1、XXX有限公司酯化車間生產(chǎn)尾氣處理項目技術(shù)方案工程編號：XXX-201606X X X有限公司X X X2016年6月一、概論 2項目概述 2設(shè)計依據(jù) 2設(shè)計原則 2工程范圍 3二設(shè)計工況 3三、尾氣收集系統(tǒng)設(shè)計 4風量估算 4收集管網(wǎng)設(shè)計 4管網(wǎng)阻力計算 7四、尾氣處理系統(tǒng)設(shè)計 8工藝方法選擇 8設(shè)計思路 8工藝設(shè)計與選型 9工藝流程 9工藝特點 10五、電氣及自動控制 11電氣設(shè)計原則 11配電說明 11電氣控制 11控制柜描述 11六、公用工程及安裝要求 12. 公用工程消耗 12安裝要求（ 按圖紙確定） 12七、經(jīng)濟分析 12八、制造周期 錯誤!未定義書簽。九、安裝、調(diào)試和驗收 錯誤!

2、未定義書簽。十、技術(shù)資料 錯誤!未定義書簽。十一、售后服務(wù) 14十二、供貨范圍清單 錯誤!未定義書簽。十三、備品備件清單 錯誤!未定義書簽。十四、工程報價 錯誤!未定義書簽。十五、工程示例 17一、概論項目概述XXX有限公司位于福建中部，座落在沙縣青州第一工業(yè)區(qū)，占地66000多平方米。公司是主要產(chǎn)品為乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氫松油酯、乙酸三環(huán)癸烯酯、乙酸蘇合香酯、異 長葉烷酮等用于調(diào)配日用香精、化妝品香精及制造香料的重要原料。產(chǎn)品的合成在反應(yīng)釜中進行，反應(yīng)釜放空，放料過程有高濃度的氣體排放，真空泵抽真空會有高濃度氣體排放，另外分餾塔配套的分餾罐放料也會有高濃度氣體排放，為了改善工廠工作

3、環(huán)境，XXX有限公司委托XXX有限公司對氣體進行處理。設(shè)計依據(jù)（ 1）大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）；（ 2）環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置（HJ/T386-2007）；（ 3）吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）；（ 4）環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸收凈化裝置（HJ/T387-2007）；（ 5）玻璃鋼管和管件（HG/T21633-1991） ；（ 6）玻璃纖維增強塑料夾砂管（ GB/T21238-2007）；（ 7）通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243 2002）；（ 8）采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB50019 2003）；（ 9）

4、儀表配管、配線設(shè)計規(guī)定（HG/T 20512-2000）；（ 10）爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-2014）；設(shè)計原則本方案遵循的基本指導思想如下：（ 1）嚴格執(zhí)行國家及地方的環(huán)境保護法律法規(guī)；（ 2）盡可能采用簡單、成熟、可靠的處理工藝，達到功能可靠、經(jīng)濟合理、管理方便的 目的；（ 3）處理工藝有針對性，根據(jù)企業(yè)的具體情況及發(fā)展規(guī)劃，有針對性地提出綜合處理技術(shù)路線，分析其達標排放的可行性，減輕對大氣環(huán)境的影響；（ 4）工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況及發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)研，提出綜合處理技術(shù)路 線，確保達到環(huán)保要求。工程范圍(1)賣方負責尾氣吸附裝置及相關(guān)管路的設(shè)計、制造、

5、安裝、調(diào)試等；(2)賣方負責對吸附設(shè)備操作人員的培訓；(3)買方負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、循環(huán)冷卻水或儀表空氣等；(4)少量廢水和蒸汽冷凝水就近排放到污水管網(wǎng)。二.設(shè)計工況根據(jù)買方提供的設(shè)計資料以及現(xiàn)場的勘察， 廢氣產(chǎn)生源為車間反應(yīng)釜放空、 放料廢氣，真 空泵排空廢氣，分儲罐放料廢氣。具體排放點位見下表 ：表2-1排放源統(tǒng)計一覽表序號設(shè)備位號/位置名稱排放口大小數(shù)量備注11噸反應(yīng)釜放空DN10014臺反應(yīng)釜放 空管并入一個 分離罐，統(tǒng)一 從分離罐上部 放空口排出21噸反應(yīng)釜放空131噸反應(yīng)釜放空141噸反應(yīng)釜放空152噸反應(yīng)釜放空DN100161噸反應(yīng)釜放料DN40171噸反應(yīng)

