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文檔簡介

1、200 立方米機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐設(shè)計(jì)方案200M3機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐設(shè)計(jì)方案1 設(shè)計(jì)方案的擬定 我設(shè)計(jì)的是一臺(tái)200M3機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)酸 設(shè)計(jì)基本依據(jù)1 機(jī)械攪拌生物反應(yīng)器的型式 通用式機(jī)械攪拌生物反應(yīng)器其主要結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)如下 高徑比 HD 17-40攪拌器六彎葉渦輪攪拌器 DidiLB 201554攪拌器直徑 Di D3攪拌器間距 S 095-105D最下一組攪拌器與罐底的距離 C 08-10D擋板寬度B 01D當(dāng)采用列管式冷卻時(shí)可用列管冷卻代替擋板2 反應(yīng)器用途 用于有機(jī)酸生產(chǎn)的各級種子罐或發(fā)酵罐有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)如下 裝料系數(shù)種子罐 050-065發(fā)酵罐 065-08發(fā)酵液物性參數(shù)

2、密度 1080kgm3粘度 20X 10-3Nsm2導(dǎo)熱系數(shù)0621Wr6比熱 4174kJkgC高峰期發(fā)酵熱3-35 X 104kJhm3溶氧系數(shù)種子罐5-7 X 10-6molO2com發(fā)酵罐 6-9X10-6molO2com標(biāo)準(zhǔn)空氣通風(fēng)量種子罐 04-06vvm發(fā)酵罐 02-04vvm3 冷卻水及冷卻裝置冷卻水地下水18-20 C冷卻水出口溫度23-26 C發(fā)酵溫度32-33 C冷卻裝置種子罐用夾套式冷卻發(fā)酵罐用列管冷卻4設(shè)計(jì)壓力罐內(nèi)04MPa夾套025 MPa發(fā)酵罐主要由罐體和冷卻列管以及攪拌裝置傳動(dòng)裝置軸封裝置人孔和其它的一些附件組成這次設(shè)計(jì)就是要對200M3通風(fēng)發(fā)酵罐的幾何尺寸進(jìn)行

3、計(jì)算考慮壓力溫度腐蝕因素選擇罐體材料確定罐體外 形罐體和封頭的壁厚根據(jù)發(fā)酵微生物產(chǎn)生的發(fā)酵熱發(fā)酵罐的裝液量 冷卻方式等進(jìn)行冷卻裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)上面的一系列計(jì)算選擇適 合的攪拌裝置傳動(dòng)裝置和人孔等一些附件的確定完成整個(gè)裝備圖完 成這次設(shè)計(jì)這次設(shè)計(jì)包括一套圖樣主要是裝配圖還有一份說明書而繪制裝 配圖是生物工程設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)核心內(nèi)容繪制裝配圖要有合理的選 擇基本視圖和各種表達(dá)方式有合理的選擇比例大小和合理的安排幅面說明書就是要寫清楚設(shè)計(jì)的思路和步驟表-發(fā)酵罐主要設(shè)計(jì)條件項(xiàng)目及代號(hào) 參數(shù)及結(jié)果 備注有機(jī)酸工作壓力 04MPa由任務(wù)書確定設(shè)計(jì)壓力 04MPa 由 任 務(wù) 書 確 定發(fā)酵溫度工作溫度33

4、 C根據(jù)任務(wù)書選取設(shè)計(jì)溫度150C由工藝條件確定冷卻方式 列管冷卻 由工藝條件確定發(fā)酵液密度由工藝條件確定 發(fā)酵液黏度由工藝條件確定2 罐體幾何尺寸的確定21 發(fā)酵反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)發(fā)酵反應(yīng)釜主要由攪拌容器攪拌裝置傳動(dòng)裝置軸封裝置支座人孔工藝接管和一些附件組成攪拌容器分罐體和夾套兩部分主要由封 頭和筒體組成多為中低壓壓力容器攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成 其形式通常由工藝設(shè)計(jì)而定傳動(dòng)裝置是為為帶動(dòng)攪拌裝置設(shè)置的主 要由電機(jī)減速器聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成軸封裝置為動(dòng)密封一般采用 機(jī)械密封或填料密封它們與支座人孔工藝接管等附件一起構(gòu)成完整 的發(fā)酵反應(yīng)釜22 幾何尺寸的確定根據(jù)工藝參數(shù)和高徑比確定各部幾何尺

