1、激光雕刻切割控制系統DSP操作說明書目錄第一章 控制系統的安裝1.1 控制系統的組成41.2 MPC03控制卡的安裝41.3 MPC05控制卡的安裝51.4 控制軟件的安裝51.5 加密狗的安裝5第二章 CorelDraw直接輸出版2.1 激光輸出62.2 導入繡花數據102.3 導出工藝參數102.4 激光機設置10第三章 AutoCAD直接輸出版3.1 激光輸出113.2 導出數據113.3 激光機設置113.4 合并相連線11第四章 通用版4.1 文件124.2 編輯134.3 繪圖144.4 工具174.5 激光加工194.6 視圖224.7 幫助224.8 其他按鈕22第五章 激光加

2、工5.1 圖層245.2 手動285.3 脫機文件29第六章 機器設置6.1 主界面326.2 工作臺326.3 送料機構346.4 激光切割356.5 激光雕刻366.6 坡度雕刻386.7 激光打孔38第七章 PAD01控制面板7.1 PAD01操作說明39第八章 文件下載操作說明8.1 固件升級操作408.2 數據文件下載408.3 關于文件下載41第九章 工具軟件使用說明9.1 MPC03版本檢測程序429.2 MPC05版本檢測程序429.3 IO檢測程序439.4 MPC03常見錯誤提示代碼說明45第十章 附錄10.1 MPC03常見問題解答46第一章 控制系統的安裝1.1 控制系

3、統的組成控制系統由硬件（控制卡）和軟件兩部分組成。硬件包括MPC03-L*控制卡一張（或者MPC05-L*一張）；軟件包括控制軟件和加密狗。整個控制系統放在一個包裝盒中，軟件在光盤中。軟件的目錄說明：子目錄名稱目錄中數據內容使用說明Install安裝程序Drivers控制卡、加密狗驅動程序Doc用戶使用手冊Word格式的操作手冊Demo DataPLT, BMP等演示文件Read me版本說明1.2 MPC03控制卡的安裝1.2.1電腦配置要求操作系統:Window2000、Win XP；CPU：賽揚433以上；主板：具有至少一個PCI擴展槽（MPC05不需要），至少一個USB接口，COM通訊

4、口一個（MPC05用）；內存：128M及以上；硬盤：10G及以上；光驅：CD-ROM1.2.2自動安裝控制卡的驅動程序在Drivers目錄下。先關機，將控制卡插入PCI擴展槽中，然后開機。系統檢測到PCI卡后出現“發現新硬件”對話框，此時單擊“取消”。 在Drivers目錄下有兩個文件夾Win98-2000 WinXP，分別為Win2000，WinXP操作系統下的驅動程序，雙擊該文件夾里的執行文件“SetupMpc03”“即出現以下對話框：點擊“安裝”按鈕即可完成控制卡驅動程序的安裝。重新啟動計算機，即完成控制卡驅動程序的安裝。1.2.3手動安裝一般而言，自動安裝即可完成控制卡驅動程序的安裝。

5、但是有時候安裝程序會收到損壞導致驅動無法安裝，這個時候就需要手動安裝了。假定操作系統安裝在C盤。將Drivers目錄下的復制到C:WINDOWSINF；將Drivers目錄下的復制到C:WINDOWSSYSTEM32DRIVERS。安裝時，請務必注意操作系統的版本。如果操作系統是Win2000，那么就必須復制Win2000目錄下的驅動程序文件；如果操作系統是WinXP，那么就必須復制WinXP目錄下的驅動程序文件。1.3 MPC05控制卡的安裝使用MPC05控制卡必須要安裝串口的驅動程序，該程序在Drivers目錄下。雙擊即可安裝。1.4 控制軟件的安裝請預先在電腦中安裝CorelDraw或者

6、AutoCAD軟件，目前本系統只能支持CorelDraw11，CorelDraw12，AutoCAD2000以上的版本。強烈建議用戶安裝正版的CorelDraw或者AutoCAD軟件，否則軟件運行有可能出現異常情況。對此類原因造成的機器損壞以及法律糾紛本公司概不負責。安裝軟件前請先運行CorelDraw或者AutoCAD軟件，然后退出。運行Setup.exe，出現以下對話框：選擇需要安裝的軟件版本，點擊【安裝】即可。默認的安裝路徑是C:LaserCut50”。點擊 可以改變安裝路徑。然后直接運行CorelDraw或者AutoCAD軟件即可。1.5 加密狗的安裝加密狗的驅動程序在Drivers目

7、錄下運行“Microdoginstdrv”文件，出現以下對話框：點擊“安裝”即可，安裝完成后，退出安裝程序。將加密狗插入“USB”接口即完成加密狗的安裝。注意：本系統運行必須要加密狗，請注意保管。如有丟失，必須重新購買。第二章 CorelDraw直接輸出版控制系統在CorelDraw增加了激光加工菜單，其中包括：激光輸出、導入DST文件、導出文件和機器設置。如下圖所示： 機器設置導出文件導入DST文件激光輸出2.1激光輸出點擊此按鈕，對話框如下：2.1.1 圖層參見第五章。2.1.2 手動參見第五章。2.1.3 脫機文件（僅MPC05有效）參見第五章。2.1.4計算。當圖形改變或者加工參數改變

