1、第六章 生產設備設施6.1生產設備設施建設。企業建設項目的所有設備設施應符合有關法律法規、標準規范要求；安全設備設施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。6.1.1建立新、改、擴建工程“三同時”管理制度。（4分）見4.2.26.1.2新、改、擴建工程的安全設施、職業病防護措施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。（12分）見新、改、擴建工“三同時”管理資料。6.1.3廠址選擇應遵循工業企業總平面設計規范（GB50187）的規定。（4分）示例：廠址選擇符合性分析分析項目名稱分析結果產業符合性廠址位于揚州市經濟技術開發區樸席工業規劃區，主要生產傳動機械，

2、屬于機械加工制造業，符合揚州市經濟開發區產業政策的規定要求。氣象條件本地屬亞熱帶季風性氣候，年平均氣溫16.7，最冷月（1月）平均氣溫4.4；最熱月（7月）平均氣溫28.8，一年四季分明，溫和濕潤，受地形影響具有明顯的盆地氣候特征。年平均風速2.0米秒，月平均風速在1.7-2.2米/秒之間，7月主要是西南風和偏西風，其余各月以東風和東南偏東風居多。一般春夏季多陰雨，五、六月梅雨季節雨量集中，約占全年降水量的35%；七、八月間往往受熱帶高氣壓控制，以晴熱少雨天為主，易形成干旱、臺風等災害性天氣，遇臺風影響能帶來陣雨或雷雨，洪澇、大風、冰雹等災害天氣不常發生，冬季少雨，小溪流常有冬枯斷流出現。符合

3、電氣加工制造廠址的要求。地質條件廠址位于長江下游，淮水入江尾閭交合處，屬江淮沖積平原，本地區巖性為第四紀河相沉積物，上層為河漫灘相，下層為河床相，地勢較為千坦開闊，大致為西北高、東南低。 河漫灘地標高為3.0至9.0m。成地母質以長江沖擊為主，在大地構造上屬于地臺和地層的過度帶揚準地臺中部，持力層地耐力100kPa左右。場地基土分布穩定，上部一、二土層工程地質性質較差，三土層工程地質性質一般，四、五土層工程地質性質較好，未見其他不良工程地質現象。土壤分類屬亞粘土，厚度為150-200，場地飽和土不液化，場地地勢平坦，地面標高6-9m。本地區屬揚州至銅陵地震帶，為7度抗震設防區。符合電氣設備加工

4、制造廠址的要求。水文條件公司位于江淮兩大水系的交匯處，地面水系發達，河渠縱橫交錯。地下水主要以孔隙水與微壓水、混合水為主，地下水位高層在1.6m左右，孔隙潛水和微承壓水的水位動態受豐枯降水季節影響明顯。根據相關勘察報告水樣分析結果，總體上地下水對混凝土無腐蝕性，即使在長期浸水環境下，環境水對鋼筋混凝土結構也無腐蝕性，適宜于廠址建筑物的要求。交通運輸公司位于揚州市經濟技術開發區沿江大道北側、土橋西側（X306），向北不遠即是寧通高速，交通便捷。對周邊影響公司主要從事機械加工制造，遠離生活區，也無學校等敏感建筑。總體結論公司廠址的選擇符合工業企業總平面設計規范（GB50187）的要求。6.1.4平

5、面布置應合理安排車流、人流、物流，保證安全順行。（4分）見平面布置圖。6.1.5廠房的照明，應符合建筑采光設計標準（GB/T50033）和建筑照明設計標準（GB50034）的規定。（5分）示例：采光測量照度記錄表場所名稱金工、沖壓車間1#廠房測量人闞國祥采光等級儀器型號QZ-CZ測量時間2013.6.20室內溫度28天氣狀況小雨剖面測點123456室內實測值/lx200200204校正值/lx測點123456室內實測值/lx241203204校正值/lx 測點布置及室內照度分布示意圖：6.1.6主要生產場所的火災危險性分類及建構筑物防火最小安全間距，應遵循建筑設計防火規范（GB50016）。（