6、釜放料DN40181噸反應(yīng)釜放料DN40191噸反應(yīng)釜放料DN401102噸反應(yīng)釜放料DN401112噸反應(yīng)釜放料DN401122噸反應(yīng)釜放料DN401132噸反應(yīng)釜放料DN40114真空泵放空DN100115真空泵放空DN100116真空泵放空DN100117真空泵放空DN100118真空泵放空DN100119分儲罐放料口12由于放料口空 間位置狹窄， 考慮布直幾臺 大口徑吸風罩 收集，不對每 個放料口分別 收集三、尾氣收集系統(tǒng)設(shè)計風量估算根據(jù)集氣方式，吸風速度，吸風罩距離排放源的距離進行風量估算，風量統(tǒng)計如下:表2-1排放源統(tǒng)計一覽表序號設(shè)備位號/位置名稱吸風罩吸風罩尺寸風量m3/h備注1

7、1噸反應(yīng)釜放空DN100DN2001604臺反應(yīng)釜放空 管并入一個分 離罐，統(tǒng)一從分 離罐上部放空 口排出21噸反應(yīng)釜放空31噸反應(yīng)釜放空41噸反應(yīng)釜放空52噸反應(yīng)釜放空DN100DN20031061噸反應(yīng)釜放料DN40DN10018071噸反應(yīng)釜放料DN40DN10018081噸反應(yīng)釜放料DN40DN10018091噸反應(yīng)釜放料DN40DN100180102噸反應(yīng)釜放料DN40DN100180112噸反應(yīng)釜放料DN40DN100180122噸反應(yīng)釜放料DN40DN100180132噸反應(yīng)釜放料DN40DN10018014真空泵放空DN100DN20016015真空泵放空DN100DN2001

8、6016真空泵放空DN100DN20016017真空泵放空DN100DN20016018真空泵放空DN100DN20016019分儲罐放料口DN4003103臺分儲罐一組 進行收集20分儲罐放料口DN4003103臺分儲罐一組 進行收集21分儲罐放料口DN4003103臺分儲罐一組 進行收集22分儲罐放料口DN4003103臺分儲罐一組 進行收集23r J風量合計3950估算風量3950m3/h,則設(shè)計風量取 4000m3/h。收集管網(wǎng)設(shè)計(1)反應(yīng)釜排放尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計。共有 8臺反應(yīng)釜，其中4臺反應(yīng)釜的放空尾氣匯總到1臺 分離罐氣液分離后從分離罐的排放口排放，另外1臺反應(yīng)釜放空尾氣經(jīng)過玻璃

9、鋼冷凝器冷凝后 排放，8臺反應(yīng)釜放料時也會排放尾氣，需要對所有排放點進行尾氣收集，具體收集管網(wǎng)設(shè)計見圖1:圖1反應(yīng)釜排放尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計圖(2)分儲罐排放尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計。共有 12臺分儲罐，放料口有廢氣排放，需要做收集，由于 每臺罐的放料口相距較近，因此考慮每3臺分離罐一組進行收集，通過旋轉(zhuǎn)法蘭調(diào)節(jié)吸風口的 位置，保證收集效果，具體收集管網(wǎng)設(shè)計見圖 2:僧罐圖2分儲罐排放尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計圖真空機組放空尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計。共有 5臺真空機組，放空口 DN100具體收集管網(wǎng)設(shè)計見圖3:圖3真空機組放空尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計圖所有單元收集管網(wǎng)匯總，一起進入處理裝置處理管網(wǎng)阻力計算管路阻力按最不利收集的管路

10、計算，最不利收集管路一般是從排放點位到處理系統(tǒng)的最長一段管路。管路阻力包含沿程阻力和局部阻力，根據(jù)經(jīng)驗公式估算，因此本項目管路阻力大約600Pa。四、廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計工藝方法選擇目前用于有機廢氣處理的常規(guī)方法很多，如吸收法、吸附法、光催化氧化、低溫等離子體法、生物法等。（ 1）吸收法。吸收法處理臭氣的原理是吸收劑與廢氣逆向接觸，廢氣中易溶組分經(jīng)過氣液傳質(zhì)轉(zhuǎn)移到液相，從而從氣相中去除。該工藝方法操作簡單，適用于酸性氣體，易溶性氣體的處理。但處理效果有限，會形成二次污染，一般作為預(yù)處理工藝，與其他工藝聯(lián)用。（ 2）吸附法。吸附法處理有機廢氣的原理是有機廢氣與吸附劑接觸，廢氣分子被吸附在孔道中，形成

11、最初分子層，在范德華力作用下，廢氣分子不斷被吸附，從而從氣相中去除，氣體得到凈化排放。吸附法工藝開發(fā)很早，目前已經(jīng)非常成熟。隨著吸附材料的不斷開發(fā)，吸附法工藝處理效果不斷提高，可處理的氣體范圍不斷擴大，成為國內(nèi)主流處理方法之一。（ 3）光催化氧化法。光催化氧化法工藝原理是在高能量的紫外光照射下，催化劑的表面會形成大量的高能活性氧自由基，高能活性氧自由基和氧氣接觸會形成臭氧。當有機廢氣進入處理區(qū)， 高能活性氧自由基的能量將廢氣分子健打斷，形成無臭味的小分子化合物，同時臭氧也能將臭氣分子氧化形成無害的化合物。光催化氧化法適用于低濃度有機廢氣處理，處理效率較高，工藝設(shè)備簡單，操作維修方便，能耗低，不

