1、橡膠隔震支座施工方案1 前言建筑結構抗震技術發展至今日,主要分為兩大方向:即抗震技術與減隔震技術。抗震技術是提高結構的強度以達到抵抗地震的作用,講究的是以“剛”治“剛”。而減隔震技術是通過消化吸收地震能量來減弱地震的影響,講究的是以“柔”克“剛”。疊層橡膠支座隔震技術是減隔震技術中的一種,一般是在地下結構與地上結構之間設置一個隔震層,用疊層橡膠支座把上部結構與下部結構分開。疊層橡膠支座是由一層鋼板一層橡膠層層疊合起來的,并經過加工將橡膠與鋼板牢固地粘結在一起。它具有以下特點:首先,隔震支座有很高的豎向承載特性和很小的壓縮變形,可確保建筑的安全;第二,隔震支座還具有較大的水平變形能力,剪切變形可

2、達到100%而不破壞;第三,橡膠隔震支座具有彈性復位特性,地震后可使建筑自動恢復原位。2 工法特點2.1施工方法簡單適用;只需對主體施工隊工人進行初步培訓即可完成施工,不需專業人員;2.2施工質量可靠;本工程的橡膠支座施工質量完全達到了設計與規程要求;2.3施工速度快;2.4施工成本增加較小。3 適用范圍適用于房建工程中疊層橡膠隔震支座施工。4 施工工藝4.1疊層橡膠支座構造原理疊層橡膠支座隔震是建筑結構抗震技術中的新興技術。由于隔震結構系統的周期變長,在地震作用下,上部結構的地震響應將大幅降低,從而可以降低上部結構的抗震設防烈度,實現在同等抗震性能水準下(與非隔震結構相比,降低構件截面或降低

3、配筋率,節省工程造價。更為重要的是,對于重要或特殊的工程結構,隔震結構明顯優于常規結構體系,可以處理后者難以解決的問題(諸如對室內重要設備或非結構構件的保護、地鐵車輛段上部空間的開發使用等,此類問題共同之處在于降低結構的設防烈度,而常規結構體系無法實現這一點橡膠支座上下各有一塊連接鋼板,連接鋼板通過高強螺栓與預埋鋼板連接。預埋鋼板焊有錨固筋,與結構相連。(見圖1圖178131112109 141424365地下一層獨立柱隔震層樓板隔震層梁下預埋板下連接板910121113橡膠隔震支座上連接板隔震層下支墩5687預埋錨筋預埋螺栓套筒高強螺栓342隔震層上支墩1 首層框架柱首層樓板注:第14步“地

4、下一層獨立柱”根據不同設計可能不一定有4.2施工流程 綁扎下支墩鋼筋、支設梁底模安裝下預埋板綁扎隔震層底板和梁墩鋼筋支設梁、支墩側模與板底模澆筑梁板、支墩砼下預埋板最終校正固定安裝橡膠隔震支座安裝支座上部連接套筒支設上支墩底模綁扎上支墩鋼筋、支設梁底模綁扎隔震層頂板梁鋼筋支設梁、上支墩側模與板底模澆筑梁板、上支墩砼綁扎隔震層頂板鋼筋隔震層施工完畢預埋板初步校正高強螺栓預擰下預埋板成品保護各方驗收各方驗收材料進場檢驗材料進場檢驗各方驗收4.3施工工藝圖2 木膠板作保護板中心圓孔預擰高強螺栓定位鋼筋棍下支墩箍筋下支墩主筋埋板進行精確校正并固定牢固;的位置準確,同時也為了防止澆筑砼過程中套筒內落入砼

5、,先行將高強螺栓擰到預埋板上,但不用擰緊;同時做好防護防止澆筑砼時污染預埋板表面;止布料機振動使下預埋板發生位移,可采用汽車泵澆筑;A、配制特種補償砼,滿足砼設計要求具體做法:通過普通砼的配合比設計和試配,找出強度和水灰比的關系曲線;強度膨材料用量(k g/M3坍落度根據C50的強度來選定水灰比;選定水泥用量來計算加水量;根據選定的砂率來計算試配用的砼配合比。試配時核對坍落度,并制作強度試件、自由膨脹率試件和限制膨脹率試件。 當強度和膨脹率試驗符合設計要求時,再經過現場試拌進行調整確定工程采用的配合比。 特種補償C50砼配合比(以前的案例: 圖3B 、安裝時先在預埋板每側放置4根水平尺作為預埋