8、后，建議點擊本按鈕，以將參數保存到加工文件中。2.1.5布局。點擊該按鈕，2.1.5.1：放大顯示圖形數據。點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊即可放大圖形數據（數據實際大小不會改變）。2.1.5.2：縮小顯示圖形數據。點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊即可縮小圖形數據（數據實際大小不會改變）。2.1.5.3：平移屏幕。點擊該按鈕，可以移動屏幕。2.1.5.4：全屏點擊該按鈕，可以完整顯示加工數據范圍。2.1.5.5：工作臺范圍點擊該按鈕，可以完整顯示整個加工幅面/坐標系?？梢酝暾@示加工數據范圍。2.1.5.6：設置?？奎c。即設定原點位置，加工完數據后激光頭會停靠在該點。點擊該按鈕后，鼠標箭頭會變成一

9、個圓圈，同時出現以下對話框：根據需要設置到加工數據的左下角、右下角等位置；也可以拖動鼠標任意設置原點位置；還可以輸入需要的原點位置坐標，精確的設置原點位置。2.1.5.7：陣列加工點擊該按鈕，出現以下對話框：單個寬（高）度X/Y：加工數據的原始尺寸。個數：需要輸出的數據的行數或者列數。間距：每行或者每列之間間隔的距離。總寬：陣列后所有數據的長度?？偢撸宏嚵泻笏袛祿母叨取Ａ绣e位長度：相鄰的兩列錯位的距離。行錯位長度：相鄰的兩行錯位的距離。陣列數據只畫邊框示意：選擇該選項后，視圖中只顯示一個圖形，其余的圖形將以邊框的形式顯示。自動布滿計算：根據設定的間距和錯位長度自動計算布滿整個工作幅面需要的

10、行數和列數。點擊“自動布滿計算”按鈕后，出現以下對話框：原材料長度：待加工材料的長度（默認值為工作臺的長度）。原材料寬度：待加工材料的寬度（默認值為工作臺的寬度）。系統會根據設定的原材料大小自動計算布滿整個待加工材料需要的個數。2.1.5.8：移動工作臺。點擊該按鈕后，即可拖動鼠標移動工作臺，改變工作臺與工件的坐標關系。2.1.5.9：計算與的【計算】功能一樣。2.1.5.10：模擬點擊該按鈕即可模擬顯示加工效果。如果模擬效果和要求的一致，即可正式加工。建議正式加工前均模擬顯示，以免出現廢品。停止模擬加工。2.1.5.11：改變模擬加工的顯示速度。點擊該按鈕，出現如下對話框：拖動進度條即可調整

11、模擬顯示的速度。2.1.5.12：時間點擊該按鈕后即可顯示預計加工時間2.2導入繡花數據導入CorelDraw無法識別的繡花機格式（.DST）加工數據。2.3導出工藝參數將已經完成加工參數配置的文件保存下來。2.4激光機設置點擊該按鈕，即可進入激光機機器參數設置界面。請參考第六章。第三章 AutoCAD直接輸出版控制系統在AutoCAD增加了激光加工菜單，其中包括：輸出到激光機、輸出到激光機（刷新數據）、設置激光機和導出加工數據。如下圖所示：3.1 激光輸出參見“第二章 ”3.2 導出數據將已經完成加工參數配置的文件保存下來。3.3 激光機設置點擊該按鈕，即可進入激光機機器參數設置界面。參見“

12、第六章”。3.4 合并相連線將相連接的多條線段合并為一條線段。選中需要處理的數據后，點擊該按鈕即可。第四章 通用版運行本軟件，主界面如下圖所示：陣列輸出加工預覽激光加工保存數據狀態欄圖層工具條導入數據設置激光頭停靠位置編輯工具條將鼠標置于按鈕上，停留片刻，即可顯示該按鈕的功能。4.1 文件4.1.1 新建對應工具條上的圖標為。創建新的加工文件。4.1.2 打開對應工具條上的圖標為。導入配置好加工參數的工程文件（.ecp）。4.1.3 保存對應工具條上的圖標為。將當前編輯的圖形及加工參數保存為激光加工工程文件（.ecp）。4.1.4 另存為將已經保存過的激光加工工程文件（.ecp）保存為另外一個

13、激光加工工程文件（.ecp）。4.1.5 導入對應工具條上的圖標為。導入軟件支持的數據，包括：.PLT、.AI、.DXF、.DST、.BMP等。4.1.6 導出將當前編輯的矢量圖形文件保存為.PLT或者.DXF。4.1.7 機器設置點擊該按鈕，機器設置主界面如下：機器設置中的參數為高級配置參數，任何改動都將可能導致激光機工作不正常。一般情況下，用戶不需要修改。如因特殊情況需要，請務必在廠商的指導下進行修改。詳情請參閱“第六章”4.1.8 退出點擊該按鈕就退出系統。4.2 編輯4.2.1 撤銷對應工具條上的圖標為。返回前次編輯的狀態。4.2.2 恢復對應工具條上的圖標為?；謴偷匠蜂N以前的狀態。4

