1、自動變速器技術服務手冊增補FN4A-EL目錄標題節概述GL機構以及操作K檢查K1技術數據TD專用工具ST只對于標有陰影(的節進行解釋說明。C2004馬自達汽車公司2004年9月在日本發行X17461002C說明該手冊說明了對于上述自動變速器的拆卸,檢查,修理以及重新裝配的程序的變化和/或增加。為了安全、迅速、正確地進行這些程序,必須首先認真地閱讀該手冊以及任何其他相關維修材料。在該手冊中的信息截止到2004年8月份。此后的任何變化都沒有反饋到該手冊中,因此,該手冊中的內容可能與你目前維修的結構不完全相符合。馬自達汽車公司HIROSHIMA,日本自動變速器車間手冊FN4A-EL16231098E

2、如何使用該手冊GL-2 概論的范圍GL-2 縮寫GL-2 縮寫表GL-2GL-1如何使用該手冊,縮寫如何使用該手冊主題的范圍A6E201000001A01由于該手冊是相關材料的補充部分,所以它只說明了變化/增加。因此它可能不包含完成該手冊中說明的維修所必要的參考維修程序。縮寫縮寫表 A6E203000011A01 ATF 自動變速器油SST 專用工具1st GR 一檔齒輪2nd GR 二檔齒輪3rd GR 三檔齒輪4th GR 四檔齒輪GL-2檢查概要K1-2 補充維修說明K1-2 自動變速器K1-3 自動變速器的拆卸K1-3 緩沖器的拆卸/安裝K1-16 離合器組件的拆卸/安裝K1-18 差

3、速器的拆卸/安裝K1-26 自動變速器的安裝K1-29 自動變速器的檢查K1-49K1-1概要補充維修說明 A6E560201034A01 自從馬自達自動變速器車間手冊(16231098E發行后,已作了下述變化。自動變速器的拆卸增加了油壓開關。緩沖器的拆卸/安裝變更了彈簧規格。離合器組件的拆卸/安裝改進了安裝程序。差速器的拆卸/安裝改進了安裝程序。自動變速器的安裝增加了油壓開關。自動變速器的檢查更改了3-4離合器之間的間隙。K1-2自動變速器自動變速器的安裝 A6E561401030A01一般注意事項在檢查變速箱的狀態時,以及在診斷某些問題時,油盤可能含有有用的小碎片, 刮屑,和其他微粒。為了

4、確保所有雜質都在油盤里,當油盤在安裝著時,一定不能使變速箱完全傾斜過來。1. 在干凈處(防塵工作區拆卸變速箱,以防止塵埃進入機械裝置。2. 在拆卸過程中,根據快速診斷圖解(QUICK DIAGNOSIS CHART檢查單個的變速箱元件。3. 在施加力分離輕合金表殼密封圈時,只能使用塑料錘。4. 在拆卸時不能使用抹布,它們可能留下微粒,而這些微粒可能會堵塞油通道。5. 幾個零件相互重新安裝時,布置好它們,不使它們混合在一起。6. 在離合器或制動帶燒壞了或者ATF惡化時,要拆下來控制閥元件并徹底地清洗。警告雖然試驗臺有一個自鎖制動系統,但是,在變速箱位于試驗臺上不平衡位置時,制動系統也有可能不能制

5、動。這會導致變速箱突然轉動,引起嚴重傷害。一定不要使變速箱傾斜到一側。在轉動變速箱時,要一直牢固地握住轉動把柄。K1-3拆卸元件帶油壓開關1 液力變扭器7 連接軟管油盤2 油尺和油尺管 8控制閥體組件3 輸入/渦輪速度傳感器 9油泵4 油壓開關 10端蓋5 變速箱檔位開關 116 車速傳感器K1-4選擇性的定距襯套1 2-4制動帶 10軸承座圈2 離合器組件 11卡環3 卡環 12低檔制動器和倒檔制動器4 后行星齒輪組件 13卡環5 前太陽行星齒輪 14單向離合器內座圈6 前行星齒輪組件 15活塞復位彈簧7 前內部齒輪和單向離合器 16低檔制動器和倒檔制動器8 鎖緊螺母 179 支承K1-5

