1、技術（安全）交底記錄魯 DQ-004工程名稱施工單位分項工程名稱低壓電氣動力設備試驗和試運行交底日期年 月曰交底內容:一、編制參考標準及規范1建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）；2建筑工程施工工藝規程（DBJ14-032-2004 ）。二、施工準備1. 機具準備螺絲旋具、人字梯、榔頭錘、電工刀、扳手、鋼絲鉗、剝線鉗、壓接鉗、電筆、搖表、萬用表、兆歐表、 交流鉗形電流表、紅外線溫度遙測儀。3.施工條件：1. 試驗調整、試運行前應建立組織機構，應有施工單位、建設單位、監理單位三方有關工程技術負責人 及專業工程技術人員共同參加，組成工作小組。如有必要，還需約定供貨商參加。明確試

2、驗調整、試運行指揮 者，操作者和監護人。2. 所試設備、線路、電纜及其附件已全部安裝完畢。3. 對電氣設備、儀器儀表、材料的要求（1 ）設備、儀器儀表、材料進場檢驗結論應有記錄確認符合建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303 2002規定，才能在施工中應用。（2）依法定程序批準進入市場的新設備、儀器儀表、材料驗收，除符合建筑電氣工程施工質量驗收 規范GB50303 2002規定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗等技術文件。（3） 進口電器設備、 儀器儀表和材料進場驗收，除符合建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002規定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能

3、檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。（4） 電器設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格，當投入試運行時，應在有效期內因有異議送有資質實驗室進行抽樣檢測，實驗室應出具檢測報告，確認符合建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303 2002和相關技術標準規定，才能在施工中運行。（5）試驗用設備、儀器儀表必須經有關資質的單位經過校驗，且不超岀使用年限。（6）備齊試驗用的絕緣防護裝備、膠墊，以及接地編織銅線和滅火器材等。（7）準備消耗性備件如絕緣膠帶、熔斷器、熔絲、燈泡、纜繩等。（8 ）要根據被測對象的種類，對測量值的大小和精度要求等來決定所選擇的儀表的種類、量程、準確 度及

4、其他各項指標。（9）要根據測量儀器的自身要求，正確接線。（10 ）測量儀器放置應符合儀器說明書的要求，否則將帶來附加誤差。儀器放置的位置應無明顯的振 動。應工作在干燥、清潔的環境，不得有干擾儀器正常工作的強磁場及各種腐蝕性氣體，環境溫度應符合儀器的使用要求。三、工藝流程準備工作T接地或接零檢查T現場單獨安裝的低壓電器交接試驗T控制回路模擬動作試驗T電器部分與機械部分的轉動或動做協調一致檢查T試運行四、施工工藝1. 準備工作（1）試驗用電源已準備就緒。（2 ）工作場所應盡可能的保持整潔，試驗時不必要的工具、試驗設備等應搬離工作場所。（3） 在二次回路檢驗前， 應使一次設備在操作過程中不致帶上運行

5、電壓。在檢查盤的相鄰盤上設明顯的 警示牌，應將所檢驗的回路與新安裝而暫時不檢驗或已運行回路之間的連接線斷開，以免引起誤動作。（4） 對遠距離操作設備進行檢驗時，在設備附近應設專人監視其動作情況，并裝設對講電話（或步話機）（5 ）工作場所應有適當的照明裝置。在需要讀取儀表指示數的地方，必須有足夠的照明。2. 接地或接零的檢查（1 ）電機等設備接地或接零的檢查a. 逐一復查設備的各接地處選點是否正確，接觸是否牢固可靠，是否正確無誤地連接到接地網上。 設備的可接地裸露導體接地或接零連接完成。接地點應與接地網連接，不可將設備的機身或機 電的外殼替代接地使用。b. 各設備接地點應接觸良好，牢固可靠且標志

