1、零件的常見工藝結(jié)構(gòu)一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 概述概述二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求概述 零件的結(jié)構(gòu)形狀除必須滿足設(shè)計(jì)要求，還要適合制零件的結(jié)構(gòu)形狀除必須滿足設(shè)計(jì)要求，還要適合制造和加工工藝的一些特點(diǎn)。造和加工工藝的一些特點(diǎn)。 指所設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)，在一定條件下，是否適合制指所設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)，在一定條件下，是否適合制造、加工工藝的一系列特點(diǎn)，能否質(zhì)量好、產(chǎn)量高、成造、加工工藝的一系列特點(diǎn)，能否質(zhì)量好、產(chǎn)量高、成本低地制造出來，以得到較好經(jīng)濟(jì)效果的問題。本低地制造出來，以得到較好經(jīng)濟(jì)效果的問題。零件結(jié)構(gòu)的工藝性零件結(jié)構(gòu)的工藝性 ： 零

2、件的常見工藝結(jié)構(gòu)有零件的常見工藝結(jié)構(gòu)有鑄造工藝鑄造工藝和一般和一般機(jī)械機(jī)械加工工藝加工工藝。一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求1.1.鑄件的最小壁厚鑄件的最小壁厚 受金屬溶液流動(dòng)性及澆注溫度的限制。受金屬溶液流動(dòng)性及澆注溫度的限制。 為了避免金屬溶液在充滿砂型之前凝固，一般鑄件壁厚為了避免金屬溶液在充滿砂型之前凝固，一般鑄件壁厚不小于表不小于表12-112-1所列數(shù)值。所列數(shù)值。鑄造方法鑄造方法鑄件尺寸鑄件尺寸鑄鑄 鋼鋼灰鑄鐵灰鑄鐵球墨鑄鐵球墨鑄鐵砂砂 型型 200200 200200 200 200 200 200 500 500 500500 500500 5005008 81010 12121

3、515 20206 66 6 10101515 20206 61212表表12-1 鑄件最小壁厚鑄件最小壁厚一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求2.2.鑄件壁厚要均勻鑄件壁厚要均勻 澆鑄零件時(shí)，為了避免因各部分冷卻速度不同而產(chǎn)生澆鑄零件時(shí)，為了避免因各部分冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂縫，鑄件壁厚應(yīng)保持大致相等或逐漸過渡。縮孔或裂縫，鑄件壁厚應(yīng)保持大致相等或逐漸過渡。(a)(a) 壁厚均勻壁厚均勻(b)(b) 壁厚不同壁厚不同應(yīng)逐漸過渡應(yīng)逐漸過渡(c)(c) 壁厚處理不當(dāng)時(shí)壁厚處理不當(dāng)時(shí)鑄件可能產(chǎn)生的缺陷鑄件可能產(chǎn)生的缺陷逐漸過渡逐漸過渡裂紋裂紋縮孔縮孔一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求3.3.內(nèi)外壁與肋的厚度

4、內(nèi)外壁與肋的厚度 為了便于鑄件均勻冷卻，避免鑄件因鑄造應(yīng)力而變形、為了便于鑄件均勻冷卻，避免鑄件因鑄造應(yīng)力而變形、開裂，外、內(nèi)壁與肋的厚度應(yīng)依次減薄，順次相差約開裂，外、內(nèi)壁與肋的厚度應(yīng)依次減薄，順次相差約20%20%左右。左右。外壁最厚外壁最厚內(nèi)壁次厚內(nèi)壁次厚內(nèi)肋最薄內(nèi)肋最薄一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求4.4.鑄造斜度（拔模斜度）鑄造斜度（拔模斜度） 鑄造零件的毛坯時(shí)，鑄造零件的毛坯時(shí)，為了便于從砂型中取出為了便于從砂型中取出模樣，一般沿模樣起模模樣，一般沿模樣起模方向做成約為方向做成約為1:101:101:201:20的斜度的斜度(3(3 6 6 ) )，稱，稱拔模拔模斜度斜度。 如對(duì)零件

5、的如對(duì)零件的拔模斜拔模斜度度無特殊要求，圖中可無特殊要求，圖中可不不必畫出必畫出。合箱合箱起模起模(3)1:20一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求5.5.鑄造圓角鑄造圓角 鑄造圓角鑄造圓角加工出倒角加工出倒角拔模斜度在圖上不一定畫拔模斜度在圖上不一定畫出，可在技術(shù)要求中說明出，可在技術(shù)要求中說明加工后成尖角加工后成尖角兩相鄰的毛坯兩相鄰的毛坯表面畫圓角表面畫圓角 在鑄件毛坯各表面的相交處，都有在鑄件毛坯各表面的相交處，都有鑄造圓角鑄造圓角，這樣既能，這樣既能方便起模，又能防止?jié)茶T鐵水時(shí)將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞，還可避方便起模，又能防止?jié)茶T鐵水時(shí)將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞，還可避免鑄件在冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋或縮孔。免鑄件在冷