6、停車棘爪1 手動軸 11棘爪回位彈簧2 緩沖器伺服裝置 12前部離合器3 前部緩沖器 13前部離合器轂4 停車控制桿組件 14一檔齒輪5 制動帶伺服裝置 15軸承座圈6 差速器 16漏斗形蓋7 二級齒輪和輸出齒輪 17油管8 傳動裝置板 189 支承傳動裝置 19油封10 停車棘爪軸20 變速箱箱體K1-6選擇性的選擇性的油封1 軸承座圈 32 調整墊片 4 變扭器殼拆卸程序1. 拆去液力變扭器,馬上把它轉過來,使所有的孔都面朝上。這樣可以保留住余下的油不會流出來。2. 拆下ATF油標尺和油尺管。3. 從油尺管上拆下O型密封圈。4. 拆掉通氣孔軟管。5. 安裝專用工具。6. 吊起變速箱并把它安

7、裝在專用工具上。7. 拆去輸入/渦輪速度傳感器。8. 從輸入/渦輪速度傳感器上拆下O型密封圈。9. 拆下油壓開關。(對于帶有油壓開關的10. 拆去變速驅動器量程轉換開關。11. 拆去車輛速度傳感器。12. 從車輛里程計傳感器上拆掉O型密封圈。13. 拆掉連接管。警告:使用壓縮空氣會使灰塵和其它微粒飛出,導致對眼睛的傷害。所以在使用壓縮空氣的任何時候都要帶上防護鏡。K1-7注意使用蒸汽清潔器或洗滌溶劑徹底清洗變速箱外部表面。在安裝油盤的過程中,如果任何原來的密封劑進入變速箱中,就可能會出現故障。要去除掉變速箱箱體和油盤中的任何原來的密封劑,并用洗滌溶劑進行清洗。14. 拆卸油盤檢查在油盤上或在磁

8、體上發現的任何物質,以確定變速箱的情況。如果發現了大量的物質,要更換液力變扭器,并仔細地檢查變速箱,找到出現大量物質的原因。(1離合器的表面材料。主動盤和制動帶的磨損。(2鋼(磁性的。軸承,齒輪,和從動盤的磨損。(3鋁(非磁性的。鋁質材料的磨損。15. 拆開電磁閥插頭,地線,和變速箱油液溫度傳感器的插頭。16. 拆掉過濾器。17. 從過濾器上拆掉O型密封圈。(1O型密封圈18. 拆掉如圖中所示的螺栓。注意:從停車輔助控制桿組件的孔口拆去手動操作閥頭,從而拆卸掉控制閥體。電磁閥插頭變速箱油液溫度傳感器壓力控制電磁線圈插頭接地過濾器電磁閥連接器K1-819. 拆掉控制閥體停車輔助控制桿組件手動閥頭

9、控制閥體20. 拆掉線束組件。21. 拆掉緩沖器組件。蓄能器上的伺服機構22. 拆掉手動閥。前蓄能器(1.使用尖沖頭拆掉滾輪銷。(2.拆掉手動軸。手動軸(3.從手動軸上拆掉O型密封圈。手動軸O型密封圈K1-923. 拆掉停車控制桿組件。24. 拆掉制動帶伺服組件。制動帶伺服機構安裝螺栓25. 使用專用工具拆掉油泵。26. 使用塑料錘輕輕地敲擊變扭器以把它拆下來。27. 拆掉前面的離合器組件。K1-1028. 拆掉差速器。 停車棘爪停車棘爪軸促動器板的安裝螺栓29. 拆掉二檔齒輪和輸入齒輪。30. 拆掉傳動裝置板。31. 拆掉支撐傳動裝置。32. 拉出停車棘爪軸。 33. 拆掉停車棘爪。K1-1

10、134. 拆掉棘爪復位彈簧。35. 拆掉端蓋。36. 從變速箱箱體上拆掉O型密封圈。37. 拆掉制動帶支撐桿。38. 拆掉2-4制動帶,并用一根金屬線把它連在一起,如圖所示。制動帶支撐桿O型密封圈O型密封圈端蓋棘爪復位彈簧39. 拆掉離合器組件。K1-1240. 拆掉卡環。41. 拆掉后行星齒輪組件。42. 使用平頭螺絲刀等輕輕地敲擊前太前離合器轂陽行星齒輪的端部來拆掉它,如圖中所示。43. 拆掉前進檔離合器轂。前行星齒輪44. 拆掉前行星齒輪組件。軸承前行星齒輪組件45. 拆掉前面的齒圈和單向離合器組件。46. 拆掉鎖緊螺母。K1-13(1使用小鑿子和錘子朝外敲擊鎖緊螺母的卷邊部位。 伸展桿

