1、簡介該工程為室內籃球館，檐口標高為 10.5m，建筑面積為 1260M2，結構使用年限 50 年，抗震設防重要性為丙類，設防烈度為 7 度，設計基本地震加速度 0.15g，設計地震分組為第二組，場地類別為類，地面粗糙度 B 類，結構安全等級二級，耐火等級為二級，地基基礎設計等級丙級，砌體施工質量控制等級為 B 級。主鋼構梁柱鋼材選用 Q235B 鋼，屋面板采用 75mm 厚 950 型 EPS 夾心板，外板為藍色，內板為白色。標高 1.2000m 以下為磚墻，標高 1.2000m 以上墻體采用雙層 Q90 型單板夾 50mm厚保溫棉，內板 0.4mm，外板 0.5mm，內外板均為白色。鋼結構籃

2、球館施工方案目錄1施 工 組 織 設 計 編 制 說 明 與 工 程 概況···········································121.1

3、施工組織設計編制原則和依據···········································121.2工程概況···&#

4、183;·················································&#

5、183;···121.3工期目標·············································

6、;··········131.4工程質量目標······································

7、············131.5安全目標····································

8、83;················131.6文明施工目標·······························

9、3;··················13- 1 -2工程進度計劃及材料供應····························

10、83;···········142.1主要用材·····································

11、················142.2工程進度計劃安排································

12、;·····················142.3材料供應計劃···························

13、··········· · · · · · · · · · · · · · · · 1 43施工組織管理···················

14、3;···················· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 53 . 1 項 目 管 理 組 織 機 構 和 主 要 施 工 管 理 人 員 配

15、置 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 53.2施工管理準備工作···········&

16、#183;·········································163.3施工隊伍進場籌備工作·····

17、3;···········································173.4勞動力配置·····

18、············································173.5機械設備配置····&

19、#183;············································174主要施工方法···

20、3;·················································

21、3;·184.1土建施工···············································&

22、#183;·184.2構件的預制和運- 2 -輸·············································&

23、#183;···184.3鋼結構安裝············································

24、83;····244.4油漆、防火涂料的施工···········································

25、······264.5彩鋼板安裝··········································&#

26、183;······264.6其他工程··········································

27、;·······265 施工過程管理······································· ··

28、······················275.1流水作業施工··························&

29、#183;······················275.2物資采購供應·························&#

30、183;············ · · · · · · · · · · · 2 7 5 . 3 做 好 施 工 過 程 的 協 調 配 合 工作··················

31、3;························285.4做好服務工作措施·······················

32、83;·························295.5做好工程資料管理措施······················

33、···························296 工 期 、 質 量 、 安 全 、 環 保 、 文 明 施 工 等 保 證 措施···············

34、3;·····················296.1工期保證措施···························

35、;···········- 3 -···········296.2質量保證措施·························&

36、#183;·······················296.3安全生產保證措施························

37、····················326.4文明施工管理措施····························

38、;·····················336.5環保管理措施···························

39、······················336.6安全防火管理措施··························

40、;··················336.7現場臨時施工用電管理措施·····························

41、················346.8工程節約措施································&

42、#183;················35- 4 -1 施工組織設計編制說明與工程概況1.1 施工組織設計編制原則和依據:1.1.1 本工程施工組織設計編制遵循以下原則：保證重點、統籌安排，遵守招標文件的要求。依據工程項目的內容，科學地安排施工順序，合理組織施工，確保各項施工活動緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。選用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持質量體系并使之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。充分挖掘和利用機械設備能力，

43、提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產率。1.1.2 本工程施工組織設計編制依據有：（1）根據淮北工業建筑設計院提供的設計圖紙。（2）執行的標準、規范、規程：建筑結構荷載規范(GB50009-2001)鋼結構設計規范(GBJ50017-2003)冷灣薄壁型鋼結構技術規范(GBJ50018-2003)鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2001)鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工和驗收規范(JGJ82-91)門式鋼架、輕型房屋、鋼結構技術規程(CECS 102:2002)壓型鋼板、夾心班板屋面及墻體建筑構造（01J925-1）混凝土結構設計

