1、王家嶺煤礦采煤相關工種操作規程匯編王家嶺煤礦2013 年 11 月目錄一、采煤機司機操作規程 1二、液壓支架工操作規程 6三、可彎曲刮板輸送機司機操作規程 11四、轉載機司機操作規程 15五、破碎機司機操作規程 18六、端頭維護工操作規程 21七、可伸縮膠帶輸送機司機操作規程 24八、放煤工操作規程 26九、乳化液泵司機操作規程 30十、采掘電工操作規程 36一、采煤機司機操作規程第 1 條 上崗前，必須經過專業技術培訓，考試合格后 方可持證上崗。第 2 條 采煤機司機必須熟悉采煤機的性能、構造原理 和作業規程，善于維護和保養采煤機，懂得回采工藝。第 3 條 備齊扳手、鉗子、改錐、錘子、便攜式

2、瓦斯檢 測儀等工具儀器及截齒、 銷子等備用配件。第 4 條 檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護情況， 了解上一班工作、 檢修及相關設備運轉情況， 發現問題及時 向班長匯報，妥善處理。第 5 條 對采煤機進行運行前檢查：1. 先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置 ，再檢 查連接螺栓、截齒是否齊全、 緊固，各操作手柄是否靈活可 靠，各部油量是否符合規定，各種密封是否完好、不滴漏， 各防護裝置是否齊全、有效。2. 檢查拖纜裝置及電纜、 水管是否完好不刮卡； 冷卻和 噴霧裝置是否齊全； 水壓、流量是否符合規定； 滑靴的磨損 量是否超過規定。3. 檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅硬物必須清理 掉；行

3、走輪與齒軌嚙合是否良好。4. 檢查采煤機截齒是否齊全鋒利、 安裝牢固。5. 內外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否達到要求。6. 上述各項檢查完畢并對發現的問題處理符合規定后， 方可進行下一步操作。第 6 條 正常操作：1. 首先檢查采煤機前后 20m 范圍內瓦斯濃度。2. 啟動采煤機前， 必須先巡視采煤機周圍， 確認對人員 無危險后方可啟動。3. 合上采煤機的隔離開關， 按啟動按鈕啟動電動機。 電 動機空轉正常后， 停止電動機， 在電動機停轉前的瞬間合上 截割部離合器，并固定好離合器手柄。4. 解除工作面刮板輸送機的閉鎖裝置， 發出開動刮板輸 送機的信號。等待刮板輸送機空轉 2min 達到正常運

4、轉，再 進行下一步工作。5. 打開進水閥門供水并噴霧， 調節好供水流量。6. 發出啟動信號， 啟動采煤機， 并檢查滾筒旋轉方向及 搖臂調高動作情況， 把截割滾筒旋調到適當位置。7. 采煤機空轉23min正常后，打開牽引閉鎖，然后 緩慢加速牽引， 開始破煤作業。 選擇適宜的牽引速度， 操作 采煤機正常運行。8. 遇地質構造需進行爆破作業時， 采煤機必須離爆破地 點50m以外，并嚴格落實有關保護措施。9. 割煤時， 隨時注意牽引機構運行情況， 采煤機前方有 無人員或障礙物、 有無大塊煤、 矸石或其他物件從采煤機下 通過，電纜拖移裝置是否完好。 若發現有不安全情況時， 應 立即停止牽引和切割， 并閉

5、鎖工作面刮板輸送機， 進行處理。10. 割煤時，采煤機司機要精力集中， 注意觀察頂底板、 煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況， 隨煤層起伏及時 調整采煤機前后滾筒高度， 要減少采面起伏坡度， 嚴禁任意 丟失頂煤和底煤。 要按直線割直煤壁， 嚴禁割碰收縮梁、 護 幫板和割破頂網。11. 有下列情況之一， 可以采用緊急停機方法進行處理：（1）瓦斯濃度超限時；（2）有冒頂、片幫嚴重或透水預兆時；（3）割煤過程中發生堵轉時；（ 4 ）采煤機內部發現異常震動、聲響和異味，或零部 件損壞時；（ 5 ）刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護材料 時；（6）牽引手柄或“停止”按鈕操縱失靈時；（7）采煤機脫軌

6、或拖纜裝置被卡住時；（8）電纜護套破損或有其他異常情況時；（9）緊急停機時，應操作急停開關或停止按鈕。第 7 條 正常停機的操作程序：1. 對于液壓牽引采煤機，把牽引調速手柄打回到“零” 位；對于電牽引采煤機，按下牽停按鈕，停止牽引采煤機。2. 將滾筒放到底板上， 待滾筒內的煤炭排凈后， 用停止 按鈕停止電動機。3. 關閉進水截止閥。4. 斷開離合器、隔離開關、關閉進水總截止閥，斷開磁 力啟動器的隔離開關，切斷電源。5. 正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。第 8 條 特殊操作：1. 雙滾筒采煤機進刀方式：采用端頭斜切進刀方式（1）采煤機在機頭（機尾）沿工作面運輸機彎曲段向 機尾（機頭