6、明顯。要接在專為接地而設的螺栓上，不可用管卡 子等附屬物為接地點。c. 接地線路走向合理，不要置于易碰傷和砸斷之處。d. 禁止串聯接地，必須直接接在接地干線上。e. 不允許將一部分電氣設備金屬外殼采用保護接地，將另一部分電氣設備金屬外殼采用保護接零。（2）配電柜（屏、臺、箱、盤）接地或接零檢查a. 配電設備裝有電器的開啟門，門和框架的接地端子應有裸編織銅線連接，且有標志。b. 柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體最小截面不應小于本標準641.2的要求。C.照明箱（盤）內，應分別設置零線（ N ）和保護地線（PE線）匯流排

7、，零線和保護地線經匯流 排配出。d. 明敷接地干線，沿長度方向，每段為15100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋。e. 測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。3. 現場單獨安裝的低壓電器交接試驗（1） 低壓單獨包括電壓為60-1200V 的刀開關、轉換開關、熔斷器、自動開關、接觸器、控制器、主令電器、起動器、電阻器、變阻器及電磁鐵等。（2）產品岀廠時都經過檢查合格，故在安裝前一般只作外觀檢驗。但在試運行前，要對相關的現場單獨 安裝的各類低壓電器進行單體的試驗和檢測，符合規范規定，才具備試運行的必備條件。（3） 低壓電器的試驗項目，應包括下列內容：a. 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路

8、的絕緣電阻；b. 電壓線圈動作值校驗；c. 低壓電器動作情況檢驗；d. 低壓電器采用的脫扣器整定；e. 測量電阻器和變阻器直流電阻；f. 低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗；g. 控制回路通電作模擬試驗。電氣部分與機械部分的轉動或動作協調一致檢查4. 電動機傳動裝置的調整：聯軸器（靠背輪）傳動裝置的調整校正聯軸器通常用鋼板尺進行。用鋼板尺擱在兩半爿聯軸器上，然后用手轉動電動機轉軸，旋軸180 °，看兩半爿聯軸節是否有高低，若有高低應予調整，直到高低一致時，表示電動機和機器的軸已處于同軸心狀態。以上傳動裝置的調整工作，一般是由機務施工人員（鉗工）負責進行，電氣施工人員應密切

9、配合。電氣部分與機械部分的轉動或動作協調一致，經檢查確認，才能空載試運行。5. 試運行低壓電氣動力設備經上述程序進行檢查，調整試驗確認之后，才能空載試運行。（1 ）試運的條件為確保試運取得預期的效果，要求試運時具備以下條件：a. 各項安裝工作均已完畢，并經檢驗合格，達到試運要求。b. 試運的工程或設備的設計施工圖、合格證、產品說明書、安裝記錄、調試報告等資料齊全。c. 與試運有關的機械、管道、儀表、自控等設備和連鎖裝置等均已安裝調試完畢，并符合使用條件。d. 現場清理完畢，無任何影響試運的障礙。e. 試運時所用的工具、儀器和材料齊全。f. 試運所用各種記錄表格齊全，并指定專人填寫。g. 參加試

10、運人員分工完畢，責任明確，崗位清楚。h. 安全防火措施齊全。（2）試運前的檢查和準備工作a. 清除試運設備周圍的障礙物，拆除設備上的各種臨時接線。b. 恢復所有被臨時拆開的線頭和連接點，檢查所有端子有無松動現象。對直流電動機應重點檢查勵磁回路有無斷線，接觸是否良好。c. 電動機在空載運行前應手動盤車，檢查轉動是否靈活，有無異常音響。對不可逆動裝置的電動機應事先檢查其轉動方向。d. 檢查所有熔斷器是否導通良好。e. 檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況。f. 對控制、保護和信號系統進行空操作，檢查所有設備，如開關的動觸頭，繼電器的可動部分動作是否靈活可靠。g. 檢查備用電源、備用設備，應使其處于良好