11、端蓋一側 一檔齒輪轉換器軟管一側 鎖緊螺母(2按照所示的順序把專用工具安裝到初級齒輪上。 擰緊力矩:1925N m1.92.6kgf m ,1418ft lbf(3按照所示的順序把專用工具安裝到鎖緊螺母上。(4拆掉鎖緊螺母。47. 使用平頭螺絲刀等輕輕地敲擊初級齒輪來拆掉它,如圖中所示。K1-1448. 拆掉軸承和定距襯套。軸承注意:使用平頭螺絲刀拆卸軸承座圈可能會損壞軸承座圈的內表面,所以要小心地握住平頭螺絲刀。定距襯套49. 使用平頭螺絲刀等,把如圖所示的軸承座圈從端蓋一側拆下來。軸承座圈50. 使用平頭螺絲刀等,把如圖所示的軸承座圈從變扭器殼體一側拆下來。軸承座圈51. 如圖所示,使用專

12、用工具把軸承座圈拆下來。52. 使用平頭螺絲刀等,在圖示的位置輕輕地敲擊漏斗形蓋,以保證有足夠大的間隙來安裝專用工具,然后拆掉軸承座圈。軸承座圈漏斗形通風管53. 拆掉漏斗形蓋。注意:使用平頭螺絲刀拆卸油管可能會損壞油管的內表面,所以要小心地握住平頭螺絲刀。K1-1554. 拆掉油管。緩沖器的拆卸/安裝1. 按照表中所示的順序進行拆卸。2. 按照與拆卸相反的順序進行安裝。1 緩沖器的伺服機構。2 緩沖器伺服機構的大彈簧。3 緩沖器伺服機構的小彈簧。4 前緩沖器。5 前緩沖器大彈簧。6 前緩沖器小彈簧。安裝程序1. 測量彈簧的自由長度。彈簧外徑mmin 自由長度mmin線圈編號鋼絲直徑mmin緩

13、沖器伺服機構的大彈簧 21.00.827 67.82.669 10.3 3.50.138緩沖器伺服機構的小彈簧 13.00.512 67.82.669 17.1 2.20.087 前緩沖器大彈簧 21.00.82775.02.953 10.7 2.30.091前緩沖器小彈簧 15.60.61449.01.929 7.7 2.40.0942. 如果沒有特殊說明,把彈簧放回原處。K1-163. 安裝前緩沖器小彈簧,前緩沖器 大彈簧和前緩沖器。4. 安裝緩沖器伺服機構的小彈簧,緩沖器伺服機構的大彈簧和緩沖器的伺服機構。K1-17離合器組件的拆卸/安裝 A6E561419500A011. 在拆卸前應先

14、進行預檢查。(見K1-5 0離合器組件的預檢查。2. 按照表中所示的順序進行拆卸。3. 按照與拆卸相反的順序進行安裝。選擇性的選擇性的1 卡環 133-4離合器鼓2 后太陽太陽齒輪盤 14卡環3 軸承 15保持法蘭4 3-4離合器轂 16主動盤和從動盤5 軸承 17碟形板6 卡環18卡環(見K1-19卡環(倒檔離合器拆卸注釋7 保持法蘭 19倒檔復位止動器8 主動盤和從動盤 20活塞復位彈簧9 卡環(見K1-19卡環(3-4離合器拆卸注釋21倒檔活塞(見K1-20倒檔活塞拆卸注釋。10 密封板 222-4制動鼓11 彈簧和保持組件 23軸承12 3-4離合器活塞(見K1-19離合器活塞拆卸注釋

15、K1-18卡環(3-4離合器的拆卸注釋1. 如圖所示安裝專用工具。注意:按下密封板,到僅能取出卡環即可。下壓過多會破壞密封板總成的邊緣。2. 緊壓密封板。3. 拆掉卡環。4. 拆掉專用工具,再拆掉密封板和彈簧,以保持架組件。3-4離合器活塞的拆卸注釋 1. 把3-4離合器鼓安裝到端蓋上。2. 使用壓縮空氣沿著油通道把3-4離合器從3-4離合器鼓上拆下來。空氣壓力:kPa 4.0 kgf/cm 2, 57環(倒檔離合器的拆卸注釋塞復位彈簧,到僅能取出卡環即可。下壓過多會破壞活塞復位彈簧2. 縮活塞復位彈簧。 ,然后再拆掉倒檔K1-193-4離合器油通道 離合器活塞密封板下壓 最大值:392psi

