1、6系鋁合金特性及廣泛用途alcoa-6000 系列代表6061主要含有鎂和硅兩種元素， 故集中了 4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產 品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，接口特點優良，容易涂層，加工性好。可以 用于低壓武器和飛機接頭上。AA6061鋁合金： 一般特點：優良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。AA6061鋁合金：典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、較鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。金廣6XXX性能介紹：6XXX以鎂和硅作為主要合金元素。強度

2、：通過熱處理得到 T651適度的高強度級別，提供比 5XXX系列合金更高的強度。加工性：6XXX合金板在T651條件比5XXX合金更易加工。成型性：6XXX板合金在冷處理中可以形成T651的狀態，或經過錘煉形成 T451狀態。T451比T651狀態具有更高的成型性。耐蝕性：6XXX系歹U合金，T651/T652/T6狀態，有良好的耐腐蝕性能。與5XXX合金相比，在暴露于高溫環境下，6XXX仍能體現出優異的耐腐蝕性能。焊接性：6XXX容易焊接，無論是在 GTA-W或GMA-W勺情況下都能充當合適的填料。在熱影響區，焊接的拉 伸強度可以降低到165-200兆帕。在特殊的情況下，焊后熱處理可恢復一些

3、丟失的強度。穩定性和一致性：正如你所知道的，6061-T651板的質量穩定性和一致性是不可或缺的。材質的專有化學， 鑄造和生產技術，是材料獲得了優異的穩定性和一致性。高穩定性和一致性，降低了鋸切和加工過程中的 變形和運動。另外，板的整個厚度的一致性使得金屬更容易，更快的靈活加工，從而減少返工和更少的廢 件。而我們的上級批與批之間的一致性使得客戶能夠在生產流程當中保持穩定的工序，這樣你就可以制定 標準的程序進行加工和精加工操作。6系列鋁合金化學成分：介紹：美國 Alcoa 鋁合金化學成分(Chemical Composition Limits wt%)CuSiFeMMgZnCrTiPb.BiAl

4、0.15-0.40.4-0.80.70.150.8-1.20.250.04-0.350.15/余量介紹鎂鋁 Alcoa鋁合金典型機械和物理性能(Typical Mechanical& Physical Properties)鋁合金牌號及狀態焊接性切削性耐蝕性電導率20 c (68 F )(%IACS)密度(20 C )(g/cm3)6061-T651很好一般較好40-502.70鋁合金牌號抗拉強度(25 C MPa)屈服強度(25 C MP硬度500kg 力 10mm求延伸率1.6mm(1/16in)最大剪應力MPa及狀態a)厚度6061-T6513102769512205鋁型材熱處理，四把火

5、”指退火、正火、淬火（固溶）和回火（時效）”鋁型材熱處理是將鋁型材產品放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。鋁型材熱處理是材料生產中的最重要的工藝之一， 與其他加工工藝相比， 熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件的內部的顯微組織，或改變工件的表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能觀察到的。鋁型材熱處理中的四把火”指退火、正火、淬火（固溶）和回火（時效）。1 .退火是指將工件加熱到適當溫度，根據材料的和工件的尺寸采用不同的保溫時間，然后 進行緩慢冷卻，其目的主要是降低材料

6、的硬度，提高塑性，以利于后續加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化。退火根據目的不同分為再結晶退火、去應力退火球化退火、完全退火等；2 .正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，有時也用于對一些要求不高的零件的最終熱處理；3 .淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液淬冷介質中快速冷卻；4 .回火是指淬火后材料為不平衡組織，通常很硬很脆，需要在高于室溫的某一溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻（時效）。從以上定義可以看出，不論是退火、正火、淬火還是回火，熱處理過程中都要對工件進 行加熱、保溫和冷卻。所以鋁型

7、材熱處理中，加熱速度，保溫時間和冷卻速度成為熱處理工藝中最重要的工藝參數。四把火”中，淬火和回火（時效）關系最為密切，常常配合使用，二者缺一不可。但在實 際生產中，為了節約成本，提高生產效率，對于性能要求低的產品，往往用在線淬火代替淬 火爐淬火，用自然時效代替回火。比如在擠壓6060、6063等低合金化合金型材時，由于這些合金的淬火敏感性很低，硅、鎂在固溶溫度以上固溶很快。所以在保證擠壓材出料口溫度高于固溶溫度時，通過風冷淬火也能獲得固溶程度較大的過飽和固溶體。擠壓鋁型材的熱處理方式主要有淬火、自然時效、人工時效、回歸處理、退火。產品的熱處理狀態有：T1熱擠壓冷卻后自然時效狀態；T4熱擠壓淬火