6、卻時(shí)產(chǎn)生裂紋或縮孔。一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求6.6.鑄造工藝注意事項(xiàng)鑄造工藝注意事項(xiàng) 起模方向起模方向不宜有不宜有內(nèi)凹內(nèi)凹的地方，以利于造型。的地方，以利于造型。 內(nèi)凹內(nèi)凹(a) 不好不好(b) 好好A AA AA-AA-AA AA AA-AA-A一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求6.6.鑄造工藝注意事項(xiàng)鑄造工藝注意事項(xiàng) 零件結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)宜盡量宜盡量簡單、緊湊簡單、緊湊、節(jié)省制、節(jié)省制造模型工時(shí)、減少耗造模型工時(shí)、減少耗材、降低成本。材、降低成本。 (a) 不好不好(b) 好好一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求過渡線的畫法過渡線的畫法與相貫線的畫法基本相同。與相貫線的畫法基本相同。 (1) (1)兩曲

7、面相交時(shí)，輪廓線相交處畫出圓角，相貫線端兩曲面相交時(shí)，輪廓線相交處畫出圓角，相貫線端部與輪廓線間留出空白。部與輪廓線間留出空白。 圓角圓角過渡線過渡線留有空隙留有空隙一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求過渡線的畫法過渡線的畫法 (2) (2)兩曲面有相切部位時(shí)，切點(diǎn)附近應(yīng)留空白。兩曲面有相切部位時(shí)，切點(diǎn)附近應(yīng)留空白。圓角圓角過渡線過渡線留有空隙留有空隙一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求過渡線的畫法過渡線的畫法 (3) (3)肋板與立體相肋板與立體相交，肋板斷面頭部為交，肋板斷面頭部為長方形時(shí)，過渡線為長方形時(shí)，過渡線為直線，且平面輪廓線直線，且平面輪廓線的端部稍向外彎的端部稍向外彎 。一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)

8、的要求過渡線的畫法過渡線的畫法 (4) (4)肋板與立體相交，肋板斷面頭部為半圓時(shí)，過渡線為肋板與立體相交，肋板斷面頭部為半圓時(shí)，過渡線為向內(nèi)彎的曲線向內(nèi)彎的曲線 。切點(diǎn)出斷開切點(diǎn)出斷開二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 1. 1.倒角倒角 為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配，在軸和孔的端為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配，在軸和孔的端部，一般都加工成倒角。部，一般都加工成倒角。倒角倒角二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 2. 2.圓角圓角 為了避免應(yīng)力集為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸中而產(chǎn)生裂紋，在軸肩處通常加工成圓角肩處通常加工成圓角的過渡形式。的過渡形式。倒圓倒圓倒角和倒圓的尺寸系列可查閱

9、附表倒角和倒圓的尺寸系列可查閱附表7 7。二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 3. 3.退刀槽和砂輪越程槽退刀槽和砂輪越程槽 在切削加工時(shí)，特別是在車螺紋和磨削時(shí)，為了便于退在切削加工時(shí)，特別是在車螺紋和磨削時(shí)，為了便于退出刀具或使砂輪可以稍稍越過加工面，通常在零件待加工面出刀具或使砂輪可以稍稍越過加工面，通常在零件待加工面的末端，先車出的末端，先車出砂輪越程槽、工藝孔砂輪越程槽、工藝孔和和退刀槽退刀槽。砂輪越程槽的尺寸系列可查閱附表砂輪越程槽的尺寸系列可查閱附表6 6。砂輪越程槽砂輪越程槽插槽工藝孔插槽工藝孔螺紋退刀槽螺紋退刀槽二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求4.4.凸臺(tái)、沉孔與凹坑凸臺(tái)、沉孔

10、與凹坑 在毛坯上加凸臺(tái)、凹槽、凹坑、沉孔等，力求獲得較高在毛坯上加凸臺(tái)、凹槽、凹坑、沉孔等，力求獲得較高精度，較小切削余量，并盡可能減少加工面積和加工面數(shù)量。精度，較小切削余量，并盡可能減少加工面積和加工面數(shù)量。凸臺(tái)凸臺(tái)沉孔沉孔二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求4.4.凸臺(tái)、沉孔與凹坑凸臺(tái)、沉孔與凹坑 接觸加工面接觸加工面接觸加工面接觸加工面凹槽凹槽凹腔凹腔接觸加工面接觸加工面二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求5.5.避免設(shè)置不敞開的加工面避免設(shè)置不敞開的加工面 不好不好好好不敞開加不敞開加工面工面敞開敞開加工面加工面鍵槽大小和方鍵槽大小和方位不一致，需位不一致，需換刀和轉(zhuǎn)位換刀和轉(zhuǎn)位二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求6.6.同類結(jié)構(gòu)要素同類結(jié)構(gòu)要素 零件上同類結(jié)構(gòu)盡可能統(tǒng)一尺寸，并排列一致，以便減零件上同類結(jié)構(gòu)盡可能統(tǒng)一尺寸，并排列一致，以便減少刀具和夾具數(shù)量。少刀具和夾具數(shù)量。二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求6.6.同類結(jié)構(gòu)要素同類結(jié)構(gòu)要素 鍵槽大小和方鍵槽大小和方位一致，可一位一致，可一次銑完次銑完二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求7.7.鉆孔工藝鉆孔工藝