7、）牽引進刀，使采煤機前、后滾筒截深均達到 0.6m 后停止牽引。（ 2 ）推移輸送機，使其成為一條直線。（ 3 ）調整采煤機前、后滾筒，牽引采煤機向機頭（機 尾）割通三角煤，到機頭（機尾）后停止牽引。（ 4 ）調整采煤機前、后滾筒，牽引采煤機向機尾（機 頭）通長割煤，端頭斜切進刀距離不少于 35m 。第 9 條 停機操作結束后，清掃機器各部煤塵，待工作 面刮板輸送機上的煤拉凈及推移完刮板輸送機結束后， 發出 停止刮板輸送機的信號。第10條 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、 出 現的故障、存在的問題，并按規定填寫設備運行記錄。二、液壓支架工操作規程第1條 壓支架工必須經過專業技術培訓，考試

8、合格后， 方可上崗。第2條 齊扳手、鉗子、改錐、套管、小錘等工具及 U 形銷、高低壓液管、接頭、密封圈等備用配件。第3條 查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間 有無冒頂、片幫的危險， 頂梁與頂板接觸是否嚴密， 架間距 離是否符合規定， 支架是否成一直線， 頂梁與掩護梁工作狀 態是否正常等。第4條 結構件。檢查頂梁、掩護梁、側護板、護幫板、 千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形， 有無聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。第5條 查液壓件。檢查高低壓膠管有無損傷、 擠壓、扭 曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏；操作手柄是否齊全、 靈活可靠、置于中間停止位置； 管接頭有無斷裂，

9、是否缺 U 形銷子；推移千斤頂與支架、 刮板輸送機的聯接是否牢固 （嚴 禁軟聯接）。第6條 查電纜槽（擋煤板）有無變形，電纜、水管、照 明線、通訊線敷設是否良好； 擋煤板、鏟煤板與聯接銷是否 牢固，溜槽口是否平整， 采煤機能否順利通過； 照明燈、信 號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第7條 檢查收尾工作面，鋪網的質量是否影響移架，聯 網鐵絲接頭能否傷人。 坡度較大的工作面， 端頭過渡支架及 刮板輸送機防滑錨固裝置質量是否符合要求。第8條 存在的問題，應及時處理。支架有可能歪架、 倒架、咬架而影響頂板控制的，應準備必要的調架千斤頂、 短節錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調整校正。第9條

10、 除架前障礙物， 檢查本架管線不被刮卡、 上下相 鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態時， 即可移架。第10條 采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板。帶有 伸縮前探梁的支架， 割煤后應立即伸出前探梁支護頂板。第11條 正常移架操作順序：1. 上下各 1組支架的推溜操作手柄扳到推溜位置。2. 收回伸縮梁、護幫板、側護板。3. 操作前探梁回轉千斤頂， 使前探梁降低， 躲開前面的 障礙物。4. 降柱使頂梁略離頂板。 降柱時要先降后柱， 再降前柱，降柱范圍100mm 200mm 。5. 當支架可移動時立即停止降柱，使支架移夠規定步距。6. 調整支架狀態，使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂 直，調整側護板，使支架

11、不歪斜， 中心線符合規定，全工作 面支架排成直線。7. 升柱同時調整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴密接觸，接頂后繼續供液35s，使支架達到規定初撐力。8. 伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁。9. 將各操作手柄扳回“零”位。第12條 柱幅度低于鄰架側護板時， 升架前應先收鄰架 側護板，待升后再伸出鄰架側護板。 移架受阻達不到規定步 距時，要將操作閥手柄置于斷液位置， 查處原因并處理后再 繼續操作。第13條 移架操作時要掌握八項操作要領， 做到快、勻、 夠、正、直、穩、嚴、凈，即：1. 各種操作要快。2. 移架速度要均勻。3. 移架步距要符合作業規程規定。4. 支架位置要正，不咬架。5. 各組支架要排成一

12、直線。6. 支架、刮板輸送機要平穩牢靠。7. 頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。8. 煤、矸、煤塵要清理干凈。第14條 斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操 作順序：1. 按照安全技術措施進行及時支護或超前支護， 盡量縮 短頂板暴露時間、縮小暴露面積。2. 一般應采用“帶壓擦頂移架” ，即同時打開降柱及移 架手柄， 及時調整降柱手柄， 使破碎矸石滑向采空區， 移架 達到規定步距后立即升柱。3. 過斷層時， 必須按作業規程規定嚴格控制采高， 防止 壓死支架。4. 過下分層老巷或溜煤眼時， 除超前支護外， 必須確認 下層老巷、溜煤眼已充實加固后方準移架。5. 其他同正常移架順序。第15條 作面端頭

13、過渡支架的移架順序：1.2 人配合操作， 1人負責前移支架， 1人操作防滑、防 倒千斤頂。2. 移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。3. 先移里面的一架， 再移外面的一架， 最后移中間的一 架。4. 移中間一架時， 應放松其底部防滑千斤頂， 以防被頂 壞。5. 其他操作同正常移架順序。第16條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石等需要爆破時， 必須把支架的活柱、管線、通訊設施等掩蓋好，防止損壞。第17條 完支架后，將各操作手柄都扳回“零”位。第18條 清理支架內的煤、矸及煤塵，整理好架內的管 線，清點工具，放置好備用配件。第19條 接班的液壓支架工詳細交待本班的支架情況、出現的故障、存在的問題。按規定填