44、規范（ GB50010-2002）砌體結構設計規范（GB50007-2002）建筑抗震設計規范(GB50011-2001)混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)1.2 工程概況：該工程為X X 省 X X 市大郭莊機場籃球館工程，本工程檐口標高為 10.5m，建筑面積為 1260M2，結構使用年限 50 年，抗震設防重要性為丙類，設防烈度為 7 度，設計基本地震加速度 0.15g，設計地震分組為第二組，場地類別為類，地面粗糙度 B 類，結構安全等級二級，耐火等級為二級，地基基礎設計等級丙級，砌體施工質量控制等級為 B 級。主鋼構梁柱鋼材選用 Q235B 鋼，屋面板采用 75

45、mm 厚 950 型 EPS 夾心板，外板為藍色，內板為- 5 -白色。標高 1.2000m 以下為磚墻，標高 1.2000m 以上墻體采用雙層 Q90 型單板夾 50mm 厚保溫棉，內板 0.4mm，外板 0.5mm，內外板均為白色。1.3 工期目標：施工總日歷工期為 70 天。開工日期為招標人中標開工令的指定日期。1.4 工程質量等級工程質量等級：優良。1.5 安全目標杜絕重傷及以上人身傷亡事故和電氣設備安全事故的發生；1.6 文明施工目標確保安全文明衛生施工。2 工程進度計劃及材料供應2.1 主要用材：鋼板、鋼管、錐頭、螺栓球、圓鋼、角鋼、槽鋼、C 型鋼、寶鋼彩鋼板、水泥、石子、黃沙、采

46、光帶、耐候膠、密封膠、高強螺栓、普通螺栓、自攻釘、頂絲、落水管等。2.2 工程進度計劃安排2.2.1 施工順序根據招標文件的要求，我公司組織的各施工區段內的施工順序如下：施工前期準備土建進駐現場放線開挖基礎施工土方回填基礎的驗收鋼構件進場鋼結構主體安裝磚墻砌筑彩板安裝內外粉刷地面工程竣工驗收；2.2.2 各工序之間要盡可能最大限度地搭接，以保證按時完成施工任務。附表一:施工進度計劃表2.3 材料供應計劃2.3.1 鋼材、水泥等原材料的采購:在中標通知到達之后 3 天內將（鋼結構圖紙須經過細化后，轉換為車間生產用圖）所有- 6 -原材料計劃用量下發到物資采購部,由物資部統一調配,根據工程進度的安

47、排將所有原材料備齊, 鋼材運至加工廠加工，現場土建施工用黃沙、石子、水泥、鋼筋等運至擬建場地；2.3.2 臨設材料、加工廠構件運至現場現場土建施工隊伍于開工令下發前 2 天進駐施工現場，搭設臨時設施和修建臨時道路，進行基礎施工。預制廠加工構件經檢測合格后于現場安裝工期計劃前 2 天陸續運至施工現場。2.3.3 彩鋼板供應:彩鋼板原材料采購計劃和鋼材采購計劃同時下達,貨源備齊后于現場鋼結構主體、輔件及圍護結構安裝完畢前一周運至施工現場,膠、釘等也同期到達。2.3.4 高強螺栓、普通螺栓供應計劃：螺栓等安裝用連接件在鋼結構進場的同時，隨車到達施工現場。3 施工組織管理全面系統地進行施工組織管理，實

48、現工程建設計劃和設計要求，圍繞各階段的施工內容，對人力、資金、材料、機械和施工方法等進行科學合理的安排，協調好施工中各班組各工種之間、資源與時間之間、各項資源之間的合理關系，在整個施工過程中按照客觀施工程序及規律作出科學的合理的安排，使工程施工取得相對最優的效果，是我們在施工前及施工過程中需要碰到的問題。施工組織的總體構想及實施是本工程能否保質保量按期完成的關鍵，它的好壞直接影響到建設單位的投資效益、設計效果以及施工單位的綜合經濟效益。為此，我單位將配備一批施工經驗豐富、技術水平高、懂經營、會管理、擅協調的管理人員進行施工組織，我們施工組織的宗旨是：“服務至上、誠信守約、安全快速、高速優質”。

