1、充電樁安裝施工流程隨著國家政策的支持，以及大眾對新能源汽車的認可，越來越多的企業、家庭購買新能源汽車，那么購買新能源汽車后就需要給汽車充電，配套設施充電樁必定少不了，今天就來給大家談談充電樁該如何安裝。一、安裝前準備技術準備包括：1、充電樁施工圖紙的學習、核查，2、交底培訓：安全交底、施工注意事項交底，3、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗，4、施工現場的準備：臨時用電、作業現場、作業工具等的準備，5、施工方案的制作：施工平面圖、施工內容、施工要求、施工小組建設、施工進度表、完工驗收等。材料準備包括：1、進場材料的檢驗：材料的型號、規格、品牌、產地等必須與施工圖紙一

2、致；根據材料檢驗報告單對材料進行長度、外觀檢驗，充電樁設備、電線電纜還需要進行耐壓測試或絕緣試驗，主要設備，材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件，查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。外觀檢查：有銘牌，柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。2、線管敷設線管敷設工藝流程：明管敷設一支吊架加工-固定點位置測定-支吊架固定-管路敷設與連接-地線連接(1)支吊架加工

3、支吊架有一字型、L型和門型。一字型、L型支架可用槽鋼、角鋼制作，門型吊架可用槽鋼、角鋼、C型鋼制作，載荷輕的橋架，其門型吊架的吊桿可用圓鋼制作。支吊架的表面防腐與橋架一致，加工應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。支吊架應焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈間距與設計偏差不應大于5mm，金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區時，應根據設計做特殊的防腐處理。支吊架位置測量及固定電纜管道支架、托盤等的層間距離，應滿足載荷要求，同時應能方便的敷設電纜及其固定安置接頭。吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm焊在預埋件和允許焊接的鋼結構上的支吊架，焊接不

4、少于兩個邊，必須牢固，焊接處應及時除去焊渣，補漆。支吊架固定前，必須知道墻體、樓（平）頂、鋼架本身的強度，能否承受橋架、電纜和電線的重量和集中附加載荷，在不能采用金屬膨脹螺栓的磚墻上，應按不同材料的墻體、不同類型（實心、多孔、空心）的粘土磚墻體，采用不同的固定方式。實心和多孔粘土石專墻宜用燕尾螺栓固定，埋入深度不小于100mm;空心粘土磚、輕質磚塊，宜用穿墻長螺栓加夾板形式固定。當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m;垂直安裝的支架間距不大于2m。交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路，安裝室內引出室外橋架的支吊架時，支吊架高低應滿足橋架由內向外有

5、2%的坡度，防止雨水沿橋架流入室內。支吊架應橫平豎直，與橋架底部應保持面接觸。托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支吊架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。明敷不宜敷設在熱力管道、熱力設備、高壓線路的上部，電纜與管道之間無隔板防護時，凈距應滿足以下要求。管道穿過不同區域之間的墻、板孔洞處，應采用非燃性材料嚴密堵塞管道水平敷設時距離地面的高度一般不低于2.5m，垂直敷設時距離地面1.8m以下部分應采取保護接地措施。與其他電力電纜管道水平敷設時，凈距不小于6

6、00mm，在可能范圍內宜遠離；對電壓高、電流大的電力電纜管道間距宜更遠。單根單芯電纜穿管時，不能使用鋼管，敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：管子長度每超過45米，無彎曲時；管子長度每超過30米，有1個彎曲時；管子長度每超過20米，有2個彎曲時；管子長度每超過12米，有3個彎曲時線管、輔材等必須做防腐處理。每管宜只穿1根電纜，電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕；塑料電纜管應有滿足電纜線路敷設條件所需保護性能的品質證明文件。易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。