14、.2.3 刷新對應工具條上的圖標為。刷新顯示屏幕。4.2.4 選擇對應工具條上的圖標為。選擇需要編輯的圖形。選中圖形或圖形的某個部分，可以對選中的部分進行移動、刪除、改變圖層等編輯操作。選中圖形后，點擊“空格”鍵，會出現以下對話框：輸入相應的坐標值即可確定數據的坐標。4.2.5 放大對應工具條上的圖標為。放大顯示圖形數據。點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊或拖動鼠標即可放大圖形數據（數據實際大小不會改變）。4.2.6 縮小對應工具條上的圖標為?？s小顯示圖形數據。點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊即可縮小圖形數據（數據實際大小不會改變）。4.2.7 平移對應工具條上的圖標為。移動顯示當前視圖。4.2.8

15、 工作臺范圍對應工具條上的圖標為。完整顯示整個加工幅面/坐標系。4.2.9 數據范圍對應工具條上的圖標為。完整顯示加工數據范圍。4.2.10 數據居中如果沒有選中任何圖形，則整體居中。如果選中了圖形，則選中的部分居中。4.3 繪圖4.3.1 直線對應工具條上的圖標為。畫直線。點擊該按鈕，在屏幕上拖動鼠標即可畫出任意直線。按下“Ctrl”鍵的同時拖動鼠標可以畫水平線。4.3.2 矩形對應工具條上的圖標為。畫矩形。點擊該按鈕，在屏幕上拖動鼠標即可畫出任意大小的矩形。按下“Ctrl”鍵的同時拖動鼠標可以畫正方形。4.3.3 多點線對應工具條上的圖標為。畫任意線條。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出任

16、意線條。點擊“C”鍵圖形可以自動封閉。4.3.4 橢圓對應工具條上的圖標為。畫橢圓。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出橢圓，按下Ctrl鍵的同時拖動鼠標可以畫正圓。4.3.5 Bezier曲線對應工具條上的圖標為。畫Bezier曲線。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出Bezier曲線。4.3.6 文本對應工具條上的圖標為。點擊該按鈕，在屏幕上拖動鼠標，即可出現以下對話框：在以上對話框中，可以設置字的大小（字高）、字間距和字體等等。如果要對文本內容進行編輯，就點擊該按鈕，然后在需要編輯的文字上面拖動鼠標，即可出現“文本編輯”對話框，修改文本內容即可。如果要對文本進行編輯（如改變尺寸、旋轉等），必

17、須先將文本轉換成曲線（使用工具欄中的“轉換為曲線”）。文本轉換為曲線后就不能對其內容進行編輯了。4.3.7 復制對應工具條上的圖標為。點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要陣列復制的圖形，再點擊該按鈕，即出現以下對話框：輸入相應的參數，即可在屏幕上復制出“行數×列數”個相同的圖形。各個圖形之間的間隔距離由間距確定。4.3.8 旋轉對應工具條上的圖標為。旋轉圖形。點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要旋轉的圖形，再點擊該按鈕，拖動鼠標即可任意旋轉選中的圖形。點擊該按鈕后，點“空格鍵”即出現以下對話框：輸入相應的數值即可精確定義旋轉的角度。4.3.9 垂直鏡像對應工具條上的圖標為。點擊“選擇

18、”按鈕，在屏幕上選中所需要鏡像處理的圖形，再點擊該按鈕，即可對選中的圖形垂直鏡像處理。4.3.10 水平鏡像對應工具條上的圖標為。點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要鏡像處理的圖形，再點擊該按鈕，即可對選中的圖形水平鏡像處理。4.3.11 尺寸對應工具條上的圖標為?？s放圖形。點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要縮放的圖形，再點擊該按鈕，即出現以下對話框：輸入需要的X、Y方向的長度，點擊確定即可改變圖形的大小。如果需要圖形同比例縮放，則先輸入X方向或者Y方向的長度值，然后點擊對話框后的按鈕即可。4.3.12 對齊對應工具條上的圖標為?？偣灿?種對齊方式。4.3.13 節點編輯對應工具條上的圖標為

19、。對選中的圖形進行節點編輯處理。點擊該按鈕，選中的圖形即會以小方框將節點顯示出來。如下圖所示：將鼠標放到節點上，拖動鼠標即可改變圖形的形狀。將鼠標放到圖形上，鼠標即變成十字形，此時雙擊鼠標即可增加節點。如果需要刪除節點，只需將鼠標放到需要刪除的節點上，點擊“Delete”鍵即可。4.4 工具4.4.1 數據檢查點擊該工具，即出現以下對話框：如果發現加工中出現異?，F象（如不能雕刻，切割走兩遍等等），請使用本工具檢查數據是否正常。對檢查出來的不正常的數據，會以紅色表示?？梢赃x擇刪除、節點編輯等操作。4.4.2 折線光滑對應工具條上的圖標為。對曲線進行光滑處理，可以提高切割的速度和平穩性。選中需要光