14、寫設備運行記錄。三、可彎曲刮板輸送機司機操作規程第 1 條 崗前，必須經過專業技術培訓，考試合格后， 方可持證上崗。第 2 條 機必須熟悉刮板輸送機性能、構造原理和作業 規程，掌握刮板輸送機的，一般維護、保 養和故障處 理 技能。第 3 條 齊改錐、鉗子、套管、鐵錘、鐵鍬、扳手和刮 板、連接環、鏈條、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件。第 4 條 查機頭的支護是否完整，安全出口是否符合作 業規程規定，附近 5m 以內應無雜物、浮煤或浮渣，冷卻水 及噴霧設施是否齊全無損有效。第 5 條 查刮板輸送機與轉載機的搭接是否符合規 定，刮板輸送機彎曲處是否有脫節現象。第 6 條 查各部螺栓是否緊固、聯軸器間隙是

15、否合格、 防護裝置是否齊全無損； 各部軸承及減速器的油量是否符合 規定、無漏油。第 7 條 查運輸機大鏈有無磨損或斷裂，鏈接環的銷子 有無脫落現象， 調整大鏈使其松緊適宜。 檢查防爆電氣設備 是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。第 8 條 板輸送機司機操作順序：發出信號，試空轉一 圈檢查處理問題，正式啟動噴霧，正式運轉，結束停機。第 9 條 常操作：1. 發出開機信號， 并喊話， 確定人員離開機械運轉部位 后，再啟動試運轉。檢查傳動鏈松緊程度， 是否有跳動、刮 底、跑偏、漂鏈等情況；2. 待接到允許開機信號后， 發出開機信號， 再正式啟動 運轉，然后打開噴霧裝置；3. 刮板輸

16、送機運轉中要隨時注意電動機、 減速器等各部 運轉聲音是否正常， 是否有劇烈震動， 電動機、軸承是否發 熱（電動機溫度不應超過 80 攝氏度，軸承溫度不應超過 70 攝氏度），刮板鏈運行是否平穩無裂損；4. 運轉中發現下列情況之一， 要立即停機閉鎖， 進行妥 善處理：（ 1 ）超負荷運轉，發生悶車聲。（2）刮板鏈漂鏈、跳齒、斷鏈、撥鏈器、舌板脫落時。（ 3 ）電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。（4）發現支護材料、大塊煤矸等異物時。（5）信號不明或發現有人在刮板輸送機上時。（6）電機、減速器無冷卻水時。第 10 條 刮板輸送機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤 粉或用手調整刮板鏈條， 嚴禁人員從

17、機頭上跨越。第 11 條 本班工作結束后，將機頭附近的浮煤清掃干 凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后， 按順序停機， 然后關 閉噴霧、冷卻水閥門。第12 條 殊操作：1. 緊鏈、掐鏈工作（1）嚴格按照緊、掐鏈順序進行工作，人員必須躲開 鏈條受力方向；（2）必須用緊鏈器進行緊、掐鏈，嚴禁用單體液壓支 柱或其他物體進行緊、掐鏈；（3）緊鏈前應認真檢查緊鏈裝置，如阻鏈器、剎車器 的完好情況，否則不得進行緊鏈工作；（4）緊鏈時，輸送機上無浮煤、矸，無雜物，無關人 員要遠避鏈條受力方向；（ 5）將大鏈需要調整的部分運行到機頭 3m 左右處停 機，將阻鏈器固定好；（6）反轉輸送機，使阻鏈器楔緊輸送機刮板，這

18、時一 人點動電機，一人握緊剎車器， 待緊到合適位置， 擰緊剎車 器；然后，進行掐、緊鏈工作。掐鏈、緊鏈期間必須專人把 握剎車器，嚴禁松動，嚴禁操作刮板輸送機；（7）待緊、掐鏈完畢，松開剎車器，輸送機恢復到正 轉位置。點動輸送機，取下阻鏈器，正常運轉。第 13 條 待刮板輸送機上煤拉完，閉鎖開關后。方可 清掃機頭、各機械、電氣設備上的粉塵。第 14 條 清點工具、備件等，在現場向接班司機詳細 交待本班設備的運轉情況，存在的問題以及需要注意的事 項，并按規定填寫設備運行記錄。四、轉載機司機操作規程第 1 條 崗前，必須經過專業技術培訓，考試合格后， 方可持證上崗。第 2 條 載機司機必須熟悉設備的