7、橋架敷設電纜，電力電纜總面積與橋架橫截面積之比不大于40%，控制電纜總面積與橋架橫截面積之比不大于50%。電纜橋架在每個支吊架上的固定應牢固，橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側。鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時，應有防電腐蝕的措施。管口應無毛刺和尖銳棱角；纜管彎制，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，彎曲程度不宜大于管子外徑的10%，彎曲半徑不小于電纜最小允許彎曲半徑。無防腐措施的金屬電纜管應在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜管明敷安裝要牢固，當無設計規定時，電纜管支持點間的距離不宜超過3m;當塑料管的長度超過30m時，宜加裝

8、伸縮節；對于非金屬類電纜管在敷設時宜采用預制的支架固定，支架間距不宜超過2m。電力電纜管道與控制電纜管道應分層敷設，如需敷設在同一支架上時，控制電纜應放在下側。直線敷設的電纜橋架，要考慮因環境溫度變化而引起膨脹或收縮，所以要裝補償的伸縮節，以免產生過大的引力而破壞橋架本體：直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。水平安裝的管道，其直線段的連接頭，應盡量設在兩個支吊架之間的1/4左右處°線管之間連接應牢固可靠，密封應良好，套接的短套管或帶螺紋的管，接頭的長度不應小于電纜管外徑的2.2倍，鍍鋅和壁厚小于等

9、于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的111.8倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應采取密封措施。水泥管宜采用管箍或套接方式進行連接，管孔應對準，接縫應嚴密，管箍應有防水墊密封圈，防止地下水和泥漿滲入。線管在墻體上敷設時，要注意整齊美觀，不得影響建筑物的整體外觀，保護管固定點間距不得大于1.5m，改變方向時增加保護管固定點間距。暗敷線管至地下構筑物基礎，不得小于300mm線管表面至地面深度，不得小于700mm，當位于行車

10、道下時，不宜小于1000mm;電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm電纜在屋內埋地穿管敷設或電纜穿墻、樓板穿管時，穿管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。壁厚小于等于2mm的剛電線導管不應該埋設于室外土壤內。當電纜線管與公路或街道交叉時，線管長度應超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊500mm以上。敷設的管道露出地面時，管口距地面的高度不小于200mm;進入設備，管口距地面高度不小于50mm。沿線管全長的上下緊鄰側鋪以厚度不小于100mm的軟土或沙層。電纜溝線管頂部土壤覆蓋厚度不應小于500mm，表面澆筑素混凝土，厚度不小于100mm。電纜

11、溝每隔50m設置一個電纜井，非直線角度應設置電纜井；電纜井一般采用鋼筋混泥土蓋板，蓋板重量不宜超過50kg。直埋敷設，沿同一路徑敷設的電纜數量不宜超過8根，電纜上下各均勻鋪設細沙層，厚度宜為100mm;寒冷地區，電纜應埋于凍土層以下，不能深埋時，可增加細沙層的厚度，在電纜上下方各增加的厚度不宜小于200mm。接地接地線多采用扁鋼、圓鋼、銅桿等，當無規定時，接地體頂面埋設深度不應小于0.6m，利用線管做接地線時，應先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，金屬電纜橋架及其支吊架全長不小于兩處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，非鍍鋅橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積

12、不小于4mm2，鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接銅芯接地線，但連接板兩端不少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。凡是非帶電的裸露可接近的金屬部分都必須接地，非鍍鋅橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2,工作接地應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地線和保護接地線必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管所有金屬外殼要連成一個可靠的接地整體，不能因建筑物構筑物的維修而導致接地連接中斷。接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯連接，利用電纜保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，再敷設電纜。有螺紋連接

13、的電纜管，管接頭處應焊接跳線，跳線截面應不小于30mm2，地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應為：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。除埋設在混凝土中的焊接接頭外，要有防腐措施，鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，鎧裝電纜接地線應用銅絞線或鍍錫銅編織帶，120mm2以下電纜用16mm2接地線，150mm2及以上用25mm