11、狀態。h. 檢查通風、潤滑及水冷卻系統是否良好，各輔機的聯鎖保護是否可靠。i. 檢查開關位置、限位開關的位置是否正確，動作是否靈活，接觸是否良好。j. 如需要對某一設備單獨試運，并需暫解除與其他生產部分的聯鎖，應事先通知有關部門和人員，試運后再恢復到原來狀態。k. 送電試運前，應先制定操作程序，送電時，調試負責人應在場。l. 為方便檢測驗收，配電裝置的調整試驗應提前通知監理和有關監督部門，實行旁站確認。m. 對大容量設備，起動前應通知變電所值班人員或地區供電部門。n. 所有調試記錄、報告均應經過有關負責人審核同意并簽字。（3 ）低壓電氣設備試運行步驟堅持在施工中檢查和施工后檢驗及試動作的質量要

12、求，這是常規。試運行步驟先試控制回路，后試主回路，先試輔助傳動，后試主傳動。有些調整工作，在試運行的 過程中最后完成。a. 試控制回路：1）斷開電氣線路的主回路開關岀線處，電動機等電氣設備不受電；接通控制電源，檢查各部的電 壓是否符合規定，信號燈、零壓繼電器等工作是否正常。2）操作各按鈕或開關，相應的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應迅速，無黏滯現象和不正常噪 聲。各相關信號燈指示要符合圖紙的規定。3）用人工模擬的方法試動各保護元件，應能實現迅速、準確、可靠的保護功能。如模擬合閘、分閘，也可將各個連鎖接點（包括電信號和非電信號），進行人工模擬動作面控制主回路開關的動作。4）檢查無功功率補償手動投

13、切是否正常，如果幾臺柜子之間是有聯系，還要進行聯屏試驗（如有的無功補償柜有主柜和副柜之分）。5）手動各行程開關，檢查其限位作用的方向性及可靠性。6 ）對設有電氣連鎖環節的設備，應根據電氣原理圖檢查連鎖功能是否準確可靠。b. 試主回路：1）做好設備各運動磨擦面的清潔，加上潤滑油，手搖各傳動機構于適中位置。2）恢復各電動機主回路的接線，開動油泵，檢查油壓及各部位潤滑是否正常。3）用點動的方法檢查輔助傳動電動機的旋轉方向是否正確。4）依次開動各輔助傳動電動機，檢查： 起、制動是否正常，運行速度是否符合實設計要求； 電動機及被傳動機構聲音是否正常； 空載電流（機械掛空檔）是否正常，滿載（或負載）電流是

14、否在額定電流以下； 在不同檔位（速度）工作是否正常； 再次驗證各行程開關在正式機動時是否能可靠發揮作用。 先點動，后正式開動主傳動電動機，按先空載，后負載，先低速，后高速的原則，按照上列 ad項做主傳動試車。（4）試運行中的注意事項a. 參加試運的全體人員應服從統一指揮。b. 無論送電或停電，均應嚴格執行操作規程。c. 起動后，試運人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機的轉速、聲音、溫升及繼電保護、開關、接觸器等器件是否正常。隨時準備岀現意外情況而緊急停車。d. 傳動裝置應在空載下進行試運，空載運行良好后再帶負荷。e. 由多臺電動機驅動同一臺機械設備時，應在試運前分別起動，判別方向后再系統試

15、運。f. 帶有限位保護的設備，應用點動方式進行初試，再由低速到高速進行試運，如有慣性越位時，應 重復調整后再試運。g. 電動閘門類機械。第一次試車時，應在接近極限位置前停車，改用手動關閥門。手動調整好后， 再采用點動方式檢查。h. 直流電機試運時，磁場變阻器的阻值，對于直流發電機應放在最大位置，對于直流電動機則應放 在最小位置。i. 串激電動機不準空載運行j. 試運時，如果電氣或機械設備發生特殊意外情況，來不及通知試運負責人，操作人員可自行緊急 停車。k. 試運中如果繼電保護裝置動作。應盡快查明原因。不得任意增大整定值，不準強行送電。l. 更換電源后，應注意復查電機的旋轉方向。(5) 母線測試