19、性能、構造原理、善 于維護、保養轉載機和處理故障。第 3 條 齊扳手、鉗子、改錐、錘、鐵鍬等工具和各種 必要的短接鏈、鏈接環、 螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等 備用配件及潤滑油等。第 4 條 查轉載機、電機、減速器、液壓聯軸節、機頭 各部的螺栓是否齊全、 緊固；減速器、液壓聯軸節是否有漏 油、滲油現象，油量是否適當； 檢查轉載機的機頭伸縮機構 是否可靠，發現問題及時處理后，方可發出信號開機。第 5 條 作轉載機前必須檢查冷卻水是否通暢，無水不 得開機；檢查電機溫度是否合適； 檢查電纜、開關是否損壞； 檢查鏈子松緊是否合適； 檢查擋墻是否完好， 發現問題要及 時處理。第 6 條 載情況下啟動轉載

20、機，仔細監聽各部件的運轉 聲音是否正常； 認真察看刮板鏈及聯接環的磨損情況， 是否 有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板變形、連接螺栓脫落、刮板丟 缺等現象。如發現上述現象要及時進行處理， 否則嚴禁啟動。第 7 條 查轉載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓 有無松動、斷損、短缺現象。 撥鏈器、刮板等有無損壞和松 動現象。第 8 條 檢查轉載機機頭鏈輪是否磨損過度，必要時更 換。第 9 條 查轉載機側電纜、水管、液壓管路是否吊掛整 齊，發現脫落和損壞， 要及時處理和更換。第 10 條 開動轉載機前必須檢查轉載機底鏈是否纏繞 錨桿、斷裂的刮板， 檢查連接環是否完好， 發現 問 題及 時 處理。第11 條 常

21、操作1. 確定人員離開機械轉動部位后， 發出開機信號， 先點 動3次，再啟動試運轉，正常后對轉載機進行試運轉；2. 對試運轉過程當中發現的問題要及時處理， 處理時要 先發出停機信號， 將控制開關的手柄扳到斷電位置鎖定， 然 后掛上停電牌；3. 發出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置， 然后點動 3次，確認正常后方可啟動；4. 運行中要隨時注意機械和電機有無震動， 聲音和溫度 是否正常， 轉載機的鏈條是否一致 （在滿負荷情況下， 鏈條 松緊量不允許超過兩個鏈環長度） ，有無卡鏈、 跳鏈等現象， 發現問題要立即發出信號停機處理；5. 結束工作面前， 將機頭和機身兩側的煤、 矸清理干凈。 待工

22、作面采煤機停止割煤， 工作面刮板輸送機、 轉載機內的 煤全部拉完后， 再向控制臺喊話， 停止轉載機， 關閉噴霧閥 門。第12 條 殊操作：1. 移動轉載機前 ,必須清理好機尾、機身兩側及過橋下 的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、信號線、液管等，并將 其吊掛整齊。 檢查各液管是否有漏液現象， 所用老漢柱是否 打緊、打牢，老漢柱是否有防倒措施， 拉移大鏈松緊度調整 的是否合適。檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉載 機；2. 拉移轉載機時必須停止膠帶輸送機，由三人協同操作，所用信號要明確可靠，一個在轉載機頭觀察跑道情況，一個在機尾觀察，一人操作，發現問題必須立即停止拉移；3. 移動轉載機時要保持行走

23、小車與帶式輸送機機尾架 接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好， 轉載機機頭、機尾保 持平、直、穩、油缸活塞桿及時回收。第13 條 掃轉載機各部位和電氣設備上的粉塵。第 14 條 在現場向接班司機詳細交待本班設備的運轉情況、存在的問題， 并按規定填寫設備運行記錄。五、破碎機司機操作規程第 1條 碎機司機必須經過專業技術培訓，考試合格 后，方可持證上崗。第 2條 碎機司機必須熟悉設備的性能及構造原理的 基本知識和本系統工藝流程及供電和液壓系統， 善于維護和 保養破碎機、會處理故障。第 3 條 查機件內有無異物，空載啟動破碎機，試看各 操作按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。第 4 條 查減速機油位、同步齒

24、輪箱和自動潤滑系統油 位是否正常，油脂是否干凈。第 5 條 查破碎機保險銷是否按規定配齊，各點潤滑是 否正常，油管有無破裂，油箱是否有油。第 6 條 查噴霧裝置是否到位、暢通、效果是否良好。 檢查水管載止閥、 噴頭固定裝置的完好情況。第 7 條 看各部聯接螺絲、前后擋矸簾是否緊固完好。第 8 條 起破碎機擋矸簾旋轉滾筒，用燈光照準錘頭觀 察錘頭是否齊全緊固。第 9 條 查傳動裝置、三角帶、護罩、螺絲是否完好緊 固，電機風扇是否正常。第 10 條 認檢查各部分無問題時，打開破碎機閉鎖， 點動啟動按鈕， 待停止破碎機滾筒快落轉時， 觀察滾筒旋向 是否正確，如相反，及時通知當班電工調整。第11 條

25、常操作：1.發出開機信號， 打開噴霧供水截止閥， 必須在無負荷 情況下起車；2. 開動后，隨時注意破碎機的聲音，如有異常，迅速向 轉載機發出停機信號，及時停機。處理后，方可重新啟動；3. 運行中， 注意刮板輸送機卸煤情況， 不準把大塊矸石 道木或大板、工字鋼等拉入破碎機內，以免把破碎機卡住；4. 破碎機停機要在刮板輸送機內的煤拉凈， 等刮板輸送 機司機發出停機信號后，再停機，然后關閉噴霧截止閥；5. 破碎機正常運轉后， 注意以下事項：（1）各緊固螺絲的工作狀況；（2）注意檢查潤滑系統的工作狀況；（3）破碎機因大塊或其他雜物卡住，需反轉處理時決 不允許開蓋進去， 如需進入內部， 必須按停電上鎖程