14、2接地線76mm2及以下接地線橫截面積與電纜芯線面積相等。接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。驗收應包括下列內容：測量接地電阻，并作記錄；查驗應提交的技術文件；審查施工質量。3、設備安裝設備安裝工藝流程：基礎制作一充電樁搬運一充電樁固定安裝(1)基座制作基礎采用水泥一次澆筑成型，要求基礎的每一個面平整無麻面。預埋泄水管，坡度為2%，泄水管內側加設防鼠網；預埋接地件和預留進出線孔。進出線孔居中，使用防火泥密封統一使用黑色水泥，刷黃色油漆基礎臺面高出地面不小于200mm基礎的埋置深度，應按下列條件確定：建筑物的用途，基礎的形式和構造；作用在地基上的荷載大小和性質；工程地質和水文地質條件；地基

15、土凍脹和融陷的影響。在滿足地基穩定和變形要求的前提下，當上層地基的承載力大于下層土時，宜利用上層土作持力層。除巖石地基外，基礎埋深不宜小于0.5m。(2)配電箱(柜)、充電樁搬運清掃道路，排除障礙物，保證道路平整暢通吊裝時，應使用設備自設吊環，無吊環時應吊掛四角主要承力處運輸時充電樁應保持水平，禁止傾斜或倒放(3)配電箱(柜)、充電樁安裝配電箱(柜)的安裝：分立地安裝和掛墻、嵌墻安裝，根據設備尺寸進行放線定位，安裝要牢固，安裝過程中要注意設備的外觀、漆層無損傷，不能損傷設備的元器件和線路，保證設備的整潔干凈。設備內部的電線接線壓接牢固、可靠，二次線接線正確牢固，導線與端子排連接緊密，標示要清晰

16、、齊全。充電樁安裝：充電樁定位，按充電樁外形尺寸進行測量放線定位，把充電樁牢固的安裝在做好的基礎上，垂直允許偏差為0.15%。充電樁內要保持配線的整齊，回路編號齊全，以及標示正確。要注意充電樁安裝地點不得有爆炸危險介質，周圍介質不含有腐蝕金屬的破壞絕緣的有害氣體及電介質軟件界面。充電樁安裝上要做到豎直方向上要垂直，水平方向上要平整。4、電線電纜敷設電纜敷設工藝流程：電纜敷設-電纜絕緣測試-掛標牌(1)電纜敷設控制和信號電纜可緊靠或多層疊置垂直敷設或大于45。傾斜敷設的電纜在每個支架上固定或每隔2m處設固定點電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點；敷設于垂直

17、橋架內的電纜固定點間距，不大于表1222的規定。表12.2.2電纜固定點的間距(mm)電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000電纜線路中不應有接頭，如采用接頭時，必須具有防爆性，并列電纜的接頭位置應相互錯開，凈距不小于500mm不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接電力電纜與控制電纜置放在同一層面時，電力電纜與控制電纜之間應設立防火隔板電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當電纜穿管或用隔板隔開時，平行凈距可降低為0.1m

18、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門間的電纜間在交叉點前后1m范圍內，當電纜穿入管中或用隔板隔開時，其交叉凈距可降低為0.25m電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門間的電纜間在交叉點前后1m范圍內，當電纜穿入管中或用隔板隔開時，其交叉凈距可降低為0.25m暗敷時高電壓等級的電纜宜敷設在低壓等級電纜的下面電纜敷設時，凡在拐彎的位置一定要有保護措施敷設電纜應從電纜盤的上端引出，用機械敷設時，機械牽引力不得大于電纜允許的牽引強度電纜應在切斷后4h內進行封頭應有防止電纜機械損傷的措施，防止電纜鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層斷裂、絕緣破損的機械損傷的措施電纜敷設中應及時整理，做

19、到橫平豎直、排列整齊，避免交叉重疊，及時在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、夾層內、隧道以及豎井的兩端等地方的電纜上裝設標識牌。標志牌上應標明電纜線路的編號、電纜型號、規格與起止地點。標示牌的規格應該一致，并具有防腐蝕性能，掛裝要牢固明敷電纜的中間接頭應用托板托置固定。直埋電纜的中間頭外面應有防止機械損傷的保護盒明敷在室內以及電纜溝、隧道、豎井內帶有麻護層的電纜，應剝除麻護層，并對其鎧裝加以防腐電纜在墻體上敷設時，要注意整齊美觀，不得影響建筑物的整體外觀，保護管固定點間距不得大于1.5m，改變方向時增加保護管固定點間距。電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應將蓋板縫隙密封(2)電