6、板初步安平使用預埋鋼板軸線、平整度初調 等級 脹率 水泥 粉煤灰J M - 砂 石 水 (m m C 50 0.3 410 65 48 632 1098 165 210220備注:水泥:P .042.5級水泥;粉煤灰:I 級灰;砂:中級砂細度模數2.5;碎石:最大粒徑25m m ,壓碎值為7.8,連續粒級;外加劑:江蘇省建筑科學研究生產的J M -復合型外加劑。 圖4C、預埋板初平后用ET-02經緯儀投遞軸線到預埋板上。預埋板定位后,再利用預埋板四角自制調節器調節高度(也可以按圖2中在下預埋板底面布置4根調節鋼筋。預埋板精確定位后采用電弧焊把連接桿固定到梁、柱鋼筋上。澆筑時嚴禁模板、施工人員、

7、振動器等直接與預埋板接觸,防止人為造成預埋板位移變形。 節高度、水平工作圖片D、為防止支座砼澆筑時上部澆注砼產生壓力小,造成預埋板下表面砼充盈量不足的嚴重質量問題。澆筑時在預埋板上部設一專用砼澆注料斗,當砼坍落度在200220mm,料斗中砼達到一定量時,砼因自重產生流動,在自重壓力作用下就會充盈待澆部位。通過計算和試驗,可做一套專用砼澆筑料斗。見下圖:圖6E、澆筑前10小時(可根據澆筑時氣溫而定用水濕潤被澆筑部位。濕潤作用:減少砼坍落度損失;減小新澆筑的砼與模板、原砼阻力(摩擦力;提高新舊砼的親和力。澆筑時事先在構件接口處放入同砼內成分相同的水泥漿后,再在隔震支座每側各放入2-3根高頻率振動棒

8、(振動棒數量可根據支座面積而定,澆筑時振動棒同時振搗,振搗時間應根據下料的數量和速度而定,防止砼離析。F、被澆筑的砼在上部壓力和下部振動下,液化狀態加劇,阻力減小,砼迅速充盈到各部位。當砼充盈滿時,砼中氣泡排盡后漿料順著出氣孔往上冒,這時關閉料斗閥門,停止下料。慢慢抽出振動棒,再用振動棒沿著支座四周振搗,振搗點間距100 300mm。澆筑完清理預埋板上砼后,立即開始養護,養護時間不少于7天,充分供應砼膨脹過程中需要的水分。 圖 7 圖 8 4.4施工階段測量與維護5 材料機具5.1材料機具(見表 1 5.2材料進場檢驗試驗(1材料進場需提供質保證明與檢驗報告;(2鋼材種類應符合設計要求;(3

9、預埋螺栓套筒、 預埋錨固鋼筋與鋼板的螺紋連接應牢固, 套筒內螺紋應完好;(4螺栓需提交第三方檢測報告(5預埋套筒與錨固鋼筋焊接第三方檢測報告(6預埋件磁粉探傷第三方檢測報告(1材料進場需提供合格證與檢驗報告;(2隔震支座外觀檢驗采用目視及直尺測量評定,按表 2要 求執行;表 2 隔震橡膠支座的外觀質量 檢驗標準 (3隔震支座尺寸允許偏差檢驗采用直尺測量評定,按表 3要求執行;表 3 隔震橡膠支座的外觀質量 (4隔震支座同型產品每棟樓為一批。對于豎向剛度、水平 剛度、屈服后水平剛度(有芯型 、等性能項目進行抽檢,每棟樓 每種規格按 20%抽檢但不應少于 4件。6 勞動組織表 4 勞動組織 7 質量控制 7.1基本項目7.2允許偏差項目 3 4 5 6 7 橡膠隔震 支座 水平度 中心平面 位置 頂面水平 度 預留螺栓 孔直徑 預留螺栓 孔位置 5 5mm 8 0 +1mm ±1mm 數字水平 尺測量 鋼尺測量 水平尺測 量 鋼尺測量 鋼尺測量 8 安全措施 8.1 進入施工現場戴好安全帽，穿戴規定地勞動保護用具； 8.2 施工現場嚴禁吸煙； 8.3 各特殊工種經培訓考試合格后持證上崗，嚴禁無證作業； 8.4 搬運車吊運時， 應檢查車體吊杠及鏈鉤安全， 防止鏈斷杠 折傷人； 8.5 安裝過程