6、5分）見平面布置圖。6.1.7廠區內的建構筑物，應按建筑物防雷設計規范（GB50057）的規定設置防雷設施，并定期檢查，確保防雷設施完好。（4分）見防雷設施檢測報告。6.1.8廠內休息室、浴室、更衣室應設在安全區域，各種操作室、值班室不應設在可能泄漏有毒有害氣體的危險區域。（4分）實地檢查。6.1.9安全出入口（疏散門）不應采用側拉門（庫房除外），嚴禁采用轉門。廠房、梯子的出入口和人行道，不宜正對車輛、設備運行頻繁的地點，否則應設防護裝置或懸掛醒目的警告標志。（4分）實地檢查。6.1.10直梯、斜梯、防護欄桿和工作平臺應符合固定式鋼梯及平臺安全要求 （GB4053.1-3）的規定。（4分）實地

7、檢查。6.1.11移動梯臺應符合：操作平臺護欄完好符合規定，斜撐無變形，鉸接可靠，防滑措施齊全、完好，輪子的限位、防移動裝置完好有效，結構件無松脫、裂紋、扭曲、腐蝕等嚴重變形，不得有裂紋。（4分）實地檢查。6.1.12電氣室（包括計算機房）、電纜夾層，應設有火災自動報警器、煙霧火警信號裝置、監視裝置、滅火裝置和防止小動物進入的措施；電纜穿線孔等應用防火材料進行封堵。（4分）實地檢查。6.1.13設置用發電機房。自備發電機不應與供電網聯接，并可靠接地。柴油發電機的環境溫度及柴油機的運行溫度定子不得超過75（E級）、轉子不得超過80（B級）。（3分）實地檢查。6.1.14膠（皮）帶運輸機應有如下安

8、全防護裝置并確保有效：（1）防打滑、防跑偏、防縱向撕裂；（2）拉線事故開關；（3）防壓料自動停車裝置；（4）頭輪、尾輪、增面輪及拉緊裝置應有防護罩或防護欄桿。（4分）實地檢查。6.1.15產生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應采用封閉式電氣設備；有爆炸危險的氣體或粉塵的作業場所，應采用防爆型電氣設備。（4分）實地檢查。6.1.16使用表壓超過0.1MPa的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其他氣體的設備和管道系統，應安裝壓力表、安全閥等安全裝置，并應定期檢定。（6分）示例：安全裝置定期檢測臺賬序號裝置名稱規格型號數量安裝部位使用部門定檢日期定檢結論下次定檢日期注：附檢測檢驗資料。6.1.17不同介

9、質的管線，應按照工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB7231）的規定注明介質名稱和流向。（3分）實地檢查。6.1.18起重機應標明起重噸位，并應設有下列安全裝置： （1）限位器；（2）緩沖器；（3）防碰撞裝置；（4）超載限制器；（5）連鎖保護裝置；（6）軌道端部止擋；（7）定位裝置；（8）其他：零位保護、安全鉤、掃軌板、電氣安全裝置等； （9）走臺欄桿、防護罩、滑線防護板、防雨罩（露天）等防護裝置；（10）大型起重機械安全監控管理系統、安全信息提示和報警裝置；（11）滑線指示燈、通電指示燈、橋下和駕駛室照明燈等。（8分）實地檢查。6.1.19車間電氣室、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑

10、站、地下加壓站等要害部門，其出入口應不少于兩個（室內面積小于6m2而無人值班的，可設一個），門應向外開。（4分）實地檢查。6.1.20設有集中監視和顯示的火警信號。（6分）實地檢查。6.1.21所有設備設施建設應符合有關法律法規、標準規范要求。（10分）實地檢查。6.1.22按規定對項目建議書、可行性研究、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收等階段進行規范管理。（6分）見管理資料。6.1.23建立生產設備設施變更管理制度，履行變更程序，并對變更的全過程進行隱患控制。（4分）見4.2.26.2 設備設施運行管理。6.2.1企業應對生產設備設施進行規范化管理，保證其安全運行。企業應

11、有專人負責管理各種安全設備設施，建立臺賬，定期檢維修。對安全設備設施應制定檢維修計劃。6.2.1.1建立設備設施的檢修、維護、保養管理制度。（2分）見4.2.26.2.1.2建立設備設施運行臺賬，制定檢（維）修計劃。（4分）示例一：設備設施運行管理臺賬序號設備設施名稱規格型號制造廠家安裝部位設備編號投運日期檢驗周期檢驗日期檢驗結果示例二：設備設施年度維修計劃編制部門： 編制年度序號設備設施名稱規格型號設備編號使用部門維修內容維修定額工時維修費用（元）維修日期備注制表： 審核： 批準： 日期：6.2.1.3按規定對有關設備、設施、儀器儀表、工具等進行檢測檢驗檢定，并歸檔保存有關資料。（8分）示例

