或圓形板式基礎的施工縫，可留在底板與環壁的連接處。基礎完成后，應立即進行基礎的驗收和基坑的回填，回填土應分層仔細夯實，回填土應稍高于地面，以利排水。（三）、筒體與襯施工： 1、筒身施工機具：磚煙囪施工采用無腳手架插工作臺施工（圖示2）。操作臺由鋼管插桿插在筒壁中，上鋪腳手板而成。每砌完一步架，倒換1次插桿，操作臺即向上移一步。上料方法：利用操作臺上的小吊裝架上料（圖示1）。插工作臺用的插桿，是用74與65無縫鋼管各八根，每根大的套1根小的組成兩組各四根可以伸縮的插桿，每向上移動1次操作臺時，只安裝1組插桿，待磚砌到一定高度，把第

7、2組插桿安裝上，再將下面的腳手板移上來，然后拆除下面第一組插桿，以便移至更上一層使用。插桿插入墻12.5cm左右為宜，鋼管端頭插入筒壁部分用木楔卡死，不要過松或過緊，以便保證安全的拆卸方便。小吊裝架是垂直運輸設備，架子用鋼管、角鋼焊接而成，上部平面尺寸為550*350mm，裝一個滑輪；下部平面尺寸為870*750mm；架子高度1850mm。吊架安在操作臺中央2根插桿上，并隨操作臺向上移動。安全網架（圖示3）用輕型薄壁型鋼制作，支架數量根據煙囪周長面定，約1米左右安設1個。安全網用尼龍繩織成，煙囪的外半徑是變化的，一般可利用外爬梯將安全網支架用鋼絲繩箍緊于煙囪上，安全網架隨操作臺向上提升。安全網

8、設置在操作臺平臺高度附近，以人員便于安拆的高度為宜，一般情況下應距離砌體上平0.40.6m。 操作臺上預先準備好吊梯，吊梯是用來搬移插桿和腳手板，堵腳手眼用。待移動下步插桿時，操作人員先將吊梯掛到上層已放好的插桿上，拴好安全帶放置吊梯板，即可站在吊梯板上工作。操作人員從外爬梯上下，為安全起見，在外爬梯全高用木桿或架管綁設圍欄。操作臺上同時設二根保險繩，保險繩1根長為5.5米左右，另一根保證55米長，作為人員上下操作臺或上下鐵爬梯用。煙囪施工時附設臨時避雷針，避雷針要高出吊裝架一定高度（2.5m左右），避雷針引下線通過綁在鐵爬梯上的鋼管引入地下。2、筒身砌筑：筒身為泉市m5.0混合砂漿砌筑mu1

9、0燒結普通粘土磚，筒壁坡度為2.5%，筒身按高度分成若干段，厚度由下至上逐段減薄，其最下口外徑尺寸為4770mm，最上口外徑尺寸為2270mm，筒壁厚度10米以下為620mm，1020m為490mm，2040m為370mm，40m以上為240mm。筒壁應采用頂磚砌筑，當筒壁厚度大于1+1/2磚時，外層可使用半截磚，但其數量不應多于35%，且小于1/2磚的碎磚塊不得使用，磚筒身上下層的垂直環縫應交錯1/2磚。筒壁支承襯環形懸臂，在筒壁分節處以階梯形向挑出，每階挑出為65mm，每階高度為263mm。筒身頂部向外側加厚，加厚厚度為185mm，并以階梯形向外挑出，每階挑出為65mm。頂部設鋼筋混凝土壓

10、頂板。砌筑筒身砌體施工程序為：彈線撂底砌磚檢查彈線：在混凝土基礎上先用1：3水泥砂漿找平，再根據中心點畫出煙囪底部墻身周圍邊線即彈出煙囪墻身線。撂底：干磚試擺后再砌筑。試擺磚的目的是調節灰縫，水平灰縫厚為8.512.5mm，垂直灰縫為6.512.5mm，縫應錯開，不得重縫和通縫。砌磚：組砌方法采用丁磚砌筑，煙囪出口直徑大的地方，用順磚和丁磚交錯砌筑。砌筑次序先砌外皮，再砌皮，最后填心。砌體的每一皮磚為水平狀，或稍微傾斜，絕對不允許向外傾斜。檢查：煙囪每砌到一定高度，應隨時進行中心軸線、垂直度、坡度與標高控制，檢查煙囪砌筑的細部要否符合設計規定與規要求，發現問題應與時做調整處理。筒身抗震設計豎向