26、序同時 將正、反轉兩個電閘上鎖。第12 條 殊操作：1.破碎機被卡住時， 應及時停止破碎機運行， 然后打反 轉、矸石道木等東西倒出；2.如轉載機停機時， 應及時停止破碎機運行， 在開動轉 載機前先開動破碎機。第 13 條 機前，先停止給料，待機內物全部排清后， 再停止齒輥運轉。第 14 條 清掃各機械設備、電氣設備上的粉塵以及周 圍的環境衛生。第 15 條 在現場向接班司機詳細交代本班設備運轉情 況、出現的故障、存在的問題。第16 條 規定填寫破碎機交接班記錄和運行記錄。六、端頭維護工操作規程第 1條 頭維護工必須熟悉采煤工作面端頭頂底板特 征、作業規程規定的端頭支護形式和支護參數， 掌握單體

27、液 壓支柱的特性和使用發法， 必須經過專業技術培訓， 考試合 格后方可上崗。第 2 條 頭維護工準時按規定路線進入工作面指定的 接班地點。第 3 條 細詢問上班工作情況及存在問題。第 4 條 查機頭、機尾安全出口寬度、高度是否符合規 定；檢查兩端頭所用絞車或千斤的完好、 穩固情況； 機頭架 有無漂高、啃底、上抬、 下扎等不良狀態；壓 溜 柱 是 否 合 格。第 5 條 查上班端頭支架移設情況是否超前拉出，支架 頂梁兩側及前方空頂是否及時管理； 超前加強支護距離及質 量是否符合規程要求，回棚腿超前距離是否在 12m范圍 內，有無單腿棚及空幫現象。第 6 條 查端頭處浮煤、浮矸是否清凈，是否符合驗

28、收 標準，有無影響作業的廢料、 雜物；回收的支架材料是否已 整齊存放在指定地點。第 7 條 接班必須現場進行，雙方應將上班生產情況及 下班注意事項落實清楚， 對遺留問題， 當場明確提出處理意 見和措施。第 8 條 查作業現場頂幫是否穩定，用敲幫問頂來判斷 內外煤幫及支架前梁附近頂板有無離層、 片幫危險， 周圍環 境有無影響人員作業、 安全等因素， 發現問題及時處理。 回 撤工字鋼棚，應距工作面推進距離 1 2架進行。第 9 條 工將繩頭拖至工字鋼棚附近，注意繩道上是否 有人員及障礙物。第10 條 40型小鏈或專用工具將所需回撤的工字鋼棚 內幫棚腿套住與絞車繩頭連接。第 11 條 工松動并抽掉所

29、回撤工字鋼棚的背幫、絞頂 材料及棚間撐木，盡可能使棚周圍松動。第 12 條 業時一名端頭工站在安全位置，觀察現場并 負責指揮，另一名端頭工站在安全地點， 進行監護并操作絞 車信號。第 13 條 由負責指揮的端頭工發出口令，負責操作信 號的端頭工用規定鈴語向絞車司機發出開車信號， 絞車應點 動啟動，使鋼絲繩由松到緊， 逐漸將棚拉到。第 14條 拉棚時，每次只能拉倒一架，拉棚過程中發 現所拉棚有可能帶倒其它棚或頂住設備時， 要立即打信號停 車，由人工及時處理。第 15 條 回撤掉工字鋼棚后，要根據頂幫情況做好臨 時支護和逼幫措施。第 16 條 巷道壓力較小工字鋼棚易松動時，可用單體 柱在靠近工字鋼

30、棚頭處垂直升柱， 將頂梁頂起， 使棚接口脫 開，人工回掉松動的棚腿， 再用長把工具落下單體柱使頂梁 掉下。第 17 條 回撤單體柱應隨工作面推進逐根回撤，內幫 超前工作面煤壁12m，外幫在端頭支架前后1m范圍內進 行。端頭工用長把工具操作三用閥放液， 使單體柱緩緩落下， 一般要使單體柱活柱縮回后停止， 其中一名端頭工雙手扶柱 以防倒柱。 兩名端頭工配合將單體柱拔起， 并抬到指定地點 備用。第18條 端頭架移設時，要注意及時擺架，保證支架 正常接頂。對于架間空隙較寬要及時按照規程要求補架大板 棚支護。第19條 清理作業場所，將端頭處浮煤、浮矸、雜物 清理干凈，將回收的支護材料整齊堆放在指定地點。