12、：設備設施、儀器儀表、工具定期檢測檢驗臺賬序號設備設施名稱規格型號數量安裝部位使用部門定檢日期定檢結論下次定檢日期注：附檢測檢驗資料。6.2.1.4吊車的滑線應布置在吊車司機室的另一側；若布置在同一側，應采取安全防護措施。（2分）實地檢查。6.2.1.5吊具應有專人管理，在其安全系數允許范圍內使用。鋼絲繩和鏈條的安全系數和鋼絲繩的報廢標準，應符合起重機械安全規程（GB6067）的有關規定。（3分）實地檢查。6.2.1.6吊運物行走的安全路線，不應跨越有人操作的固定崗位或經常有人停留的場所，且不應隨意越過主體設備。（3分）實地檢查。6.2.1.7設置的CO等有毒有害氣體、物質報警儀應定期檢驗，確

13、保其處于安全狀態。（4分）實地檢查。6.2.1.8壓力容器應滿足：壓力容器本體及安全附件在檢驗有效期內使用，本體完好；連接元件無異常振動、磨擦、松動；安全附件、顯示裝置、報警裝置、聯鎖裝置完好，調試、更換記錄齊全；運行和使用符合相關規定，無超壓、超溫等現象。（6分）實地檢查。6.2.1.9鍋爐與輔機鍋爐應滿足：“三證”齊全；安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏；按規定合理設置報警和連鎖保護裝置；給水設備完好，匹配合理；爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置好；水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下；各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固

14、可靠；其他輔機設備應符合機械安全要求。（4分）示例：特種設備管理臺賬序號設備名稱規格型號出廠日期產品合格證號安裝地點設備編號使用日期使用許可證號定檢日期定檢結果備注注：特種設備應建立一臺一檔，包括設備出廠資料、安裝資料、注冊登記資料、檢測檢驗資料、維修資料等。特 種 設 備 管 理 卡基本情況設備名稱規格型號生產廠家出廠日期投用時間運行場所注冊證編號使用證編號廠內編號定檢周期檢測情況本次檢測時間檢測結論下次檢測時間實地檢查。6.2.1.10工業氣瓶應滿足：儲存倉庫狀態良好，安全標志完善，氣瓶存放位置、間距、標志及存放量符合要求。各種護具及消防器材齊全可靠。氣瓶在檢驗期內使用，外觀無缺陷及腐蝕，

15、漆色及標志正確、明顯，安全附件齊全、完好。氣瓶使用時的防傾倒措施可靠，工作場地存放量符合規定，與明火的間距符合規定。（4分）實地檢查。6.2.1.11廠內機動車輛應滿足：在檢驗有效期內使用，動力系統運轉平穩，無漏電、漏水、漏油。燈光電氣完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。輪胎無損傷。制動距離符合要求。（4分）實地檢查。6.2.1.12低壓臨時線路應滿足：有完備的臨時接線裝置審批手續，不超期使用。使用絕緣良好，并有與負荷匹配的護套軟管，敷設符合安全要求。裝有總開關控制和漏電保護裝置，每分路應裝設與負荷匹配的熔斷器。臨時用電設備PE連接可靠。嚴禁在有爆炸和火災危險場所設臨時線路。（4分

16、）實地檢查。6.2.1.13低壓電氣線路（固定線路）應滿足：定期進行電纜線路的預防性實驗記錄。線路的安全距離符合要求；線路的導電性能和機械強度符合要求；線路的保護裝置齊全可靠；線路絕緣、屏護良好，無發熱和滲漏油現象；電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求；線路相序、相色正確、標志齊全、清晰；線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物。（4分）實地檢查。6.2.1.14電網接地系統應滿足：電源系統接地制式的運行應滿足其結構的整體性，獨立性的安全要求；各接地裝置的電阻檢測合格；TN系統重復接地布設合理；接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠；有足夠的機械強度，并能防腐蝕，防損傷或者有附加保護措施；