16、卡1. 如圖所示安裝專用工具。注意:按下活總成的邊緣。壓3. 拆掉卡環。4. 拆掉專用工具復位止動器和復位彈簧。倒檔活塞的拆卸注釋倒檔離合器油通道 1. 把2-4制動鼓安裝到端蓋上。2. 使用壓縮空氣沿著油通道把倒檔活塞從2-4制動鼓上拆下來。空氣壓力:最大值:392 kPa 4.0 kgf/cm 2, 57psi。安裝程序1. 在三個地方測量襯片厚度,并計算其平均值。主動盤零件編號:FN11 19 370標準厚度:1.60mm 0.063 in最小厚度:1.45mm 0.057 in主動盤零件編號:FNE1 19 370標準厚度:2.55mm 0.100 in最小厚度:2.40mm 0.09

17、4 in2. 如果不在上述規格內,應替換主動盤。3. 測量彈簧的自由長度,并檢查是否出現變形。彈簧自由長度:標準長度:17.0 mm 0.669 in最大長度:15.0 mm 0.591 in4. 如果不在上述規格內,應替換彈簧和保持組件。5. 壓縮空氣作用在3-4離合器鼓的油通道時,核實確實有空氣流動。空氣壓力:最大值:392 kPa 4.0 kgf/cm 2, 57psi。6. 如果出現損壞或者故障,應替換3-4離合器鼓。K1-207. 壓縮空氣作用在 2-4離合器鼓的油通道時,核實確實有空氣流動。空氣壓力:最大值:392 kPa 4.0 kgf/cm 2, 57psi。8. 如果出現損壞

18、或者故障,應替換2-4制動鼓。9. 測量太陽太陽輪的襯套。襯套的內徑:標準值:26.40026.421 mm 1.039371.04019 in襯套最大值:26.441 mm 1.04098 in10. 如果不在上述規范內,替換太陽后太陽輪盤。 11. 安裝倒檔離合器。注意:在安裝倒檔離合器活塞時可能會破壞其密封,所以在安裝倒檔離合器活塞時,應小心地用力均勻地推動活塞的圓周。(1在倒檔離合器活塞密封處的圓周上涂ATF ,并把活塞安裝到2-4制動鼓上。(2把活塞復位彈簧和倒檔復位止動器安裝在倒檔活塞上。2-4制動鼓 倒檔復位止動器 反向活塞 活塞復位彈簧(3把卡環和專用工具安裝到2-4制動鼓上,

19、如圖所示。注意:按下活塞復位彈簧,到僅能取出卡環即可。下壓過多會破壞活塞復位彈簧總成的邊緣。(4壓縮活塞復位彈簧。(5安裝卡環。(6拆下專用工具。(7安裝制動盤。(8按下述順序安裝主動盤和從動盤。從動-主動-從動-主動 K1-21自動變速器(9安裝保持。12. 測量倒檔離合器的間隙。(1把倒檔離合器安裝到端蓋上,并設置好度測量表。(2用壓力機等輕輕地壓下倒檔離合器。(3壓縮空氣作用在圖中所示的零件并使倒檔離合器活塞往返三個行程。空氣壓力:392441kPa 4.04.5 kgf/cm2,5763psi(4用壓縮空氣運行倒檔離合器活塞,讀取度測量表停止時指示的值。(5釋放壓縮空氣,在倒檔離合器活

20、塞沒有運行時,讀取度測量表的值。(6根據下述公式計算倒檔離合器的間隙:第(4步的值-第(5步的值=倒檔離合器的間隙值。(7根據下述從(3到(6的步驟在四個位置(分開90°測量間隙值。檢驗平均值在下述規定的范圍之內。反向離合器油通道度盤式指示器施加壓力;金屬板固定板制動盤帶動盤和從動盤固定板卡環固定板間隙卡環倒檔離合器間隙:1.001.03mm 0.0390.051 in (8如果不符合規定,拆掉卡環測量其厚度。(9把厚度值加到在(7步中計算的平均值上,并選擇卡環(卡環的值包含在范圍內。卡環尺寸大小范圍 mmin 卡環的尺寸大小mmin2.250-2.4500.089-0.096 1.