5、寸高徑比HD 4則 H 4D初步設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)條件給出的是發(fā)酵罐的公稱體積 200M3公稱體積V-罐的筒身圓柱體積和底封頭體積之和全體積V0公稱體積和上封頭體積之和封頭體積近似公式假設(shè) HLD 39根據(jù)設(shè)計(jì)條件發(fā)酵罐的公稱體積為 200M3由公稱體積的近似公式可以計(jì)算出罐體直徑 D 3964mm罐體總高度H 4D 4 X 3964 15855mm查閱文獻(xiàn)2當(dāng)公稱直徑Dn 4000mm時(shí)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的曲面高度 ha 1000mm直邊高度hb 50mm總深度為 Hf hahb內(nèi)表面積 Af 179 rn容積 Vf 902m3可得罐筒身高HL H-2Hf 15855- 2X1050 13755mm則此時(shí)與

6、前面的假設(shè)不相近又設(shè) HLD 34所以則可知D 4306mma整取D 4140mmH 4D 4X4140 16560mmHL H-2Hf 16560- 2X 1050 14460mm與前面的假設(shè)相近故可認(rèn)為D 4140mn是合適的發(fā)酵罐的全體積由 V n 4 D2HL2Vf 得V 2074mA 210 m3攪拌葉直徑 DiD 13Di 41403 1380mm攪拌葉間距 S Di 1380mm底攪拌葉至底封頭高度 C Di 1380mm3 罐體主要部件尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算31 罐體考慮壓力溫度腐蝕因素選擇罐體材料和封頭材料封頭結(jié)構(gòu)與罐 體連接方式因有機(jī)酸是偏酸性pH值為45對罐體不會(huì)有太大腐蝕所以罐

7、體和封頭都使用 16MnR鋼為材料封頭設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭因D 500mn所以采用雙面縫焊接的方式與罐體連接32 罐體壁厚其中C為壁厚附加量C C1C2C3C1-鋼板負(fù)偏差其范圍為013-13取C1 1mmC2-為腐蝕裕量單面腐蝕取1mm雙面腐蝕取2mmC3-加工減薄量對冷加工 C3 0熱加工封頭C3 S0X 10取C3 0代入上式C 120 3mmD-罐體直徑mm p耐受壓強(qiáng)取04MPa© 焊縫系數(shù)雙面焊取 08設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力kgfc16MnR鋼焊接壓力容器許用應(yīng)力為 150C 170 MPaC 腐蝕裕度 選用10mn的16MnF鋼板制作查附表17知D 414mS1 10mmH

8、 1656m每米筒重 988 kg M筒 988 X 1656 1636128 kg33 封頭壁厚計(jì)算圓整取 S2 18mmD-罐體直徑mmp 耐受壓強(qiáng)取04MPay 開孔系數(shù)取 23© 焊縫系數(shù)雙面焊取08設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力 16MnR鋼焊接壓力容器許用應(yīng)力為 150C 170 MPa選取18mn的16MnF鋼板制作34 攪拌器采用渦輪式攪拌器選擇攪拌器種類和攪拌器層數(shù)根據(jù) d 確定 h 和 b 的值尺寸六平葉渦輪式攪拌器已標(biāo)準(zhǔn)化稱為標(biāo)準(zhǔn)型攪拌器攪動(dòng)液體的循環(huán)量大攪拌功率消耗也大查閱文獻(xiàn) 2 可知200m3發(fā)酵罐采用6-6-6彎葉式攪拌葉攪拌葉輪直徑 Di 1380mm盤徑 di

9、 075Di 075 x 1380 1035mmDiL 4 則葉長 L Di4 13804 345mm葉寬 B Di5 13805 276mm35 人孔和視鏡人孔的設(shè)置是為了安裝拆卸清洗和檢修設(shè)備內(nèi)部的裝置本次設(shè)計(jì)只設(shè)置了1個(gè)人孔標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為人孔R(shí)FH R - G450-06HG21522-1995公稱直徑450開在頂封頭上位于左邊軸線離中心軸 750mn處視鏡用于觀察發(fā)酵罐內(nèi)部的情況本次設(shè)計(jì)只設(shè)置了 2 視鏡直徑 為DN80開在頂封頭上位于前后軸線離中心軸 750mn處標(biāo)記為視鏡HPN10 DN80 HGJ501-86-1736 接口管以進(jìn)料口為例計(jì)算設(shè)發(fā)酵醪液流速為 2h 排盡發(fā)酵罐裝料液體積