12、會形成二次污染。（ 4） 低溫等離子體法。低溫等離子體法利用高壓雙介質(zhì)電暈放電，將空氣中的分子電離，形成高能活性粒子，高能活性粒子與空氣中的氧氣結(jié)合形成臭氧。當廢氣進入處理區(qū)，在高能粒子和臭氧的共同作用下，廢氣分解氧化形成無害的化合物。低溫等離子體法適用于低濃度的有機廢氣處理。（ 5）生物法。生物法原理是有機廢氣進入處理區(qū)，與掛膜的生物填料接觸，有機廢氣中的組分不斷被吸收，吸附，降解，從而得到凈化。生物法工藝簡單，操作簡單，適用于低濃度有機廢氣處理。存在二次污染的問題。因此，根據(jù)本項目的尾氣參數(shù)，本項目采用吸收+吸附組合處理工藝。設(shè)計思路本項目設(shè)計思路如下：（ 1）客戶提供的設(shè)計參數(shù)（處理介質(zhì)

13、的風量、濃度、壓力和溫度等）和客戶提出的要求；(2)廢氣先經(jīng)過堿洗噴淋，再進行吸附處理排放;(3)吸附劑采用活性碳顆粒；(4)其他與本項目設(shè)計有關(guān)的資料文件等。工藝設(shè)計與選型設(shè)計風量4000m3/h,主要設(shè)備設(shè)計選型如下：(1)噴淋塔：設(shè)計風量4000m3/h。設(shè)計風速1 2m/s,根據(jù)計算選用 1200 4500mm賁淋 塔，玻璃鋼材質(zhì)，系統(tǒng)阻力不大于500Pa,配1臺耐酸堿腐蝕臥式泵。流量400L/min,揚程15m 功率。(2)吸附器：設(shè)計風量4000m3/h。設(shè)計風速 s,根據(jù)計算選用 1900 2200吸附器，裝 碳量1噸。系統(tǒng)阻力不大于2100Pa,設(shè)置2臺吸附器，一臺吸附，一臺再

14、生。材質(zhì)：碳鋼；(3)吸附劑采用活性碳顆粒，主要參數(shù)如下： 2 比表面積： 1000m/g平均粒徑：4mm強度： 90%水分含量： 5%堆積密度：460g/L(4)吸附風機：用于系統(tǒng)引風，設(shè)置1臺吸附風機。風量4000m3/h,全壓3000Pa,材質(zhì)： 玻璃鋼；(5)冷卻風機：用于吸附劑的冷卻干燥。設(shè)置1臺冷卻風機，風量3000m3/h,全壓1500Pa, 3kw,材質(zhì)：碳鋼；處理工藝流程處理工藝流程圖收集系統(tǒng)風機達標排放排氣筒噴淋處理工藝流程描述廢氣經(jīng)過收集后進入吸附器進行吸附。吸附處理工藝由4個主要工藝步驟組成：吸附、蒸汽脫附、降溫干燥及冷凝計量。吸附廢氣經(jīng)過堿液噴淋后進入吸附器內(nèi)，廢氣中

15、的易被吸附組分經(jīng)過活性碳層時不斷被捕集吸 附，廢氣得到凈化后排放。蒸汽脫附當吸附器內(nèi)活性碳顆粒吸附飽和后， 打開蒸汽閥，蒸汽與吸附氣流反方向吹掃，在熱量和 吹掃作用下，吸附在碳顆粒層上的溶劑脫附下來， 含有水蒸氣和有機溶劑蒸汽的混合氣體， 進 入冷凝器冷凝液化。降溫干燥脫附完成后，吸附器內(nèi)炭纖維層上的溫度仍很高、濕度仍很大，不利于吸附操作， 所以要 用足夠的新鮮冷空氣對其進行吹掃， 達到對吸附劑降溫和干燥的目的。 干燥風機啟動，新鮮空 氣經(jīng)過濾后加壓，經(jīng)過干燥風進氣閥進入吸附器，穿過床層，再經(jīng)過潔凈排放閥排空。冷凝計量冷凝計量系統(tǒng)由冷凝器、深冷器、計量槽等組成。脫附后的混合汽進入冷凝器冷凝成混