21、20.047 2.450-2.6500.096-0.104 1.40.055 2.650-2.8500.104-0.112 1.60.0633.0500.112-0.120 1.80.0713.050-3.2500.120-0.128 2.00.079 3.250-3.4500.128-0.136 2.20.087K1-22(10安裝選擇好的卡環,并進行從(2至(7步的操作,檢驗計算的值滿足間隙的規定。13. 檢查倒檔離合器的運行。(1 把2-4制動鼓安裝到端蓋上。 (2 如圖所示,施加壓縮空氣以檢查倒檔離合器的運行。空氣壓力:392441kPa 4.04.5 kgf/cm 2,5763psi

22、 1 在3-4離合器活塞密封處的圓周上涂ATF ,并把活塞安裝到3-4離合器鼓(2 簧和保持組件。,并把4 如圖所示,安裝專用工具。密封板,到僅能取出卡環即縮彈簧和保持組件以及3-4密(6。主動盤和從動-主動-從動-主動 (9 動盤零件編號:FN11 19 370反向離合器油通道14. 安裝3-4離合器。注意:在安裝3-4離合器活塞時可能會破壞其密封,所以在安裝3-4離合器活塞時,應小心地用力均勻地推動活塞的圓周。(上。安裝彈K1-23 密封板持組件3-4離合器活塞 3-4離合器鼓 壓力機 卡環 安裝板主盤和從動K1-23盤彈簧和保(3 對3-4密封板上涂上ATF 它安裝到3-4離合器鼓上。(

23、注意:按下3-4可。下壓過多會破壞3-4密封板總成的邊緣。(5 壓封板。安裝卡環。(7 拆除專用工具(8 按下述順序安裝盤。從動-安裝保持法蘭。 主主動盤零件編號:FNE 1 19 370 固定板 間隙卡環 3-4離合器油通道施加壓力 濁量表固定主動盤和從動盤 固定板 卡環15. 測量3-4離合器間隙。(1 把3-4離合器安裝到端蓋上,并設置好度測量表。(2 確保用壓力機等輕輕地壓下倒檔離合器。(3 對圖中所示的零件加壓縮空氣并使3-4離合器活塞往返三個行程。 空氣壓力:392441kPa 4.04.5 kgf/cm 2,5763 psi(4 加壓縮空氣運行3-4離合器活塞,讀取度測量表停止時

24、指示的值。(5 釋放壓縮空氣,在3-4離合器活塞沒有運行時,讀取度測量表的值。(6 根據下述公式計算3-4離合器的間隙:第(4步的值-第(5步的值=3-4離合器的間隙值。(7 根據下述從(3到(6的步驟在四個位置(分開90°測量間隙值。檢驗平均值在下述規定的范圍之內。 3-4離合器間隙 主動盤零件編號:FN11 19 370 1.001.30mm 0.0390.051 in 主動盤零件編號:FNE1 19 370 1.101.40mm 0.0430.055 in(8 如果不符合規定,拆掉卡環測量其厚度。(9 把厚度值加到在(7步中計算的平均值上,并選擇卡環卡環厚度值包括在范圍內。K1

25、-24卡環尺寸大小范 圍 mmin 主動盤零件編號:FN11 19 370 主動盤零件編號:FNE1 19 370卡環的尺寸大小mmin 2.250-2.4500.089-0.096 2.350-2.5500.093-0.100 1.20.047 2.450-2.6500.096-0.104 2.550-2.7500.100-0.108 1.40.055 2.650-2.8500.104-0.112 2.750-2.9500.108-0.116 1.60.063 2.850-3.0500.112-0.120 2.950-3.1500.116-0.124 1.80.071 3.050-3.250

26、0.120-0.128 3.150-3.3500.124-0.132 2.00.079 3.250-3.4500.128-0.136 3.350-3.5500.132-0.140 2.20.087 (10安裝選擇好的卡環,并再一次進行從(2至(7步的操作,檢驗計算 的值滿足間隙的規定。16. 檢查3-4離合器的運行。(1 把3-4離合器鼓安裝到端蓋上。 (2 如圖所示,施加壓縮空氣以檢查3-4離合器的運行。 空氣壓力:392441kPa 4.04.5 kgf/cm 2,5763 psi17. 把3-4離合器組件安裝到2-4制動鼓上。18. 在軸承上涂上凡士林,并確保凡士林進入了3-4離合器組件