20、滑處理的數據后，點擊該按鈕，即出現以下對話框：光滑級別分三級：局部光滑、普通光滑和整體光滑。級別越高（整體光滑最高），曲線越光滑，但是圖形變形越大。4.4.3 合并相連線將相連接的多條線段合并為一條線段。選中需要處理的數據后，點擊該按鈕即可。4.4.4 生成平行線對應工具條上的圖標為。對矢量圖形數據外擴或者內縮。選中需要處理的數據后，點擊該按鈕出現以下對話框：選擇需要的參數即可生成平行線，同時自動將平行線生成為一個圖層。如下圖所示：拐角類型有圓弧和直線兩種方式。選擇圓弧，則生成的線條更加光滑，但是拐角處會有少量變形。4.4.5 轉換為曲線將文本轉換為曲線。在軟件中輸入文本后，還無法對該文本進行

21、處理（如改變尺寸，旋轉等等），必須要先將文本轉換為曲線后才能進行這些操作。4.4.6 設定輸出順序切割加工時，加工順序根據選擇的模式（如原始路徑、優化路徑）進行加工。用戶也可以使用本工具自定義加工順序。點擊本工具，出現以下對話框：點擊“重置”按鈕，選中某個圖形，點擊“空格鍵”或者即可將代表該圖形的數字移動到右側列表。切割時，路徑就按照右側列表中的先后順序加工。4.4.7 位圖反色對應工具條上的圖標為。對選中的BMP圖像進行反色處理，得到陰雕和陽雕的加工效果。如下圖所示：左圖和右圖分別為反色前后的效果。4.5 激光加工4.7.1 設定切割起筆位置對應工具條上的圖標為。本系統會根據圖形自動定義切割

22、的起筆位置（一般為兩條線段的交點處）和切割方向。如果需要修改起筆位置和切割方向，點擊該按鈕，然后拖動鼠標至需要編輯的圖形上，點擊左鍵，此時圖形會變成紅色。然后拖動鼠標到起筆位置（以黃色小方點表示），此時鼠標會變成一個四向箭頭，按下左鍵并拖動鼠標到指定的起筆位置，松開鼠標左鍵即可。圖形變成紅色時點擊“F”鍵可以改變切割方向。如下圖所示：4.7.2 設定激光頭停靠位置對應工具條上的圖標為。原點矯正、回原點以及加工完數據后激光頭都會停靠在該點。點擊該按鈕后，鼠標箭頭會變成一個圓圈，同時出現以下對話框：可以根據需要設置到加工數據的左下角、右下角等位置；也可以移動鼠標任意設置原點位置；還可以輸入需要的原

23、點位置坐標，精確的設置原點位置。4.7.3 陣列加工參數對應工具條上的圖標為。點擊該按鈕，出現以下對話框：單個寬度（X）：加工數據的原始尺寸。單個高度（Y）：加工數據的原始尺寸。個數：需要輸出的數據的行數或者列數。間距：每行或者每列之間間隔的距離?？倢挘宏嚵泻笏袛祿膶挾取？偢撸宏嚵泻笏袛祿拈L度。列錯位長度：相鄰的兩列錯位的距離。行錯位長度：相鄰的兩行錯位的距離。陣列數據只畫邊框示意：選擇該選項后，視圖中只顯示一個圖形，其余的圖形將以邊框的形式顯示。自動布滿計算：根據設定的間距和錯位長度自動計算布滿整個工作幅面需要的行數和列數。點擊“自動布滿計算”按鈕后，出現以下對話框：原材料長度：待加

24、工材料的長度（默認值為工作臺的長度）。原材料寬度：待加工材料的寬度（默認值為工作臺的寬度）。系統會根據設定的原材料大小自動計算布滿整個待加工材料需要的個數。下圖為陣列參數設置示例：4.7.4 計算工藝路徑當圖形改變或者加工參數改變后，點擊本按鈕，可以將參數保存到加工文件中。4.7.5 清除加工日志點擊本按鈕，可以將狀態欄中的加工日志清零。4.7.6 模擬加工輸出對應工具條上的圖標為。設置好加工參數后，點擊該按鈕，可以模擬輸出，檢查輸出的效果。模擬加工的速度可以任意設置。點擊“Esc”鍵可以終止模擬顯示。4.7.7 激光加工輸出對應工具條上的圖標為。在激光加工輸出中可以設置加工參數，測試激光機，

25、聯機調試等。詳情請參閱“第五章”。4.6 視圖4.6.1 工具條4.6.1.1 文件工具條點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏文件工具條。文件工具條如下圖所示：4.6.1.2 輸出工具條點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏輸出工具條。輸出工具條如下圖所示：4.6.1.3 編輯工具條點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏編輯工具條。編輯工具條如下圖所示：4.6.1.4 圖層工具條點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏圖層工具條。圖層工具條如下圖所示：4.6.1.5 對齊工具條點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏對齊工具條。對齊工具條如下圖所示：4.6.2 狀態條點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏狀態條。狀態條顯示加工日志、坐標位置等信息。狀態條

