1、401101綜放工作面初采初放施工安全技術(shù)措施為確保胡家河礦井401101首采綜放工作面初采、初放工作安全順利進(jìn)行，特編制401101綜放工作面初采、初放施 工安全技術(shù)措施如下：、工作面地理位置及工作面狀況1、工作面地理位置401101工作面地理坐標(biāo)范圍為：（X:3889341.423 3890904.420,Y:36495170.77836495345.778其井下具體位置為：北部為 402 盤區(qū)及五條中央大巷煤柱，南部為401盤區(qū)與小莊井田的邊界煤柱，西為涇河保護(hù)煤柱，東部 為401102設(shè)計(jì)工作面。2、工作面狀況工作面傾斜長(zhǎng)175m,走向1563m,面積273525m2煤層頂板標(biāo)高+34

2、6+358m。401101工作面回采上分層煤平均厚度 13.5m,工作面切眼凈寬8.5m,凈高3.2m。錨 網(wǎng)、鋼帶、錨索聯(lián)合支護(hù)。工作面走向長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化放頂煤分層開采，全部垮落法管理頂板。工作面選用 MG500/1330-WD型采煤機(jī)落煤，割一刀循環(huán)進(jìn)度 0.8m,工作面支護(hù)選用ZF-13000/21/40型低位放頂煤液壓支架支護(hù)頂板，端頭支護(hù)采用ZTZ19910/25/38端頭液壓支架支護(hù)頂板，運(yùn)順超前支護(hù)采用ZTC29870/25/38A型 超前支護(hù)液壓支架、回順采用 ZTC39830/25/38B型超前支護(hù)液壓支架進(jìn)行20m超前支護(hù)，現(xiàn)工作面支護(hù)已達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。、工作面地質(zhì)

3、特征1、煤層特征該工作面為4號(hào)煤層，賦存穩(wěn)定,厚度1526m,平均厚度23.5m。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般含兩層夾矸，且位于煤層的中上部，夾矸厚度一般小于0.3m。煤層中常伴隨有垂 直節(jié)理、裂隙發(fā)育，裂隙中充填有2-5cm厚方解石巖脈。2、頂?shù)装鍘r性直接頂:為較易冒落的粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，厚度均在2m以內(nèi)。巖石飽和抗壓強(qiáng) 度為0.425.8Mpa。基本頂：中砂巖、粗砂巖，其飽和抗壓強(qiáng)度為6.717.2Mpa。3、水文地質(zhì)工作面煤層頂板與白堊含水層組底部間距 180190m工作面范圍煤層距離宜君組底部間距150160m。根據(jù)西安科技大學(xué)提交的胡家河煤礦首采區(qū)富水頂板綜放開采覆巖破壞規(guī)律 與災(zāi)害控制研究報(bào)

4、告4煤層開采時(shí)煤層最大開采厚度按12m計(jì)算,導(dǎo)水裂隙帶高 度為212m,大于4煤煤層頂板到白堊系宜君組含水層底部距離，因此401101首采面 將面臨較嚴(yán)重的頂板水害威脅。401101首米綜放工作面，正常涌水量按400m3/h,最 大涌水量按800m3/h考慮。4、瓦斯、煤塵、自燃發(fā)火在工作面回采過程中，絕對(duì)瓦斯涌出量為54.82m3/min,因此在未來回采過程中， 必須加強(qiáng)瓦斯涌出量的監(jiān)測(cè)工作。本礦井4號(hào)煤層屬自燃發(fā)火煤層，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)，且發(fā)火期短，僅為3-5個(gè)月, 因此回采期間執(zhí)行好防止煤層自燃的措施。三、工作面初采、初放安全技術(shù)措施（一公司成立工作面初采、初放領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):趙強(qiáng)、樊煥章