27、內。19. 安裝3-4離合器轂。 20. 如圖所示,在軸承上涂上凡士林,并確保凡士林進入了3-4離合器轂內。 后太陽輪盤 卡環 3-4離合器中樞套 軸承 3-4離合器油通道 21. 把后太陽太陽輪安裝到2-4制動鼓上。22. 安裝卡環。K1-25差速器的拆卸/安裝 A6E561427100A01 1. 在拆卸前先進行預檢查。(見K1-54差速器的預檢查。 2. 按照表中所示的順序進行拆卸。 3. 按照與拆卸相反的順序進行安裝。 鉚釘固定形式 1 半軸齒輪 2 止推墊圈3 銷子(見K1-27銷子的拆卸注釋。4 小齒輪軸5 行星小齒輪6 止推墊圈7 軸承(見K1-27軸承的拆卸注釋。8傳感器轉子(

28、見K1-27傳感器轉子的拆卸注釋。 9 環齒輪和齒輪箱螺栓固定形式 1 半軸齒輪 2 止推墊圈3 銷子見K1-27滾針的拆卸注釋。4 小齒輪軸5 行星小齒輪6 止推墊圈7 軸承(見K1-27軸承的拆卸注釋。8傳感器轉子(見K1-27傳感器轉子的拆卸注釋。 9 環齒輪 10 齒輪箱 11 螺栓K1-26銷子的拆卸注釋 1. 把齒輪箱安裝在老虎鉗上。2. 從半軸齒輪的一側,向銷子孔內嵌入一個2.0mm 0.07 in的沖頭,并把銷子拆下來。軸承的拆卸注釋1. 使用專用工具把軸承(里程計主動齒輪一側從齒輪殼上拆下來。2. 使用專用工具把軸承(半軸齒輪一側從齒輪殼上拆下來。傳感器轉子的拆卸注釋使用專用

29、工具把傳感器轉子從齒輪殼上拆下來。K1-27安裝程序1. 把環齒安裝在齒輪箱內。(螺栓固定形式。2. 按照所示的順序逐步地均勻地擰緊。(螺栓固定形式。擰緊力矩:152176.5Nm15.517.9kgfm, 112130ftlbf3. 使用專用工具和適當的金屬板把傳感器轉子安裝到齒輪箱內。4. 安裝一個新的軸承。(1使用專用工具把新軸承(里程計主動齒輪一側壓入齒輪箱中。(2以同樣的方式把另外一個新軸承(半軸齒輪一側也壓入齒輪箱中。5. 給止推墊圈和小齒輪軸涂ATF。6. 把行星小齒輪和止推墊圈安裝在齒輪箱上。傳感器轉子適當的金屬板K1-287. 安裝小齒輪軸。8. 安裝好銷子,并將它彎皺以防止

30、從齒輪箱中掉出來。9. 給止推墊圈涂ATF。10. 把止推墊圈和半軸齒輪安裝在齒輪箱內,然后轉動半軸齒輪使它們和驅動軸孔對中。11. 按照如下程序測量半軸齒輪的齒間隙:(1在差速器上安裝左驅動軸和右驅動軸。(2把驅動軸支持在V型墊塊上。(3測量兩個半軸齒輪的齒間隙。標準間隙:0.050.15 mm 0.0020.005 in最大間隙:0.5 mm 0.020 in12. 如果齒間隙不在規定的范圍內,替換差速器。自動變速驅動驅動橋的安裝橋的安裝V型墊塊墊一般預防措施的注釋1. 選擇調整墊片,參考軸承的預加載荷。2. 如果主動盤或2-4制動帶更換了新的,在安裝前應將新的零件浸泡在ATF中至少兩個小