26、如下圖所示：4.7 幫助4.7.1 幫助點擊該按鈕后，進入幫助文件，可以方便的查找各個功能的使用說明。4.7.2 關于點擊該按鈕后，出現以下對話框：顯示版本信息以及供應商聯系電話，如果您在使用遇到任何問題，敬請致電。4.8 工具條上的其他按鈕4.8.1 設置模擬速度對應工具條上的圖標為.為了方便觀察加工路徑，可以調整模擬顯示的速度。點擊該按鈕，4.8.2 模擬工作時間對應工具條上的圖標為.點擊該按鈕，就會顯示預計加工時間。第五章 激光輸出激光輸出界面由三部分組成：圖層、手動和脫機文件。5.1 圖層圖層部分如下圖所示：加工順序為在圖層管理列表里面從上向下加工，如果需要改變加工順序，只需選中其中一

27、行后，點擊向上或者向下箭頭即可。如果加工數據有幾個圖層，在圖層管理列表里面選中其中一行后，點擊即可將其他圖層設置為該行一樣的加工參數。5.1.1 圖層設置主界面雙擊圖層管理界面中的一行(或者選中改行后,點擊 )，即可出現以下對話框：加工方式：通過下拉條選擇不同的加工方式。參數:點擊該按鈕進入加工參數的設置界面。輸出：該圖層是否需要加工輸出。：設置高級參數。點擊該按鈕，加工次數：該圖層加工輸出的次數。5.1.2 切割參數設置界面將【加工方式】選擇為【激光切割】后，點擊【參數】按鈕進入切割參數設置界面:各個參數的定義如下：加工速度：切割時激光頭的工作速度。加工功率：調整加工該圖層時激光功率的最大值

28、（單位為百分比）。拐彎功率：變速運動時，速度最低的時候的功率值。（通過調整以上兩個參數可以保證加工過程中激光強度不變。）封口重疊長度：因為機械上的誤差，可能會出現封閉圖形切不下來的現象，此參數有助于解決這個問題。但是這個參數不宜過大，建議調整機械裝配精度來解決該問題。不吹氣：在加工過程中不吹氣。出光吹氣：激光開，吹氣；激光關，則關氣。此功能需要硬件支持。一直吹氣：激光頭開始移動就吹氣，加工結束時關氣。此功能需要硬件支持。：設置高級參數。點擊該按鈕，激光頻率：加工該圖層時控制激光的PWM信號的頻率（主要用于控制射頻管）。5.1.3 雕刻參數設置界面將【加工方式】選擇為【激光雕刻】后,點擊【參數】

29、按鈕進入雕刻參數設置界面:各個參數的定義如下：雕刻速度：雕刻時X軸掃描的速度。雕刻功率：調整加工該圖層時激光功率的大?。▎挝粸榘俜直龋?。雕刻步距：雕刻時X軸每掃描一行，Y軸推進的距離。筆畫加粗比例：主要用于補償寬度比較小的橫線。該值可正可負，請根據實際情況調整。雙向雕刻：選擇該選項，則激光頭正反運動時都出光，加工效率較高。如果加工精度要求較高，請不要選擇此項，但是這種加工方式加工效率會降低一倍。吹氣：選擇該項，則在加工過程中吹氣。不選擇，則不吹氣。：設置高級參數。點擊該按鈕，選擇“圖案填充”后，圖形將由設定大小的圓填充。如下圖所示：上圖中，右邊的圖形是選擇“圖案填充”的。5.1.4 坡雕參數設

30、置界面將【加工方式】選擇為【坡度雕刻】后,點擊【參數】按鈕進入雕刻參數設置界面:各個參數的定義如下：雕刻速度：雕刻時X軸掃描的速度。雕刻功率：調整加工該圖層時激光功率的大小（單位為百分比）。雕刻步距：雕刻時X軸每掃描一行，Y軸推進的距離。筆畫加粗比例：主要用于補償寬度比較小的橫線。該值可正可負，請根據實際情況調整。雙向雕刻：選擇該選項，則激光頭正反運動時都出光，加工效率較高。如果加工精度要求較高，請不要選擇此項，但是這種加工方式加工效率會降低一倍。吹氣：選擇該項，則在加工過程中吹氣。不選擇，則不吹氣。5.1.5 打孔參數設置界面將【加工方式】選擇為【激光打孔】后,點擊【參數】按鈕進入激光打孔參

31、數設置界面:各個參數的定義如下：激光功率：調整加工該圖層時激光功率的大小（單位為百分比）。布孔距離：兩個孔之間的距離。出光時間：打孔時，激光頭停留的時間(單位為秒)。數據中心打孔：在每個封閉圖形的數據中心打孔。吹氣：選擇該項，則在加工過程中吹氣。不選擇，則不吹氣。5.1.6 輔助加工參數輔助加工參數設置部分如下圖所示：加工次數、延時：如果“加工次數”輸入的值為“10”，“次間延時”輸入的值為“3”，則點擊一次“開始”可以加工10個同樣的圖形。每次加工完成后將停留3秒。間隔時間主要是上下料所需的時間，操作工人可以根據實際情況設定，該功能可以大大提高工人的工作效率。立即輸出：不選擇立即輸出：系統根