10、 V1 210 x 075 1575物料體積流量 Q V12 15752x 3600 0022m3s則進(jìn)料管截面積F QV 00221 0022 m取無縫鋼管查閱資料平焊鋼管法蘭 GB8163-87取公稱直徑170mm (1)180X 5mm以排氣管為例計(jì)算如下若壓縮空氣在 04MPa以下支管氣速為 2025ms標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)比為 0204VVm為常溫下20C 01Mpa下的情況要這算為04Mpa333下通風(fēng)量Q1 取大值Q1 V1 X 04 1575 X 04 63m3min 105 m3s利用氣態(tài)方程式計(jì)算工作狀態(tài)下的通風(fēng)量 Qf取風(fēng)速風(fēng)管截面積又則氣管直徑 d 氣為因通風(fēng)管也是進(jìn)料管故取兩者的

11、大值取 d 185 X 5mm無縫鋼管可滿足工藝要求復(fù)核物料流量管道截面積在相同流速下流過物料因管徑較原來的計(jì)算結(jié)果大則相應(yīng)的流 速低則排料時(shí)間 t 2 X 096 192h其他管道也是如此計(jì)算com 管道接口 采用法蘭接口進(jìn)料口直徑 180X 5mn開在封頭上排料口180X 5mn開在罐底進(jìn)氣口180X 5mn開在封頭上排氣口180X 5mn開在封頭上冷卻水進(jìn)出口127X 3mn開在罐身補(bǔ)料口180X 5mn開在封頭上取樣口180X 5mn開在封頭上com 儀表接口溫度計(jì)裝配式熱電阻溫度傳感器 Pt100 型開在封頭上液位計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn) 型號(hào) 直徑開在罐身上溶氧探頭pH探頭型4 冷卻裝置設(shè)計(jì)41

12、 冷卻方式發(fā)酵罐容量大罐體的比表面積小夾套不能滿足冷卻要求綜合比較列管的冷卻效果好在使用水作冷卻介質(zhì)時(shí)選用列管式冷卻裝置42 裝液量設(shè)計(jì)發(fā)酵罐裝料系數(shù)取 75發(fā)酵罐裝料液體積V1 210X 75 1575m3不計(jì)算下封頭時(shí)的裝液體積1575-902 14848m3裝液高度單位時(shí)間傳熱量=發(fā)酵熱X裝料量即 Q Q發(fā) X V1 35 X 104 X 1575 5512500KJh43 冷卻水耗量由實(shí)際情況選用進(jìn)出口水溫為CC則Q-單位時(shí)間傳熱量Cp冷卻水的平均比熱取 4186 kJ kgt2-t1 冷卻水進(jìn)出口溫度差對數(shù)平均溫度差 由工藝條件知道 Ct1 冷卻水進(jìn)口溫度t2 冷卻水出口溫度發(fā)酵溫度

13、44 冷卻面積對數(shù)平均溫度差K傳熱總系數(shù)取2090 kJ m2 h C冷卻面積A n dL冷卻列管總長度 m冷卻水的流量 W 164611204kg h取冷卻水在列管中的流速 1ms根據(jù)流體力學(xué)方程冷卻管總截面積設(shè)冷卻管管徑為組數(shù)為 n取 127X 3mn無縫鋼管 d 內(nèi) 0121m 121mm取冷卻管總高度為 L取每組 15 根則每根長度冷卻管的排列方式取管間距25d外25 X 0121 03025m列管與罐內(nèi)壁的最小間距為 03m罐外徑D 414m葉輪直徑Di 138m葉輪外邊沿到罐壁的距離為每組列管采用轉(zhuǎn)角正三角形排列每邊排則 5 根管復(fù)核正三角形的邊長為 4X 03025X0127 0