31、第20條 按要求使安全出口暢通，高度不低于 1.8m ， 寬度不小于 0.7m 。第 21 條 向接班人匯報本班工作情況，協助接班人現 場檢查，發現問題立即協同處理， 對遺留問題， 落實責任進 行匯報。第22條 井匯報，填寫記錄。七、可伸縮膠帶輸送機司機操作規程第 1條 帶輸送機司機必須熟悉膠帶輸送機的性能和 構造原理， 具備保養、 處理故障的基本技能， 必須經過專業 技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第 2 條 查動力系統、各種保護裝置、連接件的緊固情 況、信號閉鎖完好情況。第 3 條 查動力系統油脂、油位是否符合規定。第 4 條 查清煤器的磨損情況。第 5條 查膠帶張緊程

32、度是否適當、膠帶接頭是否良 好。第 6 條 查膠帶是否跑偏，托輥是否齊全并轉動靈活， 托輥架是否牢固、平正。第 7 條 查底膠帶是否有摩擦異物現象。第 8 條 查噴霧裝置是否完好。第 9 條 查油泵電機及抱閘系統是否完好。第 10 條 發出啟動報警信號，并與各崗位取得聯系， 接到允許開機信號后方可啟動運轉。第 11 條 膠帶輸送機啟動后，注意觀察運行狀況，檢 查各部軸承、電機、減速器等溫度是否符合規定， 若有異常， 停機處理。第 12 條 膠帶輸送機運行中，集中精力，防止出現誤 操作。第 13 條 正常情況下工作結束停車時，使膠帶處在最 小負荷狀態下，避免膠帶輸送機載重啟動。第 14 條 車后

33、重新檢查各種保護及各個部位的狀況， 處理異常現象。第 15 條 在現場向接班司機詳細交待本班設備的運轉 情況、出現的故障、存在的問題，按規定填寫設備運行記錄。八、放煤工操作規程第 1 條 煤工必須熟悉支架的性能、維護和保養方法及 基本構造等知識， 會處理簡單故障， 經過專業技術培訓， 考 試合格后，方可持證上崗。第 2 條 查后部刮板機運轉是否正常，是否有大塊煤卡 在后溜機頭。第 3 條 查支架插板、尾架的液壓系統是否靈敏可靠， 尾架、插板是否升起。第 4 條 查放煤步距是否符合作業規程的要求，各支架 閥組及尾梁情況， 檢查閥組是否存在漏液， 竄液，尾梁是否 存在泄壓情況等。第 5 條 查架后

34、噴霧系統是否完善。第 6 條 常放煤操作順序：1. 放煤前先打開架后噴霧系統， 并啟動后溜， 待后溜運 轉一周后方可進行放煤作業；2. 放煤必須嚴格按作業規程要求， 均勻放煤。 要緩慢開 啟插板，先將插板收回1/31/2,讓頂煤緩慢均勻地流入輸 送機，根據煤量多少，調節插板收縮量；3. 插板收回完畢， 然后進一步通過尾梁上下擺動、 插板 來回伸縮放出頂煤， 并根據煤量大小， 控制尾梁上下擺動速 度及角度；4. 回擺尾梁時，必須先收回插板。放煤完畢，應先上擺 升起尾梁， 恢復到原位， 再將插板伸出， 操作手把打到中立 位置。第 7 條 放煤操作注意事項：1. 每次放煤前都應首先檢查放煤管線， 不

35、得有擠壓、 扭 曲、拉緊、破皮斷裂，并清除架間架后影響放煤的障礙物，必須遵守由底到頂、多輪、間隔、順序、均勻的放煤原則；2. 放煤時出現大塊， 應利用支架尾梁和插板對其先進行 破碎。要特別注意防止大塊煤、 矸石流入輸送機內， 如發現 大塊煤或大塊矸石流入輸送機內時， 應停機處理， 防止運輸 過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路；3. 放煤操作中必須集中精力， 隨時監聽、 觀察輸送機工 作狀況、后部輸送機煤流狀況； 必須動態巡視放煤工作狀況， 及時反饋或處理管路操縱閥問題，保證放煤系統完好；4. 放煤工必須控制好后部輸送機的過煤量， 應與有關工 種認真配合， 聽到過載報警時， 必須停止放煤操作， 防止

36、長 時間過載運行，壓住輸送機；5. 嚴禁超限放煤或放不凈煤。 放頂煤支架工必須注意觀 察頂煤流動情況，當放出的頂煤中混矸多時（一般有20% 30% 的矸石即應結束，有特殊規定的按規定要求） ，立即停 止放煤，關閉放煤口，然后關閉噴霧，再進行下一架操作；6. 放煤工要隨時注意煤體的溫度、 濕度、含矸量等情況， 發現異常， 應立即封窗并匯報當班班長及跟班干部；7. 放煤時， 手不能離開操作手把， 不能干與放煤無關的 其它操作；8. 放煤工應做到與采煤機的割煤平行作業， 放煤架與采 煤機的距離、 放煤架與拉架的距離必須符合 “作業規程” 的 明確規定；9. 嚴格按“作業規程”規定的放煤工藝均衡放煤，

