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文檔簡介
1、顧北煤礦巷修工作管理辦法(試行)第一章總則一、為進一步規范巷修工作,使巷修工作上臺階,特制定本管理辦法。二、巷修工作范圍。待加固、整修的巷道及圍巖,需噴注漿的防滅火工程,需標準化整治的巷道(包括臥底、調道、水溝、臺階等)。三、巷修目標1 、保持各大系統的正常運轉(出煤、出矸、打運)。2 、完成一通三防的噴注漿防滅火、通風斷面治理等安全工程。3 、整改隱患,杜絕由于巷道失修而造成的安全事故。4 、整治質量標準化,維護礦井動態達標。四、巷修原則1 、輕重緩急原則。先急后緩、保證重點,綜合平衡。2 、逢修必注原則。先注幫頂后注底板,推進錨注支護。3 、“修一固一” 原則。修一段,穩一段,減少巷道返修
2、率。4 、巷道損壞原因分析與修復效果檢驗的原則。分析巷道巖性、層位、地質構造、采動影響、空間關系等,采取針對性修復措施,并對修復效果進行檢驗,以期調整完善。5 、“誰使用誰負責排查”的原則。巷道按照礦分片包管范圍,責任單位負責排查,發現問題及時匯報,根據實際情況就近安排施工或另行安排處理。第1頁共11頁6 、安全經濟技術一體化原則。安全可靠、經濟合理,技術可行,創新工藝,實現技術經濟一體化。第二章巷修工作管理一、生產技術部為礦巷修工作管理部門。負責以下有關工作:1、編制月度、年度的巷修計劃。2、負責巷道調查,并繪制巷調圖。3、制定巷修方案。安排施工隊伍,審批巷修安全技術措施。4、監督檢查巷修施
3、工 (安全、質量、進度、技術措施執行) 情況。5、制定巷修報表。周報、日報(重點工程、注漿)、月報、年報。6、巷修驗收。簽證、考核。7、推廣使用新技術、新工藝、新材料、新設備、新工具。8、制定降低巷道返修率方案,調整異常區巷道支護強度。9、巷修臺帳管理(在修巷道、待修巷道、已修巷道)。10 、制定相關規定制度,管理其他巷修事務。第三章巷修工程管理第一節巷修流程上報計劃 月度計劃(上級安排) 巷道調查 現場會(下聯系書)編制措施 組織施工 申請驗收 組織驗收 簽 證 報表臺賬第二節巷修計劃1、每月 20 日前,通防部、機電部、安監處等部門,根據安全生第2頁共11頁產需要,將待修工程報生產部,生產
4、部根據巷修力量,按輕重緩急,統一排定月度巷修計劃。2、嚴格執行月度計劃。月度計劃外的工程,原則上不安排施工,應急、搶險等工程經主要領導同意后,可臨時安排隊伍施工。3、巷修工程以修護隊為主, 分步巷修。根據月度巷修工程量大小,按照就近施工原則,生產部可安排采煤、開拓、掘進、安裝、運輸等隊伍,就近施工相關的巷修工程。第三節過程監督1、生產部負責巷修過程的監督管理,督促措施要求在現場的落實。2、各相關部門根據業務范圍,督促巷修工作滿足本專業的需求。第四節巷修驗收1、生產技術部負責組織巷修工程驗收。2、驗收標準:依據工程施工設計及修改設計、規程措施,業務聯系書、會議紀要以及安徽省煤礦安全質量標準化標準
5、 。3、竣工驗收:工程竣工驗收時,生產技術部組織相關業務部門、施工隊進行驗收,施工單位編制竣工驗收資料;需工程移交的,使用單位一并參加。4、月度驗收:主要驗收當月巷修工程量(斷面、煤巖別、坡度、支護形式等)。施工單位于25 日前提交驗收申請,注明當月巷修工作量、巷修方式等,并附簡圖。第3頁共11頁5、隱蔽工程的鑒定及驗收:施工過程中發生的冒頂、片幫以及注漿、混凝土澆筑等隱蔽工程,施工單位必須及時匯報生產技術部,由生產部組織相關單位進行現場鑒定,并根據施工方案做好原始記錄,核實工程量,參與人員簽名,作為原始憑證。工程量計算要有原始數據及計算過程,同時附平、剖、斷面圖,由參與鑒定的單位簽字,按照隱