17、接地裝置編號、標識明晰，定期檢測報告有效，資料完整。（4分）實地檢查。6.2.1.15金屬切削機床應滿足：防護罩、蓋、欄應完備可靠；防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好；各種限位、聯鎖、操作手柄要求靈敏可靠；機床PE連接規范可靠；機床照明符合要求；機床電器箱，柜與線路符合要求；未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出；備有清除切屑的專用工具。（4分）實地檢查。6.2.1.16沖、剪、壓機械應滿足：離合器動作靈敏、可靠，無連沖；制動器工作可靠；緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規定位置安裝有效；傳動外露部分的防護裝置齊全可靠；腳踏開關應有完備的防護罩且防滑；機床PE可靠，電氣控制有效；安全防護裝置可靠有

18、效，使用專用工具符合安全要求；剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護。（4分）實地檢查。6.2.1.17砂輪機應滿足:安裝地點應保證人員和設備的安全；砂輪機的防護罩應符合國家標準；檔屑板應有足夠的強度且可調；砂輪無裂紋無破損；托架安裝牢固可調；法蘭盤與軟墊應符合安全要求；砂輪機運行必須平穩可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內使用；PE連接可靠，控制電器符合規定。（4分）實地檢查。6.2.1.18工業機器人應滿足：裝有限位裝置，在額定負荷、最高速度和最大伸長量時使機器停止；采用手動操作時，運動時速應設定在250毫米/秒以下；當進行運送工作時，緊急開關啟動后，立即停止運行；作業區域有隔離的安全

19、護罩，覆蓋全部危險區域；防護罩無銳邊和凸出部分；護罩應有足夠強度，能抵抗機器人最大突擊能量；防護罩應永久固定，只有借助工具方可拆卸；防護罩的艙門應有機械式安全鎖或門禁裝置，鑰匙或專用工具應由專業人員保管；危險區域內裝有緊急停止開關，并符合相關標準。（4分）實地檢查。6.2.1.19移動電氣設備應滿足：定期對絕緣電阻進行檢測，絕緣電阻應小于1兆歐，電源線應采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不得跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過5米，PE線連接可靠，防護罩等完好，無松動，開關可靠、靈敏，與負載匹配。（2分）示例：移動電器設備（包括手持電動工具）安全性檢查表序號設備名稱規格型號使用地點絕緣電阻（

20、）使用電壓(V)電源線長度是否不超過5m電纜芯數是否符合要求插頭與電纜芯數是否配備外殼、開關是否完好責任人備注注：1、絕緣電阻要求：金屬外殼>1m；塑料外殼>7m；2、使用220V的用電器必使用三芯電纜，使用380V的用電器必須使用四芯電纜（塑料外殼除外）。3、是打，否打×。6.2.1.20電氣設備(特別是手持式電動工具)的金屬外殼和電線的金屬保護管，應有良好的保護接零(或接地)裝置。（4分）實地檢查。6.2.1.21傳動部位應按照如下情況，設置防護罩、蓋或欄： （1）以操縱人員站立平面為基準，高度在2米以下的外露傳動部位；（2）旋轉的鍵、銷、楔等突出大于3毫米的部位；（

21、3）產生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺，可能觸及人體或造成設備與環境污染的部位；（4）產生射線或弧光的部位；（5）伸入通道的超長工件；（6）超長設備后端300毫米以上的工件；（7）容易傷人的設備往復運動部位；（8）懸掛輸送裝置跨越通道的下部；（9）高于地面0.7米的操作平臺。（4分）實地檢查。6.2.1.22危險化學品庫應滿足：庫房符合安全標準的要求，庫內有應急預案。危險化學品按危險性進行分類、分區、分庫儲存。庫內有隔熱、降溫、通風等措施，消防設施齊全，消防通道暢通。采用相應等級的防爆電器。有效處理廢棄物品或包裝容器。（8分）實地檢查。6.2.1.23油庫、油罐應滿足：油槽車需持有專用許可證，進入庫

22、區，必須裝設專用排氣阻火器；油罐無腐蝕、泄漏；油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏；罐體、膠質輸油管等應有可靠的防雷接地和防靜電接地；罐體與罐體之間或其它建筑物、管網、干道應留有足夠的間距；庫房的電氣設施均應防爆；油庫內應按貯存物品的種類和數量，配置足夠的消防器材和滅火設施，并有相應的報警裝置；庫內使用的工具應是不產生火花的防爆工具；庫內外應有醒目的安全警示標志和油品的名稱、特性、數量、滅火方法等。（4分）實地檢查。6.2.1.24專用設備應符合有關法律法規、標準規范要求：防護罩、蓋、欄應完整可靠；各聯鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠；局部照明應為安全電壓；PE等電器完好可靠；梯臺符合要求。（1