16、合 液，同時吸附器排液進入深冷器冷卻，兩股冷凝液進入集液槽。工藝特點(1)處理效率高。本項目吸附劑采用較大比表面積和較大 CC14吸附值的吸附材料，同時控 制廢氣與吸附材料接觸的時間，使處理效率達到 90%Z上。(2)技術(shù)成熟，穩(wěn)定可靠。(3)自動化控制，實現(xiàn)無人值守(4)裝置操作簡單，維修方便五、電氣及自動控制電氣設(shè)計原則可靠性：自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計必須保證設(shè)備運行的可靠性，因此除了我們規(guī)范化的設(shè) 計外，電器元件采用西門子或同檔次的知名品牌成熟技術(shù)：自動化技術(shù)采用成熟的 PLC技術(shù)實現(xiàn)控制功能，滿足所有設(shè)備的手動/自動/ 遠程通訊功能。技術(shù)經(jīng)濟性：本控制系統(tǒng)操作簡單、維護方便，可實現(xiàn)無人值守

17、。標準規(guī)范化：系統(tǒng)的設(shè)計按標準化電氣設(shè)計標準設(shè)計。可擴展性：為方便用戶日后增加功能，本系統(tǒng)具備擴展功能。配電說明本項目電氣系統(tǒng)范圍為尾氣處理系統(tǒng)內(nèi)全部供配電，包括380/220V 低壓配電系統(tǒng)，所有用電設(shè)備的供電及控制。電氣控制選用施耐德或西門子PLC控制系統(tǒng)，氣動閥門控制單元，確保設(shè)備安全可靠運行。工藝設(shè)備可采用手動控制和 PLC自動控制；在柜體面板設(shè)有開、停機按鈕、急停按鈕；運行、 停機及故障指示燈、手動自動控制選擇開關(guān)等；設(shè)置溫度報警聯(lián)鎖程序，保證系統(tǒng)安全。控制柜描述（1）電控柜外殼采用304制造，采用防爆設(shè)計，防護等級IP55, PLC控制系統(tǒng)能滿足設(shè)備手動 / 自動切換并且能與客戶的

18、中控系統(tǒng)兼容；箱內(nèi)主要電氣元件和電纜線排列清楚，防短路。（2）控制箱的工作電源：AC 380/220V（三相四線）/50Hz。（ 3） 控制箱接受電源側(cè)設(shè)總空氣開關(guān)，總空氣開關(guān)有短路及過載保護，對各機械設(shè)備配電用的空氣開關(guān)有短路及過載保護，并設(shè)熱保護組件用于電機的過載保護。（ 4）控制箱箱面應(yīng)設(shè)開- 停按鈕，自動- 手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，緊急停車按鈕，單項設(shè)備的開、停。六、公用工程及安裝要求公用工程消耗（ 1）電力及消耗系統(tǒng)380V/220V, 50HZ三相五線制控制電源：AC220V 50Hz 單相；（ 2）蒸汽及消耗低壓蒸汽壓力：w PW,（3）循環(huán)冷卻水及消耗循環(huán)冷卻水溫度0 32/37 C,壓

19、力方；冷卻水用量：60m3 /h ;（4）壓縮空氣及消耗壓縮空氣壓力要求：> P>安裝要求（按圖紙確定）檢修距離：設(shè)備四周1米。設(shè)備基礎(chǔ)：碎，基礎(chǔ)水平誤差不超過 3mm/m2 吸附系統(tǒng)占地面積：10mx 8m；具體安裝要求按設(shè)備總裝圖確定。七、經(jīng)濟分析成本與回收估算如下表：一、運行成本分析分項小時消耗年工作小 時年消耗單價（元）年消耗成 本（萬元）備注電10KW80008 萬 KW*h18裝機容量 17KW儀表氣8立方8000萬立方1水蒸氣噸8000400噸2008總計八、制造周期合同簽訂之后起，整個制作周期為 70日歷日，具體的時間計劃如下:、時間 工序1周2周3周4周5周6周7周8周9周10周11周工藝設(shè)計九、安裝、調(diào)試和驗收設(shè)備出廠前雙方確認完成后發(fā)貨，貨到現(xiàn)場后，公司安排專業(yè)的項目施工隊伍進行現(xiàn)場指 導安裝，電纜鋪設(shè)，管道焊接。確認安裝完成及準備調(diào)試所需條件，進行設(shè)備單調(diào)、聯(lián)動調(diào)試 和進氣試運行，待系統(tǒng)穩(wěn)定運行 48小時后可進行驗收工作；外觀驗收：設(shè)備制造完成，由賣方書面通知買方在三個工作日內(nèi)到賣方工廠進行外觀驗收；性能驗收：安裝調(diào)試平穩(wěn)后，連續(xù)開車 72小時，每8小時取樣一次，以標準的測試和記錄