6、蔽工程處理程序結算。6、注漿工程驗收:巷道注漿及加固工程驗收采用隨機打眼(頂部一個,左右幫各一個) ,眼深不小于2m ,用窺視儀進行探測孔內成形情況(注漿前后對比)或注水試驗,并保留原始記錄;底板治理注漿驗收,采用在底板隨機打孔,孔深不小于2m ,看成孔情況及底板2m以內是否有水。中空錨索注漿驗收:每100 根錨索選一根做拉拔性試驗。7、防滅火及瓦斯治理工程驗收:由一通三防部組織,相關部門參加,驗收防滅火及瓦斯治理工程的噴注漿情況是否符合要求。8、施工過程中發生設計變更,必須由生產技術部提供設計變更聯系書,施工單位嚴格按照變更聯系書進行施工,生產技術部根據變更聯系書及實際驗收情況進行驗收簽認。
7、第四章巷修安全技術管理第一節一般規定1、巷道巷修,要求一工程一措施,嚴禁無措施施工。施工前,必須認真學習措施,熟悉工作地點、條件、工程質量、技術要求、安全第4頁共11頁注意事項等。2、施工地段必須通風良好。人員進入工作地點,必須檢查安全情況,嚴格執行敲幫問頂制度,發現不安全因素及時處理。3、所有巷道修護工程必須執行由外向里逐棚、逐循環進尺的施工方法進行。嚴禁大拉大放和空頂、空幫作業。4、頂板壓力大的地方撤、刷、架時,必須設專人監視變化,頂空地點必須用點錨、木垛、背板背實背牢,接頂有力。5、所有接頭連接均要使用專用銷,并用鐵絲進行二次保護。6、刷擴修護、注漿等地點,必須前后設置醒目的警示標識。7
8、、施工過程中,按照班清班結要求,對施工環境進行治理。8、所有巷修工程,執行中腰線管理。9、重點工程、注漿工程執行日報表制度。10 、需平行作業地點,皮帶機的吊掛、信號及維護由設備使用單位負責;軌道運輸巷道由修護隊負責暢通。第二節巷道拆刷架管理1、刷架棚施工嚴格按照中腰線進行;無中腰線施工的特殊巷道,按照設計 U 型棚規格的大小進行。2、斜巷修護時,必須搭設好防矸石滾落的護身板,其護身板的安設要求必須在規程措施中明確規定。3、替換或撤除支架前,應先加固工作地點的支架。架設和撤除支架時,必須逐架進行,一架未完工前,不得中止作業。撤除支架的工作應連續進行,不連續施工的,每次工作結束前,必須接頂封幫,
9、確第5頁共11頁保施工地點的安全。4、拆拉舊棚時,要將所有的障礙物清除干凈后,方可進行拆棚;采用 5 噸及以上葫蘆拆拉支架時,嚴禁3 人以上同時拽鏈,防止斷鏈傷人;拆頂梁時,腳手架上及葫蘆下方嚴禁站人,操作人員要與所拉棚梁及葫蘆成30 °以上夾角的站位,嚴禁直面或平行作業;人工鋸支架時,必須一次性全部鋸斷,嚴禁用葫蘆拉斷。5、修護錨噴巷道時,必須逐循環進行,嚴禁采取超過一個循環進尺以上的施工工序;且每一循環進尺不得超過2 排錨桿間距,一個循環未支護完整不得進行下一循環施工。巷道臥底深度超過幫錨桿間距2/3 以上時,必須及時補打錨桿。6、腳手架搭設要牢固可靠,托梁要平直,大板厚度確保7
10、0mm且鋪設嚴密 不具備條件的應用網片或其它材料鋪設,兩頭用錨桿或鋼釬壓實栓牢,大板兩頭外露托梁控制在200mm 400mm之間,人員在上面施工時要系保險帶(上梁時除外)。7、在需過車的巷道內施工,需設置前后警戒,腳手架高度不得不低于 2m (特殊地點過車時可臨時拆除);在有皮帶機的巷道內施工,需將皮帶機上方的腳手架封實,不得將矸石直接落入皮帶機,在皮帶機里側施工時,將鋼筋網沿皮帶機上方進行封閉,網片應高過皮帶機連桿 200mm 。第三節噴漿管理1、噴漿前保護好附近風水管線及通風設施,清除墻腳的巖渣, 找掉浮石,并用壓力水將巷幫、頂部沖刷一遍,將浮灰沖凈。第6頁共11頁2、在距離施工作業點回風
11、流側10m 處安裝 1 道風水聯動的覆蓋全斷面的凈化噴霧,噴漿時保證正常使用。3、開啟噴漿機前要進行開關按鈕、管路連接、管路完好等進行檢查,嚴禁使用炸裂破損的膠皮高壓管。4、水泥、混合料在噴漿機旁按比例人工攪拌三遍,不得在礦車內攪拌,做到攪拌均勻, 干拌的料放置時間不得超過2h ,做到隨用隨拌,上料均勻,速凝劑隨噴隨摻。5、噴射前調好風水比例,噴射中及時調整風水比例,保證噴射出的混凝土無干斑,無流淌,粘著力強,回彈率小。6、噴砼應每班灑水養護一次,連續養護時間不少于七天。7、噴漿結束后,要及時清理回彈料,做到班結班清。第四節注漿管理辦法1、注漿前,對各連接管路、閥門、設備等進行檢查后用清水調定