49、為此，我單位將做好以下幾個方面的施工組織管理。3.1 項目管理組織結構及主要施工管理人員的配置針對本工程的重要性及其實際情況，我單位將把本工程作為重點工程項目來管理。成立項目經理部，選派施工經驗豐富、責任心強、德才兼備、素質高的管理人員和工程技術人員組成項目班子，全權組織項目施工，對工程項目的施工質量、安全、工期、成本等進行有計劃地組織、協調、管理。在項目經理部的基礎上并輔之以我公司技術中心、計量中心、生產調度、物資采購部的通力協作，以此確保工程如期優質地完成。項目部成員年富力強，均有承建過大型工程項目的經驗。3.1.1 項目班子配備：項目經理部下設施工技術、質量、安全、材料設備、試驗檢驗計量

50、、消防保衛、環保等職能部門，負責該工程的施工準備、安全生產、文明施工、工程質量、計劃統計、環境衛生、竣工驗收、用戶回訪等全過程的管理。附表二：項目管理組織結構圖- 7 -3.1.2 項目部主要人員職責如下：(1)項目經理職責：是本工程實施的全面和最終負責人，對全面履行合同負直接責任，對工程符合設計、驗收規范、標準要求以及達到質量目標、安全目標、工期目標、成本目標等負責。在組織工程的施工過程中，要建立工程項目的質量保證體系，明確質量分工，確保資源充分配置，做好質量審核工作，在施工過程中認真執行施工組織設計，確保施工過程處于受控狀態。(2)項目副經理職責：在項目經理的領導下，負責施工現場所有事宜，

51、包括材料采購、生產加工、現場施工等保證工程實施的全面工作，與業主、監理方做好協調工作，對質量、安全、進度等全面負責，并及時將施工現場有關情況向項目經理匯報。(3)技術負責人： 在項目經理的領導下，抓好質量管理、人員培訓工作，實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施，實現合同中承諾的工程質量目標，對工程質量負主要責任。負責施工過程中的技術交底、質量檢查、檢驗、試驗等的組織工作。(4)施工員：負責工程施工中的具體實施工作，隨時解決施工中遇到的疑難問題，保證工程的順利進行，掌握工程進度及安裝質量，做好施工日記，并經常向項目經理匯報工作。(5)質檢員：負責工程施工中的質量控制，做好施工質量檢測記錄，消

52、滅質量隱患。(6)安全員：了解工地有關規定，負責施工安全操作規程，防火制度的制訂及執行工作，及時掌握施工現場環境、安全狀況、落實安全保護措施。(7)材料員：負責施工現場材料的清點、保管、發放工作，落實對施工現場材料的保護措施，保管材料發運單。附件十三：項目經理簡歷表與主要施工管理人員表3.2 施工管理準備工作施工準備工作作為施工正式開工前的布置及安排工程施工的前奏，它的基本任務是為本工程的施工建立必要的技術和物質條件，統籌安排施工力量和施工現場。因此，認真作好施工準備工作，對發揮企業優勢、合理供應資源、加快施工進度、提高工程質量、降低工程成本、增加企業經濟效益、贏得企業社會信譽等具有重要意義，

53、我們將做好以下幾點：(1)按施工要求辦理好各種施工手續積極地與主管單位辦理有關的施工手續，如項目施工許可證、質量報監手續、安監登記手續，保證工程順利開工。(2)認真做好圖紙會審工作在技術負責人的組織下熟悉圖紙,進行自審工作，做好審查記錄以及對設計圖紙的疑問和建議，在此基礎上會同業主和設計單位進行圖紙會審，深入理解設計思路、意圖以及設計要求，從而指導施工。(3)積極準備有關的技術資料- 8 -按施工要求積極配備各類管理資料、技術資料、施工規范、驗評標準，并做好各有關施工技術交底工作。(4)健全技術管理和各級制度施工中技術管理是施工管理的重要組成部分，及時編制出可行的各種施工方法，并做好各級技術人