5、副組長(zhǎng):吳長(zhǎng)俊、武光輝、胡寶銅、李森考、王偉智、李緒強(qiáng)、蘇選林成員:劉海成、莫軍華、郭俊生、高超、任軍產(chǎn)、左兵、袁西亞、劉前、楊相 民、白天社、耶毅剛、葉建山初采、初放工作領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室生產(chǎn)技術(shù)部 ，辦公室主任劉海成。初采、初放工作由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)日常具體管理工作，管理人員由生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電部（材料科、調(diào)度室、人力資源部、安全部、地測(cè)防治水部、通風(fēng)部、綜采隊(duì)、綜掘隊(duì)、 通風(fēng)隊(duì)、機(jī)修車間等管理人員兼任。（二綜采隊(duì)成立工作面初采、初放領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)由隊(duì)長(zhǎng)兼任，成員由驗(yàn)收員、班組長(zhǎng)、畐y隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員組成。（三工作面初采、初放工作時(shí)間安排1、工作面調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),8月10日一8月20日2、工作面回

6、采試刀，進(jìn)行初采、初放工作,8月20到8月31日（工作面每天回采 推進(jìn)度按4.8m考慮,工作面初次來壓步距5865m。（四工作面初采、初放安全技術(shù)措施1、初采、初放工作頂板管理（1根據(jù)胡家河煤礦首采區(qū)富水頂板綜放開采覆巖破壞規(guī)律與災(zāi)害控制研 究物理模擬實(shí)驗(yàn)提供數(shù)據(jù)及工作面其它技術(shù)指標(biāo)分析。預(yù)計(jì)工作面在初采過程當(dāng) 中，工作面推進(jìn)70m前不會(huì)受到洛河組導(dǎo)水裂隙涌水的威脅，但初次來壓前不能排除 頂板存在大面積垮落的可能，產(chǎn)生高壓氣流而造成安全危害，工作面初采、初放期間， 采煤機(jī)割煤高度控制在2.7-3.5m之間，每日推進(jìn)度控制在4.8m以內(nèi),并視切眼頂煤 冒落情況進(jìn)行增加和減少日推進(jìn)速度，當(dāng)采空區(qū)完

7、全充分冒落后可進(jìn)行正常速度回 采，工作面推進(jìn)10刀8m（切眼煤壁前不進(jìn)行放煤作業(yè)，工作面推進(jìn)8m后進(jìn)行限量放 煤，放煤高度控制在4m以下。確保工作頂煤冒落碎漲后有效支撐頂板，初次來壓后， 進(jìn)行正常放煤工作。（2工作面割煤作業(yè)前確保工作面兩順超前支護(hù)質(zhì)量，及兩順的巷道支護(hù)完整可 靠，工作面支架液壓系統(tǒng)完好，管路及管路接頭、閥組、不漏液、不竄液，安全閥完 好。確保支架在初次來壓時(shí)滿足支護(hù)要求。（3為了使工作面初采切眼頂煤及時(shí)跨落，工作面初采前，要求對(duì)切眼頂板、及切 眼兩側(cè)煤壁的錨桿（錨索托盤提前回收。回收方法使用大扳手、套管、撬棍、垂 頭、退錨機(jī)具等工具人工回收，錨桿托盤回收的順序是：切眼采空區(qū)側(cè)

8、幫錨桿托盤 f切眼頂部錨桿（錨索托盤f工作面煤壁側(cè)錨桿托盤。（4、回收錨桿（錨索托盤安全技術(shù)措施先回收切眼靠采空區(qū)側(cè)的幫錨桿托盤，回收幫托盤的順序是由下向上，將下部 托盤螺母擰下后，不將托盤卸掉，待頂部肩部錨桿拆卸完畢后，托盤一起回收。一次回 收段不得超過2m,多段作業(yè)相隔距離不得小于10m。工作面上下隅角采空區(qū)側(cè)的錨桿幫托盤用同樣方法進(jìn)行回收，待切眼采空區(qū)側(cè)托盤回收完后，開始回收切眼支架頂部的錨桿（錨索托盤，回收支架頂部錨桿托盤時(shí)，要從工作面中部開始向工作面機(jī)頭機(jī)尾兩方向回收，開始由一組作業(yè)，待回完10米后開始兩伙作業(yè)，多段作業(yè)時(shí)必須保證安全距離在10m以上。回收支架頂錨桿（錨索時(shí),將支架降