23、6分）實地檢查。6.2.2設備設施檢維修前應制定方案。檢維修方案應包含作業行為分析和控制措施。檢維修過程中應執行隱患控制措施并進行監督檢查。6.2.2.1設備設施檢維修前應制定方案。檢維修方案應包含作業行為分析和控制措施。（4分）示例一：抓斗機電氣設備檢修方案一、檢修原因從2009年8月至2009年9月期間的生產操作中，抓斗機電氣設備主要器件運行基本穩定。但也出現了多次大車偷停故障，行走電機散熱風扇有燒毀現象，以及部分控制元器件老化和絕緣性能降低的情況，都對安全生產造成了一定的影響。按照廠9月份設備停車大檢修要求，結合車間申報的檢修計劃，維修工段對抓斗機必須進行一次認真的故障排查、隱患消除工作

24、，特編寫該設備的檢修方案。二、檢修時間2009年9月15日15：00至9月15日18:00三、檢修內容3.1、對抓斗機外圍電機進行小修，更換主行走散熱風機，走形減速機中修。3.2、檢查抓斗機A3柜內PLC、變頻器等主要元器件，控制回路進行檢查、清掃，移出柜內控制變壓器。3.3、檢查抓斗機A4柜內各接觸器、中間繼電器、空氣開關、熱元件、接線端子等元器件，對性能降低的電氣元件進行更換，清掃、檢查、端子緊固。3.4、檢查A1柜、A2柜內電氣元件、緊固端子，更換老化的按鈕、信號指示燈。抓斗機控制電纜滑環檢查。3.5、檢查外圍各急停開關、松繩開關、限位開關、極限開關等電氣元件。抓斗機左右行走、升降、撞繩

25、及扇型放大器上限位清掃、潤滑、緊固。四、組織與職責分工項目總負責人和安全、質量、工藝、設備、職能部室和施工負責人等人員名單和相應的職責進行描述。五、作業方案與技術要求5. 1 施工前確認抓斗機已停在檢修區，辦理工作票后在308#柜停抓斗機主電源開關，并掛標示牌。5. 2 分別對主電源的兩個250A的空氣開關（抓斗機上、配電室各一個）進行清掃檢查，確保內部機構動作可靠，主觸頭無過電流現象，緊固主電源接線，分線箱內無大量粉塵堆積。5.3 分別打開就地5個急停限位接線盒，緊固線路、確認通斷良好，密封牢靠。打開抓斗機左、右行限位、急限開關；檢查抓斗機松繩、撞繩開關。進行線路緊固、清掃潤滑密封處理，確認

26、動作無誤。5.4 在就地控制柜內用萬用表確認每一個限位動作準確無誤，同時更換KA0/KA1接觸器。更換與A4KA2同型號的接觸器A4KA3。5.5 分別對A3/A4柜內主回路端子檢查緊固，更換絕緣不良的端子；更換動作機構不良的空開。緊固PLC上的連接線路，進行重新綁扎處理，更換PLC內部的電池。5.6 打開抓斗機控制電纜滑環，檢查內部接線是否牢靠，緊固電纜兩端的連接端子，遙控臺內通訊線路接點緊固。5.7 打開行走變頻器前面板，觀察BOP板插針有無彎曲，主端子線路緊固，內部灰塵清潔。5.8 更換主行走電機散熱風扇，更改散熱風機的電源取向，主回路加裝熱繼電器；移出A3柜內控制變壓器。5.9 配合工

27、藝試，測量并紀錄各電機的運行電流。檢修技術要求5.10 抓斗機主進線及各空氣開關分合正確可靠，動作靈活，接觸器觸頭應接觸良好。5.11 抓斗機就地柜檢修后各部應完好、清潔；抓斗機配電柜內燈具完好。5.12 重要設備變頻器、PLC檢修后各內部元件應完好、各接線應緊固無松動；5.13 電機各部件齊全、各部連接螺栓連接緊固，通風系統良好。5.14 抓斗機各電纜狀況完好、接線牢固。5.15 檢修時必須做好檢修記錄，工作完成后必須做好檢修總結。六、檢修安全注意事項6.1 一切檢修工作必須嚴格遵守安全技術規程，檢修前對檢修人員進行安全技術交底。6.2 檢修要高度注意安全，防止墜落、觸電等事故發生。6.3