11、鋼筋采用七度II類場地（amax=0.08）配置于離筒壁外側125mm位置處，同一截面鋼筋搭接接頭根數不超過鋼筋總根數的30%，當局部筒身豎向鋼筋配置數量較多，環向布置間距小于350mm時，可在側加配一列鋼筋，兩列鋼筋間的凈距離按10mm計（詳見設計圖紙）；伸入零米以下的筒身豎向鋼筋應于煙囪基礎施工時埋入，頂部豎向鋼筋應錨固于筒頂鋼筋混凝土壓頂板，筒身豎向鋼筋在施工排布時，應盡量使孔洞截斷的鋼筋根數最少，豎向鋼筋和環形鋼筋在孔洞截斷處，均需參照同類型鋼筋形式作直角彎折和彎鉤，孔洞處截斷鋼筋的保護層厚度為35mm；筒壁在其斷面或襯斷面變化處的上下各550高圍，環形溫度鋼筋間距加密一倍，同時，環形

12、溫度鋼筋最小間距不得小于二皮磚高度；在豎向鋼筋配置圍，均設置環形鋼筋10504(8皮磚)固定豎向鋼筋，環形鋼筋的形式與環形溫度鋼筋一樣，筒身環形鋼筋與環形溫度鋼筋接長采用鉛絲綁扎搭接，搭接長度按設計要求執行，接頭的位置應沿筒壁高度相互錯開，當砌體砂強度達到45%后，方可擰緊環箍，使其緊貼筒壁； 3、襯砌筑與隔熱保溫：煙囪筒身砌完一定高度后，開始砌筑襯，襯隨筒身同時砌筑。襯砌筑應采用分層流水作業，不允許留槎，當襯厚度為1/2磚時，應順磚砌筑，互相交錯搭接半磚，厚度較大時，可順磚和頂磚交替砌筑，互相交錯1/4磚。在砌筑筒身與襯時，應注意不要將泥漿或磚屑落入襯與筒身之間的空隙，空隙的巖棉隔熱材料，應

13、在砌襯時每砌56皮磚填充1次，并輕輕搗實，在襯外表面按縱向間距1.52.5m設置1圈防沉帶。防沉帶與筒壁之間應留出10mm寬的溫度縫。筒壁分段位置均用與襯砂漿一樣的砂漿粉出有利于排水的線腳。4、煙道口砌筑：襯砌到煙道口時，應與煙道兩側的耳墻同時交叉砌筑。煙道與筒身接觸處按設計要求留沉降縫。筒體平拱砌筑時應在底處支模板，中部起1.5%的拱，在模板面上畫出磚與灰縫位置，務使磚的塊數為單數，砌筑時，從兩邊對稱向中間砌，在拱腳兩邊的墻端應砌成斜面，斜面的斜度為1/41/6，砌至正中時，正中一塊應擠緊，灰縫砌成楔形縫。灰縫的寬度在過梁底面不應小于5.5mm；在過梁頂面不應大于15.5mm。拱腳下面伸入墻

14、2535mm。弧拱模板作成弧形，灰縫砌成放射狀，下部灰縫寬度不宜小于5.5mm，上部灰縫寬度不宜大于30mm。如上兩種砌法拆模時，應在灰縫砂漿強度達到75%以上時方能拆除。5、附屬設施：磚煙囪的爬梯、避雷針與其他埋件，在筒身砌筑過程中安裝，埋設深度應嚴格按設計深度執行。（1）、爬梯：煙囪直爬梯在離地面2.6米高處開始設置，設置方位為西北向。煙囪筒首花飾外突部分與煙囪頂部直爬梯側間的最小凈距不得小于110mm，并且在出現最小凈距的高度圍，直爬梯只允許有一個踏步通過。爬梯踏步間距為320mm，不得隨意變大或變小，爬梯踏伸入筒壁240mm的部分需軋扁，軋扁后的厚度應小于等于8mm。角鋼支座應預先埋入

15、筒體與頂部的鋼筋混凝土壓頂中，筒體處用180mm*240mm*240mm C30混凝土澆筑密實，待混凝土強度達到55%后再行安裝，混凝土外側表面應平整光潔。鋼爬梯安裝時應用棕繩拴設牢靠，從煙囪外側將爬梯拉至標高部位，然后進行安裝。角鋼爬梯的最低端位于45.438米處，此時人員從里腳手架上下，不能從外爬梯上下，安裝時由于要進行螺栓連接，下端必須有人安裝螺栓，所以在將爬梯吊裝至設計標高部位后，要臨時用繩索將其固定牢靠，避免其自空中墜落，此時下端方可上人進行安裝，施工人員在到達爬梯下端后，應先系好安全帶才能進行螺栓連接，螺栓安裝可靠無自由擺動后施工人員才能脫離工作面。當施工至頂端后應暫停澆灌混凝土，