54、員及施工班組的技術交底工作，制定規范的工作職責和工作制度，使技術管理條理化、專業化。（5）現場施工準備開工前，應會同甲方明確水、電、路的使用情況。從現場調查情來看，水、電、路三通工作已具備；在施工場地范圍內搭建臨時工棚，以利于材料保管和現場的看守工作。平整、硬化臨時道路，以利于設備、材料的擺放和起重機械的開行。特別是起重機的開行路線，應確保其墊實，以避免起重機下陷。搭設現場辦公室區和宿舍生活區；接通水、電；鋼筋砼及預埋件的驗收。在鋼結構工程安裝前，組織對砼的強度和基礎上表面的平整度、標高、軸線間的距離、螺栓的預留長度等按設計要求進行驗收，做好縱橫軸線的彈設、標高的測定等工作。螺栓的絲扣應認真進

55、行檢查，并清除其上的黃油、砼、泥砂、保護膠帶，用扳牙重套，以保證安裝的順利進行。3.3 施工隊伍進場籌備工作施工隊伍進場施工前，必須由各工種班長負責，指定一名各自的材料員，負責進行各工種消耗材料的申請與領料工作。同時任命各工作面的班組長及項目部的安全員，為各工種所屬工人填報施工人員登記表，檢查特殊工種持證上崗手續和身體狀況。（1）由項目經理負責召集各工種班長分發現場施工防火管理規定、現場文明施工管理規定，開工前，各工種班長必須向所屬工人進行上述規定的教育，并任命安檢員。（2）完成作業面內危險地段的防護，對高溫、產生火花及危險器具的施工作業面進行明確指定，油漆等特殊材料堆放場地掛牌標識，交項目經

56、理及安檢員驗收，未完成者嚴禁開工。3.4 勞動力配置根據施工進度要求，采取“緊密配合、立體交叉”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成。在項目勞動力配置上，堅持“計劃管理、統一調配、合理流動”的方針，組織優質高速的施工。由于本項目施工周期短，對此我們采取積極的方法，增加勞動力，靈活安排工作時間，加班加點，保質保量按期完成施工任務。本工程主要有鋼筋工、瓦工、木工、抹灰工、數控下料工、鉚工、焊工、油漆工、車工、鉆床工、鉗工、行車司機、安裝工、電工、測工等，各工種采取流水作業及交叉作業的施工方法，合理安排、科學組織、平衡施工，確保工期和質量達到預定目標。- 9 -根據施工總進度計劃各階段的施工安排

57、；勞動力配備見附件八：勞動力計劃表。3.5 機械設備配置合理地配置本工程所需的機械設備，就是為本工程的施工選擇最優的技術裝備，有利于保證工程的施工質量。我們在配置時遵循以下原則：(1)貫徹機械化和半機械化相結合的方針，重點配備中、小型機械。(2)充分發揮現場所有機械的能力，根據具體變化的需求，合理調整裝備。(3)優先配備本工程施工中所需的與保證質量及進度相配套的機械設備。(4)按本工程體系、專業施工和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不同的要求，不同標準的機械，以保證質量為原則，努力降低施工成本。總之，我公司在本工程的施工中，將配備完善充足的施工設備和機具。以減少手工操作量，避免材料、時間

58、的浪費，有效地提高施工作業效率，縮短工期，并在工程的細節上體現出獨特的風格。施工設備進場后，嚴格落實各類機具的崗位責任制，對所有設備進行定期檢修、維護和保養。具體機械設備配置見附件七：擬投入本工程的主要施工機械、設備表。4 主要施工方法根據該工程的內容、特點、施工條件等，將該工程劃分四個施工區段，在各施工區段間組織平行施工，在各施工區段內組織流水施工。各施工區段內可分為六個施工過程：土建基礎施工、構件的預制和運輸、鋼結構的安裝、1.2m 磚墻的砌筑、彩色壓型鋼板安裝、現場地坪施工、其他工程等。以下就七個施工過程的施工順序、施工方法和流水施工組織等方面的重點加以說明。4.1 土建施工：包括基礎、