16、及送電a. 送電前的測試母線送電前應進行耐壓試驗，500V以下母線可用 500V搖表測。絕緣電阻不小于0.5M Qb. 送電前的檢查母線安裝后，要全面地進行檢查。清理工作現場的工具。雜物，并與有關單位人員協商好，請無 關人員離開現場。c. 送電程序應為先高壓，后低壓；先干線。先隔離開關。后負荷開關，停電時與上述順序相反。d. 送電車間送電前應先掛好有電標志牌，并通知有關單位及人員。送電后應有指示燈。五、質量要求1.主控項目(1 )試運行前，相關電氣設備和線路應按本標準的規定試驗合格。(2 )現場單獨安裝的低壓電器交接試驗項目應符合下的規定。低壓電氣交接試驗序號試驗內容試驗標準或條件1絕緣電阻用

17、500V兆歐表搖測，絕緣電阻值大于等于1MQ;潮濕場所，絕緣電阻值大于等于0.5M Q2低壓電器動作情況除產品另有規定外，電壓、液壓或氣壓在額定值的85%110%范圍內能可靠動作3脫扣器的整定值整定值誤差不得超過產品技術條件的規定4電阻器和變阻器的直流電阻差值符合產品技術條件規定2. 一般項目(1 )成套配電(控制)柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示正常。（2 ）電動機應試通電，檢查轉向和機械轉動有無異常情況；可空載運行的電動機，時間一般為2h，記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升。（3） 交流電動機在空載狀態下（不投料）可起動次數及間隔時間應符合產品技術條件的要求；無要求時，

18、連續啟動2次的時間間隔不應小于 5min ,再次啟動應在電動機冷卻至常溫下。空載狀態（不投料）運行，應記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關數據，且應符合建筑設備或工藝裝置的空載狀態運行（不投料）要求。（4）大容量（630A及以上）導線或母線連接處，在設計計算負荷運行情況下應做溫度抽測記錄，溫升 值穩定且不大于設計值。（5）電動執行機構的動作方向及指示，應與工藝裝置的設計要求保持一致。六、成品保護1. 二次回路結線施工完畢在測試絕緣時，應有防止弱電設備損壞的安全技術措施。2. 工作環境應保持清潔、干燥、無外磁場影響，要防止灰塵和潮氣侵入，以免可動系統、軸和彈簧等受到 腐蝕、氧化和污染。3. 對所

19、有繼電保護用的繼電器，在整定好以后應加鉛封。（若岀廠時已整定好，應檢查封印是否存在及完整）。4. 安裝調試完畢后，建筑物中的預留孔洞及電纜管口，應作好封堵。5. 變配電室門、窗要封閉，要設人看守。未經允許不得擅自拆卸設備零件及儀表，防止損壞和丟失。6. 室外電機及附屬設備，應根據現場實際情況采取必要的保護措施，控制設備的箱柜門要上鎖。7. 要注意對土建工程的成品保護，在作業中，要注意保護建筑物、機構物的墻面、地面、門窗及油漆等。8. 低壓電氣動力設備試驗及試運行過程中應設專人值班。9. 在電氣設備試驗、測試、調整和試運行操作，使用油品、油漆及其它易燃易爆等物品時，必須注意保護 室內環境，并保證

20、室內通風良好。電氣設備、室內地面、墻面等易被污染的地方，應使用塑料布或編織 袋遮蓋。七、安全施工、現場文明施工1. 電氣設備的試驗調整、試運行前必須編制相關的安全方案，確定安全領導小組、安全工作程序、安全操作注意事項、安全防護用品的配備和應急措施。2. 針對所要進行試驗、調整和試運行的具體的電氣設備，必須在操作前進行技術、安全交底。3. 試運的安全防護用品未準備好時，不得進行試運。參加試運的指揮人員和操作人員，應嚴格按試運方案、操作規程和有關規定進行操作，操作及監護人員不得隨意改變操作命令。4. 高空作業時，要搭設符合要求的腳手架，腳穿絕緣膠鞋，頭戴安全帽，身系安全帶。按高空作業要求進 行防護和操作。5. 電氣設備機房、變配電室應門窗