32、據加工數據在坐標系中的位置加工。選擇立即輸出：從激光頭當前位置開始加工，原點與加工數據之間的相對關系不變。：設置高級參數。點擊該按鈕，送料長度：每次加工完成后，Z軸會進給相應的距離。送料速度：Z軸進給的速度。5.2 手動點擊手動按鈕,即可出現以下對話框:工作臺部分：，：定長移動激光頭。點擊一次，激光頭移動一次。：點擊該按鈕后，激光頭會先慢速（空程速度（慢）移動到機器原點，然后快速（空程速度（快）移動到原點位置。該功能可以消除累計誤差，一般開始加工前必須進行一次。本軟件啟動時將自動回原點（也可以選擇不自動回原點）。卷料部分：，：定長移動工作臺（不是所有設備都有此功能）。點擊一次，工作臺移動一次。

33、：點擊該按鈕后，工作臺會慢速（空程速度（慢）移動到Z軸原點。移動距離：設置激光頭定長移動的距離。測試功率：測試激光時的功率大小，單位為百分比。最小功率為0，最大為100。：打開激光。：關閉激光。：激光頭將根據加工數據的大小空走一個矩形。該功能主要用于確定待加工工件擺放的位置。：將加工好的工件從加工材料上切下來。加工完成后，點擊“切邊框”按鈕，會出現以下對話框：切割速度：切割時激光頭的工作速度。用戶應根據材料不同選擇不同的速度，最好事先通過試切確定合適的速度。切割功率：切割時激光功率的大小。留白邊：加工圖形和切下來的工件邊緣之間的距離。切邊框：點擊此按鈕，即可進行切邊框操作。保存參數：點擊此按鈕

34、，可以將參數保留以備下次使用。5.3 脫機文件（僅適用于MPC05）此界面僅在使用MPC05脫機控制器才會出現。5.3.1 下載配置將機器參數下載到控制器中。5.3.2 下載當前加工數據將正在編輯中的加工數據下載到控制器中。5.3.3 下載加工數據點擊該按鈕后，出現以下對話框：選中需要下載的文件即可將已經生成的加工文件下載到控制器中。5.3.4 刪除選中文件后，點擊本按鈕即可將該文件刪除。5.3.5 全部刪除將控制器中保存的文件全部刪除。5.3.6 輸出配置文件將激光機設置、雕刻參數設置、切割參數設置、坡度功率表中的參數生成一個*.mol文件，通過U盤下載到控制器中。注意將該文件下載到控制器后

35、，必須選中該文件，點擊“開始”鍵后，新的配置才能生效。此功能和（下載配置）功能一樣。5.3.7 輸出加工數據將已經配置好加工參數的文件生成*.mol加工文件，通過U盤下載到控制器中。此功能和5.3.2（下載當前加工數據）一樣，只是下載數據的速度更快。第六章 機器設置激光機設置用于設置激光機的初始參數，屬于機器的高級配置，更改后將對機器產生重大影響。如果用戶因為特殊原因需要修改參數，必須在廠家的指導下進行。6.1 主界面6.1.1 廠商信息本欄提供關于廠商的基本信息。6.1.2 機器已使用時間本欄顯示激光機已經使用的時間。6.1.3 其他使用高級配置：“激光輸出”對話框內有很多按鈕，用于設置一些

36、輔助加工參數以得到更完美的加工效果。取消此選項，則屏蔽這些功能。配備送料機構：如果機器選配了送料機構，則選擇此選項。否則就取消此選項?；卦c校正：為了消除機械制造裝配的累積誤差，建議定期進行原點校正。本工具可以根據用戶設定的數字自動進行原點校正。6.2 工作臺工作臺參數部分如下圖所示：X軸代表橫向軸（小車），Y軸代表縱向軸（大車）。6.2.1 脈沖當量控制系統發一個脈沖激光頭移動的距離。點擊按鈕出現以下對話框：上圖中的20.400000表示步進電機每轉一圈激光頭移動的距離為毫米。6400表示步進電機每轉一圈需要6400脈沖，驅動器的細分數為32。6.2.2 工作臺幅面激光頭移動的最大范圍（單位

37、為毫米）。6.2.3 回原點方向X軸的右邊正向，Y軸的上邊為正向。必須保證原點開關安裝位置與本選項的設置相對應。6.2.4 開機回原點開機后是否自動進行回原點。如果不選擇本項，則點擊上下左右鍵移動激光頭時速度比較低，以避免撞機。如果選擇本項，則系統啟動軟限位功能，激光頭運動速度較快，而且不會撞機。6.2.5 回原點速度開機回原點的速度。此值不宜過大，否則有可能損壞原點開關。6.2.6 起跳速度X、Y軸運動的初速度。該值太大會導致機器運行時震動較大。6.2.7 勻速速度該參數定義勻速運動時（切割）速度值的上限，即如果設定的加工速度低于該值，則是勻速運動；如果設定的加工速度高于該值，則是變速運動。

38、6.2.8 空程速度加工過程中，不出激光時，激光頭運行的最快速度。6.2.9 加速度X、Y軸運動的加速度，雕刻時的加速度在【激光雕刻】中另外設置。6.2.10 手動移動速度（快）選擇【開機回原點】時，手動移動激光頭的速度。6.2.11 手動移動速度（慢）不選擇【開機回原點】時，手動移動激光頭的速度。6.3 送料機構卷料軸可以用作卷料，也可以用作工作臺升降。卷料參數部分如下圖所示：6.3.1 脈沖當量控制系統發一個脈沖激光頭移動的距離。點擊按鈕出現以下對話框：上圖中的表示步進電機每轉一圈激光頭移動的距離為毫米。6400表示步進電機每轉一圈需要6400脈沖，驅動器的細分數為32。6.3.2 工作臺

