1、3號爐過熱器出口PCV閥解列期間防止鍋爐超壓的措施批準：付 暉審核：韋松偉編寫：王 軍3號爐過熱器出口PCV閥解列期間防止鍋爐超壓的措施1、機組正常運行中控制鍋爐出口主蒸汽壓力不超過25Mpa運行，防止發生異常時造成鍋爐超壓。2、機組運行期間機組控制方式最好切至“汽機跟隨”方式，鍋爐主控切手動控制，防止協調方式下煤質變化大或機組負荷變動過快壓力波動過大造成鍋爐超壓。3、當鍋爐出口主蒸汽壓力在25Mpa運行時，加負荷時應采用降低機組目標壓力先開汽機調門降低主汽壓力后再增加燃料和給水輸入量的方法，同時增加燃料和給水輸入量要緩慢均勻，控制燃料和給水輸入量的增加速度。4、當鍋爐出口主蒸汽壓力在25Mp

2、a運行時，減負荷時應先減少鍋爐燃料和給水的輸入量，待機前壓力下降后再關小汽機調門，控制主蒸汽壓力不大于25Mpa。5、當運行中主汽壓力與鍋爐變壓運行中壓力設定值偏差過大時（特別是鍋爐出口主蒸汽壓力25.5Mpa）要及時分析查找原因，明確是負荷變動引起的壓力波動還是設備有故障發生。6、如果機組在協調運行時，由于負荷變動太快引起主汽壓力升高時，應及時將機組控制模式切換為“汽機跟隨”方式，降低主汽壓力設定目標值，適當調整鍋爐燃料和給水輸入量，待主汽壓力恢復到正常值并穩定后再進行升降負荷。7、如果運行中出現設備故障時，比如汽輪機進汽閥門異常時，鍋爐自動調整無效時，可鍋爐主控至手動控制，調整給水、燃料輸

3、入量，防鍋爐超壓。8、運行中發生磨煤機堵煤時除立即將相應給煤機煤量降至最小或停運相應給煤機適當增加一次風量，還要防止堵煤磨煤機突然吹通造成鍋爐超溫或超壓。如果機組在協調運行時，應提前將機組控制模式切換為“汽機跟隨”方式同時降低主汽壓力設定目標值，如果堵塞磨煤機突然吹通實際燃料增加過多，還要立即果斷減小鍋爐燃料輸入量防止鍋爐超溫和超壓。9、如果機組投協調控制方式運行，如果運行磨煤機煤量加至最大后（沒有備用磨煤機或限煤量）造成機組負荷達不到目標值鍋爐主控指令一直增加，這時最好將機組控制模式切換為“汽機跟隨”方式或限制機組負荷高限，保證鍋爐主控指令和實際煤量相對應防止鍋爐主控指令超馳，防止鍋爐主控指

4、令與實際煤量不符或超馳時煤質變好后造成的煤量不減或減的慢造成鍋爐超壓。10、抽汽系統異常按加熱器故障進行處理。11、 由于3、4號爐主汽系統彈簧安全閥壓力整定是汽水分離器出口彈簧安全閥先動作，過熱器出口彈簧安全閥后動作，所以超壓后汽水分離器出口彈簧安全閥動作后應緊急降負荷和降低主汽壓力保證其盡快回座，處理過程中要嚴密監視過、再熱器各受熱面的金屬壁溫和過、再熱器出口蒸汽溫度是否超限，如果過、再熱器受熱面壁溫超限經調整無效時應申請停爐，如果過、再熱器出口蒸汽溫度超過630應立即停爐。12、 運行中如果過熱器出口主蒸汽壓力達到27.5Mpa，應立即減少給水、燃料的輸入量，在機組不超最大負荷的情況下應

5、立即開大汽機調門降低主蒸汽壓力至正常值，如果經過上述調整無效時，鍋爐壓力升高至主汽彈簧安全閥動作時，應檢查主汽彈簧安全閥動作正常，回座正常，如果主汽彈簧安全閥拒動造成鍋爐汽水分離器壓力超過32.13Mpa，應立即手動停爐。13、 運行中如果主蒸汽彈簧安全閥動作后不能按整定壓力回座，應嚴密監視鍋爐各級溫度、壓力，如果引起過、再熱器受熱面超溫時，應緊急降負荷，并申請停爐。附表本次3號爐主汽安全閥整定值：位置閥門型號啟座壓力(MPa)回座壓力(MPa)壓差%排汽量t/h設計溫度汽水分離器出口1753WD31.85731.673401.6064291753WD32.10831.673401.6064291753WD32.01431.673401.6064291753WD31.8431.673401