14、1537 葉輪外邊沿到 罐壁的距離故采用轉(zhuǎn)角正三角形符合要求且每組管管間距為03025m列管與罐壁的最小間距為03m四組管間采用轉(zhuǎn)角正方形排列由于采用列管式冷卻故無需擋板5 攪拌器軸功率的計(jì)算51 不通氣條件下的軸功率 P0取發(fā)酵醪液黏度密度攪拌轉(zhuǎn)速取兩檔攪拌攪拌轉(zhuǎn)速 N可根據(jù)50m3罐攪拌器直徑105轉(zhuǎn)速N1 110rmin以等POV為基準(zhǔn)放大則雷諾準(zhǔn)數(shù)為湍流則攪拌功率準(zhǔn)數(shù) Np 47魯士頓 Rushton J H 公式PO無通氣攪拌輸入的功率 W-功率準(zhǔn)數(shù)是攪拌雷諾數(shù) ReM的函數(shù)圓盤六彎葉渦輪NP 47渦輪轉(zhuǎn)速rmin液體密度kgm3因發(fā)酵液不同而不同一般取800 1650kgm3本設(shè)計(jì)

15、取渦輪直徑52通氣攪拌功率Pg的計(jì)算因?yàn)槭欠桥nD流體所以用以下公式計(jì)算兩層攪拌輸入的功率 kW渦輪轉(zhuǎn)速 rmin渦輪直徑 m138mQ通氣量已知標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)比為 0204vvm取低極限如果通風(fēng)量變大變小為安全起見現(xiàn)取 02vvm計(jì)算53 電機(jī)及變速裝置選用根據(jù)攪拌功率選用電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)考慮傳動(dòng)裝置的機(jī)械效率攪拌軸功率軸封摩擦損失功率一般為n 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)效率根據(jù)生產(chǎn)需要選擇三角皮帶電機(jī)三角皮帶的效率是 092 滾動(dòng)軸 承的效率是 099 滑動(dòng)軸承的效率是 098 端面軸封摩擦損失功率為攪 拌軸功率的 1 則電機(jī)的功率6 附屬設(shè)備1空氣分布器對于好氣發(fā)酵罐分布器主要有兩種形式即多孔管和單孔管對通風(fēng)量較小的如

16、 Q0205mls的設(shè)備應(yīng)加環(huán)形或直管型空氣分布器而對通氣量大的發(fā)酵罐則使用單管進(jìn)風(fēng)由于進(jìn)風(fēng)速度高又有渦 輪板阻擋葉輪打碎溶氧是沒有問題的本罐使用單管進(jìn)風(fēng)風(fēng)管直徑計(jì)算見接口管設(shè)計(jì)2密封方式本罐采用雙端面機(jī)械密封方式處理軸與罐的動(dòng)靜問題3 支座選擇發(fā)酵工廠設(shè)備常用支座分為臥式支座和立式支座其中 臥式支座又分為支腿圈型支座鞍型支座立式支座也分為三種即懸掛 支座支撐支座和裙式支座對于75m3以上的發(fā)酵罐由于設(shè)備總重量較大應(yīng)選用裙式支座本 設(shè)計(jì)選用裙式支座7 自我評價(jià)在此次課程設(shè)計(jì)中我設(shè)計(jì)了機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐該反應(yīng)器用于有機(jī) 酸的生產(chǎn)發(fā)酵溫度為33C反應(yīng)器的材料為16Mnf鋼采用渦輪六彎葉式 三層攪拌器利

17、用160kw電動(dòng)機(jī)通過120mm勺軸驅(qū)動(dòng)冷卻方式為列管冷 卻冷卻列管總長為660m分為4組這次生物工程設(shè)備課程設(shè)計(jì)是以小組為單位然后組員進(jìn)行分工 合作來查取資料進(jìn)行過程和設(shè)備的計(jì)算并要對自己的選擇做出論證 和核算經(jīng)過反復(fù)的分析比較擇優(yōu)選定最理想的設(shè)計(jì)通過本次設(shè)計(jì)我學(xué)會(huì)了根據(jù)工藝過程的條件查找相關(guān)資料并從 各種資料中篩選出較適合的資料根據(jù)資料確定主要設(shè)備以及如何計(jì) 算出主要設(shè)備及輔助設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)及數(shù)據(jù)學(xué)會(huì)怎么設(shè)計(jì)機(jī)械通風(fēng) 反應(yīng)器并學(xué)會(huì)一些基本的設(shè)計(jì)的步驟以及認(rèn)真的態(tài)度通過課程設(shè)計(jì) 可以鞏固對主體設(shè)備圖的了解以及學(xué)習(xí)如何用 CAD畫設(shè)備圖并對CAD有一定的了解和簡單的運(yùn)用對生物工程設(shè)備設(shè)計(jì)的有關(guān)