59、1.2m 磚墻、地坪等4.1.1、土方工程根據本工程的特點，基礎采用柱下鋼筋砼獨立基礎及墻下毛石條形基礎，土方開挖采用人工挖土，放坡系數為 0.33。土方開挖的順序、方法必須與設計說明相一致并遵循“分層開挖，嚴禁超挖”的原則。基槽土方工程驗收必須確保邊坡安全和周圍環境安全的前提。（1）土方開挖：根據實際計算土方回填量，現場留足回填土，余土外運。余土外運時盡可能與城市規劃和農田水利相結合，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。基槽開挖前，應根據挖深、地質條件、施工方法、周圍環境、工期、氣候和地面荷載等資料制定施工方案、環境保護措施、監測方案，經審批后方可施工。- 10 -基槽開挖應分層進行，

60、在施工過程中基槽邊堆置土方不應超過設計荷載。開挖至設計標高后，應對坑底進行保護，經驗槽合格后，方可進行墊層施工。（2）土方回填：土方回填前應清除基底的垃圾，樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量、壓實程度，填土厚度及壓實遍數應根據土質，壓實系數及所用機具確定。填方施工結束后，應檢查標高，邊坡坡度，壓實程度等。4.1.2 模板工程模板及其支架應根據工程結構形式，荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計，模板及其支架應具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓以及施工

61、荷載。模板及其支撐拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。（1）基礎模板：模板支撐于土壁時，必須將松土清除修平，并加設墊板。模板上口與基礎砼邊緣平齊，帶線校正并支撐穩固。砼澆筑時應隨時檢查模板是否傾斜、移位、已經出現應及時修整。（2）模板安裝：在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。模板安裝應滿足下列要求：A、模板的接縫不應漏漿，接縫嚴密，在澆筑砼前，模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。B、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能的或防礙裝飾工程施工的隔離劑。C、澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。固定在模板上預埋件，預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。現澆結構模

62、板安裝允許偏差應符合規范的規定。（3）模板拆除：底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，砼強度應符合規范規定。側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。4.1.3 鋼筋工程鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。在澆筑砼之前應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等。- 11 -鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等。箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等。預埋件的規格、數量、位置等。（1）原材料：鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB149

63、9 等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1.2；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1.3。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋加工：HPB235 級鋼筋末端應作 180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍；鋼筋作不大于 90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍；箍筋末端需作 135°彎鉤，彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，且不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎后平直部

64、分長度不應小于箍筋直徑的 10 倍。鋼筋調直采用冷拉方法，鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，鋼筋彎折（彎鉤）采用機械彎折（彎鉤）。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。（3）、鋼筋連接鋼筋采用焊接時，接頭應錯開，在接頭區段范圍內，箍筋按加密區處理。所有鋼筋進場必須有出廠合格證并經復試合格后方可使用。焊工應有上崗證并在試焊合格后方可上崗操作，所有焊接均應按規定的批量抽取試件，試驗合格后方可進行下一道工序，所有焊接接頭應按規定做質量檢查和質量評定。電渣壓力焊應進行外觀檢查，不符合標準的應切除重新焊接。（4）鋼筋安裝鋼筋保護層用砂漿塊綁扎固定，柱豎筋在每層上均綁扎 2-3 道定位鋼筋，以確保鋼筋保護層和鋼筋

65、位置正確。4.1.4 砼工程（1）原材料的選用：水泥：使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于 32.5R，要求強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好。水泥進場時，出廠合格證及化驗單，并對其品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收。粗集料：用于砼中的碎石須質地堅硬、耐久、潔凈、有良好的級配，最大粒徑不超過40MM，粗集料應符合技術規范要求。細骨料：采用天然砂，須質地堅硬、耐 久、潔凈、有良好的級配，細骨料應符合技術規范要求。- 12 -水：清洗集料、拌和砼及養生用水，不應含有影響砼質量的油、酸、堿、鹽類、有機物等，為慎重，施工用水在開工前須進行檢驗，并符合有關規定。（2）砼拌制：砼拌