31、時。3. 在安裝前,對所有的軸承,旋轉零件,O型密封圈,和滑動零件涂ATF。4. 所有的O型密封圈,油封,墊圈都必須用修理包中的新件進行更新。5. 在進行重新安裝時,不要使用潤滑油脂,而應使用凡士林。6. 如果有必要替換襯套時,替換包括襯套的組件。7. 涂上密封劑后10分鐘內安裝套管,并且在變速箱填加ATF之前的30分鐘內允許其進行密封修補。警告:雖然試驗臺有一個自鎖制動系統,但是當變速箱在試驗臺上處于不平衡位置時,制動系統仍然有可能不能保持住。這將會使變速箱突然轉動,導致嚴重的傷害。不要使變速箱傾斜到一端,在轉動變速箱時要牢固的保持住轉動手柄。K1-29安裝軸承和軸承座圈在前行星齒輪和前行星

32、齒輪部件之間 在后行星齒輪部件和前行星齒輪之間 在3-4離合器轂和后行星齒輪盤之間 在3-4離合器鼓和3-4離合器轂之間 在端蓋和離合器部件之間 在端蓋和離合器部件之間 注釋:軸承和軸承座圈在2,3,4,5,和6處是一個整體的單元。 軸承和軸承座圈的外徑1 2 3 4 5 6 軸承(mm,in40.01.57 40.01.57 39.01.54 78.23.08 52.02.05 50.01.97軸承座圈(mm,in 40.21.58 - - - - -K1-30部件選擇性的選擇性的調整墊片1 變扭器殼 32 油封 4 軸承座圈K1-31 停車棘爪軸1 變速箱殼體 11支承促動器2 油封 12

33、促動器盤3 油管 13二級齒輪和輸出齒輪4 漏斗形蓋 14差速器5 軸承座圈 15制動帶伺服機構6 初級齒輪 16駐車桿部件7 前進檔離合器轂 17前進檔緩沖器8 前進檔離合器 18用于前進檔緩沖器的伺服機9 棘爪復位彈簧 19構10 停車棘爪20 手軸K1-32選擇性的 1 低檔制動活塞和倒檔制動活塞 10前部齒圈和單向離合器前行星齒輪部件2 低檔制動復位彈簧和倒檔制動復位彈簧 113 單向離合器內軸承座圈 12前太陽太陽齒輪4 卡環 13后行星齒輪部件5 低檔制動和倒檔制動 14卡環離合器部件6 軸承座圈 157 定距襯套 16制動帶支撐桿8 軸承 172-4制動帶9 鎖緊螺母K1-33帶

34、油壓開關變速箱檔位開關1 端蓋 7油壓開關2 油泵 8輸入/渦輪速度傳感器3 控制閥體 9量標尺和油尺管4 油盤 10變扭器液力變扭器液力變5 連接管 11扭器6 車速度傳感器K1-34安裝程序1. 測量前太陽齒輪的襯套。襯套的內徑:標準值:18.00018.018 mm 0.708660.70936 in最大值:18.038 mm 0.71016 in2. 如果不是規定的值,替換前太陽齒輪。3. 測量端蓋的襯套。襯套的內徑:標準值:23.60023.621 mm 0.929130.92995 in襯套襯套襯套最大值:23.641 mm 0.93075 in4. 如果不是規定的值,替換端蓋。5

35、. 安裝專用工具。6. 吊起變速箱箱并把它安裝在專用工具上。7. 安裝油管。K1-358. 安裝一個新的漏斗形蓋和軸承座圈。 初級齒輪軸承座圈 軸承座圈 端蓋一側軸承座圈轉換器機殼一側 通氣道軸承座圈9. 如圖所示,安裝軸承座圈。10. 把軸承座圈安裝到變速箱箱上。 11. 安裝鎖緊螺母。(1 安裝初級齒輪。K1-36軸承定距襯套一檔齒輪鎖緊螺母轉換器機殼一側端蓋一側 延伸桿(2 安裝定距襯套和軸承。(3 適當地擰緊鎖緊螺母。(4 按照所示的順序安裝專用工具。(5 從端蓋一側擰緊鎖緊螺母,以把預載荷調節到規定的范圍內。 預載荷: 0.500.90 N m 5.109.17 kgf cm ,4.