18、步驟及相關(guān) 內(nèi)容有一定的了解通過本次設(shè)計(jì)熟悉了生物工程設(shè)備課程設(shè)計(jì)的流程加深了對發(fā)酵設(shè)備的了解在設(shè)計(jì)的過程培養(yǎng)了大膽假設(shè)小心求證的學(xué)習(xí)態(tài)度通過本次課程設(shè)計(jì)我還認(rèn)識(shí)到組員之間一定要多溝通多交流意見要不然一個(gè)人的能力再怎么強(qiáng)在團(tuán)體工作中也是不能夠出色完成設(shè)計(jì)任務(wù)但由于本課程設(shè)計(jì)時(shí)間比較倉促查閱文獻(xiàn)有限本課程設(shè)計(jì)還不夠完善不能夠進(jìn)行有效可靠的計(jì)算這次我的設(shè)計(jì)是由最開始的計(jì)算到數(shù)據(jù)的整理在到畫圖以及在后來的說明書的的擬訂雖然是困難重重但終于完成了總的感覺就的好累啊可是深切體會(huì)到書到用時(shí)方恨少真的不能臨時(shí)抱佛腳在這里要感謝的指導(dǎo)老師同學(xué)的幫助非常感謝我的同組人員正是有他們在一起討論有了他們的幫助才使我更

19、快更順利地在較短時(shí)間內(nèi)完成本設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)齊香君現(xiàn)代生物制藥工藝學(xué) M 北京化學(xué)工業(yè)出版社 20039潘紅良赫俊文 過程設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì) M 杭州華東理工大學(xué)出版社 20064吳思芳發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論 M 北京中國輕工業(yè)出版社20067鄭裕國生物工程設(shè)備 M 北京化學(xué)工業(yè)出版社 2007鄭裕國薛亞平 金利群等生物加工過程與設(shè)備 M 北京化學(xué)工業(yè)出版社 20047李功樣 陳蘭英 崔英德 常用化工單元設(shè)備的設(shè)計(jì) M 廣州華南理工大學(xué)出版社 2006陳英南 劉玉蘭 常用化工單元設(shè)備的設(shè)計(jì) M 杭州華東理工大學(xué)出版社 2005附錄I符號(hào)說明P 壓力 KPa通風(fēng)量 m3sK總傳熱系數(shù)kJ m2 h Re雷諾

20、準(zhǔn)數(shù)冷卻水進(jìn)出流速 ms攪 拌葉輪直徑 mV1 裝 液 體 積 m3公稱直徑 mm壁厚m2粘度密度kg m3PgPO功率KW攪拌功率準(zhǔn)數(shù)H罐身高mHL罐高 m口溫度cD罐內(nèi)徑mm質(zhì)量流體積流量S 攪拌葉間距 m速kk h平均溫差Cm3sC底攪拌葉輪至底封頭高度II設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表1 200m3發(fā)酵罐的幾何尺寸項(xiàng)目及代號(hào) 參數(shù)及結(jié)果 備注200設(shè)計(jì)條件 全體積 210 計(jì)算 罐體直徑 4140計(jì)算發(fā)酵罐總高16560 計(jì)算發(fā)酵罐筒體高度 14460 計(jì)算攪拌葉直徑1380計(jì)算橢圓封頭短半軸長 1000 計(jì)算橢圓封頭直邊高度50 計(jì)算底攪拌葉至封頭高度 1380計(jì)算拌葉間距1380 計(jì)算確定表2發(fā)酵

21、罐主要部件尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目及代號(hào) 參數(shù)及結(jié)果 備注16MnR鋼焊接方式 雙面縫焊接 由工藝條件確定10mm 計(jì)算封頭壁厚 18mm 計(jì)算葉渦輪式攪拌器 根據(jù)參考文獻(xiàn) 3 選取計(jì)算由工藝條件罐體筒壁厚攪拌器類型 六 彎攪拌葉直徑1380mm攪拌器層數(shù) 2 由工藝條件確定 人孔1 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)HG21522-1995艮據(jù)參考文獻(xiàn)3選取視鏡 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)HGJ501-86-17 根據(jù)參考文獻(xiàn) 3 選取進(jìn)排料口直徑180X 5mm根據(jù)參考文獻(xiàn)3選取進(jìn)出氣口直徑 180X 5mm 根據(jù)參考文獻(xiàn) 3 選取 冷卻水進(jìn)出口直徑 127X 3mm 由工藝條件確定補(bǔ)料口直徑 180X 5mm 根據(jù)參考文獻(xiàn) 3