39、幅面送料軸移動的最大范圍（單位為毫米）。6.3.3 回原點方向選擇送料軸回原點的方向。6.3.4 開機回原點開機后是否Z軸自動進行回原點。如果不選擇本項，則點擊上下鍵卷料裝置（或者工作臺）時速度比較低，以避免撞機。如果選擇本項，則系統啟動軟限位功能，激光頭運動速度較快，而且不會撞機。6.3.5 回原點速度開機回原點的速度。此值不宜過大，否則有可能損壞原點開關。6.3.6 起始速度送料軸運動的初速度。該值太大會導致機器運行時震動較大。6.3.7 加速度送料軸運動的加速度。6.3.8 手動移動速度（快）選擇【開機回原點】時，手動移動送料軸的速度。6.3.9 手動移動速度（慢）不選擇【開機回原點】時

40、，手動移動送料軸的速度。6.4 激光切割切割參數部分如下圖所示：6.4.1 輸出頻率控制激光功率的PWM信號的頻率，該值可以在0200K之間調整。6.4.2 曲線離散長度該值越小，圖形精度越高，但是計算速度會更慢，而且還會影響加工速度。一般切割有機玻璃時可以選擇較小的值，其他切割請使用默認值。6.4.3 最小關氣時間此值確定開關氣之間的最小時間間隔，如果開氣后立即關氣，容易損壞控制氣閥的元器件。6.4.4 拐彎加速度激光頭運動到拐點的地方需要降速和升速，此值設定其加速度。該值太大會導致機器在拐彎時震動較大，出現鋸齒，太小又會降低加工效率，請根據機器實際情況調整。6.4.5 間隙補償用于勻速切割

41、時補償機械反向間隙。6.4.6 原始路徑選擇此項，則根據圖形的繪制路徑加工。6.4.7 優化路徑選擇此項后，系統將根據要求計算路徑。優化路徑有兩個選項：先內后外和先上后下。先內后外：先加工圖形內部的圖形，后加工外框。先下后上：用戶可以根據實際情況設定【分塊高度】的大小，系統會根據所設定的分塊高度分行自下往上輸出。6.4.8 自動確定切割方向選擇此選項，系統將根據切割工藝自動確定切割方向。建議選擇。6.4.9 重疊運行長度由于機械反向間隙的存在，有時候會出現封閉圖形加工不能封口以及圓的圓度較差的情況。選擇此選項可以有效地解決這個問題，但是會增加空程運行的路徑，降低加工效率。建議數值不要太大。6.

42、4.10 高速切小圓設置高速切割小圓時的參數，如果參數配置合適，將大大提高小圓的切割質量。雙擊其中的一行（或者選中其中一行后，點擊【修改】），出現以下對話框：最小半徑、最大半徑：設置圓的大小的范圍。切割速度：設置大小在本范圍內的圓切割時的速度。點擊【添加】即可根據不同的速度范圍設置切割小圓時的速度。建議半徑的最大值不要超過5。6.5 激光雕刻雕刻參數部分如下圖所示：6.5.1 激光輸出頻率控制激光功率的PWM信號的頻率，該值可以在0200K之間調整6.5.2 雕刻參數配置雙擊其中的一行（或者選中其中一行后，點擊【修改】），出現以下對話框：速度范圍（開始）：設定速度段的開始點。速度范圍（結束）：

43、設定速度段的結束點。加速距離：設定激光頭從起跳速度加速到工作速度的運動距離。該值太小會導致雕刻錯位，太大會降低加工效率。反向間隙：該值用于補償機械的回程間隙。如果發現雕刻時邊緣不齊，可以將“反向間隙”設置一個值，該值可正可負，具體方法見第五章“掃描雕刻時邊緣不齊”部分。X軸起跳速度：雕刻時激光頭掃描運動的起始速度，該值太大會導致雕刻錯位，太小會降低加工效率。X軸加速度：設定激光頭從起跳速度加速到工作速度的加速度。Y軸速度：設定Y軸推進時激光頭運動的最高速度。該值太大會導致機器震動。Y軸加速度：設定Y軸從起跳速度加速到工作速度的加速度。X偏移：此參數只能用于伺服電機。當選用伺服電機的時候，雕刻位

44、置與切割位置會有錯位，此值用于補償雕刻時X軸的錯位。Y偏移：此參數只能用于伺服電機。當選用伺服電機的時候，雕刻位置與切割位置會有錯位，此值用于補償雕刻時Y軸的錯位。點擊【添加】即可根據不同的速度范圍設置不同的加工參數。6.6 坡度雕刻同6.5激光雕刻。6.7 工藝參數激光打孔打孔參數部分如下圖所示：激光輸出頻率：控制激光功率的PWM信號的頻率，該值可以在0200K之間調整。第七章 PAD01控制面板PAD01僅適用于MPC05。7.1 PAD01操作說明8.1.1 上電后面板顯示“系統正在啟動，請稍候”。8.1.2 啟動完成后進入主設置界面，顯示：文件名稱：加工速度：（加工文件中設定速度的百分