66、制采用 350 型砼拌和機。現場應經常測定砂石含水率（特別是雨季）及時調整配合比，保證砼配比準確無誤，攪拌時間不能低于 120S，摻入外加劑時不得低于 180S。（3）砼澆筑砼澆筑要分層澆筑，分層振搗，隨澆隨搗，柱澆筑前應先在底部預設 50-100MM 厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑砼應連續進行，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，如間歇時間超過砼凝結時間，應留置施工縫，其位置宜在結構受剪力較小且便于施工處。柱應留水平縫，水平縫設在基礎頂面和圈梁下面。施工縫的處理應待砼強度已達1.2Mpa 以上進行，在已硬化的砼表面先清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層并沖洗干凈，但不得積水，澆筑前，施工縫處

67、先倒入與砼成分相同的水泥砂漿一層，澆筑時振搗應細致，使新舊砼緊密結合。（4）砼的養護及試塊制作：砼澆搗后，避免產生溫度裂縫，即在砼表面拉毛，砼初凝后噴水養護，三天后，減少噴水次數，以保證砼面濕潤為準，在砼強度未達到 1.2Mpa 前不得上人作業，砼澆水養護不少于 7 天。抗壓砼試塊，連續澆筑砼量在 100M3 以下時，且滿足在每一工作班內做兩組砼抗壓試塊，一組同條件養護，作為結構安全性能檢測的依據，另一組標養，作為 28 天強度的依據。4.1.5 砌體工程：磚砌體：磚墻砌筑采用一順一丁的砌筑方案，應達到“橫平豎直、砂漿飽滿，組砌得當、接槎可靠”的質量標準，砌墻前應在基礎防潮層或樓面上定出各層標

68、高，并用水泥砂漿找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。在底層以軸線定位釘為標志，掛上麻線，沿麻線吊掛垂線，將軸線放在基礎面上，并據此彈出縱橫墻邊線，定出門窗洞口位置，在彈好線的基面上進行擺磚樣，以使尺寸符合磚的模數，盡可能減少打磚，拉結筋端部應綁好扎絲，露出墻外，以便質量檢查驗收。砌筑時采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過 50CM，內外墻交接處及縱橫墻交接處應同時砌筑。磚在砌筑前應澆水潤濕，磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，先砌大角，采用“雙面掛線”砌筑，與 GZ 相交處按要求設置拉結筋，伸入墻體內長度不小于 1 米，馬牙槎每四皮先退后進，齒深 60MM，砂漿攪拌均采用 350 升攪拌機攪拌。4.1.

69、6 內墻粉飾（1）抹灰前的準備工作：室內抹灰施工，原則上在屋面防水做完后方可進行，以防止被后繼工序損壞或污染，為此，要求盡量避免工序間相互矛盾合理組織施工。抹灰前先檢查墻面平整度，對表面不平的地方要剔除灰塵、污垢，并提前一天澆水濕潤，方法是將水管對著墻面，緩緩移動，使水從上面均勻流下，使墻面全部濕潤一遍，滲水- 13 -深度以 8mm 為宜，均勻使墻同處于飽和狀態。抹灰前應檢查門窗框位置是否正確，與墻的連接是否牢固，并將墻上的施工洞及門窗框與墻的交接處用混合砂漿加適量麻刀分層堵塞密實。（3）墻面抹灰：抹灰前做好標志塊，先后托線板面檢查表現平整度，根據檢查的實際情況，并兼顧抹灰的平均厚度規定，決

70、定墻面的抹灰厚度。在 1M 左右高度，離墻面陰角 1020CM 處用底層抹灰砂漿各做一個標志塊，厚度為抹灰厚度大小 5CM 見方，以這兩個標志塊厚度為依據，再用托線板靠吊垂直，確定墻下部對應的兩個標志塊厚度，其位置在踢腳線上口，上下兩標塊在同一條垂直線上。標志塊做好之后，另在標志塊附近磚墻內釘上釘子，栓細線拉水平通線，然后按間距1.71.5.M 左右做若干標志塊，在窗口、垛角處均做標志塊。做標筋：在兩個標志塊中間先抹一層灰，再抹第二遍灰，形成八字形比灰餅突出 1CM 左右，然后用刮尺緊貼灰餅上下搓動，直至把標筋搓得與標志塊一平為止，同時標筋兩邊修成斜面，便與接槎，并灑水養護，防止脫落。室內墻面