36、427.96 in lbfK1-37(6把鎖緊螺母鉚緊。前太陽齒輪軸承前太陽齒輪部件軸承鎖緊螺母一檔齒輪(7拆掉專用工具。12. 安裝前端的齒圈和單向離合器。13. 將凡士林涂在軸承上,并保證凡士林進入前端行星齒輪的部件中。14. 安裝前端行星齒輪的部件。15. 將凡士林涂在軸承上,并保證凡士林進入前端太陽齒輪的部件中。16. 安裝前太陽齒輪。17. 安裝后行星齒輪。注旋轉發動機支架,以使得油盤朝下。稍稍拉動前端的齒圈和單向離合器,直到出現用于固定卡環的凹槽,然后安裝卡環。K1-38前部齒圈和單向離合器卡環凹槽18. 安裝卡環。19. 旋轉發動機試驗臺以使端蓋朝下,驗證精確地安裝了卡環。20.

37、 安裝制動帶伺服機構部件。(1安裝伺服機構復位彈簧和伺服活塞。(2給O形密封圈涂ATF,并把它安裝在變速箱箱上。(3安裝伺服機構的止動法蘭。擰緊力矩:10.813.7Nm110140kgfcm,95.5121ftlbf制動帶伺服機構安裝螺栓21. 安裝2-4制動帶。22. 對軸承涂上凡士林,并保證凡士林進行到離合器部件中。23. 安裝離合器部件。24. 選擇制動帶支承桿。(1找一合適的螺栓(頭部長度小in,并擰緊2-4制動帶螺栓。擰緊力矩:4.9Nm50kgfcm,43ftlbfK1-39(2 測量圖中所示的尺寸A 。 (3 拆下螺栓。(4 測量圖中所示的尺寸B 。 (5 根據下述公式進行計算

38、。 B-A=C (頭部下端的長度C-4=D (頭部下端的長度下限值。 C-4.7=E (頭部下端的長度上限值。 (6 應選擇長度界于D 和E 之間的制動帶支承桿。制動帶支承桿的長度mm in36.01.417 36.51.437 37.01.457 37.51.476 38.01.496 38.51.516 39.01.535 -擰緊力矩:3752N m3.85.3kgf m ,28381ft lbf25. 利用下列程序來調整總的軸向間隙。(1 將最大厚度的軸承座圈(2.6mm0.102in安裝到端蓋上。(2 將端蓋安裝到離合器部件上。(3 測量變速差速器箱體和端蓋之間的A 。(4 根據下列公

39、式進行計算。選擇近似厚度的軸承座圈,且座圈內的軸承厚度應滿足計算出的范圍。A-2.6mm0.102(軸承厚度=B變速差速器箱體端蓋制動帶支撐桿B-0.25=C (軸承厚度的下限B-0.50=D (軸承厚度的上限 K1-40(5 選擇厚度界于 D mmin和 Cmmin之間的軸承座圈。 軸承座圈軸承座圈尺寸大小 mmin1.80.0712.00.079 2.20.087 2.40.094 2.60.102 - 注意:如果端蓋沒有正確地安裝到變速箱箱上,可能會損壞軸承座圈和端蓋,所以應先把軸承座圈上的凸起部位與圖中所示的箭頭處對準,然后再把端蓋安裝到變速箱箱上。 (6 拆下端蓋,在已選擇好的軸承座

40、圈上涂上凡士林,然后把它安裝在端蓋上。 26. 給新的密封圈涂ATF ,并把它安裝在端蓋上。 O 形密封圈O 形密封圈 端蓋密封劑端蓋 密封圈內徑:A :47.1 mm 1.854 inB :55.8 mm 2.197 in27. 在變速箱箱和端蓋的接觸表面涂上一薄層硅酮密封劑。28. 給O 形密封圈涂ATF ,并把它安裝在變速箱箱上。29. 把端蓋安裝在變速箱箱上。擰緊力矩:1925 N m1.92.6 kgf m ,1418 ft lbfK1-4130. 把棘爪復位彈簧安裝在變速箱箱上。31. 把停車棘爪和停車棘爪軸安裝在變速箱箱上。32. 在停車棘爪和停車棘爪軸上安裝棘爪復位彈簧。33. 把支承板安裝在變速箱箱上。34. 把促動器板安裝在變速箱箱上。擰緊力矩: 10.813.7 N m110140 kgf cm ,95.5121 ft lbf促動器板安裝螺栓棘爪復位彈簧停車棘爪軸棘爪復位彈簧停車棘爪停車棘爪軸棘爪復位彈簧35. 安裝二級齒輪和輸出齒輪。K1-4236. 安裝差速器。 轉換器殼密封劑二檔