16、此時先將第2節爬梯用棕繩吊上來，然后將其固定于煙囪橫木上固定牢靠，由下端上來1個操作人員先將第2節下端固定好后才能進行上端混凝土澆灌，以免導致角鋼螺栓對不上口。在進行角鋼爬梯安裝時，施工操作人員一定要拴好安全帶才能操作，所有現場施工人員均應戴好安全帽，穿防滑鞋。根據甲方要求，本煙囪鋼梯不設護欄。（2）、避雷裝置：避雷針用10的熱鍍鋅圓鋼連成一體，并沿外爬梯至地下與接地極扁鋼帶焊接，接地極以60*6的鍍鋅角鋼制作，沿煙囪基礎四周約3.5米位置成環形間隔5.5米布置，并由鍍鋅扁鋼帶焊接在一起。避雷系統角鋼支座位置和鋼爬梯不同，其第1個支座標高為47.913米，第2個支座標高為49.463米，和爬梯

17、支座中對中間隔200mm。混凝土為C30,混凝土支座尺寸為240mm（寬）*180mm（高）*240mm（厚）。避雷系統應在砌筑至+47.913m后即進行安裝，安裝時先將避雷針上端臨時固定，下端按設計安裝牢固。在施工至頂端澆灌混凝土，強度達55%后上端方能拆模安裝，3個避雷針之間聯系筋應在48.27米標高處安裝，中間架空部位可以用短筋做臨時支撐，避雷器安裝完畢后，用電阻測定器檢查電阻，測試數值不應大于設計要求的10歐姆。（3）、測溫孔：煙囪筒身沿直爬梯在煙道口頂部圈梁以上280mm標高處設D57*3測溫孔管1個，測溫前取出，測溫后恢復。（4）、航空標志：根據電氣配套圖紙設計說明，本煙囪位于筒頂

18、增設航空障礙燈和標志設施。各構件間的連接施工應可靠牢固，部分構件應根據圖紙的要求，預先焊接裝配好后，整體安裝，安裝過程中，應注意臨時支護和固定，確保安全。除不銹鋼材料以外的各金屬構件，安裝前均須熱鍍鋅防銹（埋入混凝土部分除外）處理。6、沉降觀測：位于筒底±0.000m標高以上與筒頂標高下1.5米處左右，各設4個均勻布置的不銹鋼材質做為沉降傾斜觀測標志，初始沉降觀測點觀測數據一定要準確，煙囪的沉降觀測應每隔1116m進行1次。（四）、其他：1、散水采用20mm厚1：2水泥砂漿抹光面層和100厚C15素混凝土基層，散水下素土分層回填夯實。2、與土壤接觸的基礎外表面涂刷瀝青防潮層二道。四、

19、質量控制措施：1、材料要求：砂漿選用m5.0混合砂漿，砌體選用mu10燒結普通粘土磚，砌筑在筒身外表面的磚體，應選用無裂縫，棱角至少有一端完整。砌筑前應將磚體澆水濕潤，其含水率宜在11%16%。砌筑用砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后4h和5h使用完畢。2、磚煙囪筒壁砌體尺寸的允許偏差：項 次名 稱允許偏差值1筒壁高度筒壁全高的0.15%（75mm）2筒壁任何截面上的半徑該截面筒壁半徑的1%，且不超過30mm3筒壁外表面的局部凹凸不平（沿半徑方向）該截面筒壁半徑的1%，且不超過30mm4煙道口的中心線15mm5煙道口的標高20mm6煙道口的高度和寬度+30mm；-20mm3

20、、煙囪標高控制：標高的控制方法，用水準儀在煙囪墻體定出0.000標高。隨煙囪筒身砌筑上升，用鋼尺在筒壁厚度變更處與每隔5.5米處垂直量出標高并用白油漆做出標志，作為控制砌體附屬構件，預留孔以與挑出懸臂等高度的依據。4、煙囪中心軸線與垂直度控制：筒身中心線的垂直度，應每砌筑1.30米高度用線錘或經緯儀檢查1次，下面對準埋在混凝土基礎面上的預埋件的中心點，上面掛在煙囪上口特制引尺架下的鐵鉤上，帶有刻度，檢查煙囪任一高度上的圓周斷面半徑尺寸。對檢查出的偏差，應在砌筑過程中逐漸糾正。5、砌筑坡度控制：磚層以2.5%坡度向煙囪中心傾斜砌，煙囪筒身坡度的檢查是用坡度尺或有傾斜度的托線板，隨砌隨用托線板進行