20、纜絕緣測試使用1000V絕緣電阻表，絕緣阻值不小于10MQ(3)掛標牌電纜標牌應掛在醒目的地方，標牌上應標識電纜型號規格、大小、電纜來處5、回路接通電纜終端與接頭的制作，應由經過培訓的熟練工人進行電纜終端與接頭的制作，應嚴格遵守制作工藝規程，三芯電力電纜在電纜接頭處，其電纜鎧裝、金屬屏蔽層應各自有良好的電氣連接并相互絕緣；在電纜的終頭處，電纜鎧裝、金屬屏蔽層應用接地線分別引出，并應接地良好電纜終端與接頭應符合下列要求：型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構好環境要求一致；結構應簡單、緊湊，便于安裝；所用材料、部件應符合相應技術標準要求制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至

21、完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、收縮等應清潔嚴格的控制電纜頭制作的材料和工藝質量，要求所制作的電纜頭的使用壽命不能低于電纜的使用壽命。電纜接頭的額定電壓等級及其絕緣水平不得低于所連接電纜的額定電壓等級及絕緣水平。絕緣頭兩側的絕緣墊層的耐壓值不得低于電纜保護層絕緣水平的兩倍接頭的形式應與所設置環境條件相適應，且不致影響電纜的流通能力。電纜頭兩側個23m的范圍內，應采用防火包代做阻火延燒處理終端電纜頭和放在電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層內的中間電纜頭必須登記造冊，并經常對其進行檢測電纜頭制作完成后，應立即與設備連接好，不得亂擺放，以防損傷成

22、品。在電纜頭附近用火時，應該注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。電纜頭是塑料產品，應該注意不要受到機械損傷根據接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內到外穿，平墊、彈簧墊應安裝齊全回路接通之后，對整個回路進行絕緣測試：使用1000V絕緣電阻表，絕緣阻值不小于10應6、檢驗驗收文檔資料驗收1.序號驗收項目驗收方法1申請文件（開工前）檢查是否具備相關開工報告、施工組織計劃檢查是否具備相關單位資質、人員資質檢查是否具備相關工程臺賬（機械、人員、材料）檢查是否具備相關各項作業指導書2技術文件檢查是否具備設計聯絡會會議紀要檢查是否具備設計文件和設計變更書（設計

23、有變動的情況下有效，由設計單位提交）檢查是否具備工程竣工圖檢查是否具備安裝技術交底記錄檢查是否具備調整試驗記錄3工程資料項目立項等工程前期文件可行性研究報告、批復等資料初步設計、批復等資料設計變更及修改資料，包括變更通知單、變更預算、簽證等施工圖設計技術文件資料招投標文件和合同土建施工文件資料充換電設備和電氣設備安裝文件材料現場調試報告檢查是否具備設計聯絡會資料竣工、驗收文件工程量審核確認單反映現場實際工程量的影像資料設備布置圖竣工圖（土建、電氣、通信、水通、暖通、消防、安防等）安裝技術交底記錄廠家資料設備清單隱蔽工程影像檢查是否具備調試大綱、試驗方法工程驗收表格：充電樁施工驗收報告項目名稱：項目地點：工程編號：驗收日期：序號類型事項說明數量整改/提交措施及日期備注1直流充電樁廠家名稱規格型號檢驗報告合格證書使用說明書鑰匙是否靈活可用強電警示標識是否張貼是否張貼使用說明二維碼是否正確程序和網絡是否穩定BMS是否兼容后臺調試數據標注執行標準外觀沒有破損底座固定是否牢固2交流充電樁廠家名稱規格型號檢驗報告合格證書使用說明書鑰匙是否靈活可用強電警示標識是否張貼序號是否張貼正確是否張貼使用說明二維碼是否正確程序和網絡是否穩定BMS是否兼容交流樁后臺