28、進入現場必須戴齊勞保用品，做好防塵措施。6.4 檢修過程中做好工器具、材料清理、保管，防止將工器具遺落在配電柜內，操作室內。6.5 檢修就地控制柜內部必須確保照明；檢修注意人員疲勞，防止發生人身傷害事故。6.6 試車時要嚴格執行試車規程，仔細確認，由崗位人員操作。6.7 試車時注意人身安全，不要站在軌道上或機體旁。七、風險評估7.1 施工前嚴格辦理操作票、落實工作票制度，并做好現場監護。7.2 施工過程中，確保任何部件的更換、導線的拆除均做好相應的標記及記錄。7.3 打開變頻器及PLC過程中，嚴禁損傷內部元器件。7.4 施工結束后，必須認真測量電機絕緣（相間絕緣、各相對地絕緣），行走電機必須斷

29、開變頻器方可進行絕緣測量，其相關絕緣值必須0.5M。7.5 此項目的施工，不會對環境、人員等造成嚴重危害，嚴格施工規范也不會造成設備損傷或危害。 xx車間 2009年9月10日示例二：設備吊裝施工方案一、工程概述建設單位：揚州××××有限公司本方案施工現場“三平一通”工作已基本就緒，地面已做硬底化。本機械吊裝方案主要適用于汽車吊。二、吊裝設備的選用根據工程特點，對工程需要機械吊裝的材料設備選擇汽車吊，汽車吊的優點是轉移迅速、機動靈活、對路面破壞小。但起吊時，必須將支腳穩固落地，不能負載行駛，且對工作場地要求較高，必須平整、壓實以保證操作平穩安全，三、吊裝

30、方法的確定及技術措施1、施工方法的確定根據實際吊裝的本地參數、結構特點和施工現場的條件，采用不同的吊裝設備和方法，對于低層需機械吊裝的材料設備，中小型的可采用一臺汽車吊吊裝，大型的可采用兩臺汽車吊互相配合輔助進行吊裝。2、設備吊點確定和吊耳選型與安裝設備本體上有設備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳，設備本體上無安裝吊耳的根據現場設備吊裝的要求，按照有關規范選擇制作安裝設備的吊耳。吊耳制作時一般應選用與本體相一致的材料，并做好材料的檢驗工作。3、吊梁設計在吊裝設備之前，必須先根據吊裝設備的重量、結構等認真分析計算，設計合理的吊梁，選擇合適的吊裝機械。在吊索具選擇時，要通過具體的計算公式，對照各種型號

31、鋼絲繩的允許應力，方可確定下來。在計算時要考慮拆減系數、不均衡系數、動載系數和安全系數等。四、吊裝步驟1、吊裝準備（1）吊裝前要落實在吊裝作業區域內的地下工程能夠符合要求。（2）認真檢查吊裝用的吊具和制作的平衡梁要求所用的鋼絲繩、卡具等，保證安全、可靠、萬無一失。（3）施工前技術人員必須認真仔細進行技術交底，施工人員必須認真熟悉設計圖紙、吊裝方案和有關的規范標準使所有的施工人員都明確吊裝的具體方法步驟、工藝、過程，明確指揮信號和傳遞方式，確定指揮位置。2、吊裝工藝（1）根據場內設備具體技術參數選型汽車吊。（2）鋼絲繩索按設備設計參數選用相對應的。3、吊裝的主要步驟（1）吊車按照設備存放位置進入

32、吊裝現場擺放（2）按要求拴掛好繩扣，捆綁拴掛的繩扣應在設備與繩扣間墊以輸送平膠帶板或薄木板，增加摩擦力，防止串滑。（3）主機緩緩起鉤進行試吊，然后副機緩緩起鉤進行試吊。（4）吊裝開始，主、副機同時緩緩起鉤，（5）當兩機同時提升至0.5m時停止提升，主機汽車吊單獨提升，當設備與水平線夾角為45°時，停止提升。（6） 主機汽車吊著設備提升或旋轉，緩慢移動靠近設備基礎，主機吊裝設備就位。五、危險因素分析：1、雨天、霧天或5級及以上大風天氣吊裝，會引發吊裝安全事故；視線不清雨天路滑，會引發誤操作或滑動事故。2、吊、索、卡具使用前必須認真檢查是否符合安全使用要求，不符合安全使用標準的易造成承載超極限造成墜落事故。3、指揮信號直接影響吊裝工作安全進行，專人指揮明確信號，確保吊裝安全順利進