45、比）加工功率：（加工文件中設定加工功率的百分比，前一個為低速對應的功率，后一個為高速對應的功率）加工數量：其中文件名稱被加亮顯示，在此狀態下： l 按左右鍵可移動光標；l 按上下鍵修改加亮選項；l 各選項修改完成后，按“確定”鍵可保存修改內容；l 按“開始”啟動加工當前選擇的文件；l 按“退出”鍵可切換到非修改狀態（沒有加亮選項）。在該狀態下，按上下左右鍵可手動移動定位光頭；按“確認”可再次進入到修改狀態（有加亮選項）。l 按“測試”鍵可以當前選中加工文件進行走邊框操作。8.1.3 按“開始”啟動加工后，界面顯示：文件名稱：（正在加工的文件名）加工速度：（加工文件中設定速度的百分比）加工功率：

46、（加工文件中設定加工功率的百分比，前一個為低速對應的功率，后一個為高速對應的功率）加工時間：已進行的加工時間。在此狀態下：l 按左右鍵可調整加工功率（高速對應的加工功率百分比）；l 按上下鍵可調整加工速度（加工速度百分比）；l 按“暫停/恢復”鍵可對加工過程進行暫停和恢復操作；l 按“停止”可以終止加工，界面顯示“停止加工”，按“退出”鍵返回主界面修改狀態；8.1.4 按“設置”鍵可進入到輔助界面，界面顯示：復位（回機械原點，應確保當前安裝有原點開關并將開關信號引入到MPC05）切邊框（以當前選中加工文件進行切邊框操作）點射（每選中一次則激光在開和關狀態之間切換一次）Z+（Z軸正向移動一個距離

47、）Z-（Z軸負向移動一個距離）Z軸復位（Z軸回機械原點）語言選擇（可在簡體中文、繁體中文和英文之間切換）共七個菜單項，操作如下：l 按左右鍵切換菜單項，按“確定”鍵則當前加亮的菜單項生效；l 按“退出”鍵可切換到主界面修改狀態；第八章 文件下載說明通過U盤可方便地實現固件升級文件的下載升級，以及加工文件和配置文件的的下載。8.1 固件升級操作固件更新步驟：8.1.1 兩個文件）拷貝到U盤根目錄（格式化為FAT16，建議U盤上不要有別的文件）； 8.1.2 MPC05上電，MPC05/CPU主板上的指示燈D1閃3次；8.1.3 D1閃3次后的5秒內將U盤插入MPC05；8.1.4 D1一直亮（一

48、般25秒，視固件大小而定），此時正在更新固件；若U盤上有指示燈，則按照U盤使用說明觀察指示燈閃亮來判斷是否正在讀數據；D1快速閃亮，表示更新固件結束；若U盤上有指示燈，則按照U盤使用說明觀察指示燈閃亮來判斷是否讀數據結束；8.1.5 拔出U盤，MPC05將正常啟動DSP固件程序。若拔出U盤后，MPC05不能正常工作，則可能是固件更新時出錯?？梢灾貜鸵陨喜襟E重新更新固件。若MPC05依然不能正常工作，則與供應商聯系。固件升級操作只在當發布新版本后，需要對現有版本進行升級時進行，不需要在每次使用時都進行該操作，也不需要在每次加工前都進行一次。注意請選用帶指示燈的U盤，以便觀察下載數據是否完成。否則

49、可能引起下載數據不完整或錯誤。注意8.2 數據文件下載加工數據文件的下載：8.2.1 將PC上激光雕刻與切割控制軟件生成的脫機文件（*.mol）拷貝到U盤根目錄（格式化為FAT16）。8.2.2 MPC05上電啟動進入工作狀態；8.2.3 將U盤插入MPC05；8.2.4 MPC05/CPU主板上的指示燈D1一直亮（一般210秒，視文件大小而定），此時正在下載加工文件；8.2.5 D1快速閃亮，表示下載加工文件結束；8.2.6 拔出U盤，通過控制面板可選擇并運行加工文件。若下載的是機器配置文件，則通過控制面板選擇并運行后新的配置才能生效。若是加工數據文件，則通過控制面板選擇并運行可直接啟動加工。注意在第一次使用MPC05時，請務必按照機器參數生成配置文件，下載并運行該文件。以后當機器參數發生變化后，也應進行同樣操作。注意8.3 關于文件下載8.3.1 關于加工數據下載（1）本產品的設計思路是用U盤傳輸數據，串口主要用于生產廠商調試機器用。所以如果用戶用串口下載加工數據，會感覺速度較低。建議用戶對超過1M的數據都使用U盤傳輸。8.3.2 關于加工數據下載（2）如果用戶只購買一臺激光機，一般會為這臺激光機配一臺電腦，所以認為插拔U盤比較麻煩，所以經常用串口下載數據。這就要求串口線不能太長，一般不要超過2米。否則容易出現通訊失敗。激光機接地不可靠也會因激光電源干擾導致同樣的問題