71、、柱面和門窗洞口陽角必須做護角，抹 1：3 水泥砂漿，高度不少于 2M，護角每側寬度不少于 5MM 切成斜角。刮糙：將砂漿抹于墻面兩標筋間，較厚處三遍，其厚度以墊平的標筋為準，并使其略高于標筋，然后刮尺均勻用力，由下往上移動，并使刮尺前進的一邊略微翹起，手腕靈活，凹處補抹砂漿然后再刮，直到平直為準，緊接著用木抹壓一遍，使表面平整密實。墻的陰陽角使用方尺上下對方正，然后用陰陽角尺順墻角上下搓動，使室內四角見方。后做地面、踢腳要把其上口 5CM 處砂漿切成直搓，墻面清掃干凈，并及時清理落地灰。4.1.7 涂料施工：涂料施工時，施工環境應當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖 電氣工程等全

72、部完工后再進行涂料工程。一般涂料工程施工時的環境溫度不宜低于+10，相對濕度不宜大于 60%。涂料涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，并在施工過程中注意，氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工。涂料工程施工前根據設計要求應做樣板間，一直保存到竣工時為止。涂料工程使用的膩子牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后應打磨平整光滑。并清理干凈，外墻應使用具有耐水性能的膩子。涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應根據不同的材料性質和環境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施工過程中不透底，不流墜、不顯刷紋。施工過程中不得任意稀釋，所有涂料在施涂前或施涂過程中均應充分攪拌。外墻粉刷同室內墻面- 14 -4

73、.1.8 砼地面工程基層處理：基層一切落地灰、油漬、雜物必須仔細清除，用水沖洗干凈。抹灰前應在四周墻上彈出一道水平基準線，作為確定面層標高的依據，彈在 50CM 高墻面上。土的密實度，在經有關試驗室進行環刀取土，達到設計要求系統后，方可滿鋪 80mm 厚碎石墊層，經夯實做標志塊，間距 1.5m-1.7m 左右，然后采用砼 C15 進行澆筑，經平板振實后，采用木模壓實并拉毛，待能上人時，采用 1:0.45 水泥砂漿結合層隨及進行面層鋪設。用刮桿刮平壓實出漿后用木抹搓平。表面開始初凝時，即人踩上去有腳印但不塌陷，即可抹第二遍，要壓實壓光，并把死坑、砂眼和踩的腳印都要壓平，第二遍壓光很重要，表面清除

74、氣泡、孔隙，做到光滑平整。待表面終凝時，即人踩上去有細微腳印但不下陷，抹子抹上去不再有抹紋時，再用鐵抹子壓第三遍，抹壓時間用力應大些，并把二遍留下的抹紋及細孔壓平、壓實、壓光。面層抹后 36 小時，進行養護，在濕潤狀態下一般不可少于 7 天，強度達到要求前，不得上人走或進行其他作業，以免損壞面層。4.2 構件的預制和運輸4.2.1 鋼結構制作加工鋼結構制作工序包括選料、下料、鉆孔、坡口加工、組對，焊接、整形、初檢、預拼裝、除銹、噴涂等工序，各工序的施工要嚴格遵守 GB5025-2001鋼結構工程施工及驗收規范的規定。4.2.1.1 鋼材必須有生產廠家出具的產品合格證及材質報告。在使用前，還必須