9、到最地位置，一組支架頂部托盤回完后支架 隨時(shí)升起，并使支架頂梁有效接頂，頂板不平整處，用木板梁剎嚴(yán)。然后依次按架進(jìn)行 回收作業(yè)，嚴(yán)禁一次兩組以上進(jìn)行回收。回頂部托盤時(shí)，由采空區(qū)側(cè)向工作面煤壁方 向逐排回收，回收靠采空區(qū)煤壁側(cè)頂板托盤時(shí)，如沒幫存在片幫危險(xiǎn)，可不進(jìn)行回收，錨 桿頭損壞的托盤不能回收的要用撬棍將煤穿下，使錨桿托盤松動(dòng)。回工作面下隅角 及端頭支架頂部托盤式時(shí)，按同樣順序進(jìn)行操作。支架上部頂板不好時(shí)，可采取在支架上部打木點(diǎn)柱方法對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù) 存在危險(xiǎn)可不進(jìn)行回收。工作面頂部托盤整體回完后 ，方可回收煤壁的幫托盤，回收方法、順序、操作方式與回采空區(qū)側(cè)幫托盤相同。回收作業(yè)時(shí)，每組不得

10、少于兩人，并有專人監(jiān)護(hù)幫頂情況，問題及架前托盤在隨時(shí)做好幫頂找掉工作。回收作業(yè)必須有跟班干部現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，有 時(shí)采取措施。工作面運(yùn)、回順頂板托盤在回采過程中及時(shí)回收，在拉移支 將托盤回收完成，不得超前回收。回收的托盤、金屬網(wǎng)及時(shí)運(yùn)出 工作面,井下倉(cāng)庫(kù)碼放整齊備用，廢舊金屬網(wǎng)升井。（5）開動(dòng)采煤機(jī)調(diào)整工作面上部運(yùn)輸機(jī)及正常割第一刀煤時(shí)，由于工作面煤壁存在支護(hù)幫錨桿，采煤機(jī)要慢行割煤，操作司機(jī)要站 在安全位置操作，除采煤司機(jī)外，采煤機(jī)前后 20m范圍內(nèi)，不得有 人作業(yè)，割煤時(shí)將采煤機(jī)噴霧開放最大位置，防止產(chǎn)生火花，同時(shí)在工作面上部運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭安排人員及時(shí)將割掉的錨桿隨時(shí)檢出，不得進(jìn)入皮帶運(yùn)輸

11、系統(tǒng)，檢錨桿時(shí)要停機(jī)作業(yè)。（6）為促使頂煤及時(shí)冒落，要求在初采正式割第一刀煤時(shí)，使采煤機(jī)前滾筒放到最大高度，使采高達(dá)到極限 4.4m,將頂煤割出溝槽, 起到弱化頂煤的目的。割第二刀煤時(shí)按采高 3.5m進(jìn)行割煤，直 到完成割完第十刀煤。支架移出切眼。（7）工作面支架移出切眼后，視采空區(qū)頂煤情況，如切眼頂 煤冒落，可正常進(jìn)行開始適量放煤工序作業(yè)；如頂煤不冒落，但有冒落跡象，可采取機(jī)尾調(diào)角的方式擴(kuò)大機(jī)尾部采空區(qū)的跨度，促使頂煤由機(jī)尾向機(jī)頭方向依次冒落，調(diào)角方式可采取3:1方式進(jìn)行，（即三尾一頭）；如頂煤沒有冒落跡象， 要停止回采，采取其他措施后進(jìn)行回 采工作，防止切眼頂煤大面積跨落，造成危 險(xiǎn)。（8

12、）在切眼頂煤不冒落的情況下，建議公司采取高壓水破煤方-6-式，將切眼頂煤強(qiáng)制回落。（9）初采、初放過程中，要密切關(guān)注工作面頂板響聲、瓦斯涌出、頂板淋水、煤壁片幫等異常情況，情況異常要停止回采、進(jìn)行 觀察處理，待一切穩(wěn)定后在進(jìn)行回采作業(yè)，回采過程中嚴(yán)禁空頂、 空幫，支架必須給足初撐力。 （10）工作面推進(jìn)40m50m位置時(shí)，到達(dá)老頂初次垮落位置，停止放煤作業(yè)。2、初采、初放工作瓦斯及防滅火管理 工作面在初采、初 放過程中，必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定做 好瓦斯檢查，每圓班用袋子墻對(duì)上隅 角進(jìn)行封堵一次，防止向采空區(qū) 漏風(fēng)，做到封堵嚴(yán)實(shí)，墻規(guī)格符合要求。工作面推采30米后，運(yùn)順埋管注氮防滅火實(shí)現(xiàn) 24小