37、嚴禁 少放、漏放或打亂順序亂放；10. 兩人和兩人以上放煤時，兩放煤口間距符合“作業 規程”規定；11. 操作中發現動作失靈和其他故障時，應按檢修操作 有關規定及時查明原因， 正確處理，不準盲目拆卸， 亂敲亂 砸。第 8 條 特殊情況的處理及注意事項：1. 初放工作面， 放煤要保證一定的墊層， 以免造成老塘 懸空距離過大，垮落時氣體涌出傷人；2. 初放工作面放煤時， 自救器必須隨身攜帶， 時刻注意 老塘動靜，如發現老塘垮落聲音過大，立即退出工作面；3. 放煤時發現后溜脫節、斜鏈，后溜機頭搭接不夠，必 須立即停后溜，處理后方可開后溜；4. 放煤時應注意后溜電機情況， 不能讓浮煤埋電機， 以 免出

38、現燒電機現象。第 9條 放煤結束后，應把支架尾架升起，插板伸出， 以防架后竄矸。第10 條 后部刮板機要移到位。第11 條 架后的大塊煤必須處理干凈。第 12 條 后溜搭接正常，后溜有彎或斷的刮板時必須 處理好后，方可交接。第 13 條 支架尾梁千斤或插板千斤存在卸壓、管路爆 裂等情況， 當班不能及時處理， 必須做好與下一班的交接工 作及注意事項。九、乳化液泵司機操作規程第 1條 乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構 造原理， 具備保養、處理故障的基本技能， 必須經過專業技 術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。第 2條 備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具和鉛 絲、擦布、油壺、油

39、桶、管接頭、 U 形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、 機械油、乳化油等。第 3 條 接班后，把控制開關手柄扳到切斷位置并鎖好， 按規定要求對如下內容進行檢查：1. 泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況；2. 泵站的各種設備清潔衛生情況；3. 各部件的連接螺栓是否齊全、 牢固，特別要仔細檢查 泵柱塞蓋的螺釘；4. 泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠；5. 各截止閥的手柄是否靈活可靠， 吸液閥、 手動卸載閥 及工作面回液閥是否在開啟位置， 向工作面供液的截止閥是 否在關閉位置，各種壓力表、 控制按鈕是否齊全、 完整、動 作靈敏可靠；6. 乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象。 用折射

40、儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定。 液面是否在液 箱的 2/3 高度位置以上；7.配液用水進水口壓力是否在 0.5MPa 以上；8.檢查電動機、聯軸節和泵頭是否轉動靈活。第 4條 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內 的空氣放盡并出液后擰緊。 合上控制開關， 點動電動機， 檢 查泵的旋轉方向是否與其外殼上的箭頭標記方向一致。第 5條 乳化液泵站司機如發現乳化液泵和乳化液箱處 于非水平穩固狀態、乳化液箱位置高出泵體不足 100mm ， 應立即匯報、調整、處理。第 6條 開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法 避開淋水時，必須妥善遮蓋。第 7 條 電動機及開關地點附近 20m 以內風流中瓦斯

41、濃 度達到 1.5% 時，必須停止運轉、切斷電源、撤出人員、進 行處理。第 8條 應堅持使用自動配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規定要求（3%5%），保證配液用水清潔，符 合規定。第 9 條 必須保證乳化液泵的輸出壓力不低于 30MPa 。第 10條 檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管 路時必須關閉主管路截止閥， 不得在井下拆檢各種液壓控制 元件，嚴禁帶壓更換液壓件。第 11條 嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部 位的鉛封和調整部件的動作壓力（修理時除外） ；在正常情 況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥。第12 條 供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。第 13條 要按以下要求進行定

42、期檢查、檢修，并做好 記錄：1. 每班擦洗一次油污、臟物，按一定方向旋轉過濾器1 2次；檢測兩次乳化液濃度；2. 每天檢查一次過濾器網芯；3. 每10天清洗一次過濾器；4. 至少每月清洗一次乳化液箱；5. 每季度化驗一次水質。第14條 操作時發現有異聲、異味、溫度（泵、液）超 過規定、 壓力表指示壓力不正常， 乳化液濃度、 液面高度不 符合規定， 控制閥失效、 失控，過濾器損壞或被堵不能過濾 及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。第 15條 開泵前必須發出開泵信號。停泵時，必須發 出信號， 切斷電源，斷開隔離開關。 無論是停泵還是開泵的 工作期間，泵站司機均不得脫離崗位。第 16 條 啟動電動機，

43、慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓 逐漸升到額定值。第 17條 開泵后要檢查以下內容，確定無問題或問題 處理后，保持泵的正常運轉：1. 泵運轉是否平穩，聲音是否正常；2. 卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規定；3. 過濾站的臟物指示器是否正常， 進、出口壓力指示的 壓力差是否在1.53.0Mpa之間；4. 壓力表的指示是否正常、準確；5. 柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力 是否在0.2Mpa 以上；6. 各接頭和密封是否漏液；7. 乳化液箱中自動配液位開關及低液位保護開關是否 靈敏可靠。第18條 接到工作面用液信號后，慢慢打開供液管路 上的截止閥，開始向工作面供液。第19 條 運轉過程中應注意