21、檢查，以保證筒身坡度。6、砌筑筒身前，應檢查基礎環壁上的平整度，并應采用1：2水泥砂漿抹平，其水平偏差不得超過20mm，砂漿找平層的厚度不超過30mm。7、每日砌磚高度不應超過1.9m，以保證砌體質量，砌筑中小于1/2的碎磚塊不得用以砌筑磚煙囪，為了保證正常的錯縫和加固筋通過才允許使用半截磚，但其數量不能過多。8、砌體灰縫應飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，筒身垂直縫寬度應為913mm，水平縫厚度應為911mm。外部灰縫隨砌隨用1：1.5水泥細砂拌制的砂漿加漿勾縫，部括平。襯砌筑灰縫厚度不超過8mm，部灰縫隨砌隨加漿勾縫。9、筒壁與襯采用頂砌時，砌筑后的筒壁外和襯表面磚角凹進凸出不得超過5.5mm。10

22、、砌筑筒壁時，每5.5m高度應取1組砂漿試塊，以檢驗其28d齡期的強度。五、安全保證措施:由于本工程煙囪高度為50米，所以其施工最大難度是安全保證的問題。1、吊裝架上應設置避雷針，避雷針應高出吊裝架體2.5米左右，通過永久鐵爬梯上鋼管圍欄作為引下線通入下端永久性避雷接地（見操作詳圖）。2、鋼管插桿長度見詳圖，每端至少應伸入墻120mm，并用木楔卡設牢固，方能進行吊裝架安裝使用。73*5鋼管和60*5鋼管應全部使用無縫鋼管保證5.5mm壁厚，不得以焊接管代替或以小于此截面的鋼管代替。3、安全網隨砌體上升，上升到位后用花籃螺栓或其他方法緊固8鋼絲繩二道，并檢查安全網是否安全后才能進行下步施工，煙囪

23、底部3.0m高處同時附設安全網一道用腳手架固定可靠。安全網不能使用偽劣產品，進場后應檢查其質量，合格產品方能使用，安全網在上人爬梯處留出空隙以方便人員上下。4、吊裝架上設好兩道限位器與信號鈴，以避免料斗沖頂。卷揚機操作人員和頂部操作人員應配對講機，以方便人員聯系信息。筒身砌筑操作施工時，吊裝架洞口臨邊與砌筑工作面臨邊必須設置牢固的圍欄與鐵絲網、安全網或其它有效防止墜落的設施，以防止吊籠上下時碰傷人；在外吊梯上應設安全網。5、卷揚機在使用之前應檢查其性能，并進行空車和重車試運和制動試驗。卷揚機的荷生量，須按制造廠說明書規定的負荷使用。鋼絲繩一定要牢固地固定在滾筒上，留在滾筒上的鋼絲繩至少在11圈

24、以上。卷揚機操作人員在進行料斗提升時，應穩穩地將料斗提升至頂避免料斗來回晃動，造成操作架體不穩或導至鋼絲繩和鋼管磨擦破損。為預防鋼絲繩突然折斷，吊籠上應裝設安全抱剎。6、在砌完一步架后，操作人員應將鋼管插桿先牢固地安裝就位，然后將6cm木架板在架體上綁好，避免探頭板。再將吊梯伸下安好吊梯木板，操作人員系牢安全帶和保險繩，在下面用手錘敲出鋼管，用吊鉤吊住插桿吊環送上操作平臺以備下一步使用，一切完畢后操作人員通過吊梯爬上操作臺，然后將吊梯撤上平臺備用。煙囪翻架板時，板標高要低于砌體3層磚，并掛好安全帶。翻架子期間嚴禁上料，煙囪底部嚴禁站人。7、鋼管插桿帶吊裝架拆除時，應先將架子上鋼絲繩卸下，然后用棕繩拴住吊裝架，從煙囪將架子穩穩放至地面，吊裝架不得碰撞墻體。拆除插桿平臺時，應由遠與近，先拆煙囪爬梯較遠的，再拆近的。拆除遠處兩根管子后將架體木板放至地面，再拆近處的兩根，人員站在爬梯上，系好安全帶將管子取出用繩從煙囪放至地面，然后再從爬梯上安全下至地面。8、高空作業人員必須執證上崗，并經醫生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者不得進行高空作業。所有施工操作人員，必須進行安全規程的學習，在他們全部熟悉安全規程后，才能登高作業。9、煙囪周圍6米圍劃定為警戒區，應設置刺絲網或圍欄，并掛上警告牌，嚴禁非工作人員入，上下料斗時警戒區嚴禁站人。砌筑施工中，操作人員應盡量避免