22、選取取樣口直徑 180X 5mm 由工藝條件確定溫度計(jì) 裝式熱電阻溫度傳感器 Pt100 型壓力表液位溶氧探頭pH探頭型表 3 200 發(fā)酵罐冷卻裝置設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目及代號(hào) 參數(shù)及結(jié)果備注75 由工藝條件確定裝料體積 1575m3 計(jì)算裝料高度 1104m3 計(jì)算發(fā)酵熱 5512500k h 計(jì)算冷卻水耗量 164611204 kg h算冷卻面積25048 計(jì)算冷卻列管總長度 660m 計(jì) 算冷卻列管總高度 11m 計(jì)算列管組數(shù) 4 組 由工藝條件確定每組列管數(shù) 15 根 計(jì)算組內(nèi)列管排列方式轉(zhuǎn)角正三角形組間排列方式轉(zhuǎn)正正方形表 4 發(fā)酵罐攪拌功率的設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目及代號(hào) 參數(shù)及結(jié)果 備注92

23、 rmin 根 據(jù) 參考 文獻(xiàn) 3 選取不通氣條件下的軸功率9086 kW 計(jì)算兩層攪拌器軸率18172 kW通氣量315X 107mlmin由工藝條件確定通氣攪拌功率 14108 kW 計(jì)算電機(jī)的功率15964 kW 計(jì)算電機(jī)的選擇 型號(hào) Y315L1-2功率 160 kW轉(zhuǎn)速 2980 rmin根據(jù)參考文獻(xiàn) 3 選取軸徑 120mm根據(jù)參考文獻(xiàn) 3 選取傳動(dòng)裝置 三角皮帶 根據(jù)參考文獻(xiàn) 3 選取三角皮帶型號(hào)和根數(shù)DX 6根根據(jù)參考文獻(xiàn)3選取大皮帶輪小皮帶輪直徑 300mm 根據(jù)參考文獻(xiàn) 3 選取 直徑 IIOOmmB據(jù)參考文獻(xiàn)3選取皿設(shè)計(jì)任務(wù)書生物反應(yīng)工程與設(shè)備課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 機(jī)械攪拌生物

24、反應(yīng)器設(shè)計(jì) 一課程教學(xué)目標(biāo) 生物反應(yīng)工程與設(shè)備課程設(shè)計(jì)是生物工程專業(yè)一個(gè)重要的綜合性的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)要求學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)如生化反應(yīng)工程與生 物工程設(shè)備課程來解決生化工程實(shí)際問題對培養(yǎng)學(xué)生全面的理論知 識(shí)與工程素養(yǎng)健全合理的知識(shí)結(jié)構(gòu)具有重要作用在本課程設(shè)計(jì)中通 過生化過程中應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備如機(jī)械攪拌發(fā)酵罐氣升式發(fā)酵罐 動(dòng)植物細(xì)胞培養(yǎng)反應(yīng)器蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備蒸餾設(shè)備等的設(shè)計(jì)實(shí)踐對學(xué)生 進(jìn)行一次生化過程發(fā)酵設(shè)備設(shè)計(jì)的基本訓(xùn)練使學(xué)生初步掌握發(fā)酵設(shè) 備設(shè)計(jì)的基本步驟和主要方法樹立正確的設(shè)計(jì)思想和實(shí)事求是嚴(yán)肅 負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)為今后從事實(shí)際設(shè)計(jì)工作打下基礎(chǔ)二課程設(shè)計(jì)題目任選 機(jī)械攪拌發(fā)酵罐 25m350m375m3100m3150m3200m3500m3三課程設(shè)計(jì)內(nèi)容1 設(shè)備所擔(dān)負(fù)的工藝操作任務(wù)和工作性質(zhì)工作參數(shù)的確定2容積的計(jì)算主要尺寸的確定傳熱方式的選擇及傳熱面積的確定 3 動(dòng)力消耗設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計(jì) 四課程設(shè)計(jì)的要求 課程設(shè)計(jì)的規(guī)模不同其具體的設(shè)計(jì)項(xiàng)目也有所差別但其基本內(nèi)容是大體相同主要基本內(nèi)容及要求如下1 工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算 根據(jù)選定的方案和規(guī)定的任務(wù)進(jìn)行物料衡算熱量衡算主體設(shè)備工藝尺寸計(jì)算和簡單的機(jī)械設(shè)

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