44、觀察各種儀表的顯示情況， 機器聲音、 溫度是否正常， 乳化液箱是否平穩、 液位是否保 持在規定范圍內、 液面有無污染物， 柱塞是否潤滑， 密封是 否良好。發現問題，應及時與工作面聯系，停泵處理。發現下列情況之一時，應立即停泵：1. 異聲異味；2. 溫度超過規定；3. 壓力表指示壓力不正常；4. 自動配液裝置啟動不正常；5. 控制閥失效、失控；6. 過濾器損壞或被堵不能過濾；7. 供液管路破裂、 脫開、大量泄露。第 20 條 當乳化液箱中液位低于規定下限時，泵站自 動配液裝置應啟動配液。 無自動配液裝置的泵站， 應在專用 的容器內進行人工配液。 配液時應把乳化液摻到水中， 禁止 把水摻到乳化液中

45、。 每次配液后， 都要用折射儀檢驗乳化液 的濃度，不符合規定時再進行調配， 直到合格為止。第 21 條 因事故停泵和收工停泵時都應首先打開手動 卸載閥，使泵空載運行，然后關閉高壓供液閥和泵的吸液閥， 再按泵的停止按鈕， 將控制開關手柄打到斷電位置， 并切斷 電源。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外， 其他情況 下只許用按鈕停泵。第 22 條 停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦 開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。第 23條 在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情 況、出現的故障、 存在的問題。按規定填寫設備檢修記錄或 運行記錄。十、采掘電工操作規程第 1 條 必須經過專業技術培訓，考試

46、合格，持證上崗， 能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。第 2條 必須熟悉煤礦安全規程 、煤礦機電設備完 好標準、煤礦機電設備檢修質量標準 及電氣防爆標準等 有關內容和規定。第 3條 必須熟悉電氣設備的性能、結構和原理，具有 熟練的維修保養以及故障處理的工作技能和基礎知識。 熟悉 維修范圍內的供電系統、 電氣設備分布及電纜與設備的運行 狀況。第 4條 必須清楚采區巷道、工作地點的安全狀況和瓦 斯濃度，并熟悉出現事故時的停電順序和人員撤離路線。第 5 條 必須掌握現場電氣事故處理和觸電事故搶救的 基本知識。第 6條 準備檢修、維護用的材料、配件、工具、測試 儀表及工作中其它用品。第 7條 停電檢修

47、前與工作面其它需要用電人員聯系， 并告知預計檢修完成時間， 以便于其它工作的展開。第 8 條 在工作地點交接班，了解前一班設備運行情況， 設備故障的處理及遺留問題， 設備檢修、 維護情況和停送電 等方面的情況，安排本班檢修、維修工作計劃。第 9 條 嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制，堅守 工作崗位，嚴格遵守停送電制度及有關規章制度。第 10 條 必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材 料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀， 并保持電工工具絕緣 合格。第 11條 在檢修、運輸和移動電氣設備前，要注意觀 察工作地點周圍環境和頂板支護情況，保證人身和設備安 全，嚴禁空頂作業。第 12 條 排除威脅人身

48、安全的電氣故障或按規定需要 監護的工作時，不得少于兩人。第13 條 所有電氣設備、電纜和電線，不論電壓高低， 在檢修檢查或搬移前， 必須首先切斷設備的電源， 嚴禁帶電 作業、帶電搬運和約時送電。第14 條 只有在瓦斯濃度低于 1%的風流中，方可按停 電順序停電，打開電氣設備的門（或蓋） ，經目視檢查正常 后，再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分 進行驗電，確認無電后，方可進行對地放電操作。第15 條 電氣設備停電檢修檢查時，必須將開關閉鎖， 掛上“有人工作，禁止送電” 的警示牌。無人值班的地方必 須派專人看管好停電的開關， 以防他人送電。 環行供電和雙 路供電的設備必須切斷所有相關

49、電源， 防止反供電。第 16 條 當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行 操作檢查時， 應斷開上一級開關， 并對本臺電氣設備電源部 分進行驗電，確認無電后方可進行操作。第 17 條 在有瓦斯突出危險的巷道內打開設備蓋檢查 時，必須切斷設備前級電源后再進行檢查。第 18條 工作面開關的停送電，必須執行“誰停電、 誰送電”的制度，不準他人送電，不準約時送電。第 19 條 一臺總開關向多臺設備和多地點供電時，停 電檢修完畢需要送電時，確認所供范圍內無其他人員工作 時，方準送電。第 20 條 檢修、檢查高壓電氣設備時，應按下列規定 執行：1. 檢查高壓設備時， 必須切斷前一級電源開關。2. 停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行 測試，確認停電后，必須進行放電，放電時應注意：（1）放電前要進行瓦斯檢查；（2）放電前，必須先將接地線一端接到接地網（極） 上，接地必須良好；（3）放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在 絕緣臺上進行放電；（4）最后用接地棒或接地線放電；3. 放電后，將檢修高壓設備的電源側接上短路接地線， 方準開始工作；第 21 條 檢修中或檢修完成后需要試車時，應保證設 備上無人工作，先進行點動試車， 確認安全正常后方可進行 試車或投入正常運行。第 22 條 在使用普通