8、加自然時效狀態；T5熱擠壓冷卻后人工時效狀態；T6熱擠壓淬火加人工時效狀態；0經完全退火的狀態。T0固熔熱處理后，經自然時效再通過冷加工的狀態適用于經冷加工提高強度 的產品T1適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不 影響力學性能極限）的產品T2由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產 品T3固熔熱處理后進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態適用于在固熔熱處理后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品T4固熔熱處理后自然時效至基本穩定的狀態適用于固熔熱處理后，不再進行冷加工（可進行短直

9、、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T5由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品T6固熔熱處理后進行人工時效的狀態適用于固熔熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平、但不影響力學性能極限）的產品T7固熔熱處理后進行過時效的狀態適用于固熔熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品T8固熔熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態適用于經冷加工，或矯直、矯平以提高強度的產品T9固熔熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態適用于經冷加工提高強度的產品T10由高溫

10、成型過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態適用于經冷加工，或矯直、矯平以提高強度的產品某些6XXX系的合金，無論是爐內固熔熱處理，還是從高溫成形過程急冷以保留可溶性組分在固熔體中，均能達到相同的固熔熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態 可采用上述兩種處理方法的任一種.鋁合金熱處理工藝6061鋁合金具有較好的強度，最為苛刻的耐用性，易于焊接，耐腐蝕，適合應用于高強度復合地板。耐用性ASTMg損電阻測試已證實了無與倫比的耐用性。耐蝕性6061合金提供了傳統的在典型應用中的優良的耐腐蝕性。可焊性6061提供了獨特的兼容性，在很多重要的領域中體現出優異的焊接強度。6061-

11、T6花紋片材和板材的強度，防滑性和耐久性的是該材質的主要屬性。廣泛應用于裝載坡道，溝蓋板，塢登，基座板，地板，樓梯踏板。6061-T651合金板是經過雙重性機械磨光的，使得平板表面保持光滑及優越的平整度，讓您減少及消除成 本高昂的表面處理工序。6013合金板的應用是廣泛而多樣，從裝置到模具，機械加工零件的半導體制造設備。它適應于任何要求高 強度，高硬度，更好的表面光潔度和可加工性的程序中，使得最終用戶促進了生產效率和成本效益。6082/6061現在已逐漸取代結構低碳鋼，憑借其優良的比剛度，耐腐蝕性和易于加工的特性，可以利用于 機械零部件、結構構件、貨物集裝箱。6N01此鋁合金能夠以多種加工出多

12、種表面和質感。其可成形性和強度均十分出色。此鋁合金的陽極氧化和顏色匹配能力良好，具有出眾的強度和可成形性，能夠滿足各種消費類電子產品的設計要求。它是手持設備和移動電話的理想選擇。6XXX系合金特性6005擠壓型材與管材，用于要求強高大于6063合金的結構件，如梯子、電視天線等6009汽車車身板6010薄板：汽車車身6061要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、夾 具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6063建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料6066鍛件及焊接結構擠壓材料6070重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與

13、管材6101公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等6151用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好 抗蝕性之用6201高強度導電棒材與線材6205厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件6262要求抗蝕性優于2011和2017合金的有螺紋的高應力零件6351車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道6463建筑與各種器具型材，以及經陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件6A02飛機發動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件6082 屬于6xxx系列（Al-Mg-Si ）合金鋁板，是能夠熱處理可強化的鋁合金板材，具有中等強度和 良好的焊接性能、耐腐蝕性，主要用于交通運輸和結

14、構工程工業。如橋梁、起重機、屋頂構架、運輸機、 運輸船等。近年來，隨著國內外造船業突飛猛進的發展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替鋼鐵部件的 鋁合金材料，已成為鋁加工業和造船業面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料6XXX系鋁管牌號對照表6002、 6003、 6004、 6005、 6006、 6007、 6008、 6009、 6010、 6011、 6012、 6013、 6014、 6015、 6016、 60 17、 6053、 6060、 6061、 6063、 6066、 6070、 6081、 6082、 6101、 6103、 6105、 6106、 6110、 6111、 6151、 6162、 6181、 6201、 6205、 6206、 6253、 6261、 6262、 6301、 6351、 6463、 6763、 6863、 6951;所供狀態：H24、H32、H112、。F、T4、T5、T6、T651 等鋁合金重量計算公式：鋁棒重量計算公式：半徑 x半徑x3.14x長度x密度（ 2.8 ） /1000