13、時(shí)連續(xù)注氮?dú)猓才艑Ｈ司S護(hù)管 路，吊掛平直，嚴(yán)密不漏氣。按規(guī)定要求及 時(shí)甩管、連管。工作面局部出現(xiàn)瓦 斯積聚時(shí)，瓦檢員及時(shí)設(shè)置風(fēng)障，做好工作 面瓦斯臨時(shí)排放工作。回風(fēng)上隅角瓦 斯達(dá)到0.8%時(shí)，機(jī)尾20m拉移支架要采取對(duì)頂板進(jìn)行噴射高壓水措施。工作面初采期間，氣霧阻化必須24小時(shí)連續(xù)噴灑，噴灑阻化劑量必須按比例配備、每 班不得少于6袋（300kg），噴頭分別安裝在上、下隅角、30#、60#、90#液壓支 架處，并噴向采空區(qū)，做到霧 化良好。保護(hù)好氣霧阻化管路及設(shè)備，加強(qiáng)電氣 設(shè)備管理，消滅電器失-7-爆。處理大塊煤、矸卡住支架放煤口或其它地點(diǎn)時(shí)，使用大錘人工敲砸，嚴(yán)禁放炮處理。上下隅角不允許有

14、金屬遺漏在采空區(qū)，運(yùn)回順必須及時(shí)回收錨桿、錨網(wǎng)。采場(chǎng)、架間、上下隅角必須每班進(jìn)行灑水降溫降塵。進(jìn)、回風(fēng)巷凈化水幕完好，液壓支架上自動(dòng)化噴霧齊全，做到降柱、移架或放煤同步噴霧。開機(jī)時(shí)，機(jī)組內(nèi)外噴霧及二次負(fù)壓降塵器必須正常使用，且霧化程度好，能覆蓋滾筒。前后溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)頭等轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置完善并正常使用。嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)正常使用轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和皮帶巷安設(shè)的風(fēng)流凈化 水幕，定期清掃、沖洗皮帶巷、機(jī)械 設(shè)備上的的積塵，確保所管轄區(qū) 域無(wú)煤塵超標(biāo)現(xiàn)象，定期維護(hù)所管轄區(qū)域隔爆設(shè) 施。工作面初采工程中，班班清凈上下隅角、工作面架間浮煤，定期沖洗工作面及距工作面70米范圍內(nèi)的進(jìn)回風(fēng)巷的煤塵，確保所轄 區(qū)域內(nèi)無(wú)煤塵堆積超

15、標(biāo)現(xiàn) 象。3、初采、初放工作防治水管理 工作面開采過程中， 安排專職人員對(duì)采煤 工作面水情變化進(jìn)行 觀察，隨時(shí)掌握工作面頂板淋水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。 當(dāng)工作面涌水異常，及時(shí)采取水樣進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，分析水質(zhì)變化情況，判定水的來源，及時(shí)采取相應(yīng)措施。 遇到透水征兆及緊急情況要立即向礦業(yè)公司調(diào)度 室匯報(bào)，如掛-8-汗、掛紅、水叫、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板淋水加大、頂板來壓和底板鼓起、水色發(fā)渾，有臭味、采掘工作面有害氣體增加、裂隙出現(xiàn)滲水等情況，必要時(shí)及時(shí)組織人員沿避災(zāi)路線撤離，撤離時(shí)要本著就 近就高的原則。4、其它工 作面初采前，由公司相關(guān)部門牽頭，對(duì)工作面進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完備，生產(chǎn)系統(tǒng)正常后方可進(jìn)行初、采 初放工作。工作面初采、初放工 作準(zhǔn)備期間，各施工單位、對(duì)所負(fù)責(zé)工 作要有專人管理，相互配合，特別是工作 面試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，各工序需平 行作業(yè)，要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，