12、到規定的注漿壓力。2、錨注管的安設及管路要連接牢固,注漿時人員不準站在錨注管對面,每次作業完畢或撤除槍頭時應停機卸壓,開啟或停止作業前要確認到位。3、注漿順序為先淺孔后深孔;先底孔,再幫孔,最后注頂孔;斜巷由下而上逐排進行。4、注漿時要注意觀察壓力表的升壓情況,及時調整泵的流量。當壓力超過 4MPa 或壓力突然升高時,要及時停機,查明原因,進行處理。第7頁共11頁5、注漿期間設專人觀察巷道頂幫、 孔口管等處的變化情況, 嚴格控制注漿壓力, 防止因注漿壓力過大而造成頂、 幫大面積開裂和脫落。6、注漿期間, 所有人員不得站在孔口管或閥門正對面。注漿閥要側向操作,防止噴漿傷人。7、使用化學品充填材料
13、、雙液漿或水泥注漿施工時,作業人員必須佩帶眼鏡或防護面罩,包括噴漿作業人員槍手和監護人員,防止液體和回彈料傷人。8、巷道注漿及加固工程采用掛牌管理,每個注漿孔均設牌板,標明孔號、注漿壓力、注漿量,并建立施工臺帳。注漿壓力必須達到設計壓力并穩壓3 分鐘。第五節臥底調道管理辦法1、施工期間運輸巷道臥底深度大于300mm時,采取分層施工,每次臥底深度不大于300mm ,軌枕下方不準挖臥,分層施工的間距要保持在 30m 以上,每段集中落道,防止坡度過大所帶來安全隱患;非運輸巷道可全斷面一次臥底。2、采用礦車出矸時,需將礦車掩穩;推車時要注意前方并發出信號,凡礦車出巷道口時,其前方應安排人員警戒,坡度小
14、于7時推車,兩車保持15 米以上距離,超過7時嚴禁人工推車。3、采用皮帶機出矸時,人員要與皮帶保持一定的距離,嚴禁大于300mm以上的矸石上皮帶;在無級繩巷道內施工時,人員不得站在軌道中間施工。4、臥底施工前,需在臥底點前后30m 用道木設置十字架,防止第8頁共11頁礦車誤入施工地點。5、臥底后,需將軌道調平、調直,并將軌道下方墊實,保證軌道行車安全。第六節水溝施工管理辦法1、生產技術部根據現場實際情況及用途,確定其施工標準(水溝的位置、規格、砼強度、水溝底和上沿與腰線的距離、是否要蓋板等),施工單位嚴格按標準組織施工。2、施工水溝前,聯系地測部放施工地段巷道的腰線,并嚴格按照中腰線施工;并在
15、挖水溝前,先設泵和臨時管路排水,將水截住后按設計要求挖毛水溝。3、鋪設水溝底的厚度為100mm ,砼強度C15 ,一次性鋪底長度不能低于50m (巷道拐彎或因其它施工:如改棚后補打水溝,開拓巷道掘砌水溝除外) ,鋪設砼水溝底時嚴禁有水。4、立模必須拉線作業,一次性拉線長度不小于50m 。模板必須平直、不變形,模板須支設在硬底上,兩側須用木板或鋼筋進行支設,保證模板穩固。5、新掘砌的水溝立模后混凝土壁厚不得小于100mm ;重修的水溝靠巷幫側需全部挖盡并保證混凝土壁厚不得小于100mm ,砼強度 C20。6、澆注砼時,必須將砼搗密實,并用抹刀抹面,保證表面光滑;水溝砼澆筑完12 小時內,須及時灑
16、水養護,每4 小時灑水一次,養護時間不得少于2 天。第9頁共11頁7、拆模時不得損壞水溝砼,若發現蜂窩、麻面現象須及時處理,確保水溝質量。第五章巷修機械化1、大力提高巷修機械化程度,提高巷修工作效率。2、做好巷修機械化的技術儲備工作,加強對巷修機械化的借鑒工作,對適合本礦的新技術、新工藝進行試用,并適時推廣。3、加大巷修人員巷修機械化的培訓力度,做好巷修機械化人員的儲備。4、在合適的地點,臥底采用綜掘機、挖掘裝載機或耙矸機+ 礦車(皮帶機)。5、計劃購進大功率注漿機。機修中心負責注漿機的檢修質量。6、積極推廣使用風動機具, 改進風動攪拌桶, 引進風動截錨桿(索)機。7、進一步推行技術革新,發展裝卸料及卸棚機械化,改進幫部錨索施工工藝。第六章責任追究1、無措施施工的,對相關責任人按礦規定處理。2、不按措施規定的中腰線施工的,對當班班長按“三違”論處,單位罰款 2000 元。3、噴、注漿前對管線及通風設施無保護的,對帶班、跟班人員第10頁共11頁罰款 500 元,單位罰款2000 元。4、水溝施工前不按規定截水的,對單位罰款2000 元;不按措施要求鋪底或鋪底厚度不夠的,重新反工
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