75、對鋼材的材質、型號等進行再次明確。4.2.1.2 下料應根據圖紙要求，保證幾何形狀和尺寸誤差在規范范圍內，調整好切割工藝參數，防止割紋深度、邊緣缺棱等缺陷超過規范的要求。各分部件首件下好料以后，車間質檢員必須進行檢驗，合格以后才進行批量下料，并按比例抽檢。合格部件轉入工裝組對。4.2.1.3 H 型鋼的組對：應根據圖紙要求，對上道工序移交的材料進行復檢，做好平板、接板。對接焊縫的質量應保證達到二級以上，外觀應防止氣孔、夾渣、弧坑等缺陷的產生。H 型鋼組對應保證腹板與翼緣板的垂直度，腹板的中心偏移應在規范內。4.2.1.4 H 型鋼的埋弧焊：焊接前應采用夾具將工件固定以減小焊接變形，并檢查焊絲、

76、焊劑與母材的匹配是否符合焊接規程要求。選擇合適的焊接工藝參數（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）。采用船形位置焊接，焊接時，應根據焊接角度和位置隨時調節焊絲的位置，使焊道處于兩板的中心。焊接時應采用對稱焊，以防止焊接變形。焊接完成后，應將工件吊放在平地上，即腹板垂直于水平線以防止變形的產生。4.2.1.5 H 型鋼矯正：在使用翼緣矯正機矯正前，應根據腹板、翼板的厚度，合理地調節高度方向、垂直方向的兩組軋輥，使腹板與翼緣板成 90°夾角，翼板的平直度應控制在規范范圍內。- 15 -4.2.1.6 鉆孔 ： 鉆孔前的劃線應根據圖紙要求，將誤差控制在最小范圍內。在打樣沖時，應先打中心孔，再

77、打十字孔，應一輕、二重、三定的原則，如孔徑過大時，應先鉆小孔，再用規定孔徑的鉆頭、鉆孔應根據孔徑選擇轉速和進刀量，將孔距偏移控制在規范內。4.2.1.7 配件組對：鋼柱和鋼梁的組對，應放大樣，做工裝，根據設計要求，割坡口，留間隙。在組對時，應保證型鋼的直線度，底板與牛腿的平行，柱梁連接板的中線應與底板和牛腿的中線在一條直線上，不得有超過規范要求的偏移現象出現。所有部件的點焊均應保證在吊運及工件翻轉時，不出現焊縫開裂和變形的產生。4.2.1.8 工件的焊接，應采用合理的焊接順序，嚴格控制焊接變形，調節好焊接參數，保證焊縫滿足設計要求，外觀成型應美觀，應避免氣孔、咬邊、未融合、弧坑等缺陷的產生，焊

78、完后，應打上焊工鋼號。4.2.1.9 螺栓球制作1、螺栓球加工工藝流程毛坯球銑基準面鉆基準孔基準孔攻絲第二次裝夾加工弦桿及腹桿孔（每個孔加工步驟相同，即銑面鉆孔攻絲檢驗編號）防腐處理裝筐入庫。2、螺栓球質量檢驗螺栓球質量檢驗分五個項目，即（a）孔端面距球心尺寸；（b）相鄰兩螺栓孔夾角螺紋偏差；（d）螺紋有效長度；（e）外觀。執行標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001.4.2.1.10 桿件制作1、桿件制造工藝流程下料鋼管兩頭剖口點對焊接除銹及清渣防腐處理編號打包入庫2、桿件質量檢驗（1）桿件質量檢驗桿件外觀質量檢驗分五個項目：（a）桿件長度；（b）鋼管、錐頭或封板、高強螺栓規格

79、；（c）焊縫余高；（d）焊縫外觀檢驗；（e）外觀。執行標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001（2）桿件焊縫強度試驗在成品桿件中抽樣做焊縫強度試驗，焊縫質量評定可按母材等強度評定。由于封板、錐頭變形引起焊縫提前破壞（包括封板、錐頭剪切破壞）而達不到母材等強度的，可按實際設計內力由技術部門進行核定，能滿足設計要求的，可按合格品處理。3、桿件制作工藝要求（1） 桿件下料剖口后，按實際下料長度，桿件長度偏差控制值為 1mm。- 16 -（2）桿件焊接a.焊工必須要有技術操作合格證。b.焊條用 E4303，使用前必須烘干，烘干溫度為 100-200，保溫 1-2 小時，烘干過程要隨爐